【优质文档】消防材料检验标准及检查方法.pdf

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1、消防部分材料检验标准及方法 为了提供保证质量的可靠性，打造公司的品牌化，要 求各项目部在材料进场施工前，进行材料质量的把控，做到 不合格材料不得进场，不合格的材料严禁使用。公司制定了 部分材料的检验标准，如下未提到的检验标准参照国家规范 要求及材料的质量证明文件执行。 材料类型检验内容检查方法 及使用仪器 备注 消防水系 统阀门 1、铸件表面应光滑，密封面和运动部位不应有气 孔，砂眼、裂纹、疤痕、毛刺或严重锈蚀、机械损 伤等缺陷。 2、铸件外表面漆膜应均匀光滑，无流挂、气泡、 漏喷等缺 3、两侧法兰面应平整光洁，无凹凸不平、划痕、 起层、砂 4、螺栓预留孔应对称，间距均匀，规格相等，偏 差在允

2、许范围内。 5、 控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩， 阀体内应清洁、无异物堵塞现象。 6、止回阀外表面应有明显方向标志，性能稳定。 7、安全阀应动作灵敏、可靠。 8、安全阀的动作压力和回座压力应与铭牌相符。 出厂检验后应铅封处理。 9、阀体外表面的适当位置，应牢固地钉上耐锈蚀 的产品标牌，并至少包括下列内容：a 制造厂名称； b)产品名称、规格及型号； c)制造编号和日期； d)商 标。e） 、水流方向 10、阀门及附件应齐全、不得有加工缺陷和机械 损伤 直观检查目测 雨淋阀 1、雨淋阀应标志清晰、外观平整关滑、无加工缺 陷和碰伤划痕，涂层均匀、色泽美观。 2、两侧法兰面应平整光洁，无

3、凹凸不平、划痕、 起层、砂眼等缺陷。 3、螺栓预留孔应对称，间距均匀，规格相等，偏 差在允许范围内。 4、 雨淋报警阀的额定工作压力应不低于1.2MPa 。 5、阀体上应设有泄水口，泄水口公称直径最小为 20mm 。阀体阀瓣组件的供水侧， 应设有在不开启阀 6、雨淋报警阀处于伺应状态时，外力影响不应使阀 门的启动发生障碍。 7、雨淋报警阀处于伺应状态时，应防止水从供水 侧渗漏到系统侧，或具有使渗漏水自动排出的设施。 8、雨淋报警阀应能通过手动和自动的方法进行操 作，同时应有防止自动复位装置。 直观检查目测 9、雨淋阀处于开启位置时，试验压力为工作压力 的 2 倍，持压 5min 阀体、阀瓣无渗

4、漏、无永久变形 或损坏。 10、雨淋阀处于关闭情况下，试验压力为工作压 力的 2 倍，持压 2h 阀体、阀瓣无渗漏、无永久变形 或损坏。 11、雨淋报警阀应能在0.14MPa 至额定工作压力 范围内的供水压力下动作。 12、雨淋报警阀的启动装置动作以后，应在15s 之内打开雨淋报警阀的阀瓣(雨淋报警阀的公称直径 超过 200mm 时，可在 60s 之内打开阀瓣 )。 13、雨淋阀充水时间应不大于2min 使用试压泵、 压力表、秒表 进行试验检查 消防洒水 喷淋头 1、喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。 2、喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺，丝扣处无缺 丝或断丝现象。 3、洒水喷头应进行功能试验，喷头

5、热敏元件应启 动灵活，并且不发生沉积。 4、洒水喷头应在溅水盘或本体等处，用适当的方 法作出下列永久性标志：型号、规格、公称动作温 度、安装方式、生产日期、生产厂家。 5、检验报告分型式检验报告和委托检验报告。必 须有 3c 认证。 直观检查目测 6、喷头的试验压力为3.0mpa ，保压时间不小于 3min 使用压力表、试 压泵、秒表试验 检查 消火栓箱 1、箱体无凹凸不平的坑痕、磕碰痕迹。 2、箱体内外表面应防腐， 涂层应均匀、 平整明亮。 明装箱体外涂层应色泽美观，无流淌、气泡、剥落 等缺陷。 3、焊接处应平整， 焊点牢固， 无烧穿、焊瘤缺陷， 铆接应严实美观、排列整齐。 4、托架、挂架、

6、卷盘应做防腐处理。 5、 栓箱门应有关紧装置， 开启角度不小于 165， 无卡涩，启闭灵活。 6、箱门上应有铭牌和直观、醒目、匀称的“消火 栓”字样。 直观检查目测 7、各面垂直度偏差不大于1.53/1000 。 8、箱门与框密合、平齐，不平度不大于2 ，间 隙不大于 2.5 。 9、箱门玻璃厚度不小于4 。 10、箱体板材厚度单栓不小于1.2 使 用 试 压 泵、压力表、 秒表进行试验 检查 水流 指示器 1、水流指示器的最大工作压力为1.2MPa 。 2、水流指示器应动作灵敏、复位迅速。 3、水流指示器不能出现影响性能的裂纹等腐蚀损 坏。 4、水流指示器的刚性非金属材料不得出现弯曲、 蠕变

7、、裂纹或其他影响水流指示器功能的损坏。 5、水流指示器弹性密封垫，不得出现松动、粘结 及变脆、变软现象。 6、当水流量小于 15.0L/min 时，水流指示器不应 报警；当水流量为 15.0L/min 到 37.5L/min 间的任意 值，必须报警；但水流量不应大于37.5L/min 。 7、水流指示器应有清晰耐久标志，包括：a产 品名称及规格型号；b 生产厂名称或商标； c 工 作压力；d灵敏度；e水流方向； f电性能指标；g生产日期及出厂编号。 直观检查目测 3C 产品 8、水流指示器延迟时间应在290s 范围内。 9、水流指示器在 2.4MPa 水压下，持续 5min，不 得有破裂及渗漏

8、，不得出现永久变形或损坏现象。 10、耐电压试验，规定的部件之间不被击穿；绝 缘电阻试验， 规定的部件之间的绝缘电阻应大于2M 。 使用试压泵、 压力表、秒表 绝缘电阻测试 仪进行试验检 查 湿式报 警阀 1、湿式报警阀阀体和阀盖应采用耐腐蚀性能不低 于铸铁的材料制作。阀座应采用耐腐蚀性能不低于 青铜的材料制作。 2、湿式报警阀要求转动或滑动的零件应采用青 铜、 黄铜、 奥氏体不锈钢等耐腐蚀材料制 3、延迟器、水力警铃的额定工作压力应符合 1.2MPa,1.6MPa等系列压力等级。 4、延迟器设置的过滤网，及水力警铃喷嘴及过滤 网采用耐腐蚀性能不低于黄铜的材料制作。 5、在湿式报警阀报警口和延

9、迟器之间应设置控制 阀， 并能在开启位置锁紧。 6、湿式报警阀应设置报警试验管路，当湿式报警 阀处于伺应状态时，阀瓣组件无须启动应能手动检 验报警装置功能。 直观检查目测 3C 产品 7、阀体上应设有放水口，放水口公称直径不应 小于 20mm 8、延迟器进水口直径小于或等于6mm 时，应设 置耐腐蚀的过滤网。网孔最大尺寸不应大于保护孔 径的 0.6 倍，过滤网总面积不应小于保护面积的20 倍。 9、水力警铃进水口公称直径不应小于20mm，排 水孔面积不应小于喷嘴面积的50 倍。 10、水力警铃喷嘴直径不应小于3mm，过滤网孔 最大尺寸不应大于喷嘴直径的0.6 倍， 过滤网总面积 不应小于喷嘴面

10、积的10 倍。 11、湿式报警阀的间隙 a、除阀全开位置外，阀瓣组件与阀体内壁之间的 间隙对于铸铁阀体不应小于12 mm，对于有色金属 或不锈钢阀体不应小于6mm。b、 阀在关闭位置， 阀瓣或阀瓣上金属零件与阀座内缘之间至少有6 mm 的径向间隙。c 、阀座外可能卡住碎屑的环形 空间深度不应小于3mm. 消防水流指示器检验标准 使用试压泵、 压力表、秒表 千分尺等进行 试验检查 消防泵 1、泵体各部件外表面不得有明显的磕碰伤痕、变 形等缺陷。表面涂层应平整，颜色应均匀一致。 2、消防泵体上应铸有表示旋转方向的箭头，其标 志应明显、醒目、清晰。 3、电机的工作电压、工作电流、扬程及轴承座温 度应

11、在允许的工作范围内。 4、消防泵在试运行过程中泵壳不应有渗漏、裂纹 和变形等缺陷。水泵启动运行可靠，自动或手动启 泵后， 20s 内水泵应正常运转。 5、明显部位应设置标志牌，内容应注明水泵的主 要技术参数。 直观检查目测 3C 产品 水泵 接合器 1、铸件表面应光滑，密封面和运动部位不应有气 孔，砂眼、裂纹、疤痕、毛刺或严重锈蚀、机械损 伤等缺陷。 2、铸件外表面漆膜应均匀光滑，无流挂、气泡、 漏喷等缺陷。 3、两侧法兰面应平整光洁，无凹凸不平、划痕、 起层、砂眼等缺陷。 4、螺栓预留孔应对称，间距均匀，规格相等，偏 差在允许范围内。 5、水泵结合器组件齐全， 6、止回阀的方向应能使消防用水

12、从水泵结合器进 入系统。 直观检查目测 3C 产品 7、按公称压力的 1.5 倍进行压力试验，持压时间 不少于 3min 在持压时间内不应有渗漏和变形现象 使用试压泵、 压力表、秒表 进行检查 过滤器 1、铸件表面应涂防锈漆， 漆膜色泽应均匀、 光滑， 无流淌、起泡、皱纹、脱皮等缺陷。 2、内外表面应光滑无结疤、毛刺、裂纹、缩孔等 缺陷。 3、两侧法兰面应平整光洁，无凹凸不平、划痕、 起层、砂眼等缺陷。 4、螺栓预留孔应对称，间距均匀，规格相等，偏 差在允许范围内。 5、铸件本体上应铸出产品型号、规格，文字、符 号应直观醒目。 直观检查目测 6、过滤器滤网应采用耐腐蚀金属材料，滤网的孔 使用千

13、分尺等 进行检查 消防 卷盘 1、卷盘表面应经耐腐蚀处理，涂层色泽均匀，镀 膜光洁 2、胶管展开无卷曲、压扁、裂纹、破损、划伤、 局部隆起等缺陷。 3、卷盘应能绕转臂的固定轴， 向外水平转动 90 无卡涩。 4、喷枪应自带开关，有启闭方向标志，且开和关 的转换应由一个动作完成。 5、喷抢应为直流型或直流喷雾混合型。 6、软管在额定工作压力下，各部分应无渗漏和变 形，破裂 直观检查目测 3C 产品 7、胶管公称内径为19 或 25 ，长度为 20m 或 25m 8、水喉的流量不应小于35L/min ，试验压力不应小 于 0.35Mpa 9、水喉的直流射程不应小于10m 使用千分尺等 进行检查 管

14、材、 沟槽件 材质为球墨铸铁，铸件不应有气孔、砂眼、夹渣 和裂纹等缺陷。 橡胶密封圈的材质应为三元乙丙橡胶，密封圈应 无破损、变形现象，密封圈封面上不允许有气泡、 杂质、裂纹和凹凸不平等缺陷。管件内外表面应经 涂漆处理，漆层应光滑均匀、牢固，不得出现直径 大于 2 的漆块堆积。镀锌钢管应为内外壁热镀锌 钢管，钢管内外镀锌层不应有脱落、绣蚀等现象， 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺，法兰密封面 应完整光洁、不应有毛刺及径向沟槽、螺纹法兰的 螺纹应完整、无损伤。 直观检查目测 使用千分尺进行 壁厚测量 水 带 1、水带的织物层应编织得均匀，表面整洁；无划 伤。 2、水带衬里或覆盖层的厚度均匀，表面

15、应光滑平 整、无折皱或其他缺陷。 3、每根水带应卷紧成圆盘形，外用耐磨、防潮物 封装。 4、每根水带应以有色线作带身中心线，在端部附 近中心线两侧须用不易脱落的油墨清晰地印上下列 标志：a)产品名称； b)设计工作压力； c)规格(公称内 径及长度 )；d)经线、纬线及衬里的材质；e)生产厂 名；f)注册商标； g)生产日期。 直观检查目测 3C 产品 5、在 0.8MPa的水压下，将水带弯成外侧半径 1000 的圆弧，弯曲部分的内侧应无明显折皱。 6、湿水带在设计工作压力下，应无喷水现象，其 1min 的渗水量不得大于200mL/m min，湿水带的 设计压力为0.8MPa时，最小爆破压力不

16、得低于 2.4MPa ；设计压力为 1.0MPa 时，最小爆破压力不 得低于 3.0MPa ；设计压力为 1.3MPa 时，最小爆破 压力不得低于 3.9MPa 7、设计工作压力为0.8MPa 、1.0MPa 、1.6MPa 的水带，其单位长度的质量为480g/m 使用试压泵、 压力表、秒表 称重仪等进行 试验检查 消火栓 栓头 1、消火栓应用灰铸铁HT 200 或力学性能不低于 灰铸铁 HT 200 的其他金属材料制成。消火栓的阀 座、阀杆螺母应用铸造铜合金 2、消火栓的阀杆应用低碳钢制成，表面应镀铬， 或性能不低于镀铬的其他表面处理方法。 3、消火栓铸件表面应涂防锈漆，阀体刷红色、手 轮涂

17、黑色漆，漆膜色泽应均匀、光滑，无流淌、起 泡、皱纹、脱皮等缺陷。 4、消火栓铸件表面应光滑无结疤、毛刺、裂纹、 缩孔等缺陷。 5、消火栓管螺纹应无缺牙、乱丝现象，表面应光 直观检查目测 3C 产品 洁。 6、消火栓手轮上应明显铸出表示开关方向的箭头 和字样，同时应转动灵活，无卡涩。 7、 消火栓阀体或阀盖上应铸造出产品型号、规格、 商标或厂名，文字符号应直观醒目。 8、水带和接头的连接应牢固可靠，在不大于 0.8MPa 压力下不脱离。 9、进水口公称通径100mm 的消火栓其开启高度 应大于 50mm 进口公称通径 65mm 的消火栓其开启 高度应大于 27mm 10、消火栓在 1.6Mpa

18、压力下持续 2min 无渗漏。 使用试压泵、 压力表、秒表 等进行试验检 查 阻燃塑铜 导线（ZR 、 BV 、RVS ） 对于 50V 以下供电和控制线路，导线的电压等级 不低于 300V/500V ；用于交流 220V/380V 供电和控 制线路，其电压等级应不低于交流450V/750V 。产 品合格证上应有生产许可证编号，同时应有安全认 证标志。产品检验报告、准用证齐全并在有效期内。 导线绝缘层应完好无损，厚度均匀。阻燃、耐热电 线、缆外护层上应有明显标识。 直观检查目测 出 口 指 示、疏散 指示、应 急照明 1、带自蓄电灯具，应标明蓄电池（全封闭、免维 护）的使用寿命及更换年限（不少

19、于4 年） 。 2、自蓄电灯具应设置等待（红） 、充电（绿）、故 障（黄）状态指示 3、灯具应设有短路保护和模拟交流电源供电故障 的试验按钮。 4、灯具外壳、灯罩应为不燃材料制成，内部接线 应采用耐温大于105的阻燃导线。 5、指示灯上的图形含义表达要准确，书写文字要 规范，易于识别 直观检查目测 3C 产品 6、应急照明转入应急工作状态时，其转换时间 5S 采用蓄电池作备用电源的应急照明灯，其应急工 作时间 30min 7、灯具交流电源输入端与壳体间的电阻应不小于 50M ，外壳或内侧便于接线处应设接地端子。 8、疏散指示灯表面照度 7.5lx 9、蓄电池的再充电时间应不大于24h，并应有过

20、 充电保护 使用秒表、接地 电阻仪、照度计 进行检查 火灾自动 报警设备 1、报警控制器外壳不得有翘曲及锈蚀等现象，无 加工缺陷和碰伤划痕。涂层颜色应均匀一致，外观 平整光滑。 2、报警控制器应有保护接地和设备专用接地输入 端子 3、 报警控制器控制盘面开关、 按钮应有防护措施， 防止误操作。 4、报警控制器液晶显示、液晶屏显示清晰，打印 机打印正常 5、报警控制器抑制外界干扰信号能力较好，动作 灵敏，稳定可靠。、具有点对点的操作功 6、火灾自动报警控制器具有线路开路、短路检测 等故障的声光报警功能。 7、 报警控制器供电方式为双路交流220V50HZ 电 源同时应有 24V 直流备用电源。

21、8、多线控制盘既能独立工作，也可与报警控制器 （联动型）配套用。 9、电源盘、功率放大器、电话主机应输出稳定， 性能可靠。 直观检查目测 3C 产品 防排烟火 阀（70、 280）、 防排烟风 口 1、防火阀阀板外观平整光滑、无加工缺陷和碰伤 划痕，涂层均匀。 2、防火阀板材焊缝饱满无夹渣、气泡、虚焊等缺 陷，结构牢固，法兰材质与风管材质应一致。 3、防火阀手动、电动操作应灵活、可靠，信号输 出正常。 4、阀板关闭应保持严密。 5、阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀材料制成。 6、易熔装置应性能可靠，必要时应现场试验。 7、防、排烟风口应焊接或铆接牢固，不得出现松 动现象。 8、防、排烟风口材质厚

22、度应满足安装要求，在风 机运行时不松散、变形。 9、所有风阀应有 3C 认证。 直观检查目测 3C 产品 10、防火阀板材厚度应不小于1.2 ， 11、叶片搭接应贴合一致，与阀体间隙应小于2 使用千分尺检查 水枪 1、铸造件表面应无结疤，裂纹及孔眼，铝制品表 面须做阳极氧化处理 3C 产品 防排烟 风机 1、防排烟风机外观应平整光滑、无加工缺陷和碰 伤划痕，涂层均匀。 2、风机外壳焊接处，焊缝应饱满无夹渣、气泡、 虚焊等缺陷，结构牢固。 3、风机叶轮旋转正常，运转平稳，无异常振动和 声响，紧固连接处无松动。 4、 风机进行运行试验时， 不得出现电机严重发热、 外壳带电等现象。 5、风机外壳明显

23、部位应有风机旋转方向标志和铭 牌，其主要参数应与实际相符。 直观检查目测 6、风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻大于0.5M ?。 7、排烟风机可采用离心风机或轴流风机，应保证 在 280时能连续工作不小于30min 使用绝缘电阻测 试仪和秒表进行 检查 气体 灭火 设备 1、气体灭火控制盘不得有明显的歪斜、翘曲及锈 蚀等现象，同时涂层颜色应均匀一致，外观平整光 滑、无加工缺陷和碰伤划痕。 2、气体灭火控制盘既可独立工作，也可与报警控 制器(联动型)配套使用。盘面启动开关、按钮应有保 护措施。 3、气体灭火控制盘应有线路开路、短路等故障的 声光报警功能。 4、具有点对点的操作功能。 5、 气体灭火

24、控制盘供电方式为交流220V、 50HZ， 同时应有 24V 直流备用电源。 6、 灭火设备启动延时时间的调整范围为099 秒。 7、灭火设备选型应符合要求，动作灵敏可靠、性 能稳定。 8、灭火剂储存装置外观应平整光滑、涂层颜色均 匀一致 9、灭火剂的实际压力应不低于充装压力的95%。 10、储存容器上应设永久固定标牌，标明每个储 存容器的编号、容积、灭火剂名称、充装压力和充 装日期。 直观检查目测 3C 产品 泡沫 灭火 设备 1、泡沫灭火系统设备及辅件应涂成红色。涂层应 平整光洁、均匀一致。 2、设备、管件外观无加工缺陷、机械性损伤、变 形、锈蚀等现象。 3、设备、管件焊接处焊缝应饱满无夹

25、渣、气泡、 虚焊等缺陷，结构牢固。 4、泡沫液储罐为钢制时，其内壁应作防腐处理。 5、常压储罐应设置液面计、排渣孔、进料孔、人 孔、取样口、呼吸阀或带控制阀的通气管；压力储 直观检查目测 3C 产品 罐应设安全阀、排渣孔、进料孔、人孔、取样孔。 6、泡沫液储罐、泡沫产生器、泡沫比例混合器铭 牌应清晰、牢固，方向标志明显且不易脱落。 7、泡沫灭火系统所有阀门应有明显启闭标志。 8、压力储罐、泡沫产生器、泡沫比例混合器标定 的工作压力应不低于系统的工作压力。 9、各手动机构应灵活、无卡阻。 消防泵 控制柜 1、控制柜应端正，不得有明显的歪斜、翘曲及锈 蚀现象。表面应平整，涂层颜色应均匀一致、不应

26、有眩目反光。 2、控制柜中所用导线、指示灯和按钮的颜色应符 合规定要求。 3、可接近带电导体应有接地标志、接线端子，接 地线线径应符合规范要求。 4、控制功能 1） 、设备应具有双路电源入口，双路电源应能自 动及手动切换，设备亦可配有单独的双电源互投柜， 应能自动及手动切换，切换时间不应大于2s。 2） 、设备应具备手动紧急启动、自动启动和远距 离启动三种启动方式。 3） 、采用工频方式运行时，水泵启动并达到额定 给水参数的时间应在30s 内。 4） 、设备应有显示消防泵工作状态和故障状态的 输出端子及远程联动、手动控制消防泵启动的输入 端子。 5） 、当设备主消防泵采用工频启动及运行时，其

27、停泵只能手动操作。 6） 、采用水池液位控制保障消防用水量时，在生 活供水状态或消防补压运行状态，应能自动控制水 泵的启停并发出报警信号。当进入消防运行状态时， 应能保证消防泵连续运转。当水池液位达到最低限 时对消防泵应停泵保护。 7） 、设备应具备在消防主泵或稳压主泵产生电气 故障或不能达到应有能力时，备用泵应自动和手动 切换投入。 8） 、设备应具有手动和自动巡检功能，其自动巡 检周期应能按需设定。 9） 、在巡检中水泵逐台工频启动运行，每台泵运 行时间不少于 2min，并应有巡检指示 10） 、设备应保证在巡检过程中遇消防信号自动退 出巡检，进入消防运行状态。 11） 、巡检中发现故障应

28、有声、光报警。具有故障 记忆功能的设备，记录故障信息应不少于5 条，其 直观检查目测 3C 产品 显示应清晰易懂。 12） 、设备应有对超压、欠压、短路、过流、电机 断电等故障进行自检、报警（报警应有声音区别） 及自动保护功能。对可恢复的故障应能自动或手动 消除，恢复正常运行。 13） 、控制柜面板上的按钮、指示灯、开关及仪表 应集中设置，同时应易于操作且有功能标志。 14） 、控制柜面板应有电源、电压显示，所有水泵 启停状况显示，巡检状态、火警及故障声光报警显 示且各种故障应分别显示。 15） 、应有自动调节消防供水压力的功能。（变频 控制及可靠的稳压方式） 16） 、所有消防联动接点均为无

29、源接点。 17)、配电柜的明显部位应设置标志牌和控制原理 图。 5、控制柜中各带电回路之间以及带电的零部件与 导电的零部件或接地的零部件之间的电气间隙和爬 电距离应不小于3 。 6、控制柜有绝缘要求的外部带电端子与柜体之间 的绝缘电阻应大于20M?， 电源接线端子与柜体之间 的绝缘电阻应大于50M?。 使用绝缘电阻测 试仪和千分尺进 行检查 防火卷帘 门及辅助 设备 1、帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许 有裂纹、压坑及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞 等缺陷。 2、焊接处应牢固、外观平整，不允许有夹渣、漏 焊现象。 3、零部件外表面必须做防锈处理，其涂层、镀层 应均匀，不得有班驳现象。

30、4、防火卷帘必须配用防火卷门机或普通卷门机加 隔热保护装置 ,并应有耐火性能检验报告。 5、手拉、电动、自动三种转动方式运行自如，卷 帘能手动停在任何位置。 6、卷帘门启闭平均速度 直观检查目测 3C 产品 7、两导轨中心线平面度 10 。 8、应设置限位开关，卷帘启闭至上下限时，能自 动停止，其重复定位误差应小于20 。 9、帘板为复合材料制成， 其耐火极限为 4h。重量 约为 36kg/ 。 启闭 状态 洞口高度 小于 2m 2m5m 大于 5m 电动 26m/min 2.56.5 m/min 39 m/min 使用千分尺、称 重仪、秒表进行 检查 启闭 自垂 下降 26m/min 37

31、m/min 39 m/min 各种规格 电工套管 1） 、钢筋混凝土结构顶板、墙体暗敷设：焊接管 壁厚 2.0 ；JDG、KBG 镀锌电线管壁厚 1.45 ；阻燃 PC 管壁厚 1.45 。 2） 、吊顶内、顶板下、墙面明敷设：焊接管壁厚 1.5 ；JDG、KBG 镀锌电线管壁厚 1.2 ；阻 燃 PC 管壁厚 1.2 使用千分尺进行 检查 气体灭火 输 送 管 道、管件 管道一般为热镀锌无缝钢管或依设计而定 管件应选用 20 #钢冲压而成，试验、工作压力不 低于系统管道试验、工作压力。内外壁应进行镀锌 处理，镀层饱满、均匀。外观无裂纹和凹凸不平等 缺陷，丝扣不得出现断丝、乱丝现象。 直观检查目测