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1、起重机械维保检查记录 （月度维保检查，年度全面检查） 使用单位： 型号规格： 产品编号： 内部编号： 使用位置： 维保单位： 年月日 起重机械年度全面检查记录 使用单位：型号规格：产品编号（或使用位置） 序 号 检查项目及其内容和要求 结 果 1 作业 环境 和 外观 1.1 额定起重量标志、检验合格标志：（1）额定起重量标志：标志清晰、正确。（2）检验 合格标志：清晰、张挂正确。 1.2 安全距离：与建筑物0.05m；与任何栏杆或扶手0.1m；与出入区 0.5m；与高压输 电线 1.5m；或者采取防护。 2 司 机 室 2.1 灭火器、绝缘地板、标志： （1）灭火器：配置。（2）绝缘地板：配
2、置。 （操作装置标志： 完好、醒目。 2.2 连接、防护装置： （1）固定连接：牢固，无明显缺陷。（2）露天工作起重机的防风、 防雨、防晒防护装置：设置。 3 金属 结构 3.1 主要受力构件（主梁、主支撑腿、吊臂、吊具横梁）无明显裂纹，变形。 3.2 金属结构的连接（主梁、端梁、主支撑腿、吊臂）： （1）连接焊缝：无明显可见的焊接 缺陷。 （2）螺栓和销轴等连接：无松动、无缺件、损坏等缺陷。 4 轨道 4.1 大车轨道：无明显松动，无影响安全运行的缺陷。 4.2 小车轨道：无明显松动，无影响安全运行的缺陷。 5 主要 零部 件 5.1 总要求：吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链的
3、磨损、变形、缺损等 情况未达到相应报废规定。 5.2 吊具： （1）固定使用的吊具的悬挂：牢固可靠。（2）吊钩的防脱钩装置：有效。 （3）吊钩焊补现象： 无。 （4）防爆等级为 C的防爆起重机， 有防止产生危险火花的措施。 5.3 钢丝绳：（1）钢丝绳配置：a. 与滑轮和卷筒匹配符合规定；b. 吊运炽热、溶融金属时 选用适合高温场所钢丝绳；c. 防爆起重机有用无火花材料制造的防钢丝绳脱槽装置。 （2）绳端固定 :a. 绳端固定：牢固、可靠、压板不少于2 个（电动葫芦不少于3 个） ； B.安全圈：除固定圈外，卷筒上至少保留2 圈钢丝绳； c. 卷筒上的绳端固定装置：有防松 或自紧性能； d.
4、金属压制接头：无裂纹；e. 楔块：楔套无裂纹、楔块无松动；f. 绳卡：安 装符合规定。 5.4 导绳器：排绳有效，无卡阻现象。 6 电气 与 控制 系统 6.1 电气设备与控制功能：电气设备固定可靠，控制功能有效。 6.2 电气线路对地绝缘电阻：额定电压不大于500V 的电气线路对地绝缘电阻，一般环境中 0.8MO ，潮湿环境中0.4MO 。 6.3 起重机械接地： （1）电气设备接地：a. 用金属结构接地干线，非焊处的处理：另设接 地干线，或在非焊处采用跨接线；b. 不用金属结构做接地干线的电动机、控制柜等正常不 带电的金属外壳， 穿线金属管槽等与金属结构有可靠地接地连接。（2） 金属结构接
5、地： a.TN 接地系统， 零线没处重复接地电阻4O；b.TT 接地系统， 电气设备外露可导电部分的接地 电阻 4O或接地电阻与漏电保护器动作电流乘积50V；c.TT 接地系统，电气设备外露可 倒点部分的接地电阻4O 。 6.4 总电源回路的短路保护：自动短路器或者熔断器完好。 6.5 失压保护：有效。 6.6 零位保护（按钮控制除外）：有效。 6.7 电源断错保护：有效 6.8 正反向接触器故障保护（吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构）：有效。 6.9 电磁铁电源：（ 1）交流侧电源线的引接：从总电源接触器进线端引接。（2）备用电源： 按出厂规定配备。 6.10 便捷式（地草、遥控）按钮盘：
6、（1）控制电源电压和按钮功能：a. 控制电源电压： 50V；b. 按钮功能：正确有效。 （2）便捷式地操按钮盘的控制电缆支承绳：有效。 6.11 照明安全电压： （1）可移动式照明电压50V； （2）照明回路：禁止用金属结构做照 明线路的回路。 6.12 信号指示 :(1) 总电源开关状态的信号指示：在司机室内设置，并有效。（2）警示音响 信号（手电门控制除外）：有效。 7 液压 系统 7.1 平衡阀和液压锁与执行机构非连接：刚性连接。 7.2 液压回路漏油现象：无。 7.3 液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）：无损坏。 起重机械年度全面检查记录 使用单位：型号规格：产品编号（或使用位置）
7、注：起重机至少每年应按本记录内容进行一次全面检查。 序 号 检查项目及其内容和要求结果 8 安全 保护 和 防护 装置 8.1 制动器：（1）制动器设置：a. 起升、变幅机构：常闭式；b. 运行机构：设备。 （ 2）制 动器使用： 1. 零部件缺陷、液压制动器漏油现象：a. 零部件：无裂纹、过度磨损、塑性 变形、缺件；b. 液压制动器：无漏油现象。2. 制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭 合式接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污。3. 制动器调整、制动情况：调整适宜， 制动平稳可靠。4. 制动器推动器：无漏油现象。 8.2 超速保护装置：额定量20 吨吊运熔融金属的桥式起重机主起升机构及采用
8、可控硅 定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速的起重机主起升机 构：装设。 8.3 起升高度（下降深度）限位器：有效。 8.4 料斗带式输送机系统的料斗限位器：有效。 8.5 大、小运行机构行程限位器：按规定设置并工作有效。 8.6 起重量限制器： （1）设置：按规定设置。 （2）试验：额定载荷起升、下降时不动作； 加载至 1.05 倍额定载荷之前动作。 8.7 露天工作起重机防风防滑装置：（1）防风装置设置及连接：按规定设置，连接可靠。 （2）动作试验：功能有效，电气保护装置有效，（ 3）零件：无缺损。 8.8 在主梁一侧落钩的单主梁起重机的防倾翻安全钩：间隙合理，运行
9、无阻。 8.9 大、小运行缓冲器和止挡：构件完好、固定牢固，对接良好。 8.10 应急断电开关：设在司机操作方便的地方，为非自动复位型，能切断动力电源。 8.11 扫轨板或轨道清扫器：扫轨板到轨道的距离10mm 或轨道清扫器有效。 8.12 偏斜显示（限制）装置：跨度40m的门式起重机和装卸桥应装设。 8.13 门的连锁保护装置：有效。 8.14 风速仪：起升高度大于50m的露天工作起重机应装设，安装在起重机上部迎风处， 设定动作风速符合设计要求。 8.15 防护罩、隔热装置： （1）防护罩：齐全，无缺损。（ 2）露天起重机：电气设备防雨 罩齐全、无缺损。 （3）铸造起重机：隔热装置完好。 8
10、.16 防后翻装置：（1）动臂式起重机幅度限位开关，有效。（2）钢丝绳变幅机构应设置。 8.17 回转限制装置（未设集电器的门座起重机、固定式起重机）：应设置、有效。 8.18 集装箱吊具专项保护iuhe 防护装置：有效。 9 性能 试验 9.1 空载试验：（ 1）运转、制动情况：运转正常。制动可靠。（2）操纵系统、电气控制系 统工作情况 :g 工作正常。（3）沿轨道全长运行啃轨现象：无。（4）各种安全装置工作情 况：有效。 9.2 额定载荷试验： （机构运转情况：正常。（2）主要受力结构件情况：无明显裂纹、联 接松动，损坏。 （3）桥式起重机、门式起重机的挠度：符合规定。 9.3 性能试验：
11、（ 1）静载荷试验：主要受力结构件无裂纹、永久变形、油漆剥落、机构连 接处无松动、损坏。 （2）动载荷试验：动作灵活、制动可靠、无损坏、松动。 说明： 1、项目内容经检查， 符合要求的在对应结果栏内打 “” ；不符合要求的在对应结果栏内打 “” ； 不适用本起重机的打“” 。 不符合要求的项目未经整改合格，本起重机不得继续使用。 检查结论： 维保单位检察人员：日期： 使用单位安全管理人员：日期： 不合格项目整改结果： 使用单位安全管理人员：日期： 起重机械月度全面检查记录 使用单位：型号规格：产品编号（或使用位置） 序 号 检查项目及其内容和要求 结 果 1 作业 环境 和 外观 1.1 额定
12、起重量标志、检验合格标志：（1）额定起重量标志：标志清晰、正确。（2）检验 合格标志：清晰、张挂正确。 1.2 安全距离：与建筑物0.05m；与任何栏杆或扶手0.1m；与出入区 0.5m；与高压输 电线 1.5m；或者采取防护。 2 司 机 室 2.1 灭火器、绝缘地板、标志： （1）灭火器：配置。（2）绝缘地板：配置。 （操作装置标志： 完好、醒目。 2.2 连接、防护装置： （1）固定连接：牢固，无明显缺陷。（2）露天工作起重机的防风、 防雨、防晒防护装置：设置。 3 金属 结构 3.1 主要受力构件（主梁、主支撑腿、吊臂、吊具横梁）无明显裂纹，变形。 3.2 金属结构的连接（主梁、端梁、
13、主支撑腿、吊臂）： （1）连接焊缝：无明显可见的焊接 缺陷。 （2）螺栓和销轴等连接：无松动、无缺件、损坏等缺陷。 4 轨道 4.1 大车轨道：无明显松动，无影响安全运行的缺陷。 4.2 小车轨道：无明显松动，无影响安全运行的缺陷。 5 主要 零部 件 5.1 总要求：吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链的磨损、变形、缺损等 情况未达到相应报废规定。 5.2 吊具： （1）固定使用的吊具的悬挂：牢固可靠。（2）吊钩的防脱钩装置：有效。 （3）吊钩焊补现象： 无。 （4）防爆等级为 C的防爆起重机， 有防止产生危险火花的措施。 5.3 钢丝绳：（1）钢丝绳配置：a. 与滑轮和卷筒匹配符
14、合规定；b. 吊运炽热、溶融金属时 选用适合高温场所钢丝绳；c. 防爆起重机有用无火花材料制造的防钢丝绳脱槽装置。 （3）绳端固定 :a. 绳端固定：牢固、可靠、压板不少于2 个（电动葫芦不少于3 个） ； B.安全圈：除固定圈外，卷筒上至少保留2 圈钢丝绳； c. 卷筒上的绳端固定装置：有防松 或自紧性能； d. 金属压制接头：无裂纹；e. 楔块：楔套无裂纹、楔块无松动；f. 绳卡：安 装符合规定。 5.4 导绳器：排绳有效，无卡阻现象。 6 电气 与 控制 系统 6.1 电气设备与控制功能：电气设备固定可靠，控制功能有效。 6.2 绝缘电阻：额定电压不大于500V的电气线路对地绝缘电阻，一
15、般环境中0.8MO ，潮 湿环境中 0.4MO 。 6.3 起重机械接地： （1）电气设备接地：a. 用金属结构接地干线，非焊处的处理：另设接 地干线，或在非焊处采用跨接线；b. 不用金属结构做接地干线的电动机、控制柜等正常不 带电的金属外壳， 穿线金属管槽等与金属结构有可靠地接地连接。（2） 金属结构接地： a.TN 接地系统， 零线没处重复接地电阻4O；b.TT 接地系统， 电气设备外露可导电部分的接地 电阻 4O或接地电阻与漏电保护器动作电流乘积50V；c.TT 接地系统，电气设备外露可 倒点部分的接地电阻4O 。 6.4 总电源回路的短路保护：自动短路器或者熔断器完好。 6.5 失压保
16、护：有效。 6.6 零位保护（按钮控制除外）：有效。 6.7 电源断错保护：有效 6.8 正反向接触器故障保护（吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构）：有效。 6.9 电磁铁电源：（ 1）交流侧电源线的引接：从总电源接触器进线端引接。（2）备用电源： 按出厂规定配备。 6.10 便捷式（地草、遥控）按钮盘：（1）控制电源电压和按钮功能：a. 控制电源电压： 50V；b. 按钮功能：正确有效。 （2）便捷式地操按钮盘的控制电缆支承绳：有效。 6.11 照明安全电压： （1）可移动式照明电压50V； （2）照明回路：禁止用金属结构做照 明线路的回路。 6.12 信号指示 :(1) 总电源开关状态的信
17、号指示：在司机室内设置，并有效。（2）警示音响 信号（手电门控制除外）：有效。 7 液压 系统 7.1 平衡阀和液压锁与执行机构非连接：刚性连接。 7.2 液压回路漏油现象：无。 7.3 液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）：无损坏。 起重机械月度全面检查记录 使用单位：型号规格：产品编号（或使用位置） 注：维保单位每月至少应按本记录内容对起重机械进行一次日常维保，使用单位应对起重机维保结果进行检查。 序 号 检查项目及其内容和要求结果 8 安全 保护 和 防护 装置 8.1 制动器：（1）制动器设置：a. 起升、变幅机构：常闭式；b. 运行机构：设备。 （ 2）制 动器使用： 1. 零部件缺
18、陷、液压制动器漏油现象：a. 零部件：无裂纹、过度磨损、塑性 变形、缺件；b. 液压制动器：无漏油现象。2. 制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭 合式接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污。3. 制动器调整、制动情况：调整适宜， 制动平稳可靠。4. 制动器推动器：无漏油现象。 8.2 超速保护装置：额定量20 吨吊运熔融金属的桥式起重机主起升机构及采用可控硅 定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速的起重机主起升机 构：装设。 8.3 起升高度（下降深度）限位器：有效。 8.4 料斗带式输送机系统的料斗限位器：有效。 8.5 大、小运行机构行程限位器：按规定设置并工作有效。
19、 8.6 起重量限制器： （1）设置：按规定设置。 （2）试验：额定载荷起升、下降时不动作； 加载至 1.05 倍额定载荷之前动作。 8.7 露天工作起重机防风防滑装置：（1）防风装置设置及连接：按规定设置，连接可靠。 （2）动作试验：功能有效，电气保护装置有效，（ 3）零件：无缺损。 8.8 在主梁一侧落钩的单主梁起重机的防倾翻安全钩：间隙合理，运行无阻。 8.9 大、小运行缓冲器和止挡：构件完好、固定牢固，对接良好。 8.10 应急断电开关：设在司机操作方便的地方，为非自动复位型，能切断动力电源。 8.11 扫轨板或轨道清扫器：扫轨板到轨道的距离10mm 或轨道清扫器有效。 8.12 偏斜
20、显示（限制）装置：跨度40m的门式起重机和装卸桥应装设。 8.13 门的连锁保护装置：有效。 8.14 风速仪：起升高度大于50m的露天工作起重机应装设，安装在起重机上部迎风处， 设定动作风速符合设计要求。 8.15 防护罩、隔热装置： （1）防护罩：齐全，无缺损。（ 2）露天起重机：电气设备防雨 罩齐全、无缺损。 （3）铸造起重机：隔热装置完好。 8.16 防后翻装置：（1）动臂式起重机幅度限位开关，有效。（2）钢丝绳变幅机构应设置。 8.17 回转限制装置（未设集电器的门座起重机、固定式起重机）：应设置、有效。 8.18 集装箱吊具专项保护iuhe 防护装置：有效。 9 性能 试验 9.1
21、 空载试验：（ 1）运转、制动情况：运转正常。制动可靠。（2）操纵系统、电气控制系 统工作情况 :g 工作正常。（3）沿轨道全长运行啃轨现象：无。（4）各种安全装置工作情 况：有效。 9.2 额定载荷试验： （机构运转情况：正常。（2）主要受力结构件情况：无明显裂纹、联 接松动，损坏。 （3）桥式起重机、门式起重机的挠度：符合规定。 9.3 性能试验：（ 1）静载荷试验：主要受力结构件无裂纹、永久变形、油漆剥落、机构连 接处无松动、损坏。 （2）动载荷试验：动作灵活、制动可靠、无损坏、松动。 说明： 1、项目内容经检查， 符合要求的在对应结果栏内打 “” ；不符合要求的在对应结果栏内打 “” ； 不适用本起重机的打“” 。 2、不符合要求的项目未经整改合格，本起重机不得继续使用。 维保单位检察人员： 日期： 使用单位安全管理人员： 日期： 不合格项目整改结果： 使用单位安全管理人员：日期：