提高植筋的种植合格率.pdf

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1、一、前言 化学植筋种植锚固筋技术，系以化学胶粘剂（锚固胶）通过固化作用，将带 肋钢筋固定于砼基材锚孔 （钻孔）中的一种后锚固生根技术。 国内外大量的现实 证明它相应于先锚（预埋） ，且具有施工简便、使用灵活等优点。在欧、美及日 本等国应用已相当普遍， 不仅在旧房改造、 结构加固、建筑装修等既有工程应用， 新建工程也较为广泛。目前已成为国内外工程建设中的一种不可缺少的新型枝 术。 二、工程概况 振业城四、五期工程是由深圳市振业（集团）股份有限公司投资兴建的重点 工程，本工程共14 栋塔楼住宅、 1 所幼儿园和沿街商铺、公厕、垃圾站、一层 地下停车库。总建筑面积约23 万平方米，其中地下室面积39

2、816 平方米。我项 目施工的为振业城四、 五期 5-8 至 5-11 栋工程，建筑面积约 12 万平方米。 结构 形式均为钢筋混凝土框支剪力墙结构。基础采用人工挖孔桩， 部分为筏板基础和 独立基础。 本工程施工方案中，所有填充墙与框架柱、剪力墙相接处的拉结筋，均采用 上述新型技术。据统计本工程需种植锚固筋总量达162884 根。 三、 QC小组简介 振业城四、五期 5-8 至 5-11 栋工程技术攻关QC小组成立于 2010 年 4 月， 本小组为现场攻关型小组，全组六人，由管理干部、技术人员、技工组成，组员 均受过 TQC 教育，平均接受教育课时72 小时以上，在该工程中分别担任项目经 理

3、、技术负责人、技术员、质检员、施工员、资料员等职。 QC小组概况表表一 小组名称振业城四、五期项目部QC小组 课题名称提高植筋的种植合格率 注册日期注册号 小组类型攻关型小组人数6 个 活动时间：平均受 QC 教育时间： 72h 序号姓名文化程度职称组内职务分工 1 叶土昌工程师组长组织策划 2 刘英大专工程师副组长 现场检查及资料收 集数据整理分析 3 王苏文本科工程师技术总监 QC取证及经验交 流 4 李吉广本科助理工程师组员技术管理工作 5 江俊芬本科助理工程师组员质量管理控制 6 张俭学助理工程师组员各种检验 四、选题理由 五、现状调查 选题中我们已知道了问题的严重性。为了更详细、准确

4、掌握问题的现状与实 质，找出结症所在，我QC小组决定现在施工人员对已种植的锚固筋以及已钻的 锚孔 14 层质量进行一次全面的调查， 对缺陷项目共检查450 个点，合格点 372 个，不合格点 78 个，合格率 82.7 。 根据以上调查的数据， 由副组长刘英负责与调查人员一起从缺陷项目的角度 进行了归类、整理与分析如下： 不合格项频数（点）统计分析表表二 建设单位要求 实际质量状况 小组成员分析 1.经查 12 层锚固筋种植完工后的检验记录,合格 率只有 81 2.抗拔承载力现场检验不合格。 根据国标JGJ145 技术规程精神结合实际分析：种 植的锚固筋做抗拔承载力现场检验能否达到合 格，取决

5、于种植过程中每道工序的施工质量（即: 以上两条均是种植过程中的质量问题所致） 1、锚固筋种植完工后检验，一般项目合格率必须 达到 90以上。 2、应做锚固筋抗拔承载力现场检验，合格率必须 达到 100。 确定 课题 必须进行攻关 序 号 不合格项目频数(点) 频率() 累计频率 ( ) 不 合 格 率 ( ) 备 注 1 锚孔未清干净34 43.6 43.6 7.6 1、第 7 项为：锚 孔不干燥；胶粘 剂固化夹气泡； 锚孔深度不足。 2. 带 项目 为 问题的结症，是 本次活动要解决 的对象。 2 锚孔位置不准29 37.2 80.8 6.4 3 固化期扰（松）动4 5.1 85.9 0.9

6、 4 孔道未擦拭丙酮 3 3.8 89.7 0.7 5 锚孔孔径超差2 2.6 92.3 0.4 6 基材缺陷未补强2 2.6 94.9 0.4 7 其它（三个项目）4 5.1 100 0.9 合计78 100 17.3 共检查 360 个点（ 16 每项 55个，第 7 项 120 个） 。 制表：江俊芬日期：2010年 6 月 不合格项频数（点）统计分析表饼状图如下： 制图：江俊芬日期： 2011年 6月 根据质量问题统计表，绘制质量问题排列图如下： 制表：江俊芬日期： 2011年 06 月 从以上排列图中看出， 锚孔未清干净、 锚孔位置这二项占不合格累计频率的 80.8 ，为影响种植锚固

7、筋合格率的结症，是本次活动需要解决的主要对象。 六、设定目标 根据省结构优质工程评分标准要求，一般项目合格率必须达到90以上， 现场监理要求按省优标准检验。因此我们设定的目标见活动目标柱状图： 制 图：江俊芬时间： 2010 年 6 月 目标可行性分析 目 标 可 行 性 分 析 领导支持 公司及项目部领导对本课题非常重视，在资源、技术方面给予大 力支持。 人员允许 本小组有很强的攻关能力， 在过去 QC 攻关上已取得一定的成绩。 大部分成员曾经长期合作， 配合默契；成员能吃苦， 干劲足，上 进心强，素质高。 技术支持 本小组有经验丰富的项目经理担任组长组长，现场技术负责人担 任副组长，大部分

8、成员技术水平较高，经验比较丰富，责任心 强，工作热情高，管理手段先进。 施工队伍选用专业的施工队伍，技术力量强 七、原因分析 针对现状调查结果中的二个问题，QC小组运用“头脑风暴法”，集思广溢， 分析了对二个质量问题有可能造成影响的各种原因，通过整理纳入了关联图见 下： 二个质量问题的原因分析关联图 制图：王苏文时间： 2010 年 06 月 八、要因确认 活动前活动目标 结论 经 过 客 观 分 析 目标值可行 种植锚固 筋合格率 达90 以上 现状种植 锚固筋质 量合格率 82.7 从以上关联图中我们可以看出可能影响二个质量问题的末端因素有9 条， 为 了弄清楚到底是什么原因在真正影响着它

9、，小组成员通过对走访相关工地获得的 信息和本工程施工的现实进行反复讨论分析，并用这种方法进行要因确定： 要因确认表 序 号 未端原因确 认 方 法确 认 过 程负责人结 论 1 未实行质 量奖罚制 度 查种植组承包合 同或月质量考核 办法( 具体措 施)。 经查种植组的承包合同及各种质 量考核办法中，均无双方认可明 确的质量奖罚条款。 江俊芬要 因 2 未对新技 术应用实 行岗前培 训 对操作人员进行 一次调查统计或 调查培训档案。 经对操作人员调查发现有90 的人员均接受过专业培训合格 （有档案记录），剩下的 10的 人员则是第一次从事这项工作。 综合看来，有 90的专业人员把 关，是能够满

10、足施工要求的。 江俊芬非要因 3 未配备清 孔的专用 工具 查材料部门发放 用具的明细台帐 经查材料部门发放用具的明细台 帐，四个组均领了一件手动风箱 机。 江俊芬非要因 4 有清孔专 用工具但 破损无效 检查清空用具的 风压。 经检查，四件手动风箱机均为原 旧用具，因使用频率过多老化， 皮质伸折处已多处破损漏气。经 试风压只有 1.5 , 使用基本无 效。 张俭学要 因 5 施工前对 工人没有 作专项技 术交底 查工程技术资料 经查工程技术资料表明，项目质 管 部门没有在施工前对操作工人进 行 专项的技术交底（没有交底记录 资 料） 。又经追溯操作人员后确认， 确实没有进行施工前的技术交 底

11、。 李吉广要 因 6 未对锚孔 实行检验 制度 查工程检验资料 经查工程检验资料，没有对锚孔 施 工质量的检验资料，纯属漏评， 过 程管理失控。 张俭学要 因 7 未配备有 效的登高 操作台 查登高操作的工 具 经查现场施工条件，四个组均配 有 用20 的钢筋焊成 7090 高 张俭学非要因 度适 宜的登高施工操作台，移动轻便， 稳固可靠，可满足施工与验收人 员 的需要。 8 孔未按测 量 工提供的 轴 线标高点 放 线 到已钻的 14层 锚 孔，现场调查 经查已钻的 14 层锚孔， 现场发 现 锚孔的位置，没有按测量工提供 的 轴线、标高点为依据而是以砼柱 边 及楼面砼上表面为依据放线的。

12、方 法不正确。 刘英要 因 9 仪器未定 期效正 查测量仪器定期 效 正的合格鉴定证 经查，使用的测量仪器均通过具 有 相应检定资格的计量单位检定合 格，并在有效期内使用。 张俭学非要因 我们 QC小组经对以上分析进行统计后，确定出化学植筋的种植合格率的要 因如下： 九、制定对策 通过小组全体成员的共同努力，在可能影响二个质量问题的9 条未端原因 中，通过现场试验、测量、取证，最后确认了5 个要因。 QC小组成员经综合分 析研究，针对每条要因制定了以下对策、目标及措施见下。 对策表 序 号 要 因对策目标措施地点 完 成 时 间 负责人 主 要 原 因 1、未实行质量奖罚制度 2、有清孔专用工

13、具但破损无效 3、施工前对工人没有作专项技术交底 4、未对锚孔实行检验制度 5、孔未按测量工提供的轴线标高点放 1 未实行 质量奖 罚制度 施工质量 实行优奖 劣罚的制 度管理 与各组均有 明确的质量 奖罚合同。双 方签字率达 100 各组与项目签订质 量 优 奖 劣 罚 的 合 同，一式三份，双 方各执一份，另一 份由财务作兑现依 据 工地办公 室 7月 6日 江俊芬 2 有清孔 专用工 具但破 损无效 对清空用 具全面检 修 确保使用的 清孔用具有 效风压 2.5 将四件手动风箱机 收 回 送 项 目 维 修 组。 公司修理 部 7 月 10 日至 11 日 张俭学 3 施 工 前 对 工

14、 人 未 作 专 项 技 术 交底 对操作人 员进行一 次专项技 术交底 对操作人员 的交底率达 到 100 由刘英同志对操作 人员进行现场技术 交底。 工地办公 室 7 月 11 日 李吉广 4 未 对 锚 孔 实 行 检 验 制 度 将锚孔施 工作为一 项分项工 程进行验 收 对锚孔施工 质量的验收 覆盖率达 100 1、 每钻孔二层划分 为一个锚孔质量检 验批。 2、 检验批接受项目 质检部门检查合格 向监理部门报检。 施工现场 7 月 13 日至 7 月 25 日 张俭学 5 孔未按 测量工 提供的 轴线标 高点放 线 孔位置按 测量工提 供 的 轴 线、标高 点为依据 放线 不 按

15、测 量 工 提供的轴线、 标 高 点 放 线 的 锚 孔 为 “O ” 1、 与测量工办理构 件上的轴线、标高 点交接手续。 2、 在需植筋的构件 上逐一弹出轴线、 标高线。按此线作 为钻锚孔的定位放 线依据。 施工现场 7 月 13 日 张俭学 十、对策实施 实施一：未实行质量奖罚制度 由江俊芬同志负责起草了种植锚固筋（后植砌体拉结筋） 的施工质量奖罚合 同。经项目经理审查同意， 各种植班组认可后形成了正式合同文件，并双方均办 理了签字手续生效。一式六份，项目部、项目财务、四个种植小组各执一份。 检查：项目部与四个种植组均签订了质量奖罚合同，双方签字率为 100， 对策目标已达到。 实施二、

16、有清孔专用工具但破损无效 由张俭学同志负责将已发下的四件清孔用具手动风箱机收回后送项目维修 组。经修理工以同等皮质采用强力胶办法修补。修理后四件手动风箱机的风压经 压力表检测分别为： 2.5 、2.8 、1.9 、1.5 。 检查： 1、二件检测压力均达到了2.5 、2.8 , 对策目标已达到。 2、但还有二件检测压力只有1.9 、1.5 , 对策目标没有达到。 查二件检测压力只有1.9 、1.5 的原因： 1、经查该二件手动风箱机的 实物，发现二件手动风箱机的出风口端头均呈斜形断口，导致出风口方向改变、 出风口增大，故造成出风压力大大减弱。2、经咨询项目维修部诊断：出风口为 硬塑材料，本身无

17、法修补, 只能采取另行采购出风口配件更换。 在实施过程中碰到了以上的意外，张俭学同志向小组汇报了此情况后商定， 原对策表中增加一项措施， 即：若在破损项目维修部已无法修理的情况下，采取 采购配件更换或全新购置的措施。同时对二种措施进行了分析对比，见下表： 二种措施的分析、评价、选择 序 号 拟采 取的 措施 分析 评估 综合 得分 选定 可 实 施性 经 济 性 有 效 性 时 间 性 维修 频率 1 采 购 配 件 更换 1、配件很难买到，难实施 2、费用相对便宜 3、可满足使用要求 4、需要足够时间调查配件店 址 5、使用时会发生较高维修频 率 9 不选 2 全新 购置 1. 易买到 (

18、易实施 ) 2. 费用相对高些 3、可满足使用要求 4、可在半天内购到投入使用 5、在本工程的使用中不需维 修 21 选定 说明： 5 分 3 分 1 分制表：王苏文时间： 2010年 07 月 根据以上分析对比， 小组决定新购二件手动风箱机， 同时得到了组长项目 经理的支持。项目部购买了二台手动风箱机，产品的检测压力为3.0 。共 四件发给了每个小组。 再次检查：四台手动风箱机的检测压力均达到2.5 以上，对策目标已 达到。 实施三、施工前对工人没有专项技术交底 8 月 11 日由刘英同志对四个小组的操作人员集中进行了现场技术交底。参 加交底的操作人员达到100% ，并在技术交底上，交底人、

19、被交底人均履行了签 字手续，各执一份。 检查：对操作人员的技术交底率达到100，对策目标已达到。 实施四、对锚孔实行检验制度 由张俭学同志根据对策表与工程的实际， 经与植筋小组、监理人员等沟通后， 决定每层的钻孔划分为一个锚孔质量检验批。每层锚孔（钻孔）施工完后，首先 接受了项目质检部的检查并合格后，向监理部门进行了报验。 通过相关部门按国家施工验收规范检验，后施工的 5-8 栋 5-6 层的锚孔质量 均通过了验收。在检验批验收单上各方验收人员均签注了合格意见。 检查：所有的锚孔均通过了验收，验收覆盖率达到100，对策目标已达 到。 实施五、锚孔未按放线员提供的轴线、标高点放线 由刘英、李吉广

20、和张俭学三位同志与测量工一起办理了现场的轴线、标高点 交接手续。 根据提供的轴线、 标高点，在 5-9 栋 5-6 层需植筋的构件上逐一弹出 了轴线、标高线。同时以此线为依据， 按照施工图纸的要求一次性放出了检验批 中所有需要种植锚固筋的锚孔位置。 检查：检查发现， 5-9 栋 5-6 层不按测量工提供的轴线、标高点放线的锚 孔为“ O ”。对策目标已达到。 总结：经过分析分条制定对策， 影响质量问题的主要原因， 通过小组全员 的共同努力，已按对策表逐一进行了实施，均达到了对策的目标。 十一、效果检查 1. 有形效果 我们 QC小组对 5-10 栋至 5-11 栋已经种植的钢筋进行了详细的检查

21、， 共检查了 280 点，具体情况如下： 序号项目检查点数不合格点数 累计点数 各种方法工具 行之有效达到 了预期效果 1 锚孔未清干净40 1 1 2 锚孔位置不准40 0 1 3 固化期扰（松）动40 1 2 4 孔道未擦拭丙酮40 0 2 5 锚孔孔径超差40 1 3 6 基材缺陷未补强40 1 4 7 其它（三个项目）40 1 5 合计280 5 从上表可以计算出合格率为98.2%，已经达到了我们制定的预期目标，达到 了工程质量控制持续改进的目的。 因此，我们制定的实施措施和施工方案是行之有效和比较完善的。 合格点率的变化用直方图可表示如下： 合格点率直方图 合格点率的变化用两轴折线图

22、表示如下： 2、无形效果 本次 QC的成功实施，得到了项目部、监理以及建设单位的一致好评，进一 步提升了企业的优质品牌形象，并且为项目部节约了材料费25 万元，取得了一 定的经济效益和社会效益。 十二、巩固措施 鉴于本次活动成功的经验，我们QC小组经研究讨论，对容易造成质量问题 的方面进行严格控制，并制定严防措施，防止质量问题反弹。制定如下措施： 十三、今后打算 1、虽然我们 QC小组取得了一定的成绩，但在施工中还存在许多不 足，我们还要继续开展QC 活动来提高工程质量， 不断推广采用新技术、 新材 料、新工艺，大胆创新，为公司的发展多做贡献，并不断向兄弟施工企业学 习先进施工经验。 2、组织

23、操作人员认真学习规范，增加操作人员的培训时间，使每个操作 人员都能熟练掌握操作技能。 3、进一步完善施工组织设计和各项作业指导书，提高施工组织设计和作 业指导书的可操作性，为操作人员提供操作依据。 4、加强现场跟踪检查力度，提高检查和改进的效力。 5、我们把这次活动中采用的有效措施纳入公司的企业施工标准。 6、结合本工程的实际情况，在满足规范和法规的前提下，通过改进生产 工艺、加强员工的质量意识的培训，加强过程的控制，确保了在不投入很大 的资源的情况下取得满意的预期效果。 十四、总结 在 QC小组全体成员的共同努力下， 通过 QC活动，运用全面质量管理这一科 学的方法实现了预期目标， 提高了施

24、工质量， 而且使小组成员的质量意识、参与 意识、管理水平都得到了更进一步的提高，解决问题的信心也更进一步加强，开 拓了小组成员的思维，培养和锻炼了人才，也提高了整个小组成员的团队精神。 在以后施工中，我们将一如既往的通过QC小组活动的形式解决施工中遇到的问 题。 自我评价：小组成员对活动成果进行自我评价见下表： 本次的 QC活动，小组成员各展所长，充分发挥了各自的主观能动性，在 编写文件方面进行了很有益的尝试，并获得了一定的经验， 其综合素质得到了明 显提高。 序号评价内容活动前活动后 A 改进意识3 分6 分 B 个人能力3 分7 分 C 解决问题的决心4 分7 分 D 团队精神3 分8 分 E QC 工具运用技巧2 分7 分 制表：江俊芬时间： 2011年 8 月