某市政排水工程施工方案.pdf

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1、1 滨湖新城滨湖路排水工程施工方案 目录 1工程简介 . 2 2技术措施 . 2 2.1施工顺序 . 2 2.2管线测量 . 2 2.3土方开挖 . 3 2.4管道安装 . 3 2.5管道闭水试验. 5 2.6管道回填控制. 5 2.7检查井井室施工. 5 3质量保证措施. 6 3.1质量标准 . 6 3.1.1允许偏差 . 6 3.1.2质量要求 . 7 3.2质量保证措施. 7 4安全、文明施工及环境保护措施. 8 4.1安全措施 . 8 4.1.1土方工程安全保护. 8 4.1.2临时用电安全防护. 8 4.1.3施工机械安全防护. 8 4.2现场文明施工措施. 9 4.2.1施工现场场

2、容 . 9 4.2.2现场料具 . 9 4.3环境保护措施. 9 4.3.1防扬尘措施 . 9 4.3.2防止水污染措施. 10 4.3.3防止施工噪声污染措施. 10 4.3.4防止固体废弃物污染措施. 10 5附图 1：项目部组织机构图 11 6附图 2：项目部质量保证体系图 12 7附图 3：项目部安全管理体系图 13 8附图 4：项目部文明工地管理体系图 14 9附图 5：雨污水管线示意图 15 2 1工程简介 本工程采用雨、污分流制。雨水管设计重现期采用P=2 年，径流系数采用 0.65 。雨水管按照就近入河的原则，分段排入相交道路及规划河道中。雨水管位 于两侧人行道下，标准路幅下管

3、中心距道路中心线19.8米，道路加宽段为 19.822.3 米。雨水管管径为DN400d1000 ，沿途地块预留 d600 雨水支管。 污水重力管： 根据规划， 污水管接纳滨湖路二标及各相交道路污水后由东向 西铺设，最终排入纵一路与滨湖路交叉口西北角临时污水泵井。污水重力管位于 道路北侧机非分隔带下，标准路幅下管中心距道路中心线14 米，道路加宽段为 1416.5 米。污水管管径为DN400d1000 ，沿途地块预留DN400污水支管。污水 管过河采用倒虹管形式。 污水压力管：根据规划，在滨湖新城规划污水处理厂投运前，滨湖路污水近 期需通过压力管排入北段龙翔路已建污水重力管中。在纵一路与滨湖路

4、交叉口西 北角设置临时污水泵井， 沿滨湖路铺设一根DN500压力管向东输送至龙翔路交叉 口，经压力释放后排入龙翔路d800 污水重力管，最终排入吴中区城南污水处理 厂。污水压力管布置于道路中央分隔带下（道路中心线下）。污水压力管过河采 用倒虹管形式。 2技术措施 2.1施工顺序 测量放线土方开挖原状土翻夯验槽天然砂砾垫层砼基下管、稳 管清理管膛、 管口撞口检查中线、 高程锁管砼管座清理 沟槽回 填交验。 2.2管线测量 （1）将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点 必须经过校核并经过监理复核后方可使用。 （2）严格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边线。定线完

5、毕后，经有关部门校核后方可使用。 （3）拉边线和高程桩线控制管道中心与高程：土方开挖时，在槽底给定的 中心桩一侧钉边线铁钎， 上挂边线， 边线高度与管道中心高度一致，以控制管道 中心。边线距管中的距离等于管外径的1/2 加上一常数， 常数根据现场施工情况 定（一般小于50mm ） 。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m 15m左 3 右一对，并施测上高程钉。 连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程 线。拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常。以此控制管道高程。 采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距 离，与选定的常数相比，不超过允许偏差时为正确；安

6、装外径不同的管时，用水 平尺找管中， 量取至边线的距离， 与给定管外径的 1/2 加上常数相比， 不超过允 许偏差为正确。 对管道高程控制的具体操作为：根据给定的高程下反数， 在高程尺杆上量好 尺寸，刻写上标记，经核对无误进行安管。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆 下端放至管内底上， 并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正 确。 2.3土方开挖 管线开槽采用机械开挖，挖至槽底上30cm后，采用人工开挖至槽底。 污水重力管钢板桩密列支撑、直槽开挖，雨水管、污水压力管采用大开挖。 2.4管道安装 管线安装采用吊链拉入法。 （1）管道基础 雨水管： UPVC 加筋管的基础为 10cm厚

7、的碎石垫层上铺5cm厚的中粗砂， 满沟槽回填中粗砂至管外顶以上10cm ，碎石应夯实，中粗砂应洒水拍平。钢 筋砼管采用 135-C25 砼基础。 污水重力管： HDPE 管的基础为 10cm厚的碎石垫层上铺 5cm厚的中粗砂， 碎石应夯实， 中粗砂应洒水拍平。 钢筋砼管采用 135-C25 砼基础。倒虹管 采用 C30钢筋砼包固。 污水压力管： DN500压力管基础为20cm厚中粗砂垫层，满沟槽回填中粗砂 至管中标高。倒虹管采用C30钢筋砼包固。 （2）下管 管径小于 500 的采用人工压绳法下管， 管径大于 500 的采用 816t 吊车。 下管前，将管子沿准备铺设的管线一侧排放好，排放过程

8、中，防止管子碰撞受 损。 下管时必须轻吊轻放，找出管体重心，做出标志。并在吊管时在钢丝绳和管 体之间垫橡胶皮以避免损伤管体，缓慢下管， 防止扰动管道基础。 使管节承口迎 向水流方向。 4 （3）稳管及上胶圈 稳管时，为防止管道横向移动，在管道两侧用两组4 个楔形混凝土垫块以 90支撑角位于管道两侧， 其纵向位置为每组距管端1/5 处。排管时遵循逆流方 向排放原则。管道承口应为进水方向，从下游开始安装。 先把第一节管按照井位稳好， 并在管体上套好两根钢丝绳。 将管道承口工作 面清扫干净， 均匀涂抹润滑剂。 把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在 插口顶端，检查配套的密封胶圈是否均匀、平顺、无

9、扭曲，胶圈作到均匀、 平直、 无扭曲，确保在撞口时胶圈均匀滑动。 胶圈质量必须符合要求， 使用前逐个检查。 （4）对口 利用边线调整管身位置， 使管子中心线符合设计要求。 把插口对准承口八字。 （5）撞口（使用吊链拉入法） 在已安装稳固的管子上栓上钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背 横梁（由槽钢、方木、橡胶垫组成） 。 把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链，连好绷紧、对正，这时两侧同 步拉动两个吊链，当插口头顶到承口止推槽时，胶圈刚好到止胶台处。 吊链拉入法安管示意图 （5）检验管体（水平、高程）位置 每一管节安装完成后，校核管体轴线位置与高程，符合设计要求后，进行管 体轴向锁定和两侧支固。 （6）

10、锁管 撞口结束后， 为防止前几节管子管口回弹或移动，用 2 组 4 块楔形混凝土垫 块以 90 度支撑角置于管道两侧，其纵向位置每组距管端1/5 处。同时用钢丝绳 和吊链琐在后面的管子上。 （7）管座混凝土 管道安装一个井段后即可开始支模浇筑管座混凝土，待混凝土达到强度后方 可拆模。 钢丝绳吊链 后背横梁 5 2.5管道闭水试验 管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；沟槽内无积水，全部预 留孔洞应封堵不得漏水时，可以开始进行闭水试验。 闭水试验需有监理单位、 建设单位、施工单位共同参加进行管道带井闭水试 验。 管道闭水试验控制点：所试验管段按井段分隔，带井试验；管道及检查井外 观质量验

11、收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1：2 水泥砂浆抹面， 必须养护 34 天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水 位，应为井段上游管内顶以上2m ，注水过程中同时检查管堵、井身，无渗水和 严重洇水，再浸泡管线12 天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记 录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量， 渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。 2.6管道回填控制 沟槽的回填在隐蔽工程验收合格后及时回填。槽内砖、石、木块等杂物应彻 底清除干净；回填土时，槽底至管顶以上 500mm 范围内采用人工回填， 蛙夯夯实， 不得含有机物、冻土以及大于

12、50mm 的砖、石等硬块；填土夯实做到夯夯相连， 确保无漏夯。沟槽两侧同时回填，两侧高差不得超过300mm ；非同时进行回填的 两个回填段的搭接处， 不得形成陡坎， 应将夯实层留成台阶状， 台阶的长度应大 于高度的 2 倍。 2.7检查井井室施工 施工顺序：井室基础砼井室砌砖砼盖板安装内、外抹灰井盖安装 （1）井室开槽、天然砂砾基层验收合格后，即可按设计位置井室基础支模， 浇筑砼前请监理对槽底和模板进行验收。 （2）当混凝土基础验收后, 抗压强度达到设计要求 , 基础面处理平整和洒水 润湿后 , 严格按设计要求砌筑检查井。砖砌体的砌筑符合GB50203 98 第 4.1 、 4.2 条的规定，

13、采用 M7.5 水泥砂浆砌筑 MU10 砖，井室砌砖先将井室尺寸用墨线 弹在砼面上，然后摞底排砖，砂浆饱满度要达到80% 以上。 （3）工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常 温下，在 4 小时内使用完毕；当气温低于5C以下时，不进行砌筑施工。常温 下砌砖，对所采用的普通烧结非粘土砖提前半至一天浇水湿润。 （4）将墙身中心轴线放在基础上， 并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。 6 （5）立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀， 保证砖皮水平。铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭 砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查

14、砖皮的水平度。圆 形井砌筑时随时检测直径尺寸。 （6）井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未 达到规定抗压强度前不得踩踏。 （7）检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm 时，管 顶砌砖璇加固，拱旋高应为125mm 。 （8）检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。 （9）内、外墙均采用1：2 水泥砂浆抹面，厚度20mm 。抹灰前应先将砖墙 面清扫干净，划出灰缝，抹灰应按打底、抹面二次完成，表面应平整、密实，无 裂缝。 检查井施工完毕后经监理工程师检查验收合格后，方可进行下一道工序。 3质量保证措施 3.1 质量标准 3.1.1允许偏差 安管

15、允许偏差表 序号项目 允许偏差 （mm） 检验频率 检 验 方 法 范围点数 1 中线位置10 两井 之间 2 挂中线用尺量 2 管内底高程10 2 用水准仪具测量 3 相邻管内底错口3 3 用尺量 7 检 查 井 及 井 筒 允 许 偏 差 表 序号项目 允许偏差 （mm） 检验频率 检验方法 范围点数 1 井室 尺寸 长、宽 20 每座2 用尺量长、宽，各计一点 2 直径 3 井筒直径 20 每座2 用尺量 4 井底 高程 安管 10 每座1 用水准仪测量 5 6 踏步 安装 水平及垂直间 距、外露长度 10 每座1 用尺量计 偏差最大值 7 脚窝高、宽、深 10 每座1 用尺量计，偏差最

16、大值 8 流槽宽度+10 、0 每座1 用尺量 3.1.2质量要求 （1）井壁必须互相垂直，不得有通缝、瞎缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平 整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 （2）井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。 （3）砂浆标号必须符合设计要求，配比准确，不得使用过期砂浆。 （4）井室盖板尺寸及留孔位置正确，压墙缝应整齐。 （5）井内踏步应安装牢固、位置正确。 （6）井圈、井盖必须完整无损，安装要平整，位置要正确。 3.2 质量保证措施 （1）施工技术人员施工前有交底，施工中有检查指导，施工后能验收，超 前控制。 （2）检验试验人员对各种进场材料除要检查材料的合格证之外，及时对各

17、 种材料进行必要的试验，并进行标识，发现问题及时反馈，进行处理。 （3）设置质量控制点，严格按照规范执行，专人负责其质量。 （4）加强质量意识教育，提高全员的质量意识。 （5）加强技术培训，提高施工人员技术水平，测量及质控人员做到持证上 岗。 （6）执行有见证取样和送检制度的各项要求。 8 4安全、文明施工及环境保护措施 4.1 安全措施 （1）对施工人员进行安全教育， 施工人员向作业班组进行技术交底的同时， 必须向班组进行安全交底，其中要包括机械安全交底。 （2）作业班组必须严格按方案、交底单施工，不得私自更改。 4.1.1土方工程安全保护 （1）在距槽边 1.5m处设栏杆围护，并设夜间警示

18、灯。 （2）每天有专人注意对槽帮的安全检查，发现问题及时处理（如摘帽、放 坡等） 。 （3）上、下沟槽走安全梯，安全梯有足够强度及稳定性，且要有安全牢靠 的扶手。 （4）在沟槽上搭设安全牢固的通行便桥，便桥要设栏杆封闭。 （5）若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时， 现场施工员要及时汇报总工， 由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或 是增大放坡系数。 4.1.2临时用电安全防护 （1）临时用电实行电工班长负责制，现场用电必须由专业电工接线。 （2）配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空或埋地敷设， 严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘良好。 （3）开关箱至用电

19、设备（指固定的） 、手持电动工具距离不超过5m 。 （4）项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和雨、雪天气，增加 巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。 4.1.3施工机械安全防护 （1）挖土机、罐车、吊车等大型市政工程施工机械的有效证件齐全，在作 业前施工员向司机作安全交底， 并派有配合经验的专人指挥。 所有外租机械进入 现场前签定安全责任协议书。 （2）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳，经空车试运转正常后再开 始作业。 （3）汽车吊有灵敏可靠的限位装置，吊钩有防脱钩装置。 （4）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 （5）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措

20、施， 9 不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2 米停、驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行 驶，防止塌方、翻车。 （6）向汽车卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 （7）车辆进出处，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣砼加固。 （8）施工中注意对沟槽边坡的随时安全检查，发现问题及时处理。 4.2 现场文明施工措施 4.2.1施工现场场容 （1）施工现场排水设施通畅，确保临时道路畅通；生活、生产垃圾及时清 理。 （2）施工现场标志清晰、明确、整齐。各种警告标志灯、牌和护栏齐全、 有效、规范、标准。 （3）施工现场设置现场标志牌，标志牌的尺寸、内容符合规定，埋设牢固。 4.2.2现场料

21、具 （1）施工现场的机械设备和施工工具按指定的位置码放整齐。 （2）木材、模板等码放整齐，下垫100mm 100mm方木，码放高度不超过 1.5m。用后及时清退，不可长期堆放在现场。 （3）水泥入库保管，分类码放，设有明确的标识，做好防潮工作。 （4）砖的码放要成丁成行，高度不超过1.5m。 （5）砂石成堆，做到不混不串，清底使用。 4.3 环境保护措施 4.3.1防扬尘措施 （1）施工现场周围设置围挡，主要道路硬化并保持清洁。 （2）垃圾、渣土及时清运，严禁凌空抛洒垃圾、渣土。 （3）尽量减少现场堆土，土堆采用密目网苫盖。 （4）土方运输时防止遗洒、飞扬，卸车时采取有效措施，减少扬尘。 （5

22、）工地出口设置冲洗设施， 运输车辆驶出现场要将车轮和槽帮冲洗干净。 （6）水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建材必须库房存放或严密遮盖。 （7）施工现场制定洒水降尘制度，配备洒水设备，由文明施工小队指定专 人负责现场洒水降尘和及时清理浮土，正常情况下每天上、 下午各洒水一遍， 遇 到风沙天气，每天洒水四遍，保证道路有车辆通过时不扬尘且无水洼、泥浆。 （8）租用符合环保要求的运输车辆并与之签订协议： a. 进入现场放慢车速，防止扬尘。 10 b. 车厢苫盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。 c. 外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。 d. 禁止车辆带泥上路。 （9）施工现场设置的搅拌设备，搭

23、设封闭式围挡并安装喷雾除尘装置。 4.3.2防止水污染措施 (1) 现场所有油料均存放在进行防渗漏处理的油料库内，以防油料渗入地下。 (2) 施工现场民工宿舍设置的临时食堂的所有污水均经过隔油池外排，隔油 池定期清掏。 4.3.3防止施工噪声污染措施 因本工程部分施工段离居民区较近，且在道路沿线有一所中学和一所小学， 因此现场施工时， 对施工噪声要进行严格控制， 减少旧设备使用， 减少夜间施工， 如必须进行夜间施工时， 严禁使用大功率设备， 以便最大限度减少人为施工噪声。 施工过程中合理安排施工时间，在学生考试期间尽可能不施工学校附近路 段，或是进行不产生噪音的工序，把施工对学校正常生活的影响

24、降到最低。 （1）进行噪声作业必须严格控制时间，晚22 时早 6 时不得作业，特殊情 况要连续作业时， 需按规定办理夜间施工证， 并采取降噪措施， 配合建设单位按 规定在所在地区环保部门备案后再施工； （2）采取有效的管理制度控制人为活动噪声，杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮 装卸等现象，最大限度地减少噪声扰民； （3）电锯、电刨、搅拌机、空压机等机械安装在隔音工作棚内，工作棚四 周设严密围挡。 4.3.4防止固体废弃物污染措施 (1) 施工现场定期进行清理，施工剩余砼用于场地硬化，其余施工垃圾及时 外运至建设单位指定地点。 (2) 现场草帘、塑料布用后及时收集、清理，码放后及时苫盖，防止风刮飞 扬。

25、 11 5附图 1：项目部组织机构图 * 建设工程有限责任公司第十八项目部 管线工程组织机构图 项目经理： * 项目总工程师： * 施工作业队队长 * 测量科 * 经营科 * 质控科 * 工程科 * 材料科 * 施工工号 * 项目生产经理： * 12 6附图 2：项目部质量保证体系图 *建设工程有限责任公司第十八项目部 管线工程质量保证体系图 项目经理： * 项目总工程师： * 生产经理： * 施工作业队队长 * 测量科 * 经营科 * 质控科 * 工程科 * 材料科 * 施工工号 * 13 7附图 3：项目部安全管理体系图 *建设工程有限责任公司第十八项目部 管线工程安全管理体系图 安全领导小组长 :* 副组长： * 项目部专职安全员： * 安全领导小组成员 机 械 安 全 负 责 人 管 线 安 全 负 责 人 管 线 安 全 负 责 人 14 8附图 4：项目部文明工地管理体系图 *建设工程有限责任公司第十八项目部 管线工程文明工地管理体系图 项目经理： * 项目总工程师： * 生产经理： * 施工作业队队长 * 测量科 * 经营科 * 质控科 * 工程科 * 材料科 * 施工工号 * 15 9附图 5：雨污水管线示意图 10