焊接符号说明大全24972.pdf

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1、参考JISZ3021标准 一,双法兰型焊接 焊接位置形状表示记号 箭头所指方向 箭头相反方向 二,单法兰型焊接 焊接位置形状表示记号 箭头所指方向 箭头相反方向 三,I 型焊接 焊接位置形状表示记号 箭头所指方向 箭头相反方向 两面 板材间距 2mm 板材间距 2mm 焊接符号说明 闪光焊接 摩擦压接 四,V型焊接 焊接位置形状表示记号 箭头所指方向 箭头相反方向 板厚19mm 坡口深度 16mm 坡口开口角度 60 板材间距 2mm 完全熔透焊接 板厚12mm 坡口开口角度 45 使用垫板 板材间距 4.8mm 焊后表面突出部分 要机加处理平整 部分熔透焊接 板厚12mm 坡口深度 5mm

2、坡口开口角度 60 板材间距为0 五,X型焊接 焊接位置形状表示记号 两面 该部位机加磨平处理 闪光焊接 闪光焊接 闪光焊接 闪光焊接 摩擦压接 坡口深度 箭头方向 16mm 箭头对面方向 9mm 坡口开口角度 箭头方向 60 箭头对面方向 90 板材间距 3mm 闪光焊接 坡口深度 3mm 坡口开口角度 90 板材间距为0 摩擦压接 坡口深度 3mm 坡口开口角度 90 板材间距为0 六,V型焊接 焊接位置形状表示记号 箭头所指方向 箭头相反方向 T连接 坡口角度 45 板材间距 6.4mm 使用垫板 角连接 板厚25mm 坡口角度 45 坡口深度 10mm 板材间距为0 七,K型焊接 焊接

3、位置形状表示记号 箭头所指方向 闪光焊接 闪光焊接 摩擦压接 箭头方向 坡口深度 16mm 坡口开口角度 45 箭头相反方向 坡口深度 9mm 坡口开口角度 45 板材间距 2mm T连接 坡口深度 7mm 坡口角度 45 板材间距为0 角连接 坡口深度 7mm 坡口角度 45 板材间距为0 闪光焊接 坡口深度 3mm 坡口角度 45 摩擦压接 T连接 坡口深度 7mm 坡口角度 45 八,J型焊接 焊接位置形状表示记号 箭头所指方向 箭头相反方向 坡口深度 28mm 坡口角度 35 板材根部半径 12mm 板材间距 2mm 摩擦压接 闪光焊接闪光焊接 九,双 J型焊接 焊接位置形状表示记号

4、箭头所指方向 箭头相反方向 坡口深度 24mm 坡口角度 35 板材根部半径 12mm 板材间距 3mm 十,U型焊接 焊接位置形状表示记号 箭头所指方向 箭头相反方向 部分熔透焊接 坡口深度 27mm 完全熔透焊接 坡口角度 25 板材根部半径 6mm 板材间距为0 十一, H型焊接 焊接位置形状表示记号 两面 部分熔透焊接 坡口深度 25mm 坡口角度 25 板材根部半径 6mm 板材间距为0 十二,喇叭 V型,喇叭 X型焊接 焊接位置形状表示记号 箭头所指方向 箭头相反方向 两侧 十三,喇叭 型,喇叭 K型焊接 焊接位置形状表示记号 箭头所指方向 箭头相反方向 两面 十四,角焊接 焊接位

5、置形状表示记号 箭头所指方向 箭头相反方向 两面 焊缝高度 6mm 焊缝高度不同时 先标注小的尺寸, 再标准大的尺寸 用()括起表示 另外这种焊高不同 的场合,要表示清 楚方向 焊缝长度为 500mm 十五,角焊接(双面) 焊接位置形状表示记号 两面焊缝高度为 6mm 焊缝两侧高度不同时 一边连续焊接 一边是段焊 两边焊缝高度为 6mm 段焊 焊接长度为 50mm 焊接3处 段焊间距为 250mm 侧面图上没有记号表示 十六,角焊接(间断) 焊接位置形状表示记号 箭头所指方向 箭头相反方向 两面 并列焊接 焊缝长度 50mm 焊接3处 焊缝间距 150mm 锯齿型焊接 正面焊接高度 6mm 对

6、面焊接高度 9mm 焊缝长度 50mm 焊缝数量正反各 2处 焊缝间距 300mm 锯齿型焊接 两面焊缝高度 6mm 焊缝长度为 50mm 焊缝数量 箭头侧 3处 箭头对面 2处 焊缝间距 300mm 十七,塞型,槽型焊接 焊接位置形状表示记号 箭头所指方向 箭头相反方向 孔直径 22mm 焊接4处 焊缝间距 100mm 坡口角度 60 焊接深度 6mm 箭头所指方向 箭头相反方向 宽度22mm 长度50mm 焊接4处 焊缝间距 150mm 坡口角度 0 焊接深度 6mm 十八,拍子型焊接 焊接位置形状表示记号 箭头所指方向 箭头相反方向 板材间距为0 十九,堆焊 焊接位置形状表示记号 堆焊厚

7、度为 6mm 宽度为 50mm 长度100mm 二十,点焊,发散型焊接 焊接位置形状表示记号 箭头所指方向平面 必须平坦,并使用 电极焊接 焊缝间距 75mm 点焊2处 箭头相反方向平面 必须平坦,并使用 电极焊接 焊缝间距 25mm 点焊5处 箭头所指方向平面 箭头相反方向 二十一,填充焊接 焊接位置形状表示记号 二十二,焊接部位表面形状 焊接位置形状表示记号 对接焊,角焊表面 平坦 对接焊,角焊表面 凸起 点 焊 发 散 型 焊 接发散熔接 发散熔接 发散熔接 角焊表面凹型 二十三,焊接部位处理方法 焊接位置形状表示记号 对接焊接突出部位 进行削平处理 不等高的角焊部位 打磨下凹 2mm

8、园管对接突出焊接 部位进行机加磨平 全周焊接的辅助 记号省略场合 二十四,现场焊接,全周焊接,全周现场焊接 焊接位置形状表示记号 现场连续角焊接 全周连续角焊接 圆管场合 全周现场连续角焊 接 二十五,记号组合 焊接位置形状表示记号 型焊接与拍子型 焊接 K型焊接与角焊接 该部位进行削平处理 该部位进行打磨处理 该部位进行机加磨平处理 型焊接与角焊接 J型焊接与角焊接 以及拍子型焊接组合 双面J型焊接与角焊 接以及进行凹型打磨 组合 二十六 1,射线探伤记号 焊接位置形状表示记号 射线探伤 一般场合 部分(抽检)射线 探伤 全部进行射线探伤 场合 园管对接焊接部位 双管面射线探伤 二十六 2,超声波探伤 焊接位置形状表示记号 对接焊接部位进行 超声波探伤 一般场合 对接焊接部位进行 垂直超声波探伤 对接焊接部位进行 斜角超音波探伤 二十六 3,磁粉探伤,渗透探伤 焊接位置形状表示记号 磁粉探伤 一般场合 磁粉探伤 荧光探伤场合 渗透探伤 一般场合 渗透探伤 荧光探伤场合 渗透探伤 非荧光探伤场合

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