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1、1、塑性的概念：在外力作用下使固体金属发生永久变形而不破坏其完整性的能力。 2、塑性加工的特点：组织、性能好；材料利用率高；尺寸精度高；生产效率高。 3、塑性成形的分类：按工艺方法体积( 块料 ) 成形 锻造、轧制、挤压、拉拔等 ，板料成 形 弯曲、拉深、冲裁、剪切等；按成形温度热成形、温成形、冷成型。 4、多晶体的塑性变形包括晶内变形和晶间变形。晶内变形的主要方式为滑移和孪生，其中 以滑移变形为主。 5、体心立方：-Fe 、Cr、W 、V、Mo ；面心立方： Al、Cu、Ag、Ni、 -Fe ；密排六方： Mg 、 Zn、 Cd、 -Ti 6、滑移的特点：滑移系越多，金属变形协调性好，塑性高
2、。滑移方向的作用大于滑移面的 作用。 7、单位面积上的内力称为应力。 8、当滑移面上的剪切应力达到某一个值时，晶体产生滑移， 改应力值即为临界剪切应力值。 9、滑移方向上的切应力分量为：=coscos。 10、位错理论是指：滑移过程不是所有原子沿着滑移面同时产生刚性滑动，而是在某些局部 区域先产生滑移，并逐步扩大。 11、晶体的滑移的主要方式是位错的移动和增值。 12、晶间变形是微量且困难的，其主要方式是晶粒间的相互滑动和转动。 13、塑性变形的特点是：具有不同时性、不均匀性和相互协调性。 14、晶粒大小对金属塑性变形的影响：当晶粒越小时，金属变形抗力越大、塑性越好、 表面 质量越好。 15、
3、固溶体晶体中的异类原子（溶质原子） 会阻碍位错的运动，从而对金属的塑性变形产生 影响，表现为变形抗力和加工硬化率有所增加，塑性下降。这种现象称为固溶强化。 16、当金属变形量恰好处在屈服延伸范围时，金属表面会出现粗糙不平、变形不均的痕迹， 称为吕德斯带。 为防止吕德斯带的产生，通常在薄板拉延前进行一道微量冷轧工序，使被溶 质气团钉扎的错位大部分脱钉，再进行后续加工。 17、塑性变形对金属组织结构的影响：产生纤维组织、产生变形织构、产生亚结构。 18、当金属塑性变形程度增大时，金属的刚度及硬度升高，而塑性和韧性下降，这种现象称 为加工硬化。 19、加工硬化可以改善一些冷加工工艺的工艺性、作为强化
4、金属的手段，但是会降低金属塑 性，使后续变形变得困难。加工硬化可以通过去应力退火得以消除。 20、金属热塑性变形的机理主要有：晶内滑移、 晶内孪生 ( 合称晶内变形 ) ，晶界滑移和扩散 蠕变。 21、热塑性变形对金属组织性能的影响：改善晶粒组织； 锻合内部缺陷； 破碎并改善碳化物 和非金属夹杂物在钢中的分布；形成纤维组织；改善偏析。 22、金属超塑性成型的种类分为：细晶超塑性和相变超塑性。 23、金属超塑性成型的特点有：大伸长率；无颈缩；低流动应力，易于成形；变形过程中基 本无加工硬化；具有极好的流动性和充填性。 24、金属超塑性成型对金属微观组织的影响：几乎看不到位错；没有晶内滑移； 不形
5、成亚结 构。 25、金属超塑性成型对金属力学性能的影响：不产生织构、 没有各向异性； 具有较高的抗应 力腐蚀能力；变形后没有残余应力；存在加工软化现象。 26、金属的塑性指标主要有：拉伸试验；镦粗实验；扭转试验。 27、化学成分对金属塑性的影响：磷冷脆；硫热脆；氮兰脆；氢氢脆。 28、变形温度对金属塑性的影响：总的趋势是随着温度升高，塑性增加， 但在某些温度区间 内，由于相态或晶粒边界的变化而出现脆性区，使金属的塑性降低。 29、变形力学条件对金属塑性的影响：当静水压力越大， 即在主应力状态下压应力个数越多、 数值越大时，金属的塑性越好；反之，当静水压力越小，即拉应力个数越多、数值越大时， 金
6、属的塑性越差。 30、提高金属塑性的基本途径有：提高材料成分和组织均匀性；合理选择变形温度和应变速 率；选择三向压缩较强的变形方式；减小变形的不均匀性。 31、面力可分为作用力、反作用力和摩擦力。 32、在外力作用下，物体内各质点之间产生的相互作用力叫做内力。 33、围绕金属中某在质点Q建立平行六面体，六面体的棱边分别于坐标轴平行；这 个六面体就成为单元体。 34、全应力的平方等于主应力与切应力的平方之和：S 2=2+2 35、切应力互等定理: xyyx； yzzy； xzzx 36、对于一个确定的应力状态, 只有一组 ( 三个 ) 主应力数值 , 即J1,J2,J3是不变量 , 不随着坐 标
7、轴的变换而发生变化。 37、应力球张量不能使物体产生形状变化，只能使物体产生体积变化；相对的， 应力偏张量 不能使物体产生体积变化，只能使物体产生形状变化。 38、应力偏张量的第三不变量J3决定了应变的类型； J30 属于伸长类应变；J3 0 属于平面应变；J30 属于压缩类应变。 39、对主轴坐标系，等效应力有如下的特点：等效应力是一个不变量；等效应力在数值上等 于单向均匀拉伸（或压缩）时的拉伸（或压缩）应力 1，即 =1；等效应力并不代表某一 实际平面上的应力，因而不能在某一特定的平面上表示出来；等效应力可以理解为代表一点 应力状态中应力偏张量的综合作用。 40、对数应变的三个特点：真实性
8、；可加性；可比性。 41、根据体积不变条件和特征应变，塑性变形只能有三种变形类型：压缩类变形； 剪切类变 形；伸长类变形。 42、 金属在外力作用下，由弹性变形状态进入塑性变形状态，被称为屈服。 43、屈雷斯加屈服准则：当受力物体(质点 )中的最大切应力达到某一定值时，该物体就发生 屈服： (x-y)2+4xy2= s 2=4K2。 44、米塞斯屈服准则：在一定的变形条件下，当受力物体内一点的等效应力(或应力偏张量 的第二不变量 )达到某一定值时，该点就开始进入塑性状态： (x-y) 2+( y-z) 2+( z-x) 2+6( xy 2+ yz 2+ zx 2)=2 s 2=6K2 45、屈
9、雷斯加屈服准则与密席斯屈服准则的区别：屈雷斯加屈服准则没有考虑中间应力的影 响，三个主应力顺序不知道时，使用不方便； 而密席斯准则考虑了中间应力的影响，使用方 便。 46、弹性变形时， 应力应变关系的特点：应力与应变的关系是完全成线性；弹性变形是可逆 的，与应变历史无关；弹性变形时，应力球张量使物体产生体积变换，泊松比0.5 。 47、塑性变形时， 应力应变关系的特点：应力与应变的关系是非线性的；塑性变形时认为体 积不变，即应变球张量为零，泊松比0.5 ；对于应变硬化材料，卸载后再重新加载时的 屈服应力就是卸载时的屈服应力，比初始的屈服应力要高；塑性变形是不可逆的，与应变历 史有关。 48、在
10、增量理论中，普朗特 - 路埃斯理论考虑了弹性变形，而列维 - 米塞斯理论不考虑弹性变 形，实质上后者是前者的特殊情况。 49、应力应变中间关系决定变形的类型有： 50、标称应力 - 应变曲线上的三个特征点是：屈服点c，缩颈点b，破坏点k 51、真实应力 - 应变曲线的简化形式： 52、金属塑性成形中摩擦的特点是：伴随有变形金属的塑性流动；接触面上压强高；实际接 触面积大；不断有新的摩擦面产生；常在高温下产生摩擦。 53、目前关于摩擦产生的原因的三种学说为：表面凹凸学说；分子吸附学说；粘着理论。 54、影响摩擦系数的主要因素有：(1)金属的种类和化学成分；(2)工具的表面状态；(3)接触 面上的单位压力；(4)变形温度； (5)变形速度。 55、塑性成形时的润滑方法主要是：表面磷化-皂化处理。