焊接与热切割作业实操教学规范与考核题库讲解.pdf

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1、焊接与热切割作业 实操教学规范与考核题库讲解 主讲人：朱兆华 国务院特殊津贴专家 江苏省安委会专家组综合组副组长 南京理工大学客座教授 南京兆元安全环境科技服务有限公司 2011-8 联系方式 电话： 025-58810696-606 手机： 13851839018 传真： 025-58810696-609 电子邮箱 : 焊接与热切割作业实操教学规范与考核题库讲解 目录 1 考核对象 . 4 2 引用标准 . 4 3 考核指导思想 . 4 4 考生基本条件 . 4 5 考核内容 . 5 6 考核方法 . 6 7 考核设备、设施 . 7 8 试题 . 7 附录 1：问答题（专业部分） 22 附

2、录 2：现场模拟法模拟例题 24 1 考核对象 江苏焊接与热切割作业实操考核规范（实行） （以下简称 “ 本规范 ” ）规定了金属焊接 与热切割作业人员的基本条件、实际操作考核的设备、内容和方法及评分标准。 本规范适用于江苏省从事金属焊接与热切割作业人员新培实操考核。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过本规范中引用而构成为本规范的条文，本规范实施后，所 示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规范各方应探讨使用下列标准最新版本的可 能性。 GB 9448-1999焊接与切割安全 GB/T 2550-2007气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管 GB/T 3609.1-2008职业

3、眼面部防护焊接防护第 1 部分：焊接防护具 GB 15579.1-2004弧焊设备第 1 部分：焊接电源 GB/T 15579.5-2005弧焊设备安全要求第 5 部分：送丝装置 GB 15579.6-2008弧焊设备第 6 部分：限制负载的手工金属弧焊电源 GB/T 15579.7-2005弧焊设备安全要求第 7 部分：焊炬 (枪) GB 15579.10-2008弧焊设备第 10 部分：电磁兼容性 (EMC)要求 GB 15579.11-1998弧焊设备安全要求第 11 部分:电焊钳 GB 15579.12-1998弧焊设备安全要求第 12 部分:焊接电缆耦合装置 GB 15578-200

4、8电阻焊机的安全要求 JB/T 5101-1991气割机用割炬 GB 2894-2008安全标志及其使用导则 特种作业人员安全技术培训考核管理规定（国家安全生产监督管理总局令第30 号） 3 考核指导思想 3.1 根据特种作业人员安全技术培训实操考核大纲的内容和要求，确定实操考核内容、试题 及评分标准。 3.2 结合江苏省经济发展状况， 考虑到地域发展差别， 各地可适当调整实操考核内容和试题。 3.3 充分调动考核部门的积极性和创造性，考核单位可适当补充实操考核部分试题。 4 考生基本条件 具备以下条件的考生可参加焊接与热切割作业实操考核： 4.1 年满 18 周岁，且不超过国家法定退休年龄；

5、 4.2 经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事焊接与热切割作业的器质性 心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病 和生理缺陷。 4.3 具有初中及以上文化程度； 4.4 具备必要的安全技术知识与技能。 4.5 经过了金属焊接与热切割作业安全技术理论和实际培训。 5 考核内容 5.1 通用部分 主要包括以下内容： a) 熟练掌握个人劳动防护用品的佩戴和使用； b) 熟练检查焊接与热切割设备保护性接零（地）线； c) 熟练操作焊接及其辅助设备； d) 熟练进行焊接与热切割作业烟尘、有毒气体、射线等现场防护操作； e) 熟练进行焊接与热切割作业

6、前后工作场地及周围环境的安全性检查并排除不安全因 素； f)熟练选择和使用消防器材； g) 熟练掌握自救和互救的基本急救知识。 5.2 专业部分 5.2.1 气焊与热切割作业 主要包括以下内容： a) 熟练操作氧气瓶、溶解乙炔瓶和液化石油气瓶； b) 熟练使用焊炬、割炬、回火防止器、减压器、胶管等附件； c) 熟练掌握气焊、 气割中有关爆炸、 火灾、烧伤、烫伤和中毒事故应采取的预防措施； d) 熟练掌握氧、 乙炔或液化石油气对常用金属材料进行的安全操作，能根据工件情况 选用焊炬或割炬并会对气体火焰及有关参数进行调整。 5.2.2 焊条焊作业 5.2.2.1 焊条电弧焊 主要包括以下内容： a)

7、熟练操作常用的交流与直流焊条电弧焊设备； b)熟练掌握焊条电弧焊中有关触电、烧伤、烫伤、中毒、爆炸及火灾事故采取相应 的预防措施； c)熟练操作板 -板、管-管或管 -板等不同接头形式和V 型、U 型等不同坡口形式及平 焊、立焊、横焊等不同位置的焊条电弧焊，掌握其安全注意事项。 5.2.2.2 埋弧焊作业 主要包括以下内容： a) 了解埋弧焊设备的主要组成部分； b) 掌握埋弧焊的触电、机械伤害等事故的发生采取相应的预防措施； c) 熟练掌握常用低合金钢板-板对接埋弧焊操作， 其中包括对焊接参数及设备进行调整； d) 熟练掌握常用低合金钢管-管对接水平固定焊条电弧焊操作。 5.2.2.3 气体

8、保护电弧焊作业 主要包括以下内容： a)掌握钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、富氩混合气体保护焊所用设备的主要组成 部分； b)熟练掌握对气体保护电弧焊中有关触电、弧光灼伤、高频损伤及放射性损伤等伤害 采取相应的预防措施； c)熟练进行低合金钢板-板及管 -管的钨极氩弧焊打底与焊接操作或熟练进行低合金钢 板-板及管 -管的二氧化碳气体保护焊或富氩混合气体保护焊。 5.2.2.4 电阻焊作业 主要包括以下内容： a) 掌握点焊、凸焊、缝焊、对焊所用设备的主要组成部分； b) 熟练掌握电阻焊有关触电、机械伤害采取相应的预防措施； c) 熟练进行点焊、凸焊、缝焊、对焊操作。 5.2.3 压力焊作业 主

9、要包括以下内容： a)掌握压力焊中电阻焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊所用设备的组 成部分； b)熟练掌握压力焊中有关触电、烧伤、中毒、爆炸及火灾事故采取相应的预防措施； c)熟练进行压力焊中电阻焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊的操作。 5.2.4 钎焊作业 主要包括以下内容： a) 掌握火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊及浸沾钎焊所用设备的组成部分； b) 熟练掌握钎焊中有关触电、烧伤、中毒、爆炸及火灾事故采取相应的预防措施； c) 熟练进行火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊及浸沾钎焊的操作。 5.2.5 其它焊接与热切割作业 对于高频焊、摩擦焊、扩散焊、爆炸焊、冷压焊、超声波焊

10、、旋转电弧焊、电渣焊、铝 热焊、激光焊接与热切割、电子束焊、等离子焊接与热切割等其它项目的焊接与热切割作业 人员，除掌握通用部分实际操作及技能外，还要结合焊种特点，增加与操作项目对应的考核 内容。具体内容根据实际情况由考核单位确定。 6 考核方法 实操考核一般使用问答法（口答法） 、现场模拟法和现场操作法等三种方法。 6.1 问答法 即口答法，采用考核教师出题或学员抽题等方法，由考核教师提问，学员回答，根据回答 状况由教师判分。这种方法只动口不动手。 6.2 现场模拟法 由考核教师模拟设置现场场景，学员根据模拟场景查找与回答问题，由教师判分。这种方 法既动口又动手。 6.3 现场操作法 现场有

11、焊割设备、 工具和相关设施， 根据教师提问与安排由学员按照有关规定进行操作或 局部操作，教师按操作状况和规定判分。这种方法主要动手操作。 7 考核设备、设施 考核设备、工具及设施见下表1。 焊接与热切割作业人员实操考核设备、设施一览表 工种操作设备、工具防护设施个人防护用品 电焊（焊条电弧焊与碳弧 气刨、 埋弧焊、 气体保护 焊、等离子弧焊） 符合要求的电源、焊机、 焊接线、电源线、焊钳、 小锤等 警示标志、 防护屏板、 焊 接隔间、 焊接间具有良好 的通风设施、 符合要求的 消防设施 带有滤光镜的头罩或手 持面罩、防护服、手套、 围裙、护腿、披肩、斗 篷及套袖等 （安全帽备用） 气焊（割）

12、气瓶、焊（割）炬、气瓶 附件、工件及符合要求的 胶管等 警示标志、 防护屏板、 焊 接间具有良好的通风设 施、符合要求的消防设施 带有滤光镜的防护设施、 防护服、手套、围裙、护 腿 、披肩、 斗篷及套袖、 安全帽等 压力焊 符合要求的电源、焊机、 焊接线、电源线、焊钳、 小锤等 警示标志、 防护屏板、 焊 接隔间、 焊接间具有良好 的通风设施、 符合要求的 消防设施 带有滤光镜的头罩或手 持面罩、防护服、手套、 围裙、护腿、披肩、斗 篷及套袖等（安全帽备 用） 钎焊（火焰钎焊作业、电 阻钎焊、感应钎焊等） 符合要求的加热炉、感应 焊机、电阻焊机以及焊接 材料、焊接工件等 警示标志、 防护屏板、

13、 焊 接隔间、 焊接间具有良好 的通风设施、 符合要求的 消防设施 带有滤光镜的头罩或手 持面罩、防护服、手套、 围裙、护腿、披肩、斗 篷及套袖等（安全帽备 用） 其它焊接与热切割作业 （高频焊、 摩擦焊、 扩散 焊、旋转电弧焊、 铝热焊、 激光焊接与热切割、电子 束焊） 符合要求的电源、焊机、 焊接线、电源线、焊钳、 小锤等 警示标志、 防护屏板、 焊 接隔间、 焊接间具有良好 的通风设施、 符合要求的 消防设施 带有滤光镜的头罩或手 持面罩、防护服、手套、 围裙、护腿、披肩、斗 篷及套袖等（安全帽备 用） 8 试题 试题分为通用试题和专业试题两大类。 8.1 通用试题 8.1.1 考核要求

14、 要求正确辨识作业场所危险有害因素，正确识别安全标志、标识，正确穿戴个人防护用 品，熟练使用焊割设备、工具和防护设施。 8.1.2 考核方法 通用试题实操考核主要采用问答法及现场模拟法进行。 8.1.3 考核分值 通用试题实操考核为40 分，占 50%。 8.1.4 考核试题（共 20组） 通过学员抽签或教师指定等方法，在以下20 组试题中任选 35 组试题（使其分值达到 50 分）由学员通过问答法或模拟法进行实操考核，由教师判分。 8.1.4.1 乙炔气瓶的连接和要求（现场模拟法） ：(20 分) 序号考核点分值得分 1 皮管是否扎牢靠3 2 钢瓶是否有防护圈2 3 钢瓶是否固定2 4 氧气

15、瓶与乙炔气瓶之间距离是否符合要求3 5 回火防止器安装状态是否良好3 6 仪表是否采用铜质合金3 7 皮管完好或破损2 8 钢瓶是否直立使用2 合计20 8.1.4.2 氧气瓶的连接和要求（现场模拟法） （20 分） 序号考核点分值得分 1 皮管是否扎牢靠3 2 钢瓶是否有防护圈2 3 钢瓶是否固定2 4 氧气瓶与乙炔气瓶的距离是否符合要求3 5 是否检查氧气表粘有油脂3 6 氧气瓶旁是否有可燃物3 7 氧、乙炔管是否混用2 8 有无遮阳设施（按季节设定）2 合计20 8.1.4.3 焊割炬及连接皮管的检查（现场模拟法） （10 分） 序号考核点分值得分 1 有否检查漏气2 2 有否检查喷嘴畅

16、通2 3 有否检查焊割炬的射吸能力2 4 有否检查皮管粘有油脂2 5 减压器是否只接一支焊割炬2 合计10 8.1.4.4 电焊钳与焊接导线的检查（问答法） （20 分） 序号考核点分值得分 1 电焊钳是否能在所设置的任一角度夹紧焊条2 2 电焊钳的手柄是否有良好的绝缘和隔热性能2 3 电焊钳与焊接电缆的连接是否简便可靠，接触良好2 4 导线的绝缘是否良好2 5 导线横穿通道、马路或门窗时是否加装护套2 6 是否将导线搭于气瓶、热力管道或工作介质为易燃物品的管道和容器上4 7 电源是否安装漏电保护器2 8 一次电源线是否裸露2 9 焊钳是否直接放在工件上2 合计20 8.1.4.5 焊接劳动保

17、护用品穿戴（问答法） （10 分） 序号考核点分值得分 1 面罩或护目镜2 2 防护服2 3 手套2 4 围裙2 5 护腿1 6 披肩、斗篷及套袖1 合计10 8.1.4.6 安全标志辨识（问答法） （20 分） 禁止标志 禁止吸烟 禁止烟火 禁止带火种 禁止用水灭火 禁止放置易燃物 禁止堆放 禁止启动 禁止合闸 禁止靠近 禁止入内 禁止停留 禁止通行 禁止跨越 禁止攀登 禁止触摸 禁止抛物 禁止穿化纤服装 禁止穿带钉鞋 s 警告标志 注意安全 当心火灾 当心爆炸 当心腐蚀 当心中毒 当心感染 当心触电 当心电缆 当心自动启动 当心机械伤人 当心塌方 当心冒顶 当心坑洞 当心落物 当心吊物 当

18、心碰头 当心挤压 当心烫伤 从以上标志中选出十个标志进行辨别、确认，每题2 分，共 20 分。 8.1.4.7 动火作业安全要求（现场模拟法） （20 分） 序号考核点分值得分 1 清除动火地点周围可燃物或采取有效的隔离方法，高空动火作业点下方， 火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品 4 2 检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设施，严禁乙炔瓶横卧， 严禁氧气、乙炔瓶同放一处，并按安全操作规程进行操作 4 3 作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或 存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业 3 4 动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确

19、认安全后才能作业， 未经有关安全部门批准不得擅自更换动火人和监护人 3 5 经主管部门现场安全确认，且由用火单位派专人在场监护，并准备好相 应的灭火器材的情况下，方能在规定的动火范围和限定的时间内进行动 火作业 3 6 动火结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开 作业现场 3 合计20 8.1.4.8 受限空间焊割安全要求（问答法） （20 分） 序号考核点分值得分 1 受限空间焊割前，必须加强通风，并防止燃爆性混合气或毒害性气体的 聚集或系统中缺氧 4 2 在实现良好通风前，禁止人员进入4 3 供呼吸用的压缩空气必须满足正常呼吸的需要，压缩空气管线必须采用 专用管线 3

20、4 除空气外，氧气或其他气体或混合气体不得用于通风3 5 在受限空间内焊割时，气瓶及焊接电源必须放置在受限空间外面3 6 必须设置受限空间内作业人员向外部人员要求提供救援的信号手段3 合计20 8.1.4.9 焊割作业现场常有的危险有害因素（现场模拟法）（20 分） 序号考核点分值得分 1 火灾2 2 爆炸（包括物理爆炸）2 3 触电2 4 电弧灼伤2 5 高温烧伤2 6 粉尘危害2 7 中毒窒息2 8 坠落2 9 物体打击2 10 高温中暑2 合计20 8.1.4.10 电弧焊焊接回路要求（问答法） （20） 序号考核点分值得分 1 构成焊接回路的焊接电缆必须适用于焊接的实际操作条件2 2

21、构成焊接回路的电缆外皮必须完整，绝缘良好2 3 电缆应使用整根导线，尽量不带接头，需要接长导线时，接头 处要连接牢固，绝缘良好 4 4 禁止构成焊接回路的电缆搭在气瓶及易燃品上，禁止与油脂等 易燃品接触，经过通道、道路时，必须采取保护措施 4 5 能导电的管道、轨道、金属支架、暖气设备等物件不得用作焊 接回路的永久部分 4 6 钢丝绳、起重机、卷扬机或升降机等不得用来传输电流4 合计20 8.1.4.11 焊割作业人员及工作区域防护要求（问答法）（30 分） 序号考核点分值得分 1 构成焊接回路的焊接电缆必须适用于焊接的实际操作条件5 2 构成焊接回路的电缆外皮必须完整，绝缘良好5 3 电缆应

22、使用整根导线，尽量不带接头，需要接长导线时，接头处要 连接牢固，绝缘良好 5 4 禁止构成焊接回路的电缆搭在气瓶及易燃品上，禁止与油脂等易燃 品接触，经过通道、道路时，必须采取保护措施 5 5 能导电的管道、轨道、金属支架、暖气设备等物件不得用作焊接回5 路的永久部分 6 钢丝绳、起重机、卷扬机或升降机等不得用来传输电流5 合计30 8.1.4.12 焊割作业场所的消防要求（问答法） （20 分） 序号考核点分值得分 1 建立安全防火管理制度，明确作业、监督及管理人员的防火职责2 2 作业应在划定的安全区域进行2 3 有条件时， 要将工件转移至安全区进行焊接。工件不可移动时，要将 周围可移动的

23、火灾隐患移出焊割区；易燃地板要清扫干净、洒水、 铺 湿砂；地板和墙壁上的开口、 裂缝及损坏或敞开的门窗要覆盖并封好， 避免火花、熔渣等飞落引燃可燃物 6 4 作业场所必须有足够的灭火器材2 5 设置监火人员2 6 在焊割完成后，应检查和消灭可能存在的残火6 合计20 8.1.4.13 火灾警戒人员的设置 (问答法 )（10 分） 序号考核点分值得分 1 作业点距易燃物10 m 以内2 2 墙壁或地板有开口的10 m 半径范围内有外露的易燃物 2 3 建（构）筑物另一侧有易受传热或辐射的易燃物2 4 在油箱、甲板、顶架和舱壁上进行船上作业时，焊割透过的火花、 热传导可能导致隔壁舱室起火等 2 5

24、 进行高处焊割作业时2 合计10 8.1.4.14 焊割前防火防爆的主要安全措施（问答法）（10 分） 序号考核点分值得分 1 安全隔绝2 2 吹扫置换2 3 动火分析2 4 安全监护2 5 办理动火证2 合计10 8.1.4.15 焊割动火防毒害事故主要安全措施（问答法）（20 分） 序号考核点分值得分 1 与生产系统安全隔绝，切断毒物和有毒有害气体的来源4 2 对动火系统进行彻底吹扫、清洗和安全置换，排尽有毒有害气体 和可能在高温下挥发有毒气体的物料 4 3 进行安全分析， 分析动火系统内有毒气体含量和氧含量，确认系 统内没有毒物、有毒气体和窒息性气体 4 4 采取安全措施，安排监护人4

25、5 经有关部门批准后进行焊割作业4 合计20 8.1.4.16 焊割动火防灼烫主要安全措施（问答法） （10 分） 序号考核点分值得分 1 防止高温物料从高处散落或从四周飞溅烫伤作业人员3 2 防止高温熔渣和飞溅物烫伤人体3 3 不能用手触摸高温焊接与热切割工件2 4 特殊环境下，强腐蚀性物质防护2 合计10 8.1.4.17 受限空间焊割作业主要危险（问答法） （10 分） 序号考核点分值得分 1 中毒窒息3 2 燃烧爆炸3 3 烫伤或中暑2 4 触电2 合计10 8.1.4.18 焊工发生触电或电击的主要原因（问答法）（20 分） 序号考核点分值得分 1 电气装置有安全隐患，如接线柱无罩、

26、焊接电缆或焊钳绝缘已被破 坏等 3 2 焊工的手或身体某部位接触焊条、电极、焊钳、焊枪的带电部分， 脚和其他部位对地面或金属结构之间的绝缘不好 3 3 劳动防护用品有缺陷或未穿戴防护用品3 4 违反安全操作规程3 5 在金属容器、舱室或锅炉内施焊3 6 在高温季节或阴雨潮湿的环境下焊接，焊工在夏季焊接出汗较多， 人体电阻大大降低 3 7 在高处进行焊割作业时，与附近的高压线安全距离不够，容易发生 电击 2 合计20 8.1.4.19 焊割作业的前期准备（问答法） （20 分） 序号考核点分值得分 1 焊接与热切割作业人员必须进行安全培训、考核，持证上岗5 2 了解焊接与热切割作业的任务内容、周

27、围设备设施情况。可燃、有毒物 质要清除干净； 对化工容器、 管道必须彻底清洗、置换， 并经分析合格， 经审批后方可进入设备或动火 5 3 检查焊接和热切割设备及工具的完好性，如调节阀、调压阀、焊机、焊 钳等和防护装置及防护用品 5 4 分析可能发生的危险、有害因素，并落实相应的防范措施 5 合计20 8.1.4.20 现焊割作业现场安全管理要求（问答法） （20） 序号考核点分值得分 1 现场设置安全监督人员5 2 管理者要标明允许进行焊接与热切割的区域，并建立必要的安全措施和安全 操作规程，设立安全标志，提供合格的设备、工具及防护装置 5 3 监督人员必须对设备、工艺的安全可靠性负责，配备防

28、护设施和个人护品； 现场配置合适的防火及灭火设备；必要时指派防火或警戒人员；遵循焊接与 热切割作业规程；工作结束后检查并组织消灭可能存在的火灾隐患 5 4 作业人员必须安全地使用设备，在较为复杂的情况下，只有在安全条件得到 充分满足并得到现场管理及监督人员准许的前提下，方可进行操作 5 合计20 8.2 专业试题 8.2.1 考核要求 在正确使用焊割设备、工具和正确佩戴个人防护用品的基础上，按焊割作业规程进行操 作，杜绝违章作业，对作业中的意外情况进行正确处置。 8.2.2 考核方法 专业试题实操考核主要采用模拟操作法和现场操作法。 8.2.3 考核分值 专业试题实操考核为40 分，占 50%

29、。 8.2.4 考核试题 通过学员抽签或教师指定等方式在以下7 组专业试题中抽选一题进行现场操作或模拟操 作考核，在 12道问题中抽选一题进行回答，由教师判分。 8.2.4.1 气焊、气割的安全操作（模拟操作或现场操作法）（40 分） 安排进行气焊、气割模拟操作或实际操作作业。其判分标准如下： 序号考核点分值得分 1 进入现场前必须穿好工作服，戴工作帽或安全帽、手套和防护 眼镜，女学员必须把长发纳入帽内，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉 鞋、裙子、短裤，以免发生烫伤。 3 2 每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接1 把焊炬或1 支割炬5 3 气瓶应配齐防震胶圈和瓶嘴帽，搬运时防止撞击和剧烈震动， 防止摔

30、破瓶口引起爆炸 3 4 氧气胶管和乙炔胶管必须区分，氧气胶管为黑色，乙炔胶管为 红色，并注意不得损坏 2 5 氧气瓶口、氧气表严禁沾染油脂。在氧气瓶上装卸氧气表应使 用扳手，不准用其它工具敲击。瓶内氧气不宜全部用完，应留 有 0.30.5 MPa 压力 2 6 操作前，应检查氧气管、乙炔胶管与焊炬或割炬的连接是否有 漏气现象，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象 3 7 氧气瓶和乙炔瓶必须相距5 m 以上放置，二者距明火不应小于 10 m。氧气瓶不得撞击和触及油物，附近严禁烟火 3 8 点火时，焊 (割 )炬口不准对人。正在燃烧的焊(割)炬不得放在工 件或地面上。 焊、割嘴堵塞时， 不许同时开启氧气及

31、乙炔阀门， 防止氧气倒流入乙炔瓶 2 9 在封闭容器、罐、桶、舱室中气焊、气割，应先打开焊、割工 作物的孔、洞，使内部空气流通，以防止焊工中毒、烫伤，必 要时应有专人监护。工作完毕和暂停时，焊（割）炬和胶管都 应随人进出，禁止放在工作地点 2 10 乙炔管破裂着火时，应先将焊（割）炬火焰熄火，然后停止供 气。在氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。禁 止折弯氧气管来灭火 2 11 登高焊、割，应根据高度和环境条件，定出危险区的范围，禁 止在作业下方及危险区内存放可燃易爆物品和停留人员 2 12 气焊工、气割工必须穿戴规定的工作服、手套和专用的护目镜2 13 气焊工在高处作业时，应备有梯

32、子、工作平台、安全带、安全 帽、工具袋等完好的工具和防护用品 2 14 直接在水泥地面上切割金属材料，可能发生爆炸，应有防止火 花喷射造成烫伤的措施 2 15 在气焊发生回火时，必须立即先关闭乙炔调节阀，然后再关闭 氧气调节阀；若气割遇到回火时，应先关闭切割氧调节阀，然 2 后再关闭乙炔和氧气调节阀 16 乙炔胶管或乙炔瓶的减压阀燃烧爆炸时，应立即关闭乙炔瓶或 乙炔发生器的总阀门 2 17 氧气胶管爆炸燃烧时，应立即关紧氧气瓶总阀门2 18 气焊或气割工作结束时，应将氧气瓶阀和乙炔瓶阀关紧，再将 减压器调节螺钉拧松 2 合计40 8.2.4.2 气瓶的安全操作（模拟操作或现场操作法）（40分）

33、 设备：气瓶及其附属设施、皮管等安排1 个气瓶进行模拟操作或现场操作，其判分标准 如下： 序号考核点分值得分 1 气瓶应按规定作明显标志，标识必须清晰，标识模糊不清的气瓶禁止使 用 2 2 气瓶必须储存在不会遭受物理损坏或使气瓶内储存物的温度超过40 的地方 2 3 储存、使用气瓶必须稳固，以免翻倒，气瓶应储存在不会被倾倒的物体 碰翻或损坏的安全地方，要远离电梯、楼梯、过道等 2 4 气瓶使用时，必须稳固竖立或装在专用车(架 )或固定装置上2 5 气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射及可能受到电击的地方，气瓶必须 距焊割作业点10 m 以上，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离要在5 m 以上 2 6 气瓶不

34、得置于可能使其本身成为电路一部分的区域，避免与电动机车轨 道、无轨电车电线等接触 2 7 气瓶必须远离散热器、管路系统、电路排线及可能供接地(如电焊机 )的 物体 2 8 禁止用电极敲击气瓶，禁止在气瓶上引弧4 9 气瓶在使用后不得放空，必须留有0.30.5 MPa 表压的余气2 10 氧气表冻住时，应使用40 以下的温水解冻，不得用火烘烤，不得在 阀门或阀门保护帽下用撬杆撬动气瓶 2 11 减压器装接时应注意防止灰尘、脏物进入减压器2 12 清理阀门时，操作者应站在排除口的侧面，且不得在其他焊接作业点、 存在火花、火焰的地点附近清理气瓶阀 3 13 减压器安装在氧气瓶上后，必须按以下特殊程序

35、操作： 调节螺杆并打开顺流管路，排放减压器气体； 调节螺杆并缓慢打开气瓶阀，操作者应站在瓶阀气体排除方向的侧 面； 压力表指示达到最高值后，阀门必须完全打开，防止气体沿阀杆泄漏 3 14 乙炔的瓶阀开启应缓慢，严禁开至超过一圈半(一般只在3/4 圈内 )，以便 在紧急情况下迅速关闭气瓶 2 15 气瓶使用时，禁止在其上端放置物品；使用结束后，必须关紧气瓶阀2 16 未配有手轮的气瓶，使用时必须在阀柄上备有把手、手柄或专用扳手， 以便在紧急情况下迅速关闭气路；在多个气瓶组装使用时，至少要备一 把这样的扳手以备急用 2 17 发现燃气气瓶瓶阀周围有泄漏，应关闭气瓶阀，拧紧密封螺帽；当泄漏 无法阻止

36、时，应将燃气气瓶移至室外，远离所有起火源，并作相应的警 告通知，缓缓打开气瓶阀逐渐释放内存的气体 2 18 气瓶泄漏导致的起火可通过关闭瓶阀，采用水、湿布、灭火器等手段予 以熄灭；当无法熄灭时，对该区域进行疏散，并用大量水浇湿气瓶保持 冷却 2 合计40 8.2.4.3 电弧焊接和热切割作业（模拟操作或现场操作法）（40 分） 设备：电焊机（直流、交流、硅整流）1 套，工件 1 组，进行模拟操作或现场操作，其 判分标准如下： 序号考核点分值得分 焊接前准备： 1 电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳1 2 焊接面罩应无漏光、破损，焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品， 并设置挡光屏隔离焊

37、件发出的辐射热 2 3 电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处 发生过热现象，电源接线端头应用绝缘胶布包扎好，不得外露 1 4 电焊机与焊钳间导线长度不得超过30 m，如特殊需要时， 也不得超过50 m 长； 导线有受潮、断股现象应立即更换 2 5 交流电焊机初、次级线路接线应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接 触一次电源线带电部分 2 6 交流电焊机次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈2 7 直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好2 焊接中的注意事项： 8 应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允

38、许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置；不准采用大电流施焊，不准用电 焊机进行金属切割作业 2 9 在载荷施焊中， 焊机温升不应超过A 级 60 、B 级 80 ，否则应停机降温后， 再进行焊接 2 10 电焊机工作场地应保持干燥，通风良好；移动电焊机时，应切断电源，不得用 拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源 2 11 在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过 猛，以免损坏调节器 2 12 直流电焊机启动时，应检查转子的旋转方向，要符合焊机标志的箭头方向2 13 直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于23 mm，并注意经常 调整和擦净污物

39、 2 14 硅整流电焊机使用时，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响；停机后，应 清洁硅整流器及其它部件 2 15 严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈2 16 必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准 用臂夹持带电焊钳，以免触电 2 焊接完后的注意事项： 17 完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源 和地线，以免合闸时造成短路 2 18 施焊中，如发现自动停电装置失效，应及时停机断电后检修处理2 19 清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤 眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣 2

40、 20 露天作业完成后，应将焊机遮盖好，以免雨淋2 21 不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休），应切断电源，以免发生事故2 合计40 8.2.4.4 电阻焊操作（模拟操作或现场操作法） （40 分） 设备：电阻焊机组，有关工件，进行模拟操作或现场操作其判分标准如下： 序号考核点分值得分 1 检查电阻焊设备上的启动装置(如按钮、 脚踏开关、 回缩弹簧及手提枪体上的双 道开关等 )是否齐全，完好、并妥善安置、保护，防止误启动 5 2 对电阻焊设备有关的键、齿轮、操作连杆及皮带等都必须按规定妥善保护 5 3 在单点或多点焊机操作过程中，操作者的手需要经过操作区域而可能受到伤害 时，必须按下列措

41、施检查，并检查装置、设施是否完好： 机械保护或挂板、挡块； 双手控制方法； 弹键； 限位传感装置； 任何当操作者的手处于操作点下面时，防止压夹动作的类似装置或机构 5 4 悬挂的便携式焊枪设备应配置支撑系统(必须具有失效保护性) 5 5 活动夹头的结构必须保证作业者操作时，其手指不存在被剪切危险，否则必须 要求提供保护措施 5 6 固定式、 便携式电阻焊设备的外部焊接控制电路必须工作在规定的电压条件下5 7 电阻焊机的所有拉门、检修面板及靠近地面的控制面板必须保持锁定或连锁状 态，防止无关人员接近设备的带电部分 5 8 电阻焊机的接地要求必须符合GB 155782008电阻焊机的安全要求的有

42、关规定 5 合计40 8.2.4.5 埋弧焊操作（模拟操作或现场操作法） （40 分） 设备：埋弧焊机组，有关工件进行模拟操作或现场操作，判分标准如下： 序号考核点分值得分 1 按外部接线图正确接线，并注意网路电压与焊机铭牌电压相符，电源要加接 地线 4 2 必须经常检查电缆绝缘情况，如有损坏须停止使用，加强绝缘或调换电缆； 焊接过程中，焊丝及机头带（电弧电压）必须按安全操作规程戴（用）防护 用具 4 3 多芯电缆须注意接头不能松动，避免接触不良，影响焊接动作；并注意此电 缆不能经常重复扭曲，以免内部导线折断 4 4 按时检查控制线路与各电器元件，如有损坏或继电器触点有烧毛等，须清理 或更换。

43、每使用半年至一年，需清理送丝电机端盖内的炭刷灰1 次，以免积 灰过多损坏绝缘 4 5 定期检查和更换焊车与送丝机构的减速箱内润滑油脂，定期检查焊丝输送滚 轮与进给轮，如有磨损，须按易损件更换 4 6 经常检查导电嘴（焊丝通过导接的地方）与焊丝接触情况，如磨损太多接触 不良时，应更换 4 7 在网路电压波动大而频繁的场合，须考虑用专线供电，以确保焊缝质量4 8 焊机机头电源等不能受雨水或腐蚀性气体的侵袭腐蚀，也不能在温度很高的 环境中使用，以免电器元件受潮或腐烂，或引起变值损坏，影响运行性能 4 9 检查设备技术状态，确保状态良好4 10 做好设备运行的全过程记录4 合计40 8.2.4.6 氩

44、弧焊操作（模拟操作或现场操作法） （40 分） 设备：氩弧焊机组及其工件，进行模拟操作或现场操作，其判分标准如下： 序号考核点分值得分 1 工作前要穿好工作服、绝缘鞋等安全防护用品，工作时必须戴上防紫外线眼 镜，女工要戴好工作帽；工作时随时佩戴静电防尘口罩 4 2 检查设备、工具是否良好，氩气、水源必须畅通；如漏水立即通知修理3 3 氩弧焊设备要有专人负责，经常检查、维修，严禁乱拆乱卸；出现故障应找 电工修理，不能带病使用 2 4 不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内3 5 机器上和机器周围不准堆放导电物品3 6 钨极手工氩弧焊机的变压器严禁电焊用2 7 使用变压器时一定要有外壳，

45、初级接头必须封闭，否则不能使用3 8 氩弧焊工作场地必须空气流通；工作中应开动通风排毒设备，通风装置失效 时，应停止工作；夏季，一个人连续操作不得超过半个小时，平时连续操作 1 小时后应稍休息再操作 2 9 容器内操作不得少于3 人（里边2 人，外边1 人） ，做到容器内有人操作， 容器外有人监护和配合 3 10 严禁焊接带有压力及易燃易爆和装过剧毒的工件3 11 氩气瓶不准碰、撞、砸，立放必须有支架，并远离明火10 m 以上3 12 安装氩气表时要十分注意，必须将表母和瓶嘴丝扣拧紧（至少五扣）。开气 时身体、头部严禁对准氩气表和气瓶节门，以防氩气表和节门打开伤人 3 13 工作现场、 机器周

46、围要保持清洁卫生，电线要保持整齐完好，用完后必须盘 好 3 14 工作完毕要关好气门、水门及各种电闸，然后方可离开工作岗位3 合计 8.2.4.7 触电急救（模拟操作法） （40 分） 当发生触电事故时，有关人员能迅速采取触电急措施。 操作器材：橡塑人体模特 操作要求及评分标准 序号考核内容要求分值 1 伤员体位 将伤员仰卧于坚实平面上，四肢平放，解开上衣，头后仰，保 持气道通畅，清除口腔内异物 10 2 口对口（鼻） 人工呼吸 用一手拇指和食指捏住伤员鼻孔，深吸一口气，用自己的嘴唇 包住伤员的嘴用力吹气，观察伤员胸部有明显起伏 每分钟吹气量：成人10001200 mL ，儿童 800 mL，

47、每分钟吹 气 12 次 15 3 体 外 心 脏 按 压 伤员体位同前，按压部位：胸骨中1/3 与下 1/3 交界处； 抢救者手掌重叠，两手手指交叉抬起，使手指脱离胸壁，双臂 绷直。双肩在伤员胸骨上方正中，靠自身重量垂直向下按压， 不要左右摆动。按压深度：成人3.85 cm，儿童 3 cm 放松时手掌根部不要离开胸骨定位点，使胸骨不受任何压力， 按压频率100 次/min 15 附录 1：问答题（专业部分） 1、触电有哪几种情况 ? 答：(1)单相触电； (2)两相触电； (3)跨步电压触电。 2、触电急救的要点是什么 ? 答：(1)首先要迅速使触电者脱离电源； (2)就地抢救； (3)使用正

48、确的急救方法； (4)坚持到医务人员或救护车到场。 3、触电者的 “ 假死现象 ” 有哪些情况 ? 答：(1)心跳停止，但呼吸尚在； （2）呼吸停止，但心跳尚在； (3)心跳与呼吸全部停止。 4、口对口人工呼吸法每分钟为几次? 答：人工呼吸法为每分钟1216 次，每次吹 2 s、停 3 s 5、胸外挤压法每分钟为几次? 答：胸外挤压法每分钟为80100 次 6、胸外心脏挤压法挤压的深度是多少? 答：挤压深度为45 cm 7、单人与双人复苏法有什么区别? 答：单人是挤压15 次，吹气 2 次；双人是吹气2 次，挤压 15 次，最后再按人工呼吸的 口诀进行 8、引起电气设备火灾的原因有哪些? 答：

49、(1)电气设备短路； (2)电气设备严重过载； (3)电路连接点接触不良； (4)电气设备绝缘损坏。 9、带电灭火的安全距离及注意事项? 答：(1)高压电 10 kV 为 0.7 m，35 kV 为 1 m； (2)人站在上风处 10、带电火灾的灭火器如何选择? 答：(1)二氧化碳灭火器及1211灭火器； (2)泡沫酸碱灭火器不能使用。 11、怎样做单人心肺复苏 ? 答： （1）首先判定患者神志是否丧失，如果无反应，一方面呼救，让旁人拨电话通知急 救中心，一方面摆好患者体位，打开气道。 （2）如患者无呼吸，即刻进行口对口吹气2 次，然后检查颈动脉，如脉搏存在，表明心 脏尚未停搏，无需进行体外按摩，仅做人工呼吸即可，按每分钟12 次的频率进行吹气，同时 观察患者胸廓的起落。 1 分钟后检查脉搏，如无搏动，则人工呼吸与心脏按摩同时进行，按 摩频率为每分钟 80100次。 （3）按摩 和人工呼吸同时进行时，其比例为15：2，即 15 次心脏按摩， 2次吹气，交替 进行。 （4）操作时，抢救者同时计数1、2、3、4、515 次按摩后，抢救者迅速倾斜头部， 打开气道，深呼气，捏紧患者鼻孔，快速吹气2 次；然后再回到胸部，重新