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1、1 XXXX发电厂全厂停电事故应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为正确有效的快速处置由于各种设备事故、人为或自然灾害等难以预料因素造成全厂停电事故，以及 电网全部或局部瓦解和崩溃倒至发生全厂停电事故，提高我公司在发生全厂停电事故以及电网出现重大、 突发事故情况下的快速反应能力，最大限度避免和减少全厂停电事故造成的经济损失和设备损坏事故，快 速恢复厂用电系统运行和机组并网运行，保证全厂生产设备及人身安全，根据 XXXX发电限公司 （以下简 称“公司”）的实际情况制定本预案。 1.2 编制依据 依据防止电力生产事故的二十五项重点要求、 电力企业应急预案管理办法XXXX发电限公司突 发事件总体应
2、急预案 、 调度规程 、 运行规程等制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于XX 公司发生的满足公司级及以上应急响应标准的全公司停电事故，即发生的事故已 经（或预期）造成全公司停电时启动本预案。 1.4 与其他预案的关系 本预案为 XXXX 发电限公司突发事件总体应急预案总体预案下的专项预案，可以单独使用，也可 以配合其他预案使用。当全公司停电引起人身伤亡或设备损坏时，可能用到公司职业病危害及人身伤亡 事故应急预案 、 设备事故应急预案等应急预案。 1.5 工作原则 本着“保人身、保设备、保发电”的原则，正确、有效和快速的处置全厂停电事故，最大限度减少全 厂停电造成的经济损失和政治影响，维
3、护社会稳定， 维护公司声誉， 减少和避免设备损坏及其它经济损失。 1.6 危险分析 可能造成全厂停电的危险源主要有： 1.6.1 发生强烈地震，造成所有出线杆塔、厂房、烟囱全部倒塌。 2 1.6.2 发生水灾事故，造成所有厂房、所有主变淹没。 1.6.3 发生暴雨雷电、暴风、极寒天气等极端恶劣天气。 1.6.3 全厂仅保留一台机组运行时，机组跳闸。 1.6.4 发生人为破坏行为。 2 机构与职责 2.1 全厂停电事故应急领导小组由生产副总经理、总工、安监副总、运行副总、检修副总、调度部主任、 生技部主任、安监部主任、武保部主任和当值值长组成，各部门主要负责人联系电话（见附件）。 2.2 安监部
4、的应急职责 2.2.1 在不影响启动的前提下，尽可能全面地收集有关事故信息并保护现场。 2.2.2 同时监督启动过程中的安全问题，防止事故扩大。 2.2.3 负责监督全厂停电时所有参与人员是否严格执行本预案。 2.2.4 负责督促、监督全厂停电事故应急预案的编制。 2.2.5 负责督促、监督全厂停电事故预案的演习。 2.3 调度部的应急职责 2.3.1 负责全厂停电事故整个过程的应急指挥和处理。 2.3.2 协助现场值长按启动方案进行处理。 2.3.3 监督和指导值长正确指挥操作，同时做好与上级调度的联系协调工作。 2.3.4负责全厂停电时协调监督各应急部门的人员到位情况。 2.3.5 负责全
5、厂停电事故应急预案的编制。 2.3.6负责组织全厂停电事故应急预案的培训和演习。 2.4 生技部的应急职责 2.4.1 协助检修人员对事故中出现的设备问题进行技术分析。 2.4.2 指导检修人员及时进行缺陷处理。 2.4.3监督、指导各专业运行人员正确操作。 2.4.4根据现场运行设备的状况，保证各种设备的备品、备件。 2.4.5向公司上级部门事件情况。 2.5 武保部的应急职责 2.5.1组织、指导消防人员参与启动，比如防火清障等。 2.5.2 监督现场人员的人身安全。 2.6 办公室的应急职责 2.6.1应急中向政府及上级报告（汇报）应急工作情况； 3 2.6.2负责接受公众对事故情况的咨
6、询。 2.7 政工部的应急职责 2.7.1负责事故应急信息的编辑； 2.7.2负责事故应急信息发布（例如，新闻发布会、与应急工作有关的公告）。 3 应急资源概况 3.1 一期保安电源 一期 #1、2 机组设有一台保安变，为#1、2 机组共同使用。保安变由XX站 10kV 电施线供电。#1、2 机组分别设有两段400V 保安段，电源正常接至本机400V 工作母线A、B 段，保安变电源做为备用电源， 以保证停机过程中对汽机润滑油泵、顶轴油泵、盘车电机、汽泵润滑油泵、发电机空氢侧密封油泵、空预 器辅助电机、直流充电器备用电源、火焰冷却风机、不停电电源及旁路、热工配电箱及集控室热工用交流 电源等设备供
7、电。#1、2 机 400V保安段与保安变电源设有联锁，即当某 400V 保安段失压工作电源跳闸后， 自动切至保安变供电。当400V 工作段厂用电源恢复时，保安段恢复至正常400V 工作段厂用电供电。当 一期某台机组厂用电全部失去时，应首先利用10kV 电施线保安电源恢复保安段供电，保证机组安全停 机。 一期保安变参数 型号SCB10-1250/10 容量 kVA 1250 短路阻抗6.48% 额定电压kV 105%/0.4 接线方式D， yn11 额定电流A 72.2/1804.2 冷却方式AN/AF 制造厂家青岛变压器有限公司 3.2 一期直流系统分集控#1、2 机组部分和网控部分。 3.2
8、.1 一期集控 #1、2 机组每台机220V 直流系统，分别设有二组蓄电池，两段直流母线，母线间设有联 络刀闸， 每台机的直流母线设一套HDJ型电压、 绝缘监察及闪光装置，其中#1 机设有 GGF 1200AH型蓄电 池一组， GFD 1200AH蓄电池一组； #2 机设有 GFD 1200AH蓄电池两组。每台机直流系统设有两台GZDW2 -180 260 型充电器工作之用，一台KVA40 200315 型备用。每组蓄电池由107 网控直流系统设有一组GFM 500AH蓄电池，电瓶个数为107 只，一台 GZDW-80 100286 型充电器 和一台 KVA40 100315 型充电器，正常一
9、台工作，一台备用。网控室220V 直流系统设有两段母线，母 线间装有联络刀闸。两段母线公用一套电压监察装置、绝缘监察及闪光装置。网控220V 直流母线与集控 #1 机 220V直流母线间设有联络刀闸。 3.2.2 一期集控直流系统正常运行方式 1） 一期集控直流系统正常运行方式为：I 、母线分段运行，联络刀闸在断开位置。 2） #1 蓄电池组和 #1 充电器运行在母线，#1 充电器带正常母线上的负荷及对#1 4 3） #2 蓄电池组和 #2 充电器运行在母线，#2 充电器带正常母线上的负荷及对#2 4） 5） 集控 #1 6） 3.2.3 网控 220V直流系统正常运行方式为 母线并列运行，联
10、络刀闸在合闸位置。蓄电池组和#1 充电器运行在I 、母线上， #1 充电器带正 常 I#2 3.2.4 #1（ #2）机组及网控直流负荷统计 设备名称额定电流： A 主机直流润滑油泵90 小机直流润滑油泵40.9 发电机空侧密封油泵50.3 控制回路10 事故照明20 UPS电源20 网控直流负荷统计 设备名称额定电流： A 220kV 开关油泵10 控制回路10 事故照明20 3.2.5 一期蓄电池组供电能力、时间 3.2.5.1 一期集控蓄电池组供电能力为1200AH，供电时间为4 小时。 3.2.5.2 一期网控蓄电池组供电能力为500AH，供电时间为8 小时。 3.2.5.3 一期集控
11、蓄电池组在得到外部电源供电后恢复正常使用所需时间为约10 小时。 3.2.5.4 一期网控蓄电池组在得到外部电源供电后恢复正常使用所需时间为约10 小时。 3.3 二期保安电源 二期每台机组设有400/220V 保安电源系统，分别由400/220V 保安母线、外接保安变压器及柴油发电 机组组成。每台机组设有A、B两段 400/220V 保安母线，分别为对应机组的机、炉保安负荷供电。A、B两 段保安母线的工作电源分别由本机组对应的400V工作 A、B段引接。每台机组的A、B两段 400/220V 保安 母线分别由本机组的400V 工作 B、A段各引接一路电源，作为本段保安母线的第一备用电源。两台
12、机组共 设一台 2500 kVA 的外接保安变压器，作为每台机组A、B 两段 400/220V 保安母线的第二备用电源。外接 保安变的电源接自一期6kV 公用 A段，低压侧经两台开关分别接至#3、#4 机组保安母线。每台机组各设一 5 台 1200kW快速起动的柴油发电机组，作为每台机组A、B两段 400/220V 保安母线的第三备用电源。 保安母线上带有下列重要负荷：顶轴油泵，闭式水泵，汽泵主油泵，汽机盘车电机，小机盘车电机， 汽机交流润滑油泵，空预器导向、推力轴承润滑油泵，氢密封备用油泵，空、氢侧交流密封油泵，抗燃油 泵，引风机轴承冷却风机，送风机润滑油泵，空预器辅助电机，磨煤机高、低压润
13、滑油泵，机、炉热工电 源，火检风机备用电源，事故照明，不停电源及旁路， DEH和 DAS电源，变频器风机电源，主厂房直流充 电柜电源、辅助车间充电柜备用电源、柴油发电机电源、脱硫岛电源，吹灰柜电源、电梯电源等。 柴油发电机组能保证在全厂停电事故中，快速自起动带负载运行。在无人值守的情况下，接起动指令 后在 8 秒内自起动成功并恢复400V 保安段母线电压。在60 秒内实现一个自起动循环（即三次自起动）。 若自起动连续三次失败，则发出停机信号，并闭锁自起动回路。 二期外接保安变压器 型号SCB10 25006.3 额定容量（ kVA ）2500 额定电压（ kV）6.3 2*2.5 0.4 额定
14、频率50Hz 接线组别Dyn11 冷却方式AF 短路阻抗10.44 相数3相 绝缘耐热等级F 温升限值100K 防护等级IP21 使用条件户内 分接连接2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 高压电压（ kV）6.6 6.45 6.3 6.15 6 高压电流A 229.11 低压电压0.4kV 低压电流3608.4A #3、#4 柴油发电机设备规范 型号DF1200P 功率1200kVA 额定电压380V 额定电流2237A 励磁电压62V 励磁电流3.6A 励磁方式无刷自励磁 额定转速1500 转/ 分 频率50HZ 功率因数COS 0.8 绝缘等级H 3.4 二期直流系统 3.4.1二期每
15、台机组直流系统由GZDW220 系列微机控制高频开关直流电源柜组成，包括交流配电单元、 充电模块、直流馈电、集中监控单元、绝缘监测单元和蓄电池组等部分组成。交流输入经交流配电单元提 6 供给充电模块；充电模块输出稳定的直流，一方面对蓄电池组浮充电，另外提供控制和合闸输出。每台机 组直流系统设有两组容量为1500Ah 蓄电池，两段直流母线，母线间设有联络刀闸；每段直流母线设 JKQ-2000D型集中监控器、FJKQ-A型副监控器、 KZJ-B 型馈线监测模块、DYJ-C型电压监视器及WJY-3000A 微机绝缘监测仪各一套。每台机组直流系统设有三台GZDW220 型充电柜，其中两台工作，一台备用
16、。每台 充电柜设有10 只 ATC230M20 智能高频开关电源模块作为充电电源。每组蓄电池由104 只电瓶组成。 3.4.2 二期辅助车间 ( 输煤综合楼和水工配电室直流系统) 直流系统，由GZDW220 系列微机控制高频开关 直流电源柜组成。各设一组GFM-200蓄电池 , 电瓶个数为104 只, 两台 GZDW220 型充电柜，正常一台工作， 一台备用。 每台充电柜设有10 只 ATC230M20 智能高频开关电源模块作为充电电源。输煤综合楼和水工配 电室 220V 直流系统各设一段直流母线，每段直流母线设JKQ-2000D型集中监控器、FJKQ-A型副监控器、 KZJ-B 型馈线监测模
17、块、DYJ-A型电压监视器及WJY-3000A微机绝缘监测仪各一套。 3.4.3二期直流系统正常运行方式： 3.4.3.1集控室 220V直流系统正常运行方式为：I 、母线分段运行，联络刀闸在断开位置。#1 蓄电池 组和 A 充电柜运行在母线，A 充电柜带正常母线上的负荷及对#1 蓄电池组浮充电。#2 蓄电池组和B 充电柜运行在母线，B 充电柜带正常母线上的负荷及对#2 蓄电池组浮充电。备用充电柜正常情况下应 处于良好的备用状态。 3.4.3.2辅助车间 (输煤综合楼和水工配电室)直流系统正常运行方式为：工作充电柜带正常直流母线上的 负荷及对蓄电池组浮充电，备用充电柜应处于良好的备用状态。 3
18、.4.4 二期 #3（#4）机组直流负荷统计 #3（#4）机组直流负荷统计 设备名称额定电流： A 主机直流润滑油泵284 主机直流密封油泵76 小机直流润滑油泵53.8*2 控制回路50 事故照明30 UPS电源50 辅助车间控制负荷20 3.4.5二期蓄电池组供电能力、时间 3.4.5.1二期集控蓄电池组供电能力为1500AH ，供电时间为3 小时。 3.4.5.2二期辅助蓄电池组供电能力为220AH ，供电时间为8 小时。 3.4.5.3二期集控蓄电池组在得到外部电源供电后恢复正常使用所需时间为约10 小时。 3.4.5.4二期辅助蓄电池组在得到外部电源供电后恢复正常使用所需时间为约10
19、 小时。 7 3.5 升压站配置情况 3.5.1本公司升压站均为220kV 电压等级，共有十一条出线。全厂共设有三台启备变，其中 #01 启备变作 为#1、2 机组启动、备用电源；#02、#03 启备变作为供 #3、4 机组启动、备用电源。#01 启备变电源取自 220kVA段母线， #02、03 启备变电源取至220kVB段母线。 3.5.2 220kV系统布置有 #1A、#2A、#1B、#2B 四条母线， A、B段之间有分段开关连接，A段为 21F 开关， B 段为 22F 开关。 #1A、#2A母线间及 #1B、#2B 母线间有母联开关连接，A段为 200A开关， B段为 200B开 关
20、。如 220kV 系统全部失电且对侧变电站有电，外取线路方式较多，可较短时间恢复厂用电。 3.5.3 220kV固定联接方式 3.5.3.1 #1A 母线：坊密线、坊向线、#01 启备变、 #1 主变 3.5.3.2 #2A 母线：坊仁线、坊安线、坊文线、#2 主变 3.5.3.3 #1B 母线：坊潍线、坊潍线、坊埠线、#3 主变 3.5.3.4 #2B 母线：坊五线、坊潍线、坊埠线、#02、03 启备变、 #4 主变 3.5.4 220kV接地点方式 按照山东电力调度中心要求：启备变（#01、#02/#03 ）220kV 中性点直接接地运行；任意两台主变中 性点直接接地运行且尽量不运行在同一
21、条母线。 4 应急响应 4.1 接警与通知 4.1.1全厂停电事故接警电话为值长值班电话：2622 4.1.2当值值长接到事故报警后，应做到迅速准确地询问清事故的以下信息： 4.1.2.1事故的类型、发生时间、发生地点； 4.1.2.2事故的原因、性质、范围、严重程度； 4.1.2.3报告部门、联系人员及通讯方式等。 4.1.2 当值值长应根据汇报和事故象征，判断事故性质并向中调和厂突发事件应急管理委员会办公室汇 报。 4.2 指挥与控制 4.2.1当值值长接到事故报警后，立即根据事故报告的详细信息，依据公司的突发事件应急管理规定（见 附件“公司突发事件应急管理规定摘录”）确定该事故的响应级别
22、为级及以上响应，应立即启动本预 案。 4.2.2由当值值长负责统一指挥整个事故的处理过程。 4.2.3 所有运行岗位值班人员应服从值长的调度命令，及时将处理情况分阶段向值长汇报。 4.2.4应急领导小组所有成员应迅速到达现场，按照值长的调度命令做好协调工作。 8 5 应急处置 5.1 当 220kV 线路全停时 5.1.1 向中调、地调汇报故障状态。 5.1.2 如有可能维持 #1 机组运行，其他机组厂用电倒至备用电源供电。 5.1.3 #1 机维持运行期间，带#14 机组厂用电、厂用汽。其他机组打闸停机，与系统解列。 5.1.4 #2 、3、4 炉不熄火，维持汽机冲转参数，根据调度命令待部分
23、线路送电后，决定机组启动并列的 台数。 5.2 当 220kV 电网系统解列全停时 5.2.1向中调、地调汇报故障状态。 5.2.2维持机组3000 转/ 分，带本机厂用电。 5.2.3若#3、4 机组跳闸，检查保安电源运行情况，若保安电源已失电，检查柴油发电机是否启动。尽快 恢复保安段供电，使机组安全停机。 5.2.4合上 #2 机 202 开关带 220kV #2A 母线，合上205 开关， #01 启备变送电，带#1、2 机厂用电。 5.2.5 #1 机组可打闸停机。 5.2.6合上 22F 开关，恢复220KV#2B母线运行。 5.2.7合上 206 开关恢复 #02、03 启备变运行
24、。带#3、4 机组厂用电。 5.2.8在以上处理中，#1、2 机组运行参数达停机值，应打闸停机，全厂将失去厂用电。 5.3 厂用交流电源全停 #14 发变组出口主开关跳闸，6kV、 400V工作电源失去。#01、#02/#03 启备变及机组交流电源全部 消失。锅炉MFT ，汽机主汽门自动关闭。 5.3.1切换事故照明，保证现场照明。通知相关专业检查电梯内是否有人。 5.3.2一期：确认 #1、2 机主机、小机直流润滑油泵、直流密封油泵机均已启动，否则可手动强启。检查 主机和小机润滑油压、发电机油氢差压正常，发电机可紧急排氢。二期：确认#3、4 机主机、小机直流润 滑油泵、直流密封油泵机均已启动
25、，否则可手动强启。检查#3、4 柴油发电机已启动，恢复#3、4 机保安 段电源。启动主机润滑油泵、顶轴油泵、交流密封油泵，启动盘车、空预器辅助电机，恢复UPS及热控交 流电源，确保机组安全停机。保安段电源若不能恢复，二期发电机也应做好紧急排氢准备。 5.3.3二期 #3、4 机组保安电源 5.3.3.1当二期某台机组厂用电全部失去时，应首先利用本机柴油发电机组恢复本机组保安段供电，保 证机组安全停机。 9 5.3.3.2操作步骤（以 #3 机组为例） 1）确认 #3 机组 6Kv、400V厂用电全部失压。 2）检查 #3 机柴油发电机组已启动。 3）检查 #3 机柴油发电机组出口开关已合闸。
26、4）检查 #3 机保安段母线电压已恢复。 5）检查 #3 机组 400V 保安 A、 B段运行正常。 6）恢复 #3 机组润滑油泵、顶轴油泵、空预器辅助电机运行。 7）恢复电动盘车、发电机密封油泵、充电器运行。 8）#3 机组 UPS已自动切回交流电源供电。 9）操作用时 项目时限（分） 保安段电源恢复5 投入盘车运行10 合计15 5.3.4 检查 #1、2 机 UPS装置切至直流220V供电正常。检查#3、4 机 UPS装置已切回交流电源供电。 5.3.5 厂用电全停对设备造成的危害和应采取的措施： 5.3.5.1#1、2 机组（ 330MW ） 1）锅炉紧急停运后，汽包无法保持正常水位，
27、应严密监视汽包壁温差，停炉自然通风15 分钟后关闭 吸、送风机，风、烟挡板闷炉。 2）紧急停炉后，制粉系统存粉无法抽净和进行吹扫，若停运时间长，必须由检修人员进行清除，对 空预器进行手动盘车。 3 ）关闭炉前燃油跳闸阀手动门和回油手动门。 4）循环水泵停运后，低压缸排汽温度将升高。为防止凝汽器、低压缸超温严重，严禁向凝汽器排汽 水，关闭高、中、低扩上的所有疏水，手动关闭可能有汽水倒入汽缸的阀门。开启真空破坏门。 5）转子静止后，这期间由于缸温较高很可能造成大轴弯曲，应按照规程规定定期对汽轮机手动盘车， 并进行闷缸。 6）由于直流电源的容量有限，直流油泵仅能运行34 小时。如直流油泵不能维持运行
28、，保安电源又 没恢复时，轴瓦得不到冷却，会严重超温。 7）若厂用电全部失去，直流密封油泵无法及时启动，可能造成大量漏氢。此时应一方面要启动直流 密封油泵，另一方面进行紧急排氢。 10 8）由于直流油泵的同时启动和充电器的停运，直流电压将大幅降低，会造成保护的误动或拒动，表 计指示不准，应加强设备的检查和听音工作，确认设备正常。 9）随着仪用气压力的降低，抽汽逆止门会自动开启，因此抽汽管道上的各电动门必须手动关闭严密； 气开式的调节阀（如低加疏水调节阀）会因仪用气压力的降低而关闭，造成水位升高，应开启旁路门及疏 水管道上的放水门，将水放掉。 5.3.5.2#3、4 机组（ 670MW ） 1）可
29、能引起机组凝汽器剧烈振动，应立即关闭所有至凝汽器疏水门。 2）若 6KV 、400V 厂用电失去时，应检查柴油发电机组应启动正常，恢复机组保安段供电，使机组安 全停机。 3）循环水泵停运后，低压缸排汽温度将升高。为防止凝汽器、低压缸超温严重，严禁向凝汽器排汽 水，关闭高、中、低扩上的所有疏水，手动关闭可能有汽水倒入汽缸的阀门。 4）若厂用电全部失去，柴油发电机不能启动，大机盘车无法投运，时间长了，有可能造成汽轮机大 轴弯曲。应按照规程规定定期对汽轮机手动盘车，并进行闷缸。空预器电动、气动马达均无法投运，时间 长了，可能造成空预器因受热不均转子变形，无法启动。检修应手动提升空预器密封扇形板至最大
30、位置， 联系锅炉检修人员对空预器手动盘车。 5）若厂用电全部失去，汽轮机跳闸后惰走期间，主机直流油泵无法及时启动，可能造成大机化瓦。 应确保大机直流油泵随时能够启动。 6）若厂用电全部失去，直流密封油泵无法及时启动，可能造成大量漏氢。此时应一方面启动直流密 封油泵，另一方面进行紧急排氢。 5.3.5.3氨区系统 1）厂用电全部失去，氨区的气动快关门、气动调节门（除液氨储罐降温喷淋系统及氨气吸收罐水系 统外）全部关闭，停止向机组供氨。 2）厂用电全部失去后，应立即到氨区现场检查，检查氨区各设备确已停运并关闭液氨罐出口手动门， 将液氨罐隔离。 3）迅速检查氨区有无发生氨泄漏，若有泄漏立即进行手动隔
31、离，启动二期柴油消防泵向一期及氨区 供消防水，并根据泄露情况启动液氨泄漏应急预案。 4）对停电前正在运行的转动设备如：液氨泵、排污泵等进行手动复位。 5）若停电时正在进行液氨接卸作业，应立即手动关闭卸氨臂的气液管道上的手动隔离门，停止卸车 并将液氨槽车驶离现场。 5.3.5.4 供热首站 1）厂用电全部失去，汽轮机跳闸后供热抽汽退出，备用汽源无法投入，同时供热首站辅机设备停运， 11 对外供热被迫停止。 2）厂用电全部失去后，供热首站各小汽轮机进汽调门、加热器进汽调门、加热器疏水门保持在原开 位。首站汽动循环水泵转速逐渐下降，耗尽首站供汽管道内蒸汽，待汽动循环水泵停转后就地打闸；为防 止循环水
32、停运后基本加热器超温，立即就地关闭原运行基本加热器进汽截止门。 3）为防止厂用电恢复后首站各辅机设备联启，如DSC电源未消失，应复归各跳闸设备，并解除备用 设备联锁。如DSC电源消失，应就地将首站辅机设备电源开关退出。 4）若一期厂用电失去，二期机组运行正常，待厂用电逐步恢复后，投入首站备用汽源（二）（三）、 启动首站电动循环泵、投入一台基本加热器，首站恢复小流量供热。 5）若一、二期厂用电全部失去，优先恢复一期供热机组运行，按步骤逐渐恢复对外供热。 5.3.5.5 灰浆系统 如短时间不能恢复送电，要安排人员对浓缩机、脱硫石灰石浆液箱搅拌器进行手动盘车，防止浆液凝 固；超过6小时不能恢复送电，
33、手动关闭脱硫吸收塔循环浆液泵入口门，进行排污，防止浆液淤积。 5.4 现场恢复 5.4.1一期保安电源 当一期机组厂用电全部失去时，电网恢复供电后，利用10kV 电施线保安电源恢复保安段供电，保 证机组安全停机。 操作步骤（以#1 机组为例） 1）确认 #1 机组 6KV、400V厂用电全部失压。 2）检查 #1 机组保安段自动切为保安变供电。 3）如未自投成功，应检查保安变确有电压情况下，手动合上保安变侧保安段电源。 4）恢复 #1 机组 400V 保安 A、 B段运行。 5）启动主机润滑油泵、顶轴油泵、发电机密封油泵运行，投入电动盘车运行（因二期#3、4 机组 有柴油发电机，所以不包括#3
34、、4 机） 。发电机若已退氢，应在密封油系统投运并充风压检查正常后，再进 行气体置换。 6）启动 #1、2 炉空预器运行。 7）恢复 #1、2 机组 UPS交流电源供电（不包括#3、4 机） 。 8）投入 #1、2 机组直流系统充电器运行（不包括#3、4 机） 。 9）恢复各冷却水、消防水运行。 操作用时 项目时限（分） 12 保安段电源恢复10 投入盘车运行10 合计20 5.4.2 由系统线路倒送电 根据机组实际情况外来电源应在30 分钟内恢复供电。根据主接线的方式及各机组的性能，尽量缩 短机组启动时间，外来电源在较短时间内能恢复供电时，可先启动#1 机组运行，若系统负荷较小时，#1 机可
35、以带 #1 4 机组的厂用电（厂用负荷约60MW ） 。 5.4.2.1通过送出线路倒送电，恢复220kV 母线运行（根据外来电源的情况）。 1）复位所有220kV 所有跳闸开关的把手，拉开220kV 所有未跳闸开关。 2）协调地调，根据实际情况，一条线路送电，如220kV 系统有故障点，应立即隔离。 3）恢复 #01 启备变运行， #1、2 机厂用电逐级恢复。 4）#02、 03 启备变送电， #3、4 机厂用电逐级恢复。 5）倒送电操作（以220kV 坊潍线供电为例） a. 用坊潍线219 开关对 220kV #2B 段母线送电。 b. 合上 #02、03 启备变 206 开关， #02、
36、03 启备变送电。 c. 恢复 #3、4 机组 6kV、段运行。 d. 恢复 #3、4 机组所属低厂变运行，供各400V 母线段。 e. 用分段 22F 开关对 220kV#2A母线送电。 f. 用 A段母线母联200A开关对 #1A 母线送电。 g. 合上 #01 启备变 205 开关， #01 启备变送电运行。 h. 恢复 #1、2 机组 6kV、段运行。 i. 恢复 #1、2 机组所属低厂变运行，供各400V 母线段。 j. 用 B段母线母联200B开关对 #1B 母线送电。 k. 合上 #1 母线分段 21F 开关，恢复220kV 正常联结方式。 操作用时 项目时限（分钟） 220kV
37、 母线送电30 #02、03 启备变恢复供电30 #3、4 机组恢复厂用电60 #01 高备变恢复供电30 13 #1、2 机组恢复厂用电60 220kV 恢复正常联结方式30 5.4.2.2二期 #3、4 机组保安电源恢复正常方式 当二期 400V厂用电恢复正常供电后，#3、4 机组保安电源由本机柴油发电机组倒至400V厂用段供电 5.4.3恢复一二期压缩空气系统运行。 5.4.4恢复水源地供电，保证水源地供水。 5.4.5对一期、二期辅汽系统供汽。 5.4.5.1 停运机组开启高旁，维持再热器进口压力不低于0.8MPa，开启冷段电动门向厂用汽母管供汽。 5.4.5.2 停止机组辅汽向非生产
38、用户供汽。 5.4.6机组启动。 公司四台机组原则上均具备热态启动条件，如#1、#2 机组具备启动条件，优先启动#1、#2 机组（在 锅炉点火初期，烟煤燃烧较好，利于快速升温升压）。 5.4.6.1 #1 机组启动（或#2 机组） 1）投入 #1 机除氧器投加热，尽可能维持在最低压力，并关小排氧门。 2）#1 机根据除氧器水温，向锅炉上水，至点火水位。 3）为避免大量煤粉进入炉膛造成爆燃等事故，启动风机之前，必须检查确认各一次风门在关闭位， 否则联系检修专业关闭。 4）启动风机，对炉膛进行充分吹扫。 5）#1 炉点火，升压升温至冲转参数。 6）#1 机冲转， 3000 转/ 分与系统并列。 5
39、.4.7恢复 220KV母线全接线运行。 5.4.8恢复 220kV 其他线路运行，保证机组逐步启动负荷。 5.4.9投入一期向二期#3、4 机组厂用汽。 5.4.10根据调度命令，启动#2、3、 4机组与系统并网。 a.#2、3、4 机根据除氧器水温，向锅炉上水。至点火要求。 b.汇报中调、地调#2、3、4 机组已具备启动条件。 c.依调度命令：恢复220KV母线运行方式。 d.依调度命令：恢复线路供电。 e.依调度命令： #3 炉点火，升压升温至冲转参数。 f.依调度命令： #3 机冲转，至3000 转/ 分按调度命令并列。 g.依调度命令： #2、4 机组按调度命令冲转，并列。 14 5
40、.4.11#2、 3、4 机组恢复辅助系统运行。 5.4.12应急结束 当机组启动完成、全厂停电事故应急预案解除后，由公司应急领导总指挥发布解除应急状态命令，应 急结束。 5.4.13启动主要辅机的应急流程 1）公用设备启动顺序：补水泵工业水泵空压机供油泵 2）交流润滑油泵顶轴油泵密封油泵主机盘车闭式水泵循环水泵开式水泵凝结水泵 电动给水泵真空泵定子冷却水泵抗燃油泵汽泵 3）锅炉主要辅机启动顺序：空预器火检风机吸、送风机排粉机磨煤机 6 应急保障 6.1 应急队伍 应急队伍由当值值长、各岗位运行人员、检修人员等组成。现场运行人员主要负责巡视检查设备、在 值长的指令下进行机组的恢复、检查及监视故
41、障情况和影响范围，同时应做好现场汇报联系工作，检修人 员负责配合运行人员处理恢复过程中遇到的设备缺陷，保证在最短的时间内恢复机组运行。 6.2 抢险指挥 抢险工作应服从应急领导小组的统一指挥，抢险工作的原则是先保人身安全，尽可能减少财产损失， 控制事故扩大。抢险工作主要依靠厂内应急力量，必要时请求外部支援。 6.3 应急急救 接到抢险通知后，后勤保障小组应尽快携带急救设备、药品到事故现场附近安全地带集结，联系急救 车辆以及其它需要的物资，并向应急领导小组汇报急救待命准备情况。发现人身伤害时，应立即开展急救， 检查伤者受伤情况，立即请求莆田市第一人民医院急救中心支援。 6.4 通信与信息 事故发
42、生后，运行值班人员应利用已有的调度电话、行政电话、对讲机进行现场事故汇报和指挥应急 处理。 6.5 应急物资与装备 应急物资应保持充足，见应急物资清单（附件）。 6.6 警戒与治安 如事故原因是人为破坏造成，安监部、武保部要根据事故象征，认真分析可能引起事故的地点，由武 保部设置警戒线，保护现场，禁止其他人员入内。 15 6.7 医疗保障 接到抢险通知后，后勤保障小组应尽快携带急救设备、药品到事故现场附近安全地带集结，联系 急救车辆以及其它需要的物资，并向应急领导小组汇报急救待命准备情况。发现人身伤害时，应立即开 展急救，检查伤者受伤情况，立即请求相关医院急救中心支援。 7 培训演练 7.1
43、应急人员培训 7.1.1 公司调度部定期组织有关人员对全厂停电事故应急预案进行学习、培训与演练，通过培训、演练， 提高应对和处理突发事件的能力。 7.1.2 所有运行人员及有关人员应熟悉本预案内容，并作为技能考核的内容之一。 7.2 预案演习 7.2.1 公司每年至少应组织一次全厂停电事故应急演练。 7.2.2 公司的全厂停电应急演练由应急领导领导小组担任导演组，各应急工作小组均应参加。 7.2.3 公司的全厂停电应急演练工作由调度部负责组织。 7.2.3 运行分场应负责做好演练记录，演练后调度部应组织有关部门对应急预案进行评价。 7.2.4 对演练中暴露出的问题，进行研究，做出总结，在必要时
44、修订本预案。 7.2.5 将演练的情况、演练评审和修改建议填入事故应急预案评议表。 7.2.6 公司应积极参加电网大面积停电事件预案的演练，熟悉和了解电网结构、预案内容。 8 预案管理 8.1 备案 本预案由公司应急委负责备案。 8.2 预案修订 本预案由调度部负责，随着相关法律法规的制定、修改和完善，有关情况发生变化，以及应急处置过 程和各类应急演练中发现的问题，适时对本预案进行修订 8.3 制定与解释 调度部负责制定和解释本预案。 8.4 实施时间 本预案自发布之日起开始实施。 16 9 附件 9.1 应急领导小组成员联系电话清单 部门职务姓名固定电话（ 0536887） 手机（ 1850
45、636） 公司领导 生产副总经理2011 总工程师2013 总师总经理助理2026 副总工2028 副总工2029 副总工2200 办公室主任2030 生技部主任2200 安监部主任2100 调度部主任2620 运行分场主任2765 化水分场主任2755 灰水队主任2745 燃料分场主任2530 汽机队主任2725 锅炉队主任2735 电气队主任2610 控仪队主任2710 当值值长总指挥2622 9.2 应急物资与装备表 岗位备用物资数量（付） 一期集控室对讲机6 二期集控室对讲机6 化学控制室对讲机4 燃料控制室对讲机4 灰水控制室对讲机4 17 9.3 机组长时间全停后冷态启动主要步骤
46、1. 启动主机润滑油、顶轴油系统运行，恢复发电机密封油系统正常运行方式，恢复小机润 滑油系统正常运行方式，启动交流火检冷却风机运行，启动空预器运行。 2. 恢复机组各冷却水系统运行，凝汽器注水；投入炉底水封运行；启动空压机运行，恢复压缩空气 系统运行。 3. 通知燃油泵房投运燃油系统；通知化学制水，向贮水箱补水；投入发电机定子冷却 水系统；投运主机抗燃油系统。 4. 凝结水系统注水，启动凝泵运行。 5. 除氧器上水至正常水位后锅炉上水，严格控制上水速度。 6. #1、2 炉汽包水位（#3、4 机组汽水分离器水位）正常后，锅炉点火。锅炉点火前，启动吸送风 机后， 必须对风烟系统进行彻底吹扫；制粉
47、系统启动时，亦必须进行彻底吹扫后方可制粉。锅炉点火后， 锅炉升温升压速率严格按照运行规程中冷态启动的要求进行，并严格控制#1、2 炉汽包壁温差在规定的 范围内。 7. 锅炉点火后，不开低旁，由高旁向本机厂用汽系统供汽，厂用汽系统应首先保证轴封供汽。为确 保汽源充足，锅炉点火后厂用汽系统只带一台机组启动。待一台机组启动后，再通过辅汽系统为其他机组 提供汽源。 8. 投入启动机组空预器吹灰系统。 9. 凝汽器抽真空。 10. 真空正常后，根据启动机组参数调整旁路。 11. 达到主机冲转条件时，汽机冲转。 12. 主机 1200 转中速暖机时，投运小机汽源，启动一台前置泵，启动一台汽泵运行。 13.
48、 主机转速至3000 转，发电机并列，接带负荷。 14. 其他按正常冷态启动要求进行。 9.4 XXXX 发电限公司突发事件应急管理规定（节选） 第五章应急响应 第三十八条 XXXX 公司的突发事件应急响应级别分共分为三级：级响应为XXXX公司级，级响应为 XX公司级，级响应为部门（车间）级。 第三十九条级响应是指发生的突发事件的严重程度已经或预期达到下列情形之一： （一）生产事故（职业病危害及人身伤亡事故、设备事故、火灾事故）预期为重特大事故。 （二）质量事故状态为下列情形之一的： 18 1. 火电工程中质量事故性质特别严重，或者导致工程倒塌（或报废）； 2. 火电工程中质量事故已经或预期造
49、成直接经济损失达10 万元以上； （三）自然灾害已经或预期造成直接经济损失达30 万元及以上。 （四）环境污染事故已经或预期造成事故处理所需费用达30 万元及以上。 （五）信息安全事件导致公司重要的信息系统（FAM 、OA 、网络等关键系统）发生故障已经或预期超过 72 小时不能恢复正常运行。 （六）因暴雨、冰雪等恶劣天气造成燃料供应异常或因煤炭系统、运输部门的问题而造成燃料供应异 常，或煤炭库存低于安全警戒线，已经或预期会对的安全生产、经济运行造成较大影响的。 （七）超出公司的应急处置能力，需要上级公司组织应急处置的各类突发事件。 第四十条级响应是指发生的突发事件的严重程度已经或预期达到下列情形之一： （一）生产事故（职业病危害及人身伤亡事故、设备事故、火灾事故）预期为一般事故。 （二）质量事故状态为下列情形之一的为级响应： 1. 火电工程中由于质量原因导致严重影响使用功能和工程结构安全，存在重大质量隐患的； 2. 火电工程中由于质量原因已经或预期造成直接经济损失达5 万元以上； （三）自然灾害已经或预期造成直接经济损失达10 万元及以上。 （四）环