中央空调常见问题与故障分析分析.pdf

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1、中央空调水系统常见问题与故障分析 中央空调水系统主要设备组成 1. 冷水机组（溴机、离心、水冷螺杆、活塞机、风冷机）； 2. 冷却塔（风冷机不需要）； 3. 冷冻水泵； 4. 冷却水泵（风冷机不需要）； 5. 电子水处理仪或全自动软化水处理装置； 6. 水过滤器、阀门、压力表、温度计、水流开关、软接头； 7. 膨胀水箱、分集水器； 8. 末端设备（风柜、风机盘管）。 冷水机组进出水口连接部件 主机进出水口要配橡胶软接头（减振）、蝶阀（方便检修）、温度计、压力表 （方 便查看水的状态）、流量开关（与主机联锁）。 橡胶软接头 名称：橡胶软接头 作用：减振。 安装位置： 主机进出水口； 冷却塔进出水

2、口； 水泵进出水口； 风柜进出水口； 风机盘管进出水口（金属软管）。 向大气排热的设备 -冷却塔 500TON 冷水机组冷却水温度32-37 度时冷却塔的流量估算值： 离心机额定冷却水流量：360m 3/h ，冷却塔额定流量： 360*1.15=414m3/h ； 螺杆机额定冷却水流量：360m 3/h ，冷却塔额定流量： 360*1.15=414m3/h ； 直燃机额定冷却水流量：517m 3/h ，冷却塔额定流量： 517*1.15=595m3/h 。 冷却水脏，藻类滋生？冷却水温度高？ 主机冷凝器侧脏堵，高压报警，停机；离心机可能喘振，报警，停机。 冷却塔不停地补水、溢水的原因？ 冷却水

3、系统容量太小，泵一开就吸空了水，就要不停地补水；泵一停就溢水。 冷却塔的维护注意事项 1. 定期检查冷却塔的风机及电机； 2. 定期清洗冷却塔填料及水盘，清洗灰尘、藻类。 水泵- 输送水的动力设备 水泵进出水口要配橡胶软接头 （减振）、阀门（方便检修） 、进水口配过滤器 （过 滤杂质）、出水口配止回阀、温度计、压力表（方便查看水的状态）。 水泵流量、扬程及功率 估算： 对于常规 5 度温差的电制冷机组：冷冻泵流量m 3/h=机组冷量（ TON ）*0.7 冷却 泵流量 m 3/h =机组冷量（ TON ）*0.8 对于常规 5 度温差的溴化锂机组冷冻泵流量 m 3/h=机组冷量（TON ）*0

4、.7 冷却泵 流量 m 3/h =机组冷量（ TON ）*1.2 冷冻泵扬程：普通商务建筑通常28-36M（估算值） 冷却泵扬程：普通商务建筑通常20-32M（估算值） 泵功率 (KW)=流量（m 3/h )* 扬程(M)*5/1000 。 以 500TON 离心机为例（常规 5 度温差） 冷冻泵流量 m 3/h=机组冷量 （TON ） *0.7=350 m 3/h 冷却泵流量 m3/h=机组冷量（ TON ）*0.8=400 m3/h； 冷冻泵扬程：可取32M （具体扬程计算得出）； 冷却泵扬程：可取28M （具体扬程计算得出）； 冷冻泵功率 (W)=流量（m 3/h)* 扬程(M)*5=5

5、6KW （约 55KW) ； 冷却泵功率 (W)=流量（m 3/h)* 扬程(M)*5=56KW （约 55KW) 。 冷冻水泵扬程的确定 冷冻水泵扬程的组成 1. 制冷机组蒸发器水阻力：一般为510mH2O ；（具体值可参看产品样本） 2. 末端设备（空气处理机组、风机盘管等）表冷器或蒸发器水阻力：一般为 510mH 2O ；（具体值可参看产品样本） 3. 回水过滤器阻力，一般为35mH 2O ； 4. 分水器、集水器水阻力：一般一个为3mH 2O ； 5. 制冷系统水管路沿程阻力和局部阻力损失：一般为710mH 2O 。 综上所述，冷冻水泵扬程为2635mH 2O ，一般为 2836mH2

6、O 。 注意：扬程的计算要根据制冷系统的具体情况而定，不可照搬经验值！ 冷却水泵扬程的确定 冷却水泵扬程的组成 1. 制冷机组冷凝器水阻力：一般为510mH 2O ；（具体值可参看产品样本） 2. 冷却塔喷头喷水压力：一般为23mH2O ； 3. 冷却塔（开式冷却塔）接水盘到喷嘴的高差：一般为25mH2O ； 4. 回水过滤器阻力，一般为35mH2O ； 5. 制冷系统水管路沿程阻力和局部阻力损失：一般为58mH2O ； 综上所述，冷却水泵扬程为1726mH2O ，一般为 2032mH2O 。 注意：扬程的计算要根据制冷系统的具体情况而定，不可照搬经验值！ 管内水流速的大小 流速的确定：当管径

7、在DN100到 DN200之间时，流速推荐值为 1.5m/s 左右, 当 管径小于 DN100时, 推荐流速应小于 1.0m/s, 管径大于 DN250时，流速可再加大 到 2- 3.5M/S 。进行计算是应该注意管径和推荐流速的对应。 主机、水泵、末端设备水管接出之后立刻变径(变大一号）。 以 500TON 离心机 1 台为例（常规 5 度温差）： 冷冻泵流量约 350 m3/h，管径约 DN250 ，流速约 2M/S冷却泵流量约 400 m 3/h， 管径约 DN250 ，流速约 2.2M/S。 一个机房有 3 台 500TON 机组： 冷冻水主管流量约1050 m 3/h，管径约 DN4

8、00 ，流速约 2.3M/S 冷却水主管流量约 1200 m 3/h，管径约 DN400 ，流速约 2.65M/S。 分、集水器 分水器将冷水分给各用冷区域， 集水器回收各区域回水， 分水器与集水器之间设 平衡管。小型空调水系统可能不设分集水器。 水管安装注意事项 1、安装前注意清洗进出水管，用户水泵入口处需安装过滤器，主机入口处也需 安装过滤器，以免异物堵塞。 2、风机盘管水流方向为下进上出。 进出水管建议采用金属软管进出水管应加保 温层，进、出水管应加装阀门，方便检修。冷凝水盘出水口应接凝结水排水管， 排水管不得有压扁、折弯，并保持1% 的排水坡度，以保证排水畅通。 3、 风柜水流方向为下

9、进上出， 进出水管应接橡胶软接头， 进出 水管应加保温层， 进出水管应加装阀门， 方便检修； 冷凝水盘出水口应接U型弯，并保持 1% 的排 水坡度，以保证排水畅通。 风机盘管外部接水管示意图 水系统问题导致主机的常见故障 水系统通常有哪些问题？ 主机无水流报警？ 大小配时小水泵开不起来？ 系统安装后没有清洗干净，水太脏？ 机组频繁启停？ 冷却水温度过低？冷却水温度过高？ 案例一：某中心医院现场情况 机组名称：开利 30RH160*3 （带内置水力模块） 建筑概况： 5 层楼，机组在屋顶，带几十台风盘问题： 1、开第一台机组水温差达到20，开第二台机组时第一台机组无水流报警而停 机； 2、第三台

10、机组因水流报警多次复位后导致水泵烧毁； 检查：水泵扬程不够，扬程14.3M，一台机温差 10； 解决方法：取消内置水力模块，外设高扬程泵。 案例二某省公安厅风冷热泵 机组名称：开利 30XQ1280*2 ，30XQ320*2 建筑情况： 6 层楼，机组在屋顶，约22000m 2 问题： 1、只能先开两台小水泵，再开大水泵，4 台水泵才能同时运行；（先开大水泵 时小水泵无法启动，大水泵抢水；） 2、机组大小配，大泵流量是小泵的4 倍，大泵扬程为 38M ，小泵扬程为 32M ； 检查： 1. 由于 30XQ1280 与 30XQ320机内压降相近，大小配太悬殊，大泵扬程过高，抢 水； 2. 屋面

11、空间紧张，管路安装好之后机组周围维修空间很少； 3. 初次开泵时水非常脏，多处喷水。 建议解决方法： 1. 水管路应先打压、试漏、清洗； 2. 大泵扬程应与小泵扬程匹配； 3. 设计中避免大小机组相差太多（1/2 或 1/3 ，否则水力难平衡）。 冷冻水系统最低水容量？ 循环水系统的最小水容量由下列公式给出：容积=CAP （kW ）N （L） 运用类型 N 空调工况 2.5 ；工艺工况 6.5 ；CAP ：标准运行工况下的名义系统制 冷量（ kW ）。 系统水容量太小时要加个折流水箱以达到所需要的容量。 空调主机设备安装空间要求 末端设备压力与风量 出口静压与全静压 机外静压：机组出口静压；

12、机组全压：风机全静压，包含机组内部压力损失。 举例：开利样本 DBFP10I机组，机组出口静压为 350Pa ，机组风机全静压423Pa ； 开利 39 系列机组铭牌所列的为机外静压，即提供给风管来消耗的压力。 风管阻力 风管内空气流动阻力 =摩擦阻力 +局部阻力； 摩擦阻力即为常说的沿程阻力，普通风速风管通常为0.71Pa/m； 局部阻力即为常说的变径、弯头、三通、风阀、送风口等产生的阻力，严格来说 要逐条计算 Z=v 2/2 （-局部阻力系数， v- 断面流速）； 常规风管估算值通常可按56Pa/m来计算。 风机定律 对于同一台风机，风量值与转速值成正比：Q1/Q2=N1/N2 压头值与转

13、速值的平方成正比P1/P2=(N1/N2) 2 压头值与风量值的平方成正比P1/P2=(Q1/Q2) 2 压头与噪声的相互影响 风机选定后，若系统阻力过小，如下图所示第一条曲线：压头损失越小，风量越 大，将会使风机风量加大； 随之而来，如下图所示：风量越大，效率越小，噪声越大。 结论 1、风机所选压头过大，系统不能完全消耗，会使风机“超风量”运行，出风口 风速增大； 2、风机“超风量”运行也会使表冷器迎面风速增大，造成表冷器“飞水”； 3、风机所选压头过大，系统不能完全消耗，会使风机噪声增大。 解决办法 1. 选择最准确合适的风机； 2. 机组采用合理的减震措施； 3. 若机组压头过大，可采用

14、人为增加系统阻力的方法消耗多余压力：如调节风 阀开度、人为遮挡进出风口等； 4. 若以上办法不奏效，只能采取通过更换风机电机皮带轮，调整风机转速的办 法来匹配系统压力损失。 末端设备安装注意事项（水管连接、风管连接） 风柜安装注意事项 1、机组进、出风口与风道采用软接。 2、确保机组周围有足够空间供维修门和过滤网的拆卸，以便维护。 3、确保机组周围有足够空间供连接进、出水管用。 4、确保机组周围有足够空间，以便更换皮带轮，电机，盘管等。 5、机组安装基础的高度，应可提供冷凝水存水弯的安装。 6、检查本机安装基础平台是否能承受本机正常运行时的重量，另外基础平台应 保持适当的平整度和水平度。 水封

15、及排水管路保养 检查排水管路，确保畅通； 警告：机组底座高度及水封尺寸必须严格按照图示要求（ 1Pa=1/10mmH2O ，最大 负压风机全静压）。 存水弯高度估算 例：空调箱风量 30000m 3/h ，机外余压 800Pa，机组总静压 1100Pa 。 最大负压风机全静压 =1100Pa=110mmH2O ； H=最大负压 mm+50mm=110+50=160mm； 机组底部到地面的高度 =H+1/H=160+80=240mm； 基础高度 =机组底部到地面高度 - 底框高度 =240-100=140mm ； 基础高度应满足 150200mm 。 风机盘管系统设计问题 回风口不装过滤器不行

16、末端设备现场问题分析 1、噪音大？ 2、飘水？风口滴水？ 3、皮带断了？ 4、电机烧了？ 5、风机盘管飘白粉？ 6、风机盘管冻破了？ 7、吹不出风？风太小？ 1、噪音大- 风速高；皮带松了；直接回风噪音；变频器低频噪音；风机盘管使 用年份久了； 2、飘水，风口滴水 -风速高；出风温度太低，风口结露；排水不畅（坡度没 有保证、 U型弯高度不够）； 3、皮带断了； 4、电机烧了 - 风速高，电流太大； 5、风机盘管飘白粉； 6、风机盘管冻破了 - 冬季未使用时没有放干净水； 7、吹不出风，风太小过滤器脏堵、余压小了。 风柜噪音大 1、机外余压选得太大，系统消化不了这么大的机外余压，导致风速过高，噪

17、音 很大； 改转速 2、吊式风柜用回风箱直接接风口在室内，风机的噪音直接传出来； 回风口开在 使用空间的墙上，机房的噪声从回风口传入使用空间。 安装时注意位置 3、变频器在低频率时的电机噪音通过风道传进了房间； 频率限定或用变频电机 4、皮带松了？ 调整皮带 风机盘管噪声问题 1、机外余压大， 尽量多使用 30Pa风机盘管； 风机盘管风管阻力估算8-10Pa/M； 2、风机盘管使用年份久后有噪音 a. 可能风机叶片老化，要调整风机叶片或更换； b. 可能是电机与风机不平衡引起的吊顶龙骨振动； 空调机组飘水原因 1、表冷器迎面风速过高 a、设计时建议空调箱的迎面风速不超过3m/s（还是偏高些）。

18、 b、现场的实际盘管迎面风速可以用风速仪测得。 c、如果实际测量的盘管迎面风速超过3m/s，可能原因：实际风量大于设计值， 现场风管阻力小于设计时的估算值。 2、存水弯排水不畅存水弯高度不够或制作有误，水盘积水过多外溢或被风吹带 出； 3、散件组装时未规范安装挡风板没装，密封措施没做好。 风机盘管吹白粉现象及产生原因 从空调中喷出的 “ 白粉” 主要成份为氢氧化铝 Al(OH)3和少量碳酸钙； 2、产生过程如下：制冷时铝箔Al+吊顶石膏内 OH-=Al(OH)3吸附在铝箔上 制热时被吹出。 风机盘管吹白粉解决办法： 1、只有使用普通铝箔的风机盘管才会产生这种现象，现在工厂生产的42CE机 组已

19、经全部采用无色亲水涂层铝箔，42CN机组全部采用蓝色亲水涂层，亲水 涂层可以隔绝 Al+与外部环境发生化学反应，已不会再发生这类现象； 2、吊顶式空调器在有石膏板吊顶的环境内使用时，可采用亲水涂层铝箔来杜绝 此类现象发生。 盘管为什么破了？ - 冻破了，冬季气温低时管内的水没有放出来，也没有让水泵循环， 水结冰时体 积膨胀破坏管子； - 气击爆管，系统排气不好造成的； 末端没有风的原因？ 1、进出风阀是不是打开了？确认打开； 2、过滤器是不是脏堵很严重？清洗； 3、风管长度长吗，是否机外余压不够？调转速； 4、电机是不是正常的？查电流； 机组维护注意事项 空调主机维护保养 空调主机初次运行20

20、00 小时更换冷冻油以及油过滤器，干燥过滤器，引射过滤 器等。（一般一个制冷季节换一次） *检查机组运行情况，检查机组的电流，电压； *检查机组是否有异常噪音及震动； *检查蒸发温度、冷凝温度与对应的冷冻水和冷却水进出水温差情况； *检查机组冷凝器结垢情况，必要时进行进行通泡清洗（一般清洗频率为每年一 次）。 *检查并清理电器及启动柜。 *机组启动时，应先开启阀门，在启动水泵，等水泵流量建立之后，再开启主机； *机组关闭时，首先关闭主机，等机组关闭10-20 分钟 后才关闭冷冻冷却水泵， 然后才关闭水管阀门。 *机组的冷却水温最好控制在23 度以上 32 度以下，让机组高效运行，如有机组 在冬

21、天制冷，最好采取部分旁通的方式，提高机组冷却水温。 空调主机前瞻性保养 压缩机振动测试： 通过精密振动测试仪， 探明压缩机内部是否有磨损， 为计划性 大修提供依据，避免损坏后应急大修。 红外热成像检测：通过红外热成像工具检测电气元件是否有接触不良、阀门泄漏、 节流效果、温度均匀度等等。 能量测试：无创伤能量测试，帮助你准确判断制冷( 热) 出力是否足够。 涡流探伤：探测是否有内部换热面的损耗及内漏，避免内漏后的大修。 循环冷却水设备 -冷却塔的维护 1. 循环冷却水泵过滤器每年要清洗1-2 次。水泵每年要进行维保工作， 对水泵加 润滑油，检查机组传动轴承，机组震动情况。 2. 每年要清洗一次冷

22、却塔， 清洗冷却塔填料， 处理冷却塔积水盘内的淤泥。检查 和保养冷却塔风机，检查机组冷却能力。 3. 每年对整个水路系统进行加药清洗。清除管道内的淤泥。 风机盘管维护保养 1. 机组夏季供冷水温度应不低于5（以防凝露），冬季供热水温度不应高于 65，要求水质清洁且软化。 机组运行 2 至 3 年应全面保养， 用化学方法清除盘 管内水垢，以保证机组的换热性能。 2. 风盘应在回风处安装过滤器，并定期清洗（每二个月清洗一次），以保证回风 畅通；换热器应定期吹洗（每二三年吹洗一次），管道每二年清洗一次。 3. 冬季长时间停用前，应通过放水嘴排净机组中的水，以免冻裂盘管。（前面已 讲过） 4. 初次运

23、行时， 必须打开回水管上的放气阀，排净盘管内的空气， 待有水流出再 关闭气阀。 5. 连接机组的进出水管应采用防震软接及活接头，并安装水过滤器。 开关机注意事项 -风阀及放气阀 风阀：启动时要注意机组进出口调节阀的位置，防止机组内外产生过高压差，以 致造成机组的箱体永久变形甚至损坏机组。 放空气 ：机组供水时，应先开启放气阀，将管内空气排尽。 冬季：冬季停机后， 应先关风机，然后切断风阀电源，以免新风进入盘管冻裂。 夏季：应先关闭表冷器进水阀，等5 分钟后，再关风机，以防止冷凝水溢出凝水 盘。 日常维护注意事项过滤器 过滤段安装有阻力监测装置， 当过滤器的阻力达到终阻力时。 对于过滤器的滤材

24、为无纺布时，可清洗 1-2 次；对于金属孔网过滤器，可反复清洗使用； 过滤器的清洗方法：将过滤器浸在适度的肥皂溶液或清洗剂或水中，轻轻地揉擦。 在重新装入前应用清水冲洗干净，并使其干燥。 板式过滤器保养 过滤网必须按气流箭头方向安装； 压力降达到 200Pa以上时，即应更换或清洗过滤器。 清洗过程中用软布擦拭， 不允许用毛刷刷滤料表面， 风干时不允许用热风吹其表 面；只可清洗 23 次即要更换 袋式过滤器保养 过滤网必须按气流箭头方向安装； F5F7过滤器压力降达到 250Pa以上时，即应更换过滤器； F8F9过滤器压力降达到 300Pa以上时，即应更换过滤器。 日常维护注意事项 换热器 表冷

25、器、加热器表面应定期清扫或吹洗表面灰尘； 表冷器、加热器工作2-3 年后，应用化学方法进行清洗，除去管内水垢； 定期检查空调机组电器设备和运输传动的润滑部分； 日常维护注意事项皮带 皮带：经常注意风机运行状况是否良好，定期检查皮带的松紧程度和轴承状况。 1. 皮带和带轮调整后应同时满足直线性要求和张紧度要求。 2. 新皮带首次使用累计达24 小时后，必须检查皮带的张紧情况并做适量调整。 如调整不当或不调整，将大大缩短皮带的使用寿命，严重者会造成皮带断裂。 3. 皮带属于易耗品，一般新皮带使用累积达半年以后出现磨损等失效情况属于正 常，此时应按需要更换新的皮带。多根皮带传动时，同组皮带应同时更换。 空调效果不好的影响因素 第一步、机组出力怎样？ 1、出水温度总是降不下来，是不是机组选小了？根据建筑面积及功能大概估算 一下（要考虑是否同时使用）。 2、冷却水温度高影响了制冷效果？室外温度过高影响了风冷机组的出力？风冷 机组的通风空间足够吗？ 第二步、室内水路是通的吗？ 1、管路内的空气都排出去了？末端设备的排气阀是否排过气了？ 2、会不会水送不到效果不好的房间？ 第三步、室内气流组织怎么样？ 1、活动区内是否均匀，有没有短路？风可以送出来吗？