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1、版 次A 审核：批准： 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 毛刺 备 注 说明： 1、9个铆钉孔和 9个球兜均布 2、装配钢球直径 11.1125 3、未注尺寸单位为毫米（ mm) 编制： 表面 清洁，无锈蚀、无伤痕、 毛 刺 等缺陷 冲 孔 技 术 要 求 孔中心径 D2 53.50 0.020 孔径d1 1.6 0.08 +0.04 铆钉孔相对于球兜 中心径中心位置度 0.05 ( max) 冲压平面要求3/4 4 m / ( max) 整体翘曲0.03 ( max) 圆角 r0.8 球兜半径 RR5.75 +0.02 0.38 0.50 铆合轴向游隙 58.5 0.06 内径d 48
2、.5 0.06 球兜中径 D1 53.50 0.020 5.61 +0.01 整 形 技 术 要 求 外径D 球兜深度 K值 铆合径向游隙 平面 倾斜 外观 E2-E2 有效平面 5.2 0.1 高度偏差 0.10 等份9 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 裂纹 0.06 外观表面 清洁无锈，无明显机械伤痕 成 型 技 术 要 求 内径d48. 5 0.06 成型高度H 62.7 0.03 内径d52.5 0.03 厚度t10.02 无明显毛刺 裁 环 技 术 要 求 外径D 毛刺 偏刀（同轴度） 清洁度 装入铆钉 铆钉 相对于平面垂直度不大于0.01 铆钉帽与保持架之间无缝隙 外观 保
3、持架 无锈蚀、毛刺、伤痕及变形 等缺陷 球兜中径 D1 53.50 0.02 铆钉 数量及规格9 1.70 铆钉脱落力 8Kgf 加 工 简 图项 目标 准 装 配 技 术 要 求 外径D58.5 0.06 内径d 48.5 0.06 技 术 规 范 06年 4 月 6日 客户代码芜湖人本轴承有限公司产品型号TM6207 d H D2 M K R 版 次A 审核：批准： 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 毛刺 备 注 说明： 1、 7个铆钉孔和 7个球兜均布 2、装配钢球直径 11.509 3、未注尺寸单位为毫米（ mm) 4 、 余磁： 2A / (max) 编制： 表面 清洁，无锈蚀
4、、无伤痕、 毛 刺 等缺陷 冲 孔 技 术 要 求 孔中心径 D2 43.5 0.02 孔径d1 1.6 0.08 +0.04 铆钉孔相对于球兜 中心径中心位置度 0.03 ( max) 冲压平面要求3/4 4 m / ( max) 整体翘曲 0.03 ( max) 圆角 r1 球兜半径 RR5.94 +0.01 0. 400.52 铆合轴向游隙 48.7 0.06 内径d 38.3 0.06 球兜中径 D1 43.5 0.02 5.81 +0.01 整 形 技 术 要 求 外径D 球兜深度 K值 铆合径向游隙 平面 倾斜 外观 E2-E2 有效平面 6.1 0.1 高度偏差 0.10 等份7
5、 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 裂纹 0.06 外观表面 清洁无锈，无明显机械伤痕 成 型 技 术 要 求 内径d 38.3 0.06 成型高度H 52 0.03 内径d41.4 0.03 厚度t10.02 无明显毛刺 裁 环 技 术 要 求 外径D 毛刺 偏刀（同轴度） 清洁度 装入铆钉 铆钉 相对于平面垂直度不大于0.01 铆钉帽与保持架之间无缝隙 外观 保持架 无锈蚀、毛刺、伤痕及变形 等缺陷 球兜中径 D1 43.5 0.02 铆钉 数量及规格7 1.70 铆钉脱落力 8Kgf 加 工 简 图项 目标 准 装 配 技 术 要 求 外径D48.7 0.06 内径d 38.3 0
6、.06 技 术 规 范 06年 04 月6日 客户代码芜湖人本轴承有限公司产品型号TM6305 d H D2 M K R 版 次A 审核：批准：编制： 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 毛刺 备 注 说明： 1、 8个铆钉孔和 8个球兜均布 2、装配钢球直径 9.525 3、未注尺寸单位为毫米（ mm) 4 、 余磁： 2A / (max) 表面 清洁，无锈蚀、无伤痕、 毛 刺 等缺陷 冲 孔 技 术 要 求 孔中心径 D2 420.02 孔径d1 1.6 0.08 +0.04 铆钉孔相对于球兜 中心径中心位置度 0.03 ( max) 冲压平面要求3/4 3m / ( max) 整体翘
7、曲0.030 ( max) 圆角 r0.5 球兜半径 R R4.89 +0.01 0.35 0.45 铆合轴向游隙 46.3 0.06 内径d 37.7 0.06 球兜中径 D1 42 0.02 4.81 +0.01 整 形 技 术 要 求 外径D 球兜深度 K值 铆合径向游隙 平面 倾斜 外观 E2-E2 有效平面 5.4 0.1 高度偏差 0.10 等份8 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 裂纹 0.06 外观表面 清洁无锈，无明显机械伤痕 成 型 技 术 要 求 内径d 37.7 0.06 成型高度H 52 0.03 内径d 43.7 0.03 厚度t10.02 无明显毛刺 裁 环
8、 技 术 要 求 外径D 毛刺 偏刀（同轴度） 清洁度 装入铆钉 铆钉 相对于平面垂直度不大于0.01 铆钉帽与保持架之间无缝隙 外观 保持架 无锈蚀、毛刺、伤痕及变形 等缺陷 球兜中径 D1 42 0.02 铆钉 数量及规格8 1.70 铆钉脱落力 8Kgf 加 工 简 图项 目标 准 装 配 技 术 要 求 外径D46.3 0.06 内径d 37.7 0.06 技 术 规 范 06年 04 月6 日 客户代码芜湖人本轴承有限公司产品型号TM6205X3-2RS d H D2 M K R 版 次A 审核：批准： 技 术 规 范 06年 4 月6 日 客户代码芜湖人本轴承有限公司产品型号620
9、4 装 配 技 术 要 求 外径D37 0.06 内径d 30 0.06 球兜中径 D133.5 0.02 铆钉 数量及规格8 1.3 加 工 简 图项 目标 准 装入铆钉 铆钉 相对于平面垂直度不大于0.01 铆钉帽与保持架之间无缝隙 外观 保持架 无锈蚀、毛刺、伤痕及变形 等缺陷 铆钉脱落力 6Kgf 清洁度 41.5 0.06 内径d 34.5 0.06 厚度t0.70.02 裁 环 技 术 要 求 外径D 毛刺 成型高度H4.7 0.1 高度偏差 0.10 无明显毛刺 偏刀（同轴度） 0.06 外观表面 清洁无锈，无明显机械伤痕 等份8 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 裂纹 成
10、 型 技 术 要 求 内径d 300.06 整 形 技 术 要 求 外径D 球兜深度 K值 铆合径向游隙 平面 倾斜 外观 4.01 +0.01 E2-E2 球兜半径 RR4.09 +0.01 37 0.06 内径d 30 0.06 球兜中径 D133.5 0.02 3m / ( max) 整体翘曲 0.03 ( max) 圆角 r1 0.30 0.40 铆合轴向游隙 有效平面冲压平面要求3/4 表面 清洁，无锈蚀、无伤痕、 毛 刺 等缺陷 冲 孔 技 术 要 求 孔中心径 D233.50.02 孔径d1 1.2 +0.15 +0.08 铆钉孔相对于球兜 中心径中心位置度 0.03 ( max
11、) 编制： 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 毛刺 备 注 说明： 1、8个铆钉孔和 8个球兜均布 2、装配钢球直径 7.938 3、未注尺寸单位为毫米（ mm) 4 、 余磁： 2A / (max) d H D2 M K R 版 次A 审核：批准：编制： 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 毛刺 备 注 说明： 1、9个铆钉孔和 9个球兜均布 2、装配钢球直径 9.525 3、未注尺寸单位为毫米（ mm) 4 、 余磁： 2A / (max) 表面 清洁，无锈蚀、无伤痕、 毛 刺 等缺陷 冲 孔 技 术 要 求 孔中心径 D246,50.02 孔径d1 1.6 +0.08 +0.0
12、4 铆钉孔相对于球兜 中心径中心位置度 0.03 ( max) 冲压平面要求3/4 4m / ( max) 整体翘曲0.03 ( max) 圆角 r1 球兜半径 RR4.09 +0.01 0.48 0.63 铆合轴向游隙 50.8 0.06 内径d 42.2 0.06 球兜中径 D1 46.5 0.020 4.81 +0.01 整 形 技 术 要 求 外径D 球兜深度 K值 铆合径向游隙 平面 倾斜 外观 E2-E2 有效平面 5.6 0.1 高度偏差 0.10 等份9 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 裂纹 0.06 外观表面 清洁无锈，无明显机械伤痕 成 型 技 术 要 求 内径d
13、42.2 0.06 成型高度H 56 0.03 内径d47.4 0.03 厚度t0.70.02 无明显毛刺 裁 环 技 术 要 求 外径D 毛刺 偏刀（同轴度） 清洁度 装入铆钉 铆钉 相对于平面垂直度不大于0.01 铆钉帽与保持架之间无缝隙 外观 保持架 无锈蚀、毛刺、伤痕及变形 等缺陷 球兜中径 D146.5 0.02 铆钉 数量及规格9 1.7 铆钉脱落力 8Kgf 加 工 简 图项 目标 准 装 配 技 术 要 求 外径D50.8 0.06 内径d 42.2 0.06 技 术 规 范 06年 4 月6 日 客户代码芜湖人本轴承有限公司产品型号6206 d H D2 M K R 版 次A
14、 审核：批准： 06年 10 月26 日 四川人本轴承有限公司产品型号 装 配 技 术 要 求 外径D52.6 0.06 内径d 44,4 0.06 球兜中径 D148.5 0.02 铆钉 数量及规格10 1.7 加 工 简 图项 目标 准 装入铆钉 铆钉 相对于平面垂直度不大于0.01 铆钉帽与保持架之间无缝隙 外观 保持架 无锈蚀、毛刺、伤痕及变形 等缺陷 铆钉脱落力 8Kgf 清洁度 60 0.03 内径d52 0.03 厚度t1.00.02 裁 环 技 术 要 求 外径D 毛刺 成型高度H5.6 0.1 高度偏差 0.10 无明显毛刺 偏刀（同轴度） 0.06 外观表面 清洁无锈，无明
15、显机械伤痕 等份10 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 裂纹 成 型 技 术 要 求 内径d44.40.06 整 形 0 技 术 要 求 外径D 球兜深度 K值 铆合径向游隙 平面 倾斜 外观 4.55 +0.01 E2-E2 球兜半径 RR4.62 +0.01 52.6 0.06 内径d 44.4 0.06 球兜中径 D1 48.5 0.020 4m / ( max) 整体翘曲0.03 ( max) 圆角 r1 0.350.45 铆合轴向游隙 有效平面冲压平面要求3/4 表面 清洁，无锈蚀、无伤痕、 毛 刺 等缺陷 冲 孔 技 术 要 求 孔中心径 D248,50.02 孔径d1 1.
16、6 +0.08 +0.04 铆钉孔相对于球兜 中心径中心位置度 0.03 ( max) 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 毛刺 备 注 说明： 1、10个铆钉孔和 10个球兜均布 2、装配钢球直径 9.128 3、未注尺寸单位为毫米（ mm) 4 、 余磁： 2A / (max) 编制： 技 术 规 范 d H D2 M K R 版 次A 审核：批准： 0.03 ( max) 铆钉孔相对于球兜 中心径中心位置度 编制： 说明： 1、13个铆钉孔和 13个球兜均布 2、装配钢球直径 9.0 3、未注尺寸单位为毫米（ mm) 4 、 余磁： 2A / (max) 备 注 表面 清洁无锈，无明
17、显机械伤痕及 毛刺 外观 650.02孔中心径D2 技 术 要 求 冲 孔 表面 清洁，无锈蚀、无伤痕、 毛 刺 等缺陷 外观 技 术 要 求 0 整 形 1.4 +0.08 +0.04 孔径d1 1圆角 r 0.03 ( max)整体翘曲 4m / ( max)平面 倾斜 0.45 0.60铆合径向游隙 R4.09 +0.01 球兜半径 R 冲压平面要求3/4有效平面 铆合轴向游隙 65 0.020球兜中径 D1 60.7 0.06内径d E2-E2 4.57 +0.01 球兜深度 K值 69.3 0.06外径D 技 术 要 求 0.10高度偏差 5.6 0.1成型高度H 表面 清洁无锈，无
18、明显机械伤痕及 裂纹 外观 74.25 0.03外径D 9等份 无明显毛刺毛刺 0.06偏刀（同轴度） 成 型 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕外观 裁 环 60.7 0.06内径d 保持架 无锈蚀、毛刺、伤痕及变形 等缺陷 外观 铆钉 相对于平面垂直度不大于0.01 铆钉帽与保持架之间无缝隙 装入铆钉 技 术 要 求 1.00.02厚度t 65.9 0.03内径d 13 1.4铆钉 数量及规格 65 0.02球兜中径 D1 清洁度 8Kgf铆钉脱落力 技 术 要 求 装 配 标 准项 目加 工 简 图 60.7 0.06内径d 69.3 0.06外径D 06年 10 月16 日 产品型号四川人
19、本轴承有限公司 技 术 规 范 d H D2 M K R 版 次A 审核：批准： 06年 4 月6 日 四川人本轴承有限公司 产品型号6006 装 配 技 术 要 求 外径D46.4 0.05 内径d 39.6 0.05 球兜中径 D143 0.02 铆钉 数量及规格11 1.0 加 工 简 图项 目标 准 装入铆钉 铆钉 相对于平面垂直度不大于0.01 铆钉帽与保持架之间无缝隙 外观 保持架 无锈蚀、毛刺、伤痕及变形 等缺陷 铆钉脱落力 4Kgf 清洁度 裁 环 技 术 要 求 外径D 毛刺无明显毛刺 偏刀（同轴度） 0.06 外观表面 清洁无锈，无明显机械伤痕 48.6 0.03 内径d4
20、1.5 0.03 厚度t0.70.02 成 型 技 术 要 求 内径d 39.6 0.06 成型高度H4.6 0.1 高度偏差 0.10 铆合径向游隙 平面 倾斜 外观 等份11 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 裂纹 46.4 0.05 内径d 39.6 0.05 球兜中径 D143 0.020 整 形 0 技 术 要 求 外径D 球兜深度 K值 0.30 0.40 铆合轴向游隙 有效平面 3.61 +0.02 E2-E2 球兜半径 R R3.70 +0.01 孔径d1 1.0 +0.08 +0.04 铆钉孔相对于球兜 中心径中心位置度 0.03 ( max) 3m / ( max)
21、整体翘曲0.03 ( max) 圆角 r1 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 毛刺 备 注 说明： 1、11个铆钉孔和 11个球兜均布 2、装配钢球直径 7.147 3、未注尺寸单位为毫米（ mm) 4 、 余磁： 2A / (max) 表面 清洁，无锈蚀、无伤痕、 毛 刺 等缺陷 冲 孔 技 术 要 求 孔中心径 D2430.02 编制： 技 术 规 范 d H D2 M K R 版 次A 审核：批准： 四川人本轴承有限公司 产品型号6202 06年 4 月6 日 装 配 技 术 要 求 外径D28.2 0.05 内径d 22.8 0.05 球兜中径 D125.5 0.02 铆钉 数量
22、及规格8 1.0 加 工 简 图项 目标 准 装入铆钉 铆钉 相对于平面垂直度不大于0.01 铆钉帽与保持架之间无缝隙 外观 保持架 无锈蚀、毛刺、伤痕及变形 等缺陷 铆钉脱落力 4Kgf 清洁度 裁 环 技 术 要 求 外径D 毛刺无明显毛刺 偏刀（同轴度） 0.06 外观表面 清洁无锈，无明显机械伤痕 31.5 0.03 内径d26.3 0.03 厚度t0.70.02 成 型 技 术 要 求 内径d 22.8 0.06 成型高度H3.6 0.1 高度偏差 0.10 铆合径向游隙 平面 倾斜 外观 等份8 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 裂口 28.2 0.05 内径d 22.8 0
23、.05 球兜中径 D125.5 0.020 整 形 0 技 术 要 求 外径D 球兜深度 K值 0.40 0.55 铆合轴向游隙 有效平面冲压平面要求3/4 3.01 +0.01 E2-E2 球兜半径 R R3.07 +0.01 孔径d1 1.1+0.04+0 铆钉孔相对于球兜 中心径中心位置度 0.03 ( max) 3m / ( max) 整体翘曲0.03 ( max) 圆角 r1 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 毛刺 备 注 说明： 1、8个铆钉孔和 8个球兜均布 2、装配钢球直径 5.953 3、未注尺寸单位为毫米（ mm) 4 、 余磁： 2A / (max) 表面 清洁，无
24、锈蚀、无伤痕、 毛 刺 等缺陷 冲 孔 技 术 要 求 孔中心径 D225.50.02 编制： 技 术 规 范 d H D2 M K R 版 次A 审核：批准： 1.3 +0.04 34.5 0.02 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕 0.03 ( max) 铆钉孔相对于球兜 中心径中心位置度 0.06 无明显毛刺 0.10 34.50.02 4.01 +0.01 表面 清洁，无锈蚀、无伤痕、 毛 刺 等缺陷 3m / ( max) 技 术 要 求 冲 孔 孔径d1 编制： 说明： 1、8个铆钉孔和 8个球兜均布 2、装配钢球直径 7.9375 3、未注尺寸单位为毫米（ mm) 4 、 余磁：
25、2A / (max) 备 注 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 毛刺 外观 外观 1圆角 r 0.03 ( max)整体翘曲 孔中心径 D2 平面 倾斜 E2-E2 冲压平面要求 3/4有效平面 铆合轴向游隙 0.300.38 技 术 要 求 0 球兜深度 K值 34.5 0.020球兜中径 D1 30.9 0.06内径d 铆合径向游隙 R4.09 +0.01 球兜半径 R 整 形 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 裂 纹 外观 8等份 技 术 要 求 成 型 38.1 0.06 外径D 外观 偏刀（同轴度） 毛刺 高度偏差 4.6 0.1成型高度H 30.9 0.06内径d 装 配 41.5
26、 0.03外径D 技 术 要 求 0.70.02厚度t 34.5 0.03内径d 6Kgf铆钉脱落力 8 1.2铆钉 数量及规格 裁 环 保持架 无锈蚀、毛刺、伤痕及变形 等缺陷 外观 铆钉 相对于平面垂直度不大于0.01 铆钉帽与保持架之间无缝隙 装入铆钉 技 术 要 求 标 准项 目加 工 简 图 球兜中径 D1 30.9 0.06内径d 38.1 0.06外径D 清洁度 06年 4 月6 日 技 术 规 范 6204产品型号 四川人本轴承有限公司 d H D2 M K R 版 次A 审核：批准： 6302产品型号 台州八环轴承有限公司 1.2 +0.13 +0.06 技 术 要 求 编制
27、： 说明： 1、7个铆钉孔和 7个球兜均布 2、装配钢球直径 7.9375 3、未注尺寸单位为毫米（ mm) 4 、 余磁： 2A / (max) 备 注 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 毛刺 外观 0.03 ( max) 铆钉孔相对于球兜 中心径中心位置度 冲 孔 表面 清洁，无锈蚀、无伤痕、 毛 刺 等缺陷 外观 技 术 要 求 0 整 形 孔径d1 29.50.02孔中心径D2 3m / ( max)平面 倾斜 冲压平面要求3/4 有效平面 1圆角 r 0.03 ( max)整体翘曲 R4.09 +0.01 球兜半径 R E2-E2 铆合轴向游隙 0.300.37铆合径向游隙 26 0
28、.06内径d 33 0.06 外径D 4.01 +0.01 球兜深度 K值 29.5 0.020球兜中径 D1 技 术 要 求 0.10高度偏差 4.6 0.1成型高度H 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 裂口 外观 7等份 无明显毛刺毛刺 成 型 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕外观 裁 环 26 0.06内径d 34.5 0.03外径D 技 术 要 求 0.70.02厚度t 27.3 0.03内径d 0.06偏刀（同轴度） 清洁度 6Kgf铆钉脱落力 保持架 无锈蚀、毛刺、伤痕及变形 等缺陷 外观 铆钉 相对于平面垂直度不大于0.01 铆钉帽与保持架之间无缝隙 装入铆钉 33 0.06外径D
29、 7 1.2铆钉 数量及规格 29.5 0.02球兜中径 D1 06年 8 月16日 技 术 要 求 装 配 标 准项 目加 工 简 图 26 0.06内径d 技 术 规 范 d H D2 M K R 版 次A 审核：批准： 技 术 规 范 06年 6 月16 日 客户代码芜湖人本轴承有限公司产品型号TM6009N.07 装 配 技 术 要 求 外径D64. 2 0.06 内径d 55.8 0.06 球兜中径 D160 0.02 铆钉 数量及规格11 1.7 加 工 简 图项 目标 准 装入铆钉 铆钉 相对于平面垂直度不大于0.01 铆钉帽与保持架之间无缝隙 外观 保持架 无锈蚀、毛刺、伤痕及
30、变形 等缺陷 铆钉脱落力 8Kgf 清洁度 裁 环 技 术 要 求 外径D 毛刺无明显毛刺 偏刀（同轴度） 0.06 外观表面 清洁无锈，无明显机械伤痕 71 0.03 内径d62.75 0.03 厚度t1.00.02 成 型 技 术 要 求 内径d 55.8 0.06 成型高度H5.6 0.1 高度偏差 0.10 铆合径向游隙 平面 倾斜 外观 等份11 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 裂纹 64.2 0.06 内径d 55.8 0.06 球兜中径 D160 0.020 整 形 技 术 要 求 外径D 球兜深度 K值 0.350.47 铆合轴向游隙 有效平面冲压平面要求3/4 4.4
31、2 +0.01 E2-E2 球兜半径 R R4.49 +0.01 孔径d1 1.6 +0.08 +0.04 铆钉孔相对于球兜 中心径中心位置度 0.03 ( max) 4m / ( max) 整体翘曲0.03 ( max) 圆角 r1 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 毛刺 备 注 说明： 1、12个铆钉孔和 12个球兜均布 2、装配钢球直径 8.731 3、未注尺寸单位为毫米（ mm) 4 、 余磁： 2A / (max) 表面 清洁，无锈蚀、无伤痕、 毛 刺 等缺陷 冲 孔 技 术 要 求 孔中心径 D2600.02 编制： d H D2 M K R 版 次A 审核：批准： 客户代码
32、芜湖人本轴承有限公司产品型号6308.07 技 术 规 范 06年 4 月6 日 装 配 技 术 要 求 外径D72.5 0.06 内径d 57.5 0.06 球兜中径 D165 0.02 铆钉 数量及规格8 2.1 加 工 简 图项 目标 准 装入铆钉 铆钉 相对于平面垂直度不大于0.01 铆钉帽与保持架之间无缝隙 外观 保持架 无锈蚀、毛刺、伤痕及变形 等缺陷 铆钉脱落力 8Kgf 清洁度 裁 环 技 术 要 求 外径D 毛刺无明显毛刺 偏刀（同轴度） 0.06 外观表面 清洁无锈，无明显机械伤痕 79 0.03 内径d64 0.03 厚度t1,20.02 成 型 技 术 要 求 内径d
33、57.7 0.06 成型高度H8.8 0.1 高度偏差 0.10 铆合径向游隙 平面 倾斜 外观 等份8 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 裂纹 72.5 0.06 内径d 57.5 0.06 球兜中径 D165 0.020 整 形 技 术 要 求 外径D 球兜深度 K值 0.40 0.55 铆合轴向游隙 有效平面冲压平面要求3/4 7.62 +0.01 E2-E2 球兜半径R R7.7 +0.01 孔径d1 2.0 +0.08 +0.04 铆钉孔相对于球兜 中心径中心位置度 0.03 ( max) 4m / ( max) 整体翘曲0.03 ( max) 圆角 r1 外观 表面 清洁无锈
34、，无明显机械伤痕及 毛刺 备 注 说明： 1、8个铆钉孔和 8个球兜均布 2、装配钢球直径 15.081 3、未注尺寸单位为毫米（ mm) 4 、 余磁： 2A / (max) 表面 清洁，无锈蚀、无伤痕、 毛 刺 等缺陷 冲 孔 技 术 要 求 孔中心径 D2650.02 编制： d H D2 M K R 版 次A 审核：批准： 加 工 简 图项 目 技 术 规 范 06年 4 月6 日 客户代码温州人本轴承有限公司 铆钉脱落力 4Kgf 清洁度 铆钉 数量及规格7 1.0 装入铆钉 铆钉 相对于平面垂直度不大于0.01 铆钉帽与保持架之间无缝隙 外观 保持架 无锈蚀、毛刺、伤痕及变形 等缺
35、陷 无明显毛刺 0.06 26.3 0.03 20.45 0.03 外观 7 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 裂纹 3.0 +0.01 R3.04 +0.01 24.85 0.06 19.15 0.06 铆合轴向游隙 有效平面冲压平面要求3/4 0.70.02 0.3 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 毛刺 平面 倾斜 3m / ( max) 整体翘曲0.02 ( max) 圆角 r 表面 清洁，无锈蚀、无伤痕、 毛 刺 等缺陷 220.02 1.1 +0.08 +0.04 产品型号6201.07 标 准 装 配 技 术 要 求 外径D24.85 0.0
36、6 内径d 19.15 0.06 球兜中径 D122 0.02 裁 环 技 术 要 求 外径D 内径d 厚度t 毛刺 偏刀（同轴度） 外观 成 型 技 术 要 求 内径d 等份 外观 铆合径向游隙 19.15 0.06 成型高度H3.4 0.1 高度偏差 0.10 22 0.020 0.40 0.55 铆钉孔相对于球兜 中心径中心位置度 整 形 技 术 要 求 外径D 内径d 球兜中径 D1 球兜深度 K值 E2-E2 球兜半径 R 0.02 ( max) 备 注 说明： 1、7个铆钉孔和 7个球兜均布 2、装配钢球直径 5.947 3、未注尺寸单位为毫米（ mm) 4 、 余磁： 2A /
37、(max) 编制： 冲 孔 技 术 要 求 孔中心径 D2 孔径d1 d H D2 M K R 版 次A 审核：批准： 技 术 规 范 06年 4 月6 日 客户代码温州人本轴承有限公司产品型号6001.07 装 配 技 术 要 求 外径D22.2 0.06 内径d 17.8 0.06 球兜中径 D120 0.02 铆钉 数量及规格8 0.8 加 工 简 图项 目标 准 装入铆钉 铆钉 相对于平面垂直度不大于0.01 铆钉帽与保持架之间无缝隙 外观 保持架 无锈蚀、毛刺、伤痕及变形 等缺陷 铆钉脱落力 2.5Kgf 清洁度 裁 环 技 术 要 求 外径D 毛刺无明显毛刺 偏刀（同轴度） 0.0
38、6 外观表面 清洁无锈，无明显机械伤痕 23.5 0.03 内径d19.5 0.03 厚度t0.50.02 成 型 技 术 要 求 内径d 17.8 0.06 成型高度H2.8 0.1 高度偏差 0.10 铆合径向游隙 平面 倾斜 外观 等份8 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 裂纹 22.2 0.06 内径d17.8 0.06 球兜中径 D120 0.020 整 形 技 术 要 求 外径D 球兜深度 K值 0.260.35 铆合轴向游隙 有效平面冲压平面要求3/4 2.41 +0.01 E2-E2 球兜半径 R R2.44 +0.01 孔径d1 0.9 +0.08 +0.04 铆钉孔相
39、对于球兜 中心径中心位置度 0.02 ( max) 3m / ( max) 整体翘曲0.02( max) 圆角 r0.25 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 毛刺 备 注 说明： 1、8个铆钉孔和 8个球兜均布 2、装配钢球直径 4.7625 3、未注尺寸单位为毫米（ mm) 4 、 余磁： 2A / (max) 表面 清洁，无锈蚀、无伤痕、 毛 刺 等缺陷 冲 孔 技 术 要 求 孔中心径 D2200.02 编制： d H D2 M K R 版 次A 审核：批准： 客户代码温州人本轴承有限公司产品型号6205.07 技 术 规 范 06年 4 月6 日 装 配 技 术 要 求 外径D4
40、2 0.06 内径d 34.8 0.06 球兜中径 D138.4 0.02 铆钉 数量及规格9 1.2 加 工 简 图项 目标 准 装入铆钉 铆钉 相对于平面垂直度不大于0.01 铆钉帽与保持架之间无缝隙 外观 保持架 无锈蚀、毛刺、伤痕及变形 等缺陷 铆钉脱落力 6Kgf 清洁度 裁 环 技 术 要 求 外径D 毛刺无明显毛刺 偏刀（同轴度） 0.06 外观表面 清洁无锈，无明显机械伤痕 48.1 0.03 内径d41.1 0.03 厚度t0.70.02 成 型 技 术 要 求 内径d 34.8 0.06 成型高度H5.2 0.1 高度偏差 0.10 铆合径向游隙 平面 倾斜 外观 等份9
41、外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 裂纹 42 0.06 内径d 34.8 0.06 球兜中径 D1 38.4 0.020 整 形 技 术 要 求 外径D 球兜深度 K值 0.40 0.55 铆合轴向游隙 有效平面冲压平面要求3/4 4.01 +0.01 E2-E2 球兜半径 R R4.07 +0.01 孔径d1 1.2 +0.15 +0.08 铆钉孔相对于球兜 中心径中心位置度 0.03 ( max) 3m / ( max) 整体翘曲0.02( max) 圆角 r1 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 毛刺 备 注 表面 清洁，无锈蚀、无伤痕、 毛 刺 等缺陷 冲 孔 技 术 要 求
42、 孔中心径 D238.40.02 编制： d H D2 M K R 版 次A 审核：批准： 客户代码温州人本轴承有限公司产品型号6203.07 技 术 规 范 06年 4 月6 日 装 配 技 术 要 求 外径D32 0.06 内径d 26 0.06 球兜中径 D129 0.02 铆钉 数量及规格8 1.0 加 工 简 图项 目标 准 装入铆钉 铆钉 相对于平面垂直度不大于0.01 铆钉帽与保持架之间无缝隙 外观 保持架 无锈蚀、毛刺、伤痕及变形 等缺陷 铆钉脱落力 4Kgf 清洁度 裁 环 技 术 要 求 外径D 毛刺无明显毛刺 偏刀（同轴度） 0.06 外观表面 清洁无锈，无明显机械伤痕
43、37.5 0.03 内径d31.5 0.03 厚度t0.70.02 成 型 技 术 要 求 内径d 260.06 成型高度H4.2 0.1 高度偏差 0.10 铆合径向游隙 平面 倾斜 外观 等份8 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 裂纹 32 0.06 内径d 26 0.06 球兜中径 D129 0.020 整 形 技 术 要 求 外径D 球兜深度 K值 0.40 0.55 铆合轴向游隙 有效平面冲压平面要求3/4 3.41 +0.01 E2-E2 球兜半径 R R3.47 +0.01 孔径d1 1.1 +0.08 +0.04 铆钉孔相对于球兜 中心径中心位置度 0.03 ( max)
44、 3m / ( max) 整体翘曲0.02 ( max) 圆角 r0.3 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 毛刺 备 注 说明： 1、8个铆钉孔和 8个球兜均布 2、装配钢球直径 6.7469 3、未注尺寸单位为毫米（ mm) 4 、 余磁： 2A / (max) 表面 清洁，无锈蚀、无伤痕、 毛 刺 等缺陷 冲 孔 技 术 要 求 孔中心径 D2290.02 编制： d H D2 M K R 版 次A 审核：批准： 客户代码浙江八环轴承有限公司产品型号6302.07 技 术 规 范 06年 8 月6 日 装 配 技 术 要 求 外径D33.10.1 内径d 25.9 0.1 球兜中径
45、D129.5 0.02 铆钉 数量及规格7 1.0 加 工 简 图项 目标 准 装入铆钉 铆钉 相对于平面垂直度不大于0.01 铆钉帽与保持架之间无缝隙 外观 保持架 无锈蚀、毛刺、伤痕及变形 等缺陷 铆钉脱落力 4Kgf 清洁度 裁 环 技 术 要 求 外径D 毛刺无明显毛刺 偏刀（同轴度） 0.06 外观表面 清洁无锈，无明显机械伤痕 35.8 0.03 内径d28.5 0.03 厚度t0.70.02 成 型 技 术 要 求 内径d 25.9 0.06 成型高度H4.8 0.1 高度偏差 0.10 铆合径向游隙 平面 倾斜 外观 等份7 外观 表面 清洁无锈，无明显机械伤痕及 裂纹 33.1 0.1 内径d 25.9 0.1 球兜中径 D1 29.5 0.020 整 形 技 术 要 求 外径D 球兜深度 K值 0.300.40 铆合轴向游隙 有效平面冲压平面要求3/4 4.01 +0.01 E2-E2 球兜半径 R R4.07 +0.01 孔径d1 1.2 +0.13 +0.06 铆钉孔相对于球兜 中心径中心位置度 0.03 ( max) 3m / ( max) 整体翘曲0.02 ( m