南京工业大学机械设计基础汇总.pdf

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1、机械基础复习资料 1 1.金属材料的热处理有哪些?常用钢材的表示形式? A 钢的热处理:将钢在固态下加热到一定温度,经过一定时间的保温,然后用一 定的速度冷却,来改变金属及合金的内部结构,以期改变金属及合金的物理、化学 和力学性能的方法。 常用热处理的方法:退火、正火、淬火、回火、表面热处理等。 退火:将钢加热到一定温度(45 钢 8308600C) ,保温一段时间,随炉缓冷。退火可 消除内应力,降低硬度。 正火:与退火相似,只是保温后在空气中冷却。正火后钢的硬度和强度有所提高。 低碳钢一般采用正火代替退火。 淬火:将钢加热到一定温度(45 钢 8408500C) ,保温一段时间,而后急速冷却

2、 (水冷或油冷) 。淬火后钢的硬度急剧增加,但脆性也增加。 回火: 将淬火钢重新加热到一定温度,保温一段时间,然后空冷。回火可减小淬火 引起的内应力和脆性,但仍保持高的硬度和强度。根据加热温度不同分低温回火、 中温回火、高温回火。淬火后高温回火称调质。 表面热处理: 表面淬火:将机械零件需要强化的表面迅速加热到淬火温度,随即快速将该表面冷 却的热处理方法。 化学热处理:将机械零件放在含有某种化学元素(如碳、氮、铬等)介质中加热保 温,使该元素的活性原子渗入到零件表面的热处理方法。据渗入元素不同有渗碳、氮化、 氰化。 B 钢材的表示形式: 1.碳素钢的结构:Q(屈服的意思)+屈服极限 +质量等级

3、符号+脱氧方法符号 质量等级有A,B,C,D 四个等级 脱氧符号: F 沸腾钢, b 半镇静钢, Z 镇静钢, TZ 特殊镇静钢, Z 或 TZ 可以省略 2.合金钢结构:数字(钢中平均含碳量)+化学元素 +数字(合金元素的平均含量) 3.铸钢: ZG 数字(屈服极限)数字(拉伸强度极限) C 铸铁 1.灰铸铁: HT+ 数字(拉伸强度极限) 2.球墨铸铁: QT+数字(拉伸强度极限)数字(伸长率) 2.机械零件选择的要求:零件的使用要求,工艺性和经济性 从零件的工艺性出发,三个要求:1.选择合理的毛坯种类2.零件的结构简单合理3.规定合 理精度和表面粗糙度。 3.机械运动:机械运动必要条件:

4、F(自由度数)0 当原动件数F,机械卡死不能动或者破坏; 原动件数 =F,机构运动确定 原动件数 F,机构开始运动 机械基础复习资料 2 4.带传动的特点: 优点: 1)有过载保护作用 2)有缓冲吸振作用 3)运行平稳无噪音 4)适于远距离传动(amax=15m) 5)制造、安装精度要求不高 缺点: 1)有弹性滑动使传动比i 不恒定 2)张紧力较大(与啮合传动相比)轴上压力较大 3)结构尺寸较大、不紧凑 4)打滑,使带寿命较短 5)带与带轮间会产生摩擦放电现象,不适宜高温、易燃、易爆的场合。 5.V 带传动的工作面是? 截面为梯形,工作面为两侧面,只用于开口传动,由于V 带是两侧面工作,所以与

5、平带相 比 ,在同样的张紧力下,带与带轮间能产生较大的正压力及摩擦力,所以,V 带传动具有 较大的传动能力。 6.带在转动过程中最大部位的应力的组成?及各个字母的含义? 7.为什么要限制小带轮的直径? 弯曲应力与带轮直径有关,dd1b2应控制带轮直径不要过小(表 6-4 及 6-7) d b d h E 8.打滑与弹性滑动的区别? 弹性滑动 : 由于带的弹性变形而引起的带与带轮面间的局部相对滑动。这是带的固有属性, 不可避免。 打滑:是带轮间的全面滑动,是一种失效形式,应当避免。 机械基础复习资料 3 9.A,B,C,D 型带根据什么来选择? V 带型号的选取 由 设 计功 率和小带轮转速n1

6、,查图 6-9。 KA 工作情况系数(表 6-6) 10.链传动与带传动有什么区别? 带传动:紧边在上面链传动:紧边在下面 平均传动比恒定,传动效率高。但无恒定的瞬时传动比 轴上的径向压力小,高温,低速都可以使用。 11.链传动的节数是不是偶数,若是,原因? 链节为偶数时(多用) ,链节为奇数(少用)原因:磨损均匀。 ;链节为奇数,采用过 渡链节过渡链节强度较差 12.齿轮传动的分类? 平行轴圆柱齿轮传动。圆柱齿轮按轮齿相对轴线的不同分成直齿、斜齿、人字形圆柱齿 轮 相交轴圆锥齿轮传动。圆锥齿轮按轮齿相对圆锥母线的方向不同可以分为直齿,斜齿锥 齿轮 交错轴的斜齿圆柱齿轮传动斜齿圆柱齿轮传动和蜗

7、杆传动 13.齿廓啮合基本定律:两轮齿廓不论在任何位置接触,过接触点的公法线必须与啮合两轮 的连心线交于一点。 14.渐开线齿轮的正确啮合条件:两齿轮的模数和压力角应分别相等。 PPT 上: 两齿轮的相邻两齿同侧齿廓间的法线距离应相等,即两齿轮的法向齿距应相等。 15.渐开线齿轮连续传动的条件: 必须在前一对轮齿尚未终止啮合之前,后一对轮齿就应已进入啮合。 即啮合度大于等于1 而齿数 17 时, 且按标准中心距安装时就可以保证啮合度总大于1 重合度的对齿轮传动的影响: 1.重合度越大,表明多对齿啮合的时间越长,齿轮的承载能力提高,传动更加平稳。 2.重合度不仅是齿轮传动的连续性条件,而且也是衡

8、量齿轮承载能力和传动平稳性的重 要指标。 3. 1.75 表明有 75的时间两对齿啮合,25的时间一对齿啮合。 16.渐开线齿轮加工方法: 1.仿形法2.展成法(限制最少齿数的原因以及个数):齿数太少时会有跟切现象, Zmin=17 17.齿轮的失效形式五种(写成名字即可) 1、轮齿折断 2、齿面疲劳点蚀 3、齿面磨损 4、齿面胶合 5、齿面塑性变形 18.设计一般使用的齿轮:保证齿根弯曲疲劳强度以避免轮齿折断(硬齿面);保证齿面接触 疲劳强度以避免齿面点蚀(软齿面)。 PKP Ac 机械基础复习资料 4 19. 软硬齿面的划分 齿面硬度 350HBS 的为硬齿面齿轮硬度比大齿轮的硬30-50

9、HBS 20.软硬齿面的用什么公式设计,校核? 齿根弯曲疲劳强度计算: 校核公式 MPa mbz YKT mbd YKT F FF F 22000 2 1 1 1 1 设计公式 mm z YKT m Fd F 3 2 1 1 2000 db d / (齿宽系数) 齿面接触疲劳强度计算: 校核公式 1 112 1 1 HEH u u bd KT Z 设计公式 3 2 1 1 1121 H E d Z u uKT d 补 P128 21.齿轮接触时,接触应力一样,齿跟弯曲应力不同。 22.一对斜齿轮正确啮合的条件是有:两轮分度圆压力角相等,模数相等,螺旋角大小相等, 方向相反。 23.斜齿轮的受力

10、分析Fa,Ft,Fr 24.法面:与分度圆面上螺旋线垂直的平面 端面:垂直于斜齿轮轴线的平面 由于刀具进刀方向垂直于法面。即刀具沿着螺旋齿槽方向进行切削,所以法面参数 (法向 模数与法向端角)是标准值。 25.蜗杆特点: 1.传动比大,结构紧凑。2.效率低,发热量大。 26.蜗杆中什么是主平面,为什么? 主平面:通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面。 27.涡轮蜗杆的受力分析 28.与齿轮相比蜗轮蜗杆不一样的是:蜗杆传动存在热平衡的计算 29.定轴轮系的受力分析定轴轮系(所有齿轮的轴线是固定的) 周转轮系的受力分析(简单考)平面定轴轮系(轮系所有齿轮轴线平行) 30.普通平键的3 种类型: A,

11、B,C 。键的上表面与轮毂槽底面之间留有间隙。 1.工作面是它的两个侧面,即受力面。 2,键与键槽的尺寸是由轴的公寸直径决定的。 机械基础复习资料 5 31.螺纹升角:将一底边长度ab 等于 d1 的直角三角形abc 绕在一直径为d1 的圆柱体上, 并使底边ab 绕在圆柱体的底边上,则它的斜边ac 在圆柱体上便形成一螺旋线。三角形的斜 边与底边的夹角就是。 32.螺纹形状及其用途:三角形-多用联接;矩形- 多用于传动;梯形-多用于传动;锯 齿形 -多用于传动。 33.螺纹副的自锁条件:为升角 , 为摩擦当量 34. 自锁: 1. 效率: 1. 35.螺纹连接防松方法:摩擦力防松、机械防松、永久

12、止动防松 36.螺栓连接的强度计算: (一)松螺栓联接 1、强度条件:按拉杆强度计算 4 2 1 d F A F 2、设计选型: 4 1 F d (二)紧螺栓联接 A.只受预紧力作用 强度条件 : 4 3.1 2 1 0 d F B.受横向外载荷 a.防松条件 : Rf FKfmF 0 b.强度条件 : 3.14 3.13 2 1 022 d F ca (此类计算题不能遗忘螺栓的数目) 37.轴可以分为转轴,心轴和传动轴。 心轴 :只承受弯距、不承受转距的轴。心轴又分为转动心轴(受变应力)和固定心轴(受静 应力) ,前者如与滑轮用键相联的轴;后者如与滑轮动配合的轴(自行车前轴) 转轴 : 工作

13、时同时承受弯距和转距的轴。如齿轮减速器的轴。转轴是机器中最常见的轴。 (齿 轮减速器中的轴) 传动轴: 工作时主要承受转距作用的轴。如汽车变速箱到后桥的传动装置的传动轴。(汽车 到后轿的传动轴) 机械基础复习资料 6 38.轴上零件的定位 轴向固定常用:轴肩、轴环、套筒、轴承端盖、轴端挡圈和圆螺母等固定方法。 周向固定方法有:键、花键、销、成形联接和过盈配合等。 39.轴的强度的计算分析和轴的载荷分析图(P207) 40.引入折合系数的原因:弯矩的弯曲应力是对称循环变应力和扭矩扭转切力不是对称循环 变应力,考虑两者循环特性不同,引入折合系。 41.轴的寿命,轴承的基本额定动载荷的概念 42.最常用的三种滚动轴承:深沟球轴承(向心球轴承) 6 型 圆锥滚子轴承 3 型角接触球轴承 7 型 43.滚动轴承的代号解读 44.轴的剖面图的改错

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