道路垫层及基层施工方案.pdf

《道路垫层及基层施工方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《道路垫层及基层施工方案.pdf（33页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、洪雅至峨眉山公路新建工程 (K0+000K3+406.371 段) 道路垫层、基层 专项施工方案 编制人： 审核人： 中国五冶集团有限公司 洪雅至峨眉山公路新建工程项目经理部 2016 年 12月 20 日 目录 第一章工程概况 1 1.1 工程位置 . 1 1.2 工程地质条件 . 1 1.3 气象水文 . 1 1.4 水泥稳定碎石基层. 1 第一章编制依据 4 第三章施工计划 4 3.1垫层、基层施工时间安排. 4 3.2材料、机械设备的配备计划. 6 第四章施工工艺技术 7 4.1 施工安排及工艺流程. 7 4.2 测量放样 9 4.3 级配碎石垫层施工. 9 4.4 水泥稳定碎石底及上

2、基层施工. 12 第五章质量保证措施. 17 5.1 质量目标 . 17 5.2 质量管理组织机构和质量保证体系. 17 5.3 加强质量教育，提高质量意识. 18 5.4 质量保证措施 18 第六章施工安全保证措施 18 6.1 安全目标 18 6.2 组织保障 . 18 6.3 安全技术保障 22 6.4 文明施工保障措施. 23 第七章劳动力计划 . 24 7.1 主要管理人员的配置. 24 7.2 主要班组人员配置. 25 第八章计算书及相关图纸. 26 8.1 级配碎石垫层相关计算. 26 8.2 水泥稳定碎石基层相关计算. 26 第一章工程概况 1.1 工程位置 本工程位于洪雅县止

3、戈镇， 起于洪雅县洪州大道洪州大桥头平交道口，沿洪瓦路 布线，止于洪瓦路下穿遂资眉高速五龙村之前, 与西环线已修建道路顺接，是“大峨 眉国际旅游西环线（洪雅至峨眉山零公路快速通道）”的一段，起止里程：K0+000 K3+406.371，全长 3406.371m。 1.2 工程地质条件 为青衣江河谷及阶地地貌，地势平坦，河谷宽缓；具有明显的二元结构，上部土 层厚 0.5 2m ，下部为砂砾卵石层，厚1020m ，砾石成分复杂，以岩浆岩、石英岩、 砂岩、灰岩为主，变质岩次之， 磨圆度、分选性都较好， 一般粒径 510cm ，大者 15cm 以上；基岩为灌口组粉砂质泥岩。 1.3 气象水文 项目区属

4、于四川盆地亚热带湿润季风气候区，气候温和， 雨量充沛，多年平均气 温 16，多年年均降雨量为1100mm ，降水集中在 69 月，占年平均降雨量的80% 左 右。 1.4 、道路垫层及水泥稳定碎石基层 1.4.1 主要设计技术指标 道路等级城市快速路 设计速度（ km/h）60 道路全长（ m ）3406.371 标准路幅为55m B1=4.0m（绿化带） +4.25m （人行道） +6.5（非机动车道） +1.5m（分 隔带） +0.5m 路缘带 +3*3.5m（车行道） *2+0.5m （中央分隔带） =55m 最小平曲线半径（m ）3000 最大（小）纵坡、横坡纵坡： 0.9%（ 0.0

5、41%) ；横坡： 1.5% 设计年限路面设计使用年限15 年 地震烈度基本烈度7 度 道路 结构 层 上面层4cm细粒式改性沥青砼AC-13C 中面层6cm中粒式沥青砼AC-20C 下面层6cm中粒式沥青砼AC-20C 封层1cm改性沥青同步碎石封层 基层20cm水泥稳定碎石 底基层30cm水泥稳定碎石 垫层20cm级配碎石垫层 道路工程主要设计数据如上表所示，20cm厚的水泥稳定碎石基层竖向位于道路沥 青结构面层的下面，平面位置位于非机动车道及机动车道下，宽度分别为6.83m 和 22.83m；30cm厚的水泥稳定碎石底基层竖向位于道路20cm厚水稳基层的下面，平面 位置位于非机动车道及机

6、动车道下，宽度分别为7.08m 和 23.08m。20cm厚的级配碎 石垫层竖向位于道路结构的最下层，平面位置位于非机动车道及机动车道下，宽度 分别为 7.33m 和 23.33m。 1.4.2 级配碎石垫层技术要求 （1）粗集料：选用沿线洁净卵石加工成碎石， 用大型联合碎石机（反击破或冲击破） 轧制而成，压碎值不得大于30% ，针片状颗粒的含量应不超过20% 。 （2）细集料：采用碎石加工过程中的石屑，有机质含量不宜超过1% ，水洗 0.075mm 通过率不得大于 15% 。 （3）水：自来水或其它可饮用水。 （4）混合料：碎石集料级配应满足下表要求，CBR 值应大于 80% 级配碎石的集料

7、组成范围 压实度 : 在最佳含水量时进行碾压， 按重型击实试验法确定的压实度不小于96% 。 1.4.3 水泥稳定碎石基层技术要求 （1）水泥 : 要求用低标号普通硅酸盐水泥, 为减少裂缝的发生 , 宜采用缓凝型 , 终凝 时间宜大于 6 小时, 初凝时间应大于 4 小时。散装水泥进场后存放时间应不大于7 天 且每罐车水泥经安定性检验合格方可使用。 （2）粗集料：选用沿线洁净卵石加工成碎石， 用大型联合碎石机（反击破或冲击破） 轧制而成，压碎值不得大于30% ，针片状颗粒的含量应不超过20% 。 （3）细集料：采用碎石加工过程中的石屑，有机质含量不宜超过1% ，水洗 0.075mm 通过率不得

8、大于 15% 。 （4）水：自来水或其它可饮用水。 基层和底基层混合料中集料的级配范围 水泥稳定碎石基层和底基层压实度及7 天抗压强度 通过下列方孔筛（ mm ）的质量百分率（ % ） 37.5 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 液限(%) 塑性指数 100 9 0 1 007 3 884 9 692 9 541 7 378200 715 3 宽度（ mm ）不小于设计规定+B 40m 1 用钢尺量 横坡0.3%且不反坡20m 路宽 (m) 15 6 厚度 (mm) 砂石 +20 -10 1000m 2 1 用钢尺量 砾石+20 项目允许偏差 检验次数 检验方法

9、范围点数 -10%层厚 级配碎石垫层采用上表检验数据进行控制，设计规定压实度大于或等于96% ，弯 沉值小于 72.3(0.01mm) 4.4 、水泥稳定碎石底及上基层施工 4.4.1 材料选择及混合料 (1) 底基层和基层材料应根据具体材料分成5 级或以上（不包括天然砂在内，建 议分级范围： 02.36mm 、2.36mm4.75mm、4.759.5mm、9.516mm 、1631.5mm ，也可 以根据具体的碎石加工设备适当调整分级界限的筛孔尺寸或增加分级的级数)，以保 证级配稳定满足要求；为便于材料堆放和施工组织，底基层及基层的集料的粒径和分 级一致（以便拌和场管理）。 (2)02.36

10、mm 和 2.36mm4.75mm 两种规格材料必须采取搭建防雨棚，以保证施工 时混合料含水量可得到控制。 (3) 水泥选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于强度32.5 级、42.5 级普通硅酸 盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合 格方可使用。水泥贮存期超过3 个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。 水泥用量除用滴定法检测水泥剂量外，还必须进行总量控制，记录每天的实际水 泥用量、集料用量和实际工程量，计算对比水泥剂量的一致性。 (4)水泥稳定碎石层各材料需结合实际进场材料确定配合比。水泥稳定碎石采用 WCB300 稳定土拌和站集中拌和， 按碎石粒径

11、比例进行配料机电子配料，中心站集中拌 和，在正式拌和之前必须先调试所有的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量（应 根据施工气温调整最佳含水量）都达到规定的要求，当集料的颗粒组成发生变化时， 应及时调试材料的配合比。 4.4.2 水泥稳定碎石基层试验段 开工前，在熟悉设计文件的基础上， 进行现场核对和施工调查， 把水泥稳定碎石 土工试验结果以书面形式报告监理工程师审批后，进行试验段施工。 试验段选在 K3+200 K3+400南段非机动车道，长200m ，试验段所用填料和机具 与正常施工所用材料和机具相同。试验时记录：压实设备的类型、最佳组合方式；碾 压遍数及碾压速度、工序；每层材料的最佳含水量

12、等。绘制填料厚度、含水量、压实 方法、压实遍数与设计指标相关的规律曲线，确定施工最佳参数。将试验结果报监理 工程师批准后，确定标准化施工工艺以指导施工。施工过程中如填料、压实机械发生 变化时，重新做试验，取得准确参数。 试验结束后，如压实度达到规范要求，该试验段可作为路基的一部分，否则，应 予以挖除，重新进行试验。 4.4.3 运输、摊铺、碾压及养护 水泥稳定碎石混合料采用汽车转让运至施工现场，要采取覆盖措施防止水分损失， 水泥稳定碎石自搅拌至摊铺完成，不应超过3 小时，采用摊铺机进行摊铺，依据钢钉 挂钢丝线控制混合料虚铺顶面高程，顶高按照实验段收集数据预留虚铺厚度，施工时 应尽量减少混合料的

13、离析，摊铺水稳碎石每层应摊铺厚度一次铺齐，颗粒分布均匀， 厚度一致，不得多次找补；摊铺时应设专人对已发生的离析的部分及时换新的混合料 消除离析现象。 非机动车道水稳碎石采用一幅摊铺, 机动车道采用四幅摊铺 , 水泥稳定 碎石底基层及上基层均采用一次性摊铺碾压成型，由于水泥稳定碎石底基层厚度为 30cm厚，严格做好试验段摊铺并保证大面积摊铺时用重型压路机辗压密实，并在养护 7d 检测合格后，进行上层水稳基层施工。 已摊铺的水稳碎石， 碾压前应断绝交通， 保持摊铺层清洁。 铺好的水稳碎石一定 当天碾压成活。碾压时的含水量宜在最佳含水量的允许范围内。直线和不设超高的平 曲线段，应由两侧向中心碾压；设

14、超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压，压路机前 后遍轮子应重叠 1/3 左右。初压时，碾速宜低速大概为2030m/min，水稳碎石初步稳 定后，碾速宜为3040m/min（压路机确切碾压速度取试验段采集数据）。采用14t 压路机作初步稳定碾压12遍，混合料初步稳定后用20t 的压路机碾压 34遍，压至 表面平整、无明显轮迹，且达到要求的压实度。 水稳碎石压实后及成活中应适量洒水， 视压实碎石的缝隙情况撒布嵌缝料，再用压路机静压一遍。 纵向接缝宜设在路中线处， 接缝应做成阶梯形， 梯级宽不应小于 1/2 层厚。横向 接缝应尽量减少 , 如发生横向接缝也做成阶梯形，梯级宽不小于1/2 层厚。 水泥稳

15、定碎石基层碾压成型后立即采用节水保湿养生膜覆盖养生，并根据天气情 况洒水 , 保持水泥稳定碎石表面湿润。 节水保湿养生膜的技术要求见下表，养护期间， 应封闭交通，常温下成活后应经7d 养护，方可在其上铺筑面层。 节水保湿养生膜 检验项目要求 3d 有效保水率 (%) 90 一次性保水时间 (d) 7 保温性能 ( 用膜内温度与外界环境温度之差) 4 0C 用养护膜养护的抗压强度比(%)( 与标养比较 ) 3d 90 7d 90 单位面积吸蒸馏水量 (Kg/m 2) 0.5 4.4.4 主要试验检测 4.4.4.1主控项目 (1) 原材料质量检验应符合下列要求： 1 ）水泥：应选用初凝时间大于3

16、h、终凝时间不小于强度32.5 级、42.5 级普通硅 酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证与生产日期，复验 合格方可使用。 2 ）水泥贮存期超过3 个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。 3 ）集料符合 1.4.3 水泥稳定碎石基层技术要求 4)水应符合 CJJ1-2008 规范第 7.2.1 第 3 款规定 检查数量：按不同材料进场批次，每批次抽检不应少于1 次。 检验方法：查检验报告、复验。 （2）基层、底基层的压实度符合下列要求： 水泥稳定碎石底基层压实度97% ，上基层 98% 。 检查数量：每 1000m 2 抽查 1 点。 检验方法：灌砂法或灌水法。

17、（3）基层、底基层 7d 的无侧限抗压强度应符合设计要求。 检查数量：每 2000m 2 抽查 1 组（6 块）。 检验方法：现场取样试验。 4.4.4.2一般项目 (4) 表面平整、坚实，接缝平顺，无明显粗、细骨料集中现象，无推移、裂缝、贴皮、 松散、浮料。 （5）水泥稳定碎石基层和底基层的偏差应符合CJJ1-2008 规范 7.8.1 的有关规定。 水泥稳定土类基层及底基层允许偏差 项目允许偏差 检验次数 检验方法 范围点数 中线偏移（ mm ）20 100m 1 用经纬仪测量 纵断高程 （mm ） 基层15 20m 1 用水准仪测量 底基层20 项目允许偏差 检验次数 检验方法 范围点数

18、 平整度 （mm ） 基层10 20m 路宽 （m ） 15 3 宽度（ mm ） 不小于设计 规定 +B 40m 1 用钢尺量 横坡 0.3%且不 反坡 20m 路宽 (m) 15 6 厚度 (mm) 10 1000m 2 1 用钢尺量 水泥稳定碎石底基层及基层采用上上表检验数据进行控制，压实度大于或等于97% 及 98% ，弯沉值小于 49.3 或 29.8(0.01mm)。 第五章质量保证措施 5.1. 质量目标 满足现行国家、四川省有关质量规定和合同文件要求，合同规定质量要求： 合格。 5.2. 质量管理组织机构和质量保证体系 成立质量管理领导小组，项目经理任质量管理领导小组组长，总工

19、程师和质量负 责人、施工经理任副组长，成员由各部室人员组成。 项目经理部设专职质量员，各施工主管均为兼职专职质量员，各级质量管理和质 检人员坚持跟班作业，及时发现存在的问题定期召开质量分析会议，研究制定改进措 施，虚心倾听建设、设计、监理工程师的意见并及时改正，进一步推动和改进质量管 理工作。 5.3. 加强质量教育，提高质量意识 工程质量包括工程使用的产品质量、工序和施工质量，三者密切联系。工程质量 是施工活动的最终成果，它取决于工序质量，而工作质量则是工序质量和工程质量的 保证和基础。 质量管理，领导是关键，制度是手段，技术是保证。队伍进场后，将分工序实施 专项质量意识教育，有的放矢，做到

20、人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。 实施领导把关，文明施工。建立健全质量奖惩等规章制度，在人员和机械等技术装备 和物资保障上满足施工质量标准的要求。 5.4 质量保证措施 5.4.1 严格“三检制” 确立以班组自检为基础，自检、互检与专检等专业检查相结合的质量“三检”制 度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度，确保各工序质量优良。 坚持“三服从、五不施工、一票否决”的制度，即进度、工作量、计量服从工程 质量，质量问题一票否决。在施工过程中做到：施工准备工作不充分不施工，必需的 试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有批复 的不施工，没有进行技术交底

21、不施工。质量不合格的工序坚决返工。 5.4.2 开展标准化作业 1. 工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论。各 项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，切实保证标准化作业质量。 2. 严格技术标准、切实尊重基本建设程序 按施工图纸及现行相关规范、标准施工。遇有设计与实际不符的情况，及时报监 理工程师、业主代表核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师 的检查指导。 5.4.3 严控填料及填筑质量 1. 严把填料质量关 路基施工，填料质量是关键， 在路基开工前对填料进行见证取样做标准击实试验， 得到材料性能及相关工艺参数，指导施工。当填料有变化或更换

22、料场，同样先进行击 实试验，合格料源方可用于施工。 2. 填筑质量 严格按击实试验及试验段中总结的工艺参数，控制填料卸车分布区保证分层摊铺 厚度，利于整平及平整度控制，在含水量为最佳含水量的2% 左右开始碾压。碾压时 自两侧向中间，前后两次轮迹重叠1/3 轮宽，先轻后重，先静后振。压实后，及时进 行试验检测，并通知监理见证。试验检测不合格的，根据具体情况有针对性的处理， 确保施工质量。 第六章施工安全保证措施 6.1 安全目标 主体责任安全生产死亡事故为0； 责任事故重伤人数为0； 杜绝较大及以上生产安全责任事故； 重大环境污染事件为0； 火灾事故为 0； 职业病新发病例为0。 6.2 组织保

23、障 6.2.1 安全组织机构 1. 根据 中华人民共和国安全生产法 、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） 、 建设工程安全管理条例标准，结合公司安全管理手册要求，不断提高管理水平。 在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针。 2. 建立健全安全组织机构，成立安全生产领导小组。项目经理为安全生产第一责 任人；项目安全部为安全保证职能部门，设专职安全工程师；施工队设专职安全员， 班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系。 安全管理组织机构图 3.主要人员安全职责 项目经理安全职责 （1）确保项目安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、 应急救

24、援到位。 （2）组织分解落实项目HSE职责。 （3）负责现场带班生产，定期组织项目安全检查。 （4）组织施工组织设计和施工安全专项方案的编制，组织危险性较大分部分项 工程进行验收。 （5）组织制定项目应急救援预案，落实项目安全生产应急管理。 （6）组织落实项目安全文明标准化工地创建工作。 项目总工（技术负责人）安全管理职责 （1）组织项目技术人员落实项目“技术保证体系”涉及的安全生产责任。 （2）协助项目经理组织施工组织设计和施工安全专项方案的编制。 （3）负责安全技术交底和解决施工中的安全技术问题。 （4）在项目经理的组织下，主持危险性较大分部分项工程进行验收。 （5）参加安全检查和应急救援

25、，制定事故隐患整改和应急救援的技术措施。 安全负责人安全管理职责 （1）协助项目经理对项目安全管理。 （2）组织项目“安全监督”体系履职，安排落实项目各项安全生产工作。 （3）参与危险性较大分部分项工程验收。 （4）组织识别危险源，制定预控措施。 （5）组织安全检查。 （6）组织项目安全工作会议，研究解决项目安全问题。 （7）组织制定安全考核标准，组织项目安全考评。 （8）协助项目经理组织编制生产安全事故应急救援预案，并督促实施。 （9）建立和完善项目安全生产保证体系管理资料。 （10）组织实施项目安全生产标准化工作。 （11）指导分包方安全员及安全协管员开展安全工作。 施工副经理安全职责 （

26、1）参与编制项目 HSE策划。 （2）组织落实项目“安全执行体系”履行安全生产责任。 （3）组织落实有关安全生产标准、规范、施工组织设计及专项施工方案。 （4）参与危险性较大分部分项工程验收。 （5）参与项目安全生产检查，负责组织落实安全隐患整改。 （6）组织落实项目机械设备的安全管理。 安全部安全管理职责 （1）协助安全负责人对项目安全管理。 （2）按照项目“安全监督”体系履职，落实项目各项安全生产工作的实施。 （3）参与危险性较大分部分项工程验收。 （4）参与识别危险源，制定预控措施。 （5）参与安全检查。 （6）参与项目安全工作会议，协助研究解决项目安全问题。 （7）参与制定安全考核标准

27、和项目安全考评。 （8）协助安全负责人编制生产安全事故应急救援预案，并督促实施。 （9）建立和完善项目安全生产保证体系管理资料。 （10）实施项目安全生产标准化工作。 （11）指导劳务单位安全员及安全协管员开展安全工作。 6.2.2 安全教育与培训 1. 加强职业安全宣传教育，学习管理体系文件、各项安全生产法令和规章制度， 使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的 科学知识，牢固树立安全第一的思想。 2. 电工、机械操作工、砼工、杂工等工种除进行一般的安全教育外，还须经过本 工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方能独立操作，对从事有尘毒危害作业的 人员，要进

28、行尘毒危害防治知识的教育。 3. 工作班每周一下午例行安全学习，学习安全操作规程，安全防护知识，总结施 工生产中的安全隐患，制订相应的防范措施。 6.2.3 安全检查制度 按照定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、 查制度、查现场、查隐患、查事故处理等，经常召开安全例会，会后有检查落实。成 立由项目经理为首，业务部门有关人员参加的安全检查组织，建立安全检查制度，有 计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理地进行检查。 经理部在保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每 旬进行一次，作业队每天进行一次，非定期检查视工程情况，如施工准备前、施工危

29、 险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对 检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制订整改措施，并限期进行整改，保 证“管生产必须管安全”、“一岗双责”的原则真正落实。 6.2.4 安全保证体系 6.3 、安全技术保证措施 6.3.1 安全技术管理措施 1. 抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，并做好环 保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。 2. 施工现场安全设施主要包括围栏、井口盖板等，各种限制装置齐全、有效，不 得擅自移动。 安全生产保证体系 思想保证组织保证制度保证经济保证 提高全员 安全意识 安全质量部各项安全生

30、产制度 包保责任制 施工技术安全 教育措施 监督检查 安 全 总 结 评 比 月 季 年 安 全 检 各 工 种 安 全 生 预安 防全 为第 主一 安生 全产 为必 了须 生安 队安全员 工班、工 种安全 奖罚分明 经济兑现 总目标 ：主体责任安全生产事故死亡为0，责任事故重伤人 数为 0，杜绝较大及以上生产安全责任事故，重大环境污染 事件为 0，火灾事故为0，职业病新发病例为0. 措施保证 制订严密措施 具 体 性 、 针 对 性 措 施 得 力 ， 落 实 到 消 除 萌 芽 、 防 编制实施细则 3. 施工现场除设置安全宣传标语牌外， 危险地段悬挂按照GB2893-2008 安全色 和

31、 GB2894-2008 安全标志规定的标牌，主要作业场所、夜间有人经过的坑洞等夜 间设立 36 伏安全警示灯。 4. 现场管线拆除、改移，必须有专人进行指挥，严禁非施工人员进入现场。 5. 沟槽外围搭设不低于1.2m 的护栏，道路上要设警示牌和警示灯。 6. 所有施工机具、材料进行统一管理，按指定地点合理停放，不准乱放。 7. 各类车辆司机严格按操作规程进行操作，各自订出安全生产责任制，不得酒后 及穿拖鞋上机作业或带病作业。 8. 做好工地安全防火工作，配备足够的消防器材，为防止火灾，易燃物品按规定 堆放整齐。 9. 做好饮食卫生，防止食物中毒，确保职工健康。 6.3.2 临时用电安全技术措

32、施 1. 临时用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应 的劳防用品。 2. 建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。 3. 电缆穿越道路时采用地下电缆或桥架，地下电缆预埋钢套管，覆盖钢筋砼保护 层，并做好标记。 4. 采用接零保护，保护零线应单独敷设，每台发电机做好接零保护。 9. 选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置应符合相应的国家标准、 专业标准和安全技术规程， 有产品合格证和使用说明书。 建立和执行专人专机负责制。 6.3.3 机械设备安全技术措施 1. 建立各类作业机械设备的维修保养台帐，建立定期的责任制度， 定期进行检查、 保养、维修，并

33、做好运转保养记录，交接班记录。 2. 工作前必须检查机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动 报警、信号装置等是否完好齐全，缺损时应及时修复。 3. 施工机械不得带病运行和超负荷作业。 4. 在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施。 5. 机械必须按照出厂使用说明书规定的计数性能、承载能力和使用条件，正确操 作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。 6. 机械进入作业地点后施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措 施交底操作人员应熟悉作业环境和施工条件听从指挥遵守现场安全规则。 7. 对机械设备建立岗位操作规程，组织操作人员进行安全教育和安全交底

34、。 8. 机械操作人员必须持有效证件上岗；必须做到定机、定人、定岗。 6.3.4 装卸混合料与运输安全措施 1. 各种运输设备不得人、料混装，严禁非司机、非调车员搭乘非运人的车辆与行 走机械。否则调车员与司机有权拒绝发车。 2. 机械用的各种高压胶管，有专人收放，大型装载机工作场地，设车辆机械调度 与指挥人员。 3. 禁止使用装载机当“吊机”爬坡和当运输车用，以免违章发生事故。 6.3.5 管线及邻近构筑物保护安全措施 1. 根据业主提供资料以及现场踏勘的情况，施工范围内给水、煤气管线，现场周 围有厂矿企业围墙及居民房等建筑物。 2. 对于施工现场局部地段没有及时迁移出红线范围的管线，首先要核

35、对、弄清地 下管线的确切情况，包括管线管理单位、标高、埋深、走向、规格、用途、性质、完 好程度等，做好记录，并由建设、监理单位见证。对明确需要临时保护的管线，制订 可行的管线保护措施并实施。 6.4 、文明施工保证措施 1. 建立文明施工组织机构（同安全），对全体员工进行广泛深入的教育动员，使 每个员工明白文明施工的重要性和自己在文明施工中的责任义务，使文明施工的标准 人人皆知。 2. 施工现场应在明显位置标明工程名称、建设单位、质监单位、勘察设计单位、 施工单位及施工许可证。 3. 施工作业场地采用钢管、安全网等材料进行围挡隔离，避免行人、车辆随意进 出施工场地。 4. 在施工作业场地进出口

36、设置安全交通警示标志、车辆慢行标志、道路改移标志 等，并安排专业安全人员配合交警同志进行施工作业区段的交通指挥，以保证施工作 业场地影响范围内的交通畅通。 5. 配备专用洒水车，及时洒水降尘。 6. 在施工过程中随时对场区和周边道路进行洒水降尘，降低粉尘污染。 7. 水泥、细颗粒散体材料等，应尽可能在库内存放或用篷布覆盖，运输时要采取 防遗洒措施。 8. 土方运输车辆采取遮盖等措施，出场时清洗轮胎防止污染周围环境。 9. 对于施工机械的油料应集中贮放，废油不得随意乱倒，以免污染环境。 10. 场区内材料，工具应堆放整齐、美观，砂石料堆放要界限分清，其它设备材 料按现场的布置进行存放，适当标识，

37、场内停放机械整齐。 11. 施工及生活中的废物、垃圾集中堆放，并及时处理到当地环保部门同意的地 点弃置，无法清运的要及时加以掩盖，以防扩散造成环境污染。 12. 施工及生活污水、排水，场内采用明沟加盖板引流，通过预制砼暗管集中排 放至市政管网。 13. 生活区卫生专人负责清扫和现场整理，工程完成后，认真清理现场。 14. 工地电源线架设要符合安全用电的要求，不得乱拉电线，生活用电要严格管 理，不得使用电炉，电热水器烧水，严禁使用煤油炉。 15. 认真执行中华人民共和国消防条例，实行防火责任制，成立防火检查小 组，明火管理小组，业余消防队。 16. 经常组织项目部机动车驾驶人员学习道路交通安全条

38、例，以提高司驾人 员交通安全意识，确保出入工地施工车辆不违章驾驶，不阻塞交通。 第七章劳动力计划 7.1 主要管理人员配置 序号工作岗位姓名备注 1 项目经理李仙鹤 2 技术 负责人 李冬春 3 施工经理钟德志 4 施工员文一凡 5 施工员宋礼重 6 施工员冯飞 7 质量员李兵 8 质量员龚江华 9 质量员廖正璞 10 技术员周政 11 安全员秦一良 12 安全员肖豪 13 安全员陈信霖 序号工作岗位姓名备注 14 安全员王杨洋 15 材料员马丹迪 16 材料员秦鹏 17 机械员李泽军 18 试验员尹俊 19 资料员孙譽萍 20 测量员邓宽红 21 劳务员舒华东 22 造价员夏红彬 23 会计

39、仇莉飞 依照市政工程安全员配备规定：5000万以下工程不少于一人， 5000 万1亿的工 程不少于 2 人，1 亿以上的工程不少于3 人，且按专业配备专职安全员。本工程配备 3 名专职安全生产管理人员。 7.2 主要班组人员配备 序号班组人数备注 1 电工班 2 2 机械班30 3 混凝土班12 4 杂工班30 5 合计74 电工、挖土机（压路机、吊车、汽车）司机、钢筋工等特殊工种工人，除一般安 全教育外还要经本工种的安全技术教育，经考试合格发证后，方准独立操作，每年还 要进行年审。各用工单位使用的劳务外包队，必须接受三级安全教育，经考试合格后 方可上岗作业。 第八章计算书及相关图纸 8.1

40、级配碎石垫层相关计算 级配碎石垫层施工时，瓦屋山大道为界分为东西两个操作面同时施工，计划每天 摊铺级配碎石混合料695m 3*2。 每天摊铺面积 =695*2/0.2=3475m 2*2 每天可以摊铺 7.33m 宽的非机动车道的长度 =3475*2/7.33=474m*2 每天可以摊铺 23.33m宽的机动车道的长度 =3475*2/23.33=149m*2 压路机的轮宽是 2.13m，重叠 1/3 的有效轮宽 =2.13*2/3=1.42m 压路机平均按 30m/min 的速度碾压 , 每小时可以碾压面积 =1.42*30*60=2256m 2 每台压路机每天有效工作时间暂定为4 小时 每

41、台每天压路机可以碾压垫层面积=2256*4=10224m 2 级配碎石预计碾压6 遍:( 静压 2 遍、重压 3 遍、光面压 1 遍） 每个工作面需要压路机台数=3475*6/10224=2 台 施工现场所共需要压路机 =2*2=4 台。 8.2 水泥稳定碎石基层相关计算 水泥稳定碎石基层施工时，瓦屋山大道为界分为东西两个操作面同时施工，计划 每天摊铺级配碎石混合料1100m 3*2。 每天摊铺面积 =1100*2/0.2=5500m 2*2 每天可以摊铺 6.83m 宽的非机动车道的长度 =5500*2/6.83=805m*2 每天可以摊铺 22.83m宽的机动车道的长度 =5500*2/22.83=241m*2 压路机的轮宽是 2.13m，重叠 1/3 的有效轮宽 =2.13*2/3=1.42m 压路机平均按 30m/min 的速度碾压 , 每小时可以碾压面积 =1.42*30*60=2256m 2 每台压路机每天有效工作时间暂定为4 小时 每台每天压路机可以碾压基层面积=2256*4=10224m 2 水泥稳定碎石基层预计碾压6 遍:( 静压 2 遍、重压 3 遍、光面压 1 遍） 每个工作面需要压路机台数=5500*6/10224=3 台 施工现场所共需要压路机 =3*2=6 台。