3工厂供电课程设计说明书.pdf

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1、第 1 页 锻造厂供配电系统设计 1、设计背景： 电能是现代工业生产的主要能源和动力；电能既易于由其它形式的能量转换 而来，又易于转换为其它形式的能量以供应用；电能的输送的分配既简单经济， 又便于控制、 调节和测量， 有利于实现生产过程自动化；电能在工业生产中的重 要性，在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量，提高产品质量， 提高劳 动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，改善工人的劳动条件，有利于 实现生产过程自动化。 因此， 所以工厂企业供配电的电路设计要联系到各个方面， 负荷计算及无功补偿，变压器的型号、容量和数量的分配；短路的计算、设备的 选择、线路的分配和设计等方面进行设计分

2、析，把最好的供配电设计应用到现实 生产中来，为经济的发展做出最好的服务。 工厂供电工作要很好地为工业生产服务，切实保证工厂生产和生活用电的需 要，并做好节能工作，就必须达到以下基本要求： 安全在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故； 可靠应满足电能用户对供电可靠性的要求； 优质应满足电能用户对电压和频率等质量的要求； 经济供电系统的投资要少，运行费用要低，并尽可能地节约电能和减少 有色金属的消耗量。 此外，在供电工作中，应合理地处理局部和全局、当前和长远等关系，既要 照顾局部的当前的利益，又要有全局观点，能顾全大局，适应发展。 2、设计目的： 通过本课程设计， 熟悉电气系统的相

3、关知识， 并由设计要求进行相关计算来 掌握供配电系统的内部机理， 利用此次设计来提升自己的分析和设计能力，为今 后的设计工作奠定良好的基础。 3、设计原理及要求： 配电计点名称设备容量 /kW 需要系数 d Ktg 一车间、锻工车间1419 0.33 0.4 二车间2223 0.3 0.68 三车间1755 0.52 0.3 工具, 机修车间1289 0.38 0.26 空气站、煤气站、锅炉房1266 0.67 0.2 仓库550 0.3 0.7 第 2 页 3.1 厂区平面布置图： 仓库 仓库 锻工车间 三车间 锅 炉 房 空 气 站 仓库 一车间 二车间 工具机修 35kV 电源进线 10

4、kV 备用电源进线 煤气站 3.2 负荷： 负荷类型及负荷量见上表，负荷电压等级为380V。除空压站，煤气站部分设 备为二级负荷，其余均为三级负荷。 3.3 年耗电量： 工厂为二班制，全年工厂工作小时数为4500 小时，最大负荷利用小时数： Tmax=4000小时。年耗电量约为2015 万 kW h（有效生产时间为10 个月） 。 3.4 电源： 工厂东北方向 6 公里处有新建地区降压变电所，110/35/10kV ，25MVA 变压器 一台作为工厂的主电源， 允许用 35kV或 10kV中的一种电压， 以一回架空线向工 厂供电。 35kV 侧系统的最大三相短路容量为1000MV A，最小三相

5、短路容量为 500MV A。10kV侧系统的最大三相短路容量为800MV A，最小三相短路容量为 400MV A。 备用电源：此外，由正北方向其他工厂引入10kV电缆作为备用电源，平时 不准投入，只在该工厂主电源发生故障或检修时提供照明及部分重要负荷用电， 输送容量不得超过全厂计算负荷的20% 。 3.5 功率因数： 要求 cos0.85 。 3.6 电价计算： 供电部门实行两部电价制。 3.6.1 基本电价： 按变压器安装容量每1kVA，6 元/ 月计费； 第 3 页 3.6.2 电度电价： 供电电压为 35kV 时，=0.5 元/ （kW h） ；供电电压为 10kV时，=0.55 元（k

6、W h） 。附加投资：线路的功率损失在发电厂引起的附加投资按1000 元/kW 计算。 3.7 工厂的自然条件： 本厂所在地区年最高气温为38，年平均温度为 23，年最低气温为 -8 ，年 最热月最高气温为33，年最热月平均气温为36，年最热月地下 0.8m处平均 温度为 35 。当地主导风向为东北风， 年雷暴日数为 20。本厂所在地区平均海 拔高度为 500m ，地层以砂粘土为主，地下水位为2m 。 4、设计内容 4.1 总降压变电站设计 4.1.1 负荷计算 4.1.2 主结线设计： 根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个 方案，根据改方案初选主变压器及高压开关等设备

7、，经过概略分析比较， 留下 23 个较优方案，对较优方案进行详细计算和分析比较，（经济计算 分析时，设备价格、使用综合投资指标） ，确定最优方案。 4.1.3 短路电流计算： 根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短 路电流，计算结果列出汇总表。 4.1.4 主要电气设备选择： 主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型 号、绝缘子等设备的选择及校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。 4.1.5 主要设备继电保护设计： 包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。 4.1.6 配电装置设计： 包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。 4.2 车

8、间变电所设计： 根据车间负荷情况，选择车间变压器的台数、容量，以及变电所位置的原则 考虑。 第 4 页 4.3 厂区 380V配电系统设计： 根据所给资料，列出配电系统结线方案，经过详细计算和分析比较，确定最 优方案。 5、设计相关计算： 5.1 负荷计算 本设计各车间计算负荷采用需要系数法确定。主要计算公式有： 有功计算负荷（ kW) dC PeKP 无功计算负荷（ kvar ）: tan CC PQ 视在计算负荷（ KVA ） ： 22 CCC QPS 计算电流（ A）: NCC USI3/ 第一车间、锻工车间的负荷计算： 有功功率：KWPeKP d 27.46833.01419 30 无

9、功功率：var31.1874. 027.468tan 30 kPQ C 视在功率：AKVQPS.34.50431.18727.468 22 2 30 2 3030 查表选择型号为 S9630/10 型、电压为 10/0.4KV、Yyn0联接的变压器， 其 技术数据如下：，5.4%，9.0%,2.6,2. 1 00KK IIKWPKWP变压器的 负荷率8. 0630/34.504，则变压器的功率损耗为： var85.23100/)5.48.09.0(630100/%)%( 17.52.68.02.1 22 0 22 0 kIISQ KWPPP KNT KT 第二车间的负荷计算： 有功功率：KWP

10、eKP d 9.6693.02223 30 无功功率：var53.45568.09.669tan 30 kPQ C 第 5 页 视在功率：AKVQPS.11.81053.4559.669 22 2 30 2 3030 查表选择型号为 S91000/10 型、电压为 10/0.4KV、Yyn0联接的变压器， 其技术数据如下：，5.4%，7.0%,3.10,7.1 00KK IIKWPKWP变压器 的负荷率81.01000/11.810，则变压器的功率损耗为： va87.47100/)3.1081.07.0(1000100/%)%( 97.83.1081.07.1 22 0 22 0 kIISQ

11、KWPPP KNT KT 第三车间的负荷计算： 有功功率：KWPeKP d 6.91252. 01755 30 无功功率：var78.2733.06.912tan 30 kPQ C 视在功率：AKVQPS.78.95278.2736.912 22 2 30 2 3030 查表选择型号为 S91000/10 型、电压为 10/0.4KV、Yyn0联接的变压器， 其技术数据如下：，5.4%，7.0%,3.10,7.1 00KK IIKWPKWP变压器 的负荷率953. 01000/78.952，则变压器的功率损耗为： var87.47100/)5.4953.07.0(1000100/%)%( 06

12、.113.10953.07.1 22 0 22 0 kIISQ KWPPP KNT KT 工具、机修车间： 有功功率：KWPeKP d 82.48938.01289 30 无功功率：var35.12726. 082.489tan 30 kPQ C 视在功率：AKVQPS.11.50635.12782.489 22 2 30 2 3030 查表选择型号为 S9630/10 型、电压为 10/0.4KV、Yyn0联接的变压器， 其 技术数据如下：，5.4%，9.0%,2.6,2. 1 00KK IIKWPKWP变压器的 负荷率804. 0630/11.506，则变压器的功率损耗为： 第 6 页 v

13、ar24100/)5.4804.09.0(630100/%)%( 27.52.6804.02.1 22 0 22 0 kIISQ KWPPP KNT KT 空气站、煤气站、锅炉房的负荷计算： 有功功率：KWPeKP d 22.84867.01266 30 无功功率：var65.1692. 022.848tan 30 kPQ C 视在功率：AKVQPS.02.86565.16922.848 22 2 30 2 3030 查表选择型号为 S91000/10 型、电压为 10/0.4KV、Yyn0联接的变压器， 其技术数据如下：，5.4%，7.0%,3.10,7.1 00KK IIKWPKWP变压器

14、 的负荷率865. 01000/02.865，则变压器的功率损耗为： var67.40100/)5.4865.07.0(1000100/%)%( 41.93.10865.07.1 22 0 22 0 kIISQ KWPPP KNT KT 仓库负荷计算： 有功功率：KWPeKP d 1653.0550 30 无功功率：var5.1157. 0165tan 30 kPQ C 视在功率：AKVQPS.41.2015.115165 22 2 30 2 3030 查表选择型号为 S9250/10 型、电压为 10/0.4KV、Yyn0联接的变压器， 其 技术数据如下：，4%，2. 1%,05.3,56.

15、 0 00KK IIKWPKWP变压器的 负荷率806. 0250/41.204，则变压器的功率损耗为： var5.9100/)4806.02.1(250100/%)%( 27.505.3806.056.0 22 0 22 0 kIISQ KWPPP KNT KT 将各车间计算负荷的结果汇总于表2.1 车 间 名 称 380 侧计算负荷变压 器容 量 变压器功率损 耗 10KV 侧计算负荷 第 7 页 有功负 荷 无功负 荷 视在负 荷 /KV.A 有功 损耗 无功 损耗 有功负 荷 无功负 荷 视在负 荷 一车间、锻工车间468 187.31 504.34 630 5.17 23.82 47

16、3.44 211.13 518.38 二车间669.9 455.53 810.11 1000 8.97 36.53 678.87 492.06 838.45 三车间912.6 273.78 952.78 1000 11.06 47.87 923.66 321.65 978.06 工具、机修车间489.82 127.35 506.11 630 5.27 24 495.05 151.35 517.71 空气站、煤气站、锅炉房848.22 169.65 865.02 1000 9.41 40.67 857.63 210.32 883.05 仓库165 115.5 201.41 250 2.54 9.

17、50 167.54 125 209.04 总计3596.23 1511.51 3944.69 表 5.1 工厂各车间计算负荷汇总 5.2 总变压变电所变压器容量选择 由于工厂厂区范围不大，高压配电线路上的功率损耗可忽略不计，因此表 5.1 所示车间变压器高压侧的计算负荷可认为就是总降压变电所出线上的计算 负荷。取95.0K, 则总降压变电所低压母线上的计算负荷为 AKVS kQ KWP .93.370594.143542.3416 var94.143551.151195.0 42.341623.359695.0 22 )2(30 )2(30 )2(30 因为大多数为三级负荷， 只有少数为二级负

18、荷， 故总降压变电所可装设一台 容量为 5000KV.A的变压器。总降压变电所低压侧的功率因数为 85. 0922.093.3705/42.3416/cos )2(30)2(30）2( SP 满足工厂供配电的要求，不需要无功功率补偿。查表选择S94000/35 型、 35/10.5KV 的变压器，其技术数据如下 ，7%，7.0%,8.28,52.4 00KK IIKWPKWP变压器的负荷率为 926.04000/3705，则变压器损耗为 var1.268100/)7926.07.0(4000100/%)%( 32.298.28926.052.4 22 0 22 0 kIISQ KWPPP KN

19、T KT 变压器高压侧计算负荷为 第 8 页 AKVS kQQQ KWPPP T T .6.38521.170365.3445 var1.17031.26894.1435 65.344523.2942.3416 22 )2(30 )2(30)2(30 )2(30)1(30 则工厂进线处的功率因数为 85.0895.0/) 1(cos )1(30)1(30 SP 满足工厂供配电要求。 5.3 总降压变电所和车间变电所位置选择 5.3.1 总降压电所位置选择 根据供电电源的情况，考虑尽量将总降压变电所设置在靠近负荷中心且 远离人员集中区，结合厂区供电平面图， 将总降压变电所设置在厂区东北部， 如图

20、 2.1 所示。 5.3.2 车间变电所位置选择 根据车间负荷情况，本厂拟设置六个车间变电所，每个车间变电所装设 一台变压器， 根据厂区平面图所提供的车间分布情况及车间负荷的情况，结 合其他各项选择原则， 并与工艺、 土建等相关方面协商确定变电所位置，如 下图 5.1 所示。 第 9 页 图 5.1 厂区供电平面图 5.4 总降压变电所电气主接线设计 总降变电所的电气主接线如图5.2 所示。 第 10 页 图 5.2 某锻造厂总降压变电所的电气主接线 5.5 短路电流计算 为了选择高压电气设备，速写继电保护，必须进行短路电流计算。短路电流按系统正 常运行方式进行计算。短路电流计算电路及短路点的

21、设置如图5.3 所示（以一车间为例） 图 5.3 短路电流计算电路及短路点的设置 因工厂厂区面积不大，总降压变电所到各车间的距离不过数百米，因此总降压变电所10KV 母线（ K2 点）与厂区高压配电线路末端处（K3 点）的短路电流差别极小，故只计算主变压 器两侧 K1， K2 和车间变压器低压侧K4 点的短路电流。 第 11 页 根据计算电路图作出计算短路电流的等效电路如图5.4 所示。 图 5.4 短路电流的等效电路 5.5.1 求各元件电抗标幺值 设基准容量 d S=100MVA，基准电压 d U= c U=1.05 N U， c U为短路计算电压， 即 1d U=37kV, 2d U=1

22、0.5kV， 3d U=0.4kv 则 kA kV MVA U S I d d d 56.1 373 100 3 1 1 kA kV MVA U S I d d d 5.5 5.103 100 3 2 2 kA kV MVA U S I d d d 3.144 4.03 100 3 3 2 5.5.1.1电力系统 当MVASK1000 max 时，1.0 1000 100 max min * k d L S S X 当MVASK500 min 时，2.0 500 100 min max * k d L S S X 5.5.1.2 架空线路 WL 176.0 37 100 6.04.0 2 *

23、2 X 5.5.1.3 主变压器 T1 第 12 页 75.1 4 100 100 7 * 3 X 5.5.1.4 车间变压器 143.7 63.0 100 100 5.4 * 4 X 5.5.2 系统最大运行方式下三相短路电流及短路容量计算 5.5.2.1 k1点短路 总电抗标幺值为 276.0176.01.0 * 2 * min * 1 XXX L 因此， k1 点短路时的三相短路电流及短路容量分别为： KAKA X I I d k 65.5 276.0 56.1 * 1 1 1 KAIi Ksh 41.1465. 555.255.2 11 KAII ksh 54.865.551.151.

24、1 11 AMVAMV X S S d k32.362 276.0 100 1 1 5.5.2.2 k2点短路 总电抗标幺值为 926. 175.1176.01. 0 * 3 * 2 * min * 2 XXXX L 因此， k2 点短路时的三相短路电流及短路容量分别为 KAKA X I I d k 86.2 926.1 5.5 * 2 2 2 KAIi ksh 29.786.255.255.2 22 KAII ksh 43.486. 251.151.1 22 第 13 页 AMVAMV X S S d k 92.51 926.1 100 2 2 5.5.2.3 k4点短路 总电抗的标幺值为

25、079.9143.775. 1176. 01.0 * 4 * 3 * 2 * min * 3 XXXXX L 因此， K4点短路时的三相短路电流及短路容量分别为 KAKA X I I d k 89.15 079.9 3.144 3 3 3 KAIi ksh 25.2989.1584. 184.1 33 KAII ksh 32.1789.1509.109.1 32 AMVAMV X S S d k 02.11 079.9 100 * 3 3 5.5.3 系统最小运行方式下三相短路电流及短路容量计算: 5.5.3.1 k1点短路 总电抗标幺值为 376.0176.02.0 * 2 * min *

26、1 XXX L 因此， k1 点短路时的三相短路电流及短路容量分别为： KAKA X I I d k 15.4 376.0 56.1 * 1 1 1 KAIi Ksh 58.1015. 455.255.2 11 KAII ksh 27.615.451.151.1 11 AMVAMV X S S d k 96.265 376.0 100 1 1 5.5.3.2 k2点短路 总电抗标幺值为 126.275.1176.02. 0 * 3 * 2 * min * 2 XXXX L 第 14 页 因此， k2 点短路时的三相短路电流及短路容量分别为 KAKA X I I d k 48.2 126.2 5

27、.5 * 2 2 2 KAIi ksh 33.648.255.255.2 22 KAII ksh 75.348. 251.151.1 22 AMVAMV X S S d k 1.47 126.2 100 2 2 5.5.3.3 k4点短路 总电抗的标幺值为 269.9143.775. 1176. 01.0 * 4 * 3 * 2 * min * 3 XXXXX L 因此， K4点短路时的三相短路电流及短路容量分别为 KAKA X I I d k 64.15 269.9 3.144 3 3 3 KAIi ksh 78.2864.1584. 184.1 33 KAII ksh 1.1764.150

28、9. 109.1 32 AMVAMV X S S d k 84.10 269.9 100 * 3 3 将计算结果汇于表5.2 。 短路计算点运行方式三相短路电流 /kA 短路容量 /MVA K I sh i sh I k S 1 k 最大5.65 14.41 8.54 362.32 最小4.15 10.58 6.27 265.96 32kk最大2.86 7.29 4.43 47.1 最小2.48 6.33 3.75 47.1 4k最大15.89 29.25 17.32 11.02 第 15 页 最小15.64 28.78 17.1 10.84 表 5.2 短路电流计算结果汇总 5.6 主要电气

29、设备选择 5.6.1 主变压器 35KV侧设备 主变压器 35KV侧计算电流AAI66 353 4000 30 ，35KV配电装置采用户 外布置，务设备有关参数见表5.3 安装地点电气条件设备型号规格 项目数据项目高压断路器 SW2-35/1000 隔离开关 GW4-35G/600 电流互感器 LB-35 电压互感器 JDJJ-35 避雷器 FZ-35 KVU N / 35 KVU N/ 35 35 35 35 35 AI/ 30 66 AIN/ 1000 600 100/5 KAI K / 5.65 KAI OC / 16.5 MVASK/ 263.3 MVASOC/ 1000 KAish/

30、 14.41 KAi/ max 45 50 14.14 ima tI. 2 54.27 ima tI. 2 1089 980 42.25 表 5.3 35KV侧电气设备有关参数 5.6.2 主变压器 10KV侧设备 主变压器 10KV侧计算AAI220 5.103 4000 30 ， 选用 GG-1A-04型高压开 关柜，各设备有关参数见表5.4 。 安装地点电气条件设备型号规格 项目数据项目高压断路器 SN10-10I/630 隔离开关 GN8-10T/600 电流互感器 LAJ-10 第 16 页 表 5.4 10KV 侧电气设备有关参数 5.6.3 10KV馈电线路设备 以去第一车间的馈

31、电线路为例，由表2.1 知，一车间线路和计算负荷为 504.34KV.A，其计算电流为AI73.27 5.103 34.504 30，选用 GG-1A-03型高压 开关柜，计算从略。 10KV母线电压互感器及避雷器选用GG-1A-54型高压开关柜， 备用电源进线 选用 GG-1A-18型高压开关柜。 5.7 母线及厂区高压配电线路选择 5.7.1主变压器 35KV侧引出线 5.7.1.1 按经济电流密度选择导线截面积。 线路最大持续工作电流为 A U S I N N 34.81 353 8.0/3945 3 30 安装地点电气条件设备型号规格 项目数据项目高压断路器 SN10-10I/6 30

32、 隔离开关 GN8-10T/600 电流互感器 LAJ-10 KVU N / 10 KVU N / 10 10 10 AI/ 30 220 AIN/ 1000 600 100/5 KAIK/ 2.86 KAI OC/ 16 MVASK/ 51.92 MVASOC/ 300 KAish/ 7.29 KAi/ max 40 52 52 ima tI. 2 9.82 ima tI. 2 1024 2000 900 第 17 页 根据年最大负荷利用小时Tmax=4000h ，查表知，经济电流密度15. 1 ec jA/mm ， 则导线的经济截面积为 230 74.70 15.1 34.81 mm j

33、I A ec ec 选 LGJ-50 型钢芯铝绞线。 5.7.1.2 按发热条件校验。 查表知，35KV以上钢芯铝绞线最小允许截面积为35 2 mm，因此 LGJ-50 满足机 械强度要求。 5.7.1.3 校验机械强度 。 查表知，35KV以上钢芯铝绞线最小允许截面积为35 2 mm，因此 LGJ-50 满足机 械强度要求。 5.7.1.4 热稳定度校验。 满足热稳定度的最小允许截面积为 507.83 88 7.1 1065.510 33 min C t IA ima 实际选用的导线截面积50 2 mm220A ，故 10KV汇流 母线选用 LMY-50 4 型矩形铝母线。 5.7.2.2

34、热稳定度校验。 满足热稳定度的最小允许截面积为 第 18 页 233 min 4.315 87 6.2 1002.1710mm C t IA ima 实际选用的母线截面积A=2（50 4）=400 2 mm315.4 2 mm，所以热稳定度满足要 求。 5.7.2.3 动稳定校验。 取 母 线 档 距L为1.2m ， 相 间 中 心 线 距S为0.25 m ， 因 28.3 5010 20250 hb bs ，故 K=1. 三相短路冲击电流在蹭相产生的电动力 27 2 )3( 103AN s l iF sh NAN m m 2.4410 25.0 2.1 1029.73 27 2 3 母线在

35、)3( F作用时的弯曲力矩为 mN13.5 10 m2.12.44 10 NFL M 母线的截面系数为 3 2 2 1033. 5 6 08. 002. 0 6 m mmhb W 故母线在三相短路时所受到的计算应力为 MPpa m mN W M c 1101 1033.5 31.5 6 36 35.6 2 mm ，热稳定度不满足要求，故重选为 LGM-50 4 钢芯铝绞线。 5.7.4 10KV配电线路 由于厂区面积不大， 各车间变电所距离总降压变电所较近，厂区高压配电线路采 第 20 页 用电缆线路，直埋敷设。由于厂区线路较短，因此按发热条件选择截面，然后进 行热稳定度校验。 以一车间变电所

36、为例， 10KV侧计算电流为AI51.28 30 查表选 ZLQ2-3 16 油浸纸绝缘电力电缆， 20 C 0 时其允许截流量AAI al 51.2870，满足要求。 因为厂区高压配电线路很短，线路始末两端短路电流相关不大，故以10KV母线 上短路时的短路电流进行校验: 22 3 min 161.257.0 88 1064.2 mmmmmmt C I A ima 热稳定不满足要求，故选择ZLQ2-3 35 型电力电缆。其它车间的电缆截面选择 过程相似，计算结果见表5.5 。 车间名称线路序号计算负荷计算电流电缆型号 一车间、锻工车间WL1 518.38 28.51 ZLQ2-315 二车间W

37、L2 838.45 46.1 ZLQ2-315 三车间WL3 978.06 53.78 ZLQ2-315 工具、机修车间WL4 517.71 28.43 ZLQ2-315 空气站、煤气站、锅炉房WL5 883.05 48.56 ZLQ2-315 仓库 WL6 209.04 11.05 ZLQ2-315 表 5.5 5.8 继电保护配置与整定计算 5.8.1 主变压器保护配置 总降压变电所主变压器容量为4000KV.A ，根据规程要求，应装设瓦斯保护、电 流速断保护、过电流保护以及过负荷保护。 5.8.1.1 电流速断保护 保护采 用两 相两 继电 器式接 线， 继电 器为 DL11 型，电 流

38、 互感器 变比 205/100 i K，保护装置的动作电流应躲过变压器二次侧母线的最大三相 第 21 页 短路穿越电流，即 1055 37 5.10 1086.23.1 3, max.2krelop IKIA AI K K I op i W kop 8.521055 20 1 . 灵敏度应按变压器一次侧的最小两相短路电流来校验，即 241.3 1055 1015.4 2 3 3)2( min. op kl s I K K 5.8.1.2 过电流保护 采用三个电流互感器接成完全星形接线方式，继电器DL 11 型，电流互感器变 比205/100 i K，5.1,85.0 stre KK，保护装置的

39、动作电流应躲过变 压器可能出现的最大负荷电流，即 7.139 353 4000 85.0 5.12. 1 NT re strel op I K KK IA 77.139 20 1 .op i W kop I K K IA 动作时间取 1.5S。 灵敏试度应按变压器二次侧母线的最小两相短路穿越电流来校验，即 5.13.4 7.139 10 37 5.10 48.2 2 3 3 )2( min.2k op s I I K 5.8.1.3 过负荷保护 用一个 DL 11 型继电器构成，保护装置动作电流应躲过变压器额定电流，即 5.81 353 4000 85.0 05.1 NT re rel op I K K IA 动作时间取 1015S。 第 22 页 6、分析与结论： 本次课程设计主要研究电力系统的相关知识和计算，包括容量的计算，负荷 的计算，变压器台数的计算，短路电流的计算，负载阻抗的计算等等，这在上课 中只是学到了理论知识， 而没有亲自主动进行相关计算，这次课设也是给我提供 了一个很好地机会，也加强了自己的实践能力。 第 23 页 参 考 文 献 1、刘介才 . 工厂供电设计指导 M. 北京：机械工业出版社2008. 2、余建明 , 同向前 , 苏文成 . 供电技术 M. 北京：机械工业出版社，1997.