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1、. . 拉森钢板桩拔除及注浆施工方案 第 1 章 工程概况 仙林污水处理厂二期项目施工项目位于栖霞区戴家库村，门牌编号为戴家库117号，其 服务范围包括仙林新市区、栖霞镇、栖霞山风景名胜区，服务面积达到76km2 。原有仙林污 水处理厂为一期，其现有规模为5 万 m3/d，此次招标为二期工程建设，将在原一期工程5 万 m3/d 一级 B排放标准规模基础上，改扩建新增5 万 m3/d 处理能力，使现有处理能力提升至 10 万 m3/d，并且将排放提升到一级A排放标准。一期建设时已经在围墙内预留了二期工程用 地，二期工程主要处理构筑物是在原有一期工程预留用地内进行建设。主要施工内容为新建 膜池、后
2、缺氧池、超细格栅间、储泥池、回用泵房接触消毒池、机修车间、配套建筑、改造 生化池、提升泵房的施工及维保；以及除自控系统外的全部设备安装及调试、联调安装及保 修等。现状场区南侧为南象山、 北侧紧邻沪宁铁路、 西侧厂外道路对面为村委会、 东侧约 80m 处向东至红枫路范围内为居民区， 整个厂区占地面积为57664.99m2， 厂区设计标高为13.30m。 第 2 章 编制依据。 （1）建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012） （2）土力学与地基基础（清华大学出版社出版） （3）仙林污水厂二期勘探报告 （4）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202 2002) （5）建筑基坑工程监测
3、技术规范(GB50497 2009) （6）钢结构工程施工质量验收规范(GB50205 2001) （7）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204 2002) （8）钢结构工程施工规范（GB50755-2012 ） （9）冷弯钢板桩（ GB/T0831-2011） （10）仙林污水处理厂二期设计图 （11）仙林污水处理厂一期工程竣工图 （12） 其他有关的规范及规程 . . 第 3 章 施工准备 3.1 施工机械及设备 机械参数 机械名称 型号数量使用部位 打桩机Zaxis 450H 2 台用于拨钢板桩 履带式起重机50T 1 台吊桩、装车 履带式挖掘机Pc220 1 台挖槽、配合桩机作
4、业及修路 气割机1 套切割钢板桩围檩等 注浆机（带注浆管）2 套拔桩空隙注浆 3.2 劳动力组织 本工程体量大，工期紧，施工高峰期在2014年 10月至 2014年 12 月，为确保实现预定 工期目标，必须投入充足劳动力，科学组织、合理安排，拟在钢板桩拔除施工中投入30人。 第 4 章 钢板桩平面布置 现场基坑支护所打钢板桩如图4-1,4-2,4-3所示： 厂外加药间 3 3 33 型钢围檩 图 4-1 厂外加药间钢板桩支护平面布置图 . . 角撑 角撑 墙 体 外 边 线 内 侧 钢 板 桩 外 侧 钢 板 桩 1 11 1 1 2 2 2 2 见角撑1详图 33 3 3 3 3 角撑 角撑
5、 角撑 (尺寸单位为： m) 图 4-2 后缺氧及膜池钢板桩支护平面布置图 . . 609钢管立柱 609钢管立柱 609钢管对撑 609钢管对撑 33 3 3 3 3 回用水泵房 桩长12m 单排 桩长12m 单排 角撑4角撑4 角撑4角撑1 (尺寸单位为： m) 角撑 角撑 1.5 55 2.5m 图 4-2 消毒接触池及回用水泵房钢板桩支护平面布置图 . . 第 5 章 施工工艺 5.1 拔桩施工 待地下结构施工完成后， 结构强度达到回填要求后， 首先对基坑进行回填， 回填完成后， 再进行拉森钢板桩的拔除施工，大面积钢板桩拔除施工前应进行工艺试验，以便选取合理的 拔桩机械、拔除顺序、拔除
6、时间以及桩孔处理措施等参数。 拔桩顺序 对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5 根以上，间隔拔除。拔桩要点： （1）拢桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拢。对较难拔 出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100-300mm ，再与振动锤交替振打、振拔。为及时回填拔 桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm ）暂停引拔，用振动锤振动几分钟， 尽量让土孔填实一部分。 （2）起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。 （3）供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的1.2-2.0倍。 （4）对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的
7、方法，每次振动15min，振动锤连续工 作不超过 1.5h 。 5.2 桩孔注浆 钢板桩拔出后，立即插入注浆管对桩孔进行注浆，施工要求如下： 注浆材料采用 42.5 级普通硅酸盐水泥配置浆液，水灰比为0.55 ，注浆流量为 7 10L/min左右，不得大于 20L/min ，注浆压力控制在 0.5 1.0MPa 之间，拉森钢板桩每个桩孔注 浆水泥用量不得小于 120kg/m。 注浆孔水平间距 0.6m(每个桩孔均进行注浆），注浆深度为钢板拔桩底至自然地面。 拔桩后及时插入注浆管， 注意控制注浆压力、 注浆流量及拔管速度。 待孔口出现冒浆 后方可停止注浆，两小时后进行补浆，注浆完成后应及时冲洗注
8、浆管。 正式施工前，应先进行现场注浆试验， 根据实际注浆情况综合确定施工相关技术参数。 及时对实际注浆资料进行整理报监。 浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌， 搅拌时间应小于浆液初凝时间；浆液在泵送前应经过筛网过滤。 . . 第6章 质量保障措施 大面积钢板桩拔除施工前应进行试注浆，以便选取合理的桩孔处理措施等参数。 钢板桩拔除期间，应加强对地下结构及周边环境的变形监测，根据监测数据及时调整施 工工艺。 6.1 拔桩 拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。 拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，给已施工的地下 结构带来危
9、害，振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力 克服拔桩阻力将桩拔出。 拔桩时，先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔。 较难拔的桩，可选用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。及时注浆桩孔， 以减少对邻近环境的影响。 拔桩注意事项： 1 拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地。修筑临时运输道路，架设动力及 照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备，拟定施工方案。 2 拔桩选用打桩机拔出，拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合； 3 拔桩过程中，随时观察打桩机尾部翘起情况，防止倾覆； 4 钢板桩逐根试拔，易拔桩先拔出。起拔时用落锤
10、向下振动少许，待锁口松动后再起拔； 5 拔出的钢桩进行修整，并用冷弯法调直后待用。 6.2 注浆 对钢板桩桩孔注浆的要求 1、 正式施工前，应先进行现场注浆试验， 根据实际注浆情况综合确定施工相关技术参数。 2、压密注浆的水泥用量根据实际用量现场试验确定，可根据情况掺入2% 早强剂。 3、注浆施工时应及时对实际注浆资料进行整理记录并报监理验收。 4、浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌， 搅拌时间应小于浆液初凝时间；浆液在泵送前应经过筛网过滤。 第 7 章 安全文明施工措施 1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。 2、为切实保证施工人员安全，树
11、立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁 发的安全检查评分标准制订具体措施。 . . 3、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安 全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常 的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和 班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。 4、优化安全技术组织措施， 包括以改善施工劳动条件， 防止伤亡事故和职业病为目的的 一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险 因素，机械设备应设有安全装置。 5、机械操作
12、人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品， 严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。 6、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全 检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责， 严格执行交接班制度， 并按规定定期检查保养。 7、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工 作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。 8、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强 工人的安全意识教育。 9、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。
13、10、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险 标志。严格执行施工现场临时用电安全技术规范的规定，现场采用“三相五线”制供电， 执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接 零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现 问题及时处理。 11、加强安全教育和监督， 坚持经常性的安全交底制度， 提高施工人员的安全生产意识， 及时消除事故隐患。 12、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。 13、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设
14、备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设 备。 14、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。 15、多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规 . . 定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。 16、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。 17、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体 是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。 18、设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑， 高大机械在多风季节前设缆风绳。 . . 目录 第 1 章 工程概况 . 1 第 2 章 编制依据。 . 1 第 3 章 施工准备 . 2 3.1 施工机械及设备 . 2 3.2 劳动力组织 . 2 第 4 章 钢板桩平面布置. 2 第 5 章 施工工艺 . 5 5.1 拔桩施工 . 5 5.2 桩孔注浆 . 5 第 6 章 质量保障措施. 6 6.1 拔桩 6 6.2 注浆 . 6 第 7 章 安全文明施工措施. 6