数控车工高级技师理论复习资料答案(比较标准)资料.pdf

《数控车工高级技师理论复习资料答案(比较标准)资料.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控车工高级技师理论复习资料答案(比较标准)资料.pdf（15页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、第 1 页 共 15 页 数控车工高级技师理论复习资料 一、单项选择题 1你对职业道德修养的理解是（ C ） 。 A、个人性格的修养 B、个人文化的修养 C、思想品德的修养 D、专业技能的提高 2办事公道是指职业人员在进行职业活动时要做到（ A ） 。 A、原则至上，不徇私情，举贤任能，不避亲疏 B、奉献社会，襟怀坦荡，待人热情，勤俭持家 C、支持真理，公私分明，公平公正，光明磊落 D、牺牲自我，助人为乐，邻里和睦，正大光明 3当零件所有表面具有相同特征时可在图形( D )统一标注。 、左上角、右下角、左下角、右上角 4用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差的公差称为（ B ） 。 A、

2、尺寸偏差 B 、基本偏差 C 、尺寸公差 D、标准公差 5热继电器在控制电路中起的作用是( A )。 A、短路保护 B、过载保护 C、失压保护 D、过电压保护 6开机时，荧幕画面上显示“NOT READY ”是表示 ( A )。 A、机器无法运转状态 B 、伺服系统过载荷 C 、伺服系统过热 D、主轴过热 7数控车床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了( B )。 A、测速发电机 B 、脉冲编码器C、温度控制器D、光电管。 8欲加工第一象限的斜线（起始点在坐标原点），用逐点比较法直线插补，若偏差 函数大于零，说明加工点在( B )。 A、坐标原点 B 、斜线上方 C、斜线下方 D 、斜线上 9使

3、用深度游标卡尺度量内孔深度时，应量取其( C )。 A、最大读值 B 、图示值 C 、最小读值 D 、偏差值 10技术先进性主要体现在( C )工艺水平和装备水平几个方面。 A、高价引进技术 B 、技术超前 C 、产品质量性能D、拥有专家 11.性能要求较高的零件在粗加工后，精加工之前应安排（ A )处理， 以提高零件心部的综合力学性能。 A、退火B、回火C、正火D、调质 12在主轴加工中选用支承轴颈作为定位基准磨削锥孔，符合（A ）原则。 A、基准统一B、基准重合C、自为基准D、互为基准 13. 多坐标控制功能，控制系统可以控制坐标轴的数目指的是数控系统最多可以控制多少个（B ） ，其中 包

4、括平动轴和回转轴。 A、自由度B、坐标轴C、加工面D、信息 14. 四爪单动卡盘是（B ） 。 A、专用夹具B、通用夹具C、组合夹具D、可调夹具 15. 产生加工硬化的主要原因是（D ） 。 A、前角太大B、刀尖圆弧半径大 C、工件材料硬D、刃口圆弧半径磨损后增大 16. 机夹可转位车刀，刀片型号规则中“S”表示（ B ） 。 A、三角形B、四边形C、五边形D、梯形 17. 滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是提高（D） 。 A、生产效率B、窜动频率C、导轨精度D、反向传动精度 18. 质量管理体系文件的详略程度应取决于（D） 。 A、组织的规模和类型B、过程的复杂程度和相互作用 第 2 页 共

5、 15 页 C、员工的能力D、A+B+C 19某评审认证机构受一家公司委托，对其供方工厂进行质量管理体系审核，这是（C ） 。 A、第一方审核B、第二方审核C、第三方审核D、第四方审核 20. 对于一个企业来说，质量管理主要体现以下（D ）基本任务。 A、制定质量方针目标及实施计划B、实施质量保证 C、实施质量控制D、A+B+C 21下列关于创新的论述，正确的是（C） 。 A、创新与继承根本对立 B、创新就是独立自主 C、创新是民族进步的灵魂 D 、创新不需要引进国外新技术 22. 亚共析钢冷却到PSK线时要发生共析转变，奥氏体转变成（B ） 。 A、珠光体 +铁素体 B 、珠光体 C 、珠光

6、体 +二次渗碳体 D 、铁素体 23掉电保护电路是为了（C） 。 A、防止强电干扰 B、限止系统软件丢失 C、防止 RAM 中保存的信息丢失 D 、防止电源电压波动 24闭环控制系统的位置检测装置装在（C） 。 、传动丝杠上、伺服电动机轴上、机床移动部件上、数控装置中 25增大刀具的前角，切屑（B ） 。 A、变形大 B、变形小 C、很小 D、不变 26. 车削加工时的切削力可分解为主切削力Fz、 切深抗力Fy和进给抗力Fx，其中消耗功率最大的力是（ C） 。 A、进给抗力FxB、切深抗力FyC、主切削力FzD、不确定 27工件在两顶尖间装夹时，可限制（ B）自由度。 A、四个； B 、五个；

7、 C、六个； D、三个 28最新修订的节能法将（A ）确定为基本国策。 A、节约资源 B 、节约能源 C 、节约用水D、节约用电 29. 下列选项有关劳动争议仲裁的表述，错误的是（ B ） 。 A. 仲裁是劳动争议解决的必经程序，未经仲裁不得诉讼 B.劳动争议发生后，当事人就争议的解决有仲裁协议的，可以进行仲裁 C.劳动争议仲裁委员会解决劳动争议时可以依法进行调解，仲裁调解书具有法律效力 D.因签订集体合同发生的争议不能采用仲裁的方式解决，但履行集体合同发生的争议则可以仲裁 30. 小型液压传动系统中用得最为广泛的泵为（ D ） 。 A、柱塞泵 B 、转子泵 C 、叶片泵 D 、齿轮泵 31端

8、面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为（B ） A、 17B、5C、11D、26 32. 双导程蜗杆副中的蜗杆的节距与双导程蜗杆的（）相等。 A、左侧面轴向齿距B、右侧面轴向齿距C、公称齿距D、中间齿距 33. 多坐标控制功能，控制系统可以控制坐标轴的数目指的是数控系统最多可以控制多少个（B ） ，其中 包括平动轴和回转轴。 A、自由度B、坐标轴C、加工面D、信息 34. 用两顶尖装夹工件，是车削轴类零件时的常用装夹形式。如加工工序较多，需多次使用中心孔，且安 装精度要求较高，此时工件两端应钻（B）中心孔。 A、 A 型B、 B 型C、 C 型D、R 型 35.如果滚动导轨强度不够，结构尺寸亦不

9、受限制，应该（B） A、增加滚动体数目B、增大滚动体直径 C、增加导轨长度D、增大预紧力 36. 目前国内外应用较多的塑料导轨材料有（A ）为基，添加不同填充料所构成的高分子复合材料。 A、聚四氟乙烯B、聚氯乙烯C、聚氯丙烯D、聚乙烯 第 3 页 共 15 页 37.车床主轴的（ C）使车出的工件出现圆度误差。 A、径向圆跳动B、摆动C、轴向窜动D、窜动 38. 产品要求的评审时机是（D ） 。 A、在接受合同或接受订单之后B、在向顾客做出提供产品的承诺之前 C、在产品要求得到规定之后D、在组织已证明有能力满足规定要求之后 39.质量管理体系文件可采用（C ） 。 A、只能采用书面形式B、可采

10、用书面或磁盘形式 C、可采用任何形式或类型的媒体D、报告形式 40. 生产作业控制的主要内容有（B ） 。 A、生产进度控制、在制品占用量控制和生产调度 B、生产进度控制、出产进度控制和生产调度 C、生产进度控制、工序进度控制和生产调度 D、生产进度控制、在制品占用量控制、投入进度控制 41要做到遵纪守法，对每个职工来说，必须做到（D） 。 A、有法可依 B、反对“管“、“卡”、“压” C、反对自由主义 D、努力学法，知法、守法、用法 42. 热爱本职，（ B ）反映了从业人员的工作态度，是做好本职工作的前提。 A、关心企业 B、忠于职守 C、勇于创新 D、团结互助 43. 机械零件的真实大小

11、是以图样上的（D）为依据。 A、比例 B、公差范围 C、技术要求 D、尺寸数值。 44刀具、量具等对耐磨性要求较高的零件应进行（B）处理。 A、淬火 B、淬火 +低温回火 C 、淬火 +中温回火 D 、淬火 +高温回火。 45. 在车削加工中心上不可以（D ） 。 A、进行铣削加工 B、进行钻孔 C、进行螺纹加工 D、进行磨削加工 46. 数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是（ C ） 。 A、清洁 B 、干燥 C 、通电 D 、润滑 47. 微量切削的精加工刀具，刃倾角可取（C） 。 A、-5 0 B、0 5 C 、5 10 D 、45 75 48. 用完全互换法装配机器，一般适用于（

12、A ）场合。 A、大批量生产 B、高精度多环尺寸链 C、高精度少环尺寸链 D、单件小批量生产 49. 环境污染不仅给人类的健康带来危害，而且还具有（A）作用。 A、遗传 B 、传染 C 、破坏 D 、再生 50. 两个以上的申请人分别就相同内容的发明创造向国务院专利行政部门提出申请，应该将专利权授予 （B） 。 A、同时申请的两个人 B、先申请人 C、先使用人 D、发明人 二、多项选择题 1. 关于职业纪律的正确表述是（ABC ） 。 A、每个从业人员开始工作前，就应明确职业纪律 B、从业人员只有在工作过程中才能明白职业纪律的重要性 C、从业人员违反职业纪律造成损失，要追究其责任 D、职业纪律

13、是企业内部的规定，与国家法律无关 E、以上说法均不正确 2. 数控机床日常保养中， （BCD ）部位需不定期检查。 第 4 页 共 15 页 A、各防护装置 B 、废油池 C 、排屑器 D 、冷却油箱 E 、导轨水平度 3. 机械在运转状态下，工人不应（ABCD ） 。 A、对机械进行加油清扫 B、与旁人聊天 C、拆除安全装置 D、打开电器柜门 E、关上机床防护门 4.冷却系统由（BCDE ）和机体及气缸盖浇铸出的水套等组成。 A、机油滤清器B、散热器C、水泵D、风扇E、分水管 5. 影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有（AE）措施。 A、将绝对坐标改为增量坐标B、正确选择

14、车刀类型 C、控制刀尖中心高误差D、减小刀尖圆弧半径对加工的影响 E、增大吃刀深度 6. 当前使用的各种CNC 系统的自诊断方法归纳起来大致可分为（BCD ）类。 A、换件诊断B、启动诊断C、在线诊断D、离线诊断E、参数诊断 7.一台 SIEMENS802DCNC的调试主要包括以下（）步骤（不包括驱动器设定）。 A、 PLC 用户程序的调试B、CNC 初始化C、数据备份 D、批量调试E、机床参数的设定与调试步骤 8. 质量的特性可以概括为（ABCDE ）方面。 A、性能B、寿命C、可靠性D、安全性E、经济性 9.质量成本管理包括（ABCDE ） 。 A、质量成本的预测B、质量成本的计划C、质量

15、成本的分析和报告 D、质量成本的控制和考核E、质量成本的经济 10、保证现场品质管理质量必须具备的前提条件，也就是实现（ABCDE ）认定。 A、产品规格认定B、材料认定C、工艺认定D、样板认定E、试样认定 11. 下列关于道德的说法中，正确的有（AB ） 。 A、道德是处理人与人之间关系的特殊性规范 B、道德是人区别于动物的重要标志 C、道德是现代文明社会的产物 D、道德从来没有阶级 E、道德优于法律 12. 职业纪律的特征（ABCD ） 。 A、职业性 B、安全性 C、自律性 D、制约性 E、开放性 13. 闭环控制系统的特点是（BDE ） 。 A、结构简单 B 、精度高 C 、调试维修方

16、便 D 、价格高 E 、结构复杂 14. 夹持细长轴时，需要注意下列哪些事项（AC ） 。 A、工件变形 B 、工件扭曲 C 、工件刚性 D 、工件密度 E 、工件体积 15. 确定加工余量的方法有（ABC ） 。 A、经验估算法B、查表修正法C、分析计算法 D、经验修正法E、讨论确定法 16. 数控机床故障诊断维修仪器包括（AB ） 。 A、万用表B、逻辑测试笔和脉冲信号笔C、示波器 D、 PLC 编程器E、 IC 测试仪 17.数控机床机械系统故障的诊断方法可以分为（）方法。 A、监测诊断方法B、实用诊断方法C、常用诊断方法 D、现代诊断方法E、控制诊断方法 18. ISO9000 族标准

17、就是在以下（ABDE ）个方面规范质量管理。 A、机构B、程序C、财务D、过程E、总结 19.工序质量是指 （ABCDE ）等因素在产品生产过程中，同时起作用所形成的能够满足产品质量要求的程 第 5 页 共 15 页 度。 A、操作者B、设备C、原材料D、工艺操作方法E、生产环境 20.质量监督可分为（ABCDE ）几种。 A、内部监督B、外部监督C、国家监督D、行业监督E、社会监督 21. 关于诚实守信的说法，你认为正确的是（ABC ） 。 A、诚实守信是市场经济法则 B、诚实守信是企业的无形资产 C、诚实守信是为人之本 D、奉行诚实守信的原则在市场经济中必定难以立足 E、诚实守信是要吃亏的

18、 22. 夹持细长轴时，需要注意（）事项。 A、工件变形B、工件扭曲C 、工件刚性D、工件密度E、工件体积 23. 生产的安全管理活动包括（ABCDE ） 。 A、警示教育 B 、安全教育 C 、文明教育 D、环保教育 E 、上、下班的交通安全教育 24. 划分加工阶段的目的有（ABCD ） 。 A、保证加工质量B、合理使用设备C、便于及时发现毛坯缺陷 D、便于安排热处理工序E、工序集中 25. 工艺基准包括（ACD ） A、测量基准B、装配基准C、定位基准D、设计基准E、粗基准 三、判断题 （T） 1. 职业道德的社会作用有利于调节党、人民政府与群众的关系。 （T） 2. 退火的目的是改善钢

19、的组织，提高其强度，改善切削加工性能。 （T） 3. 过盈配合零件表面粗糙度值应选较小值。 （F） 4. 刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。 （T） 5. 液压传动系统中，液压油的作用主要是传递压力。 （T） 6. 车削多台阶的工件时，必须按图样找出正确的测量基准，否则将造成累积误差而产生废品。 （F） 7. 切削纯铜、不锈钢等塑性材料时，应选用直线圆弧型或直线型断屑槽。 （F） 8. 圆柱心轴和孔一般采用H7/f7 的配合，采用这种配合的优点是装卸工件方便，定心精度高。 （T）9. 对于大型框架件、薄板件和薄壁槽型件的高效高精度加工，高速切削加工是目前唯一有效的方法

20、。 （T） 10. 最高管理者应在相关职能部门和层次上建立质量目标。 （T） 11. 零件图中的尺寸标注要求是完整、正确、清晰、合理。 （T） 12. 标准公差可以是+、 - 或 0。 （F） 13. YG 类硬质合金中含钴量较高的牌号耐磨性较好，硬度较高。 （T） 14. 调速阀是一个节流阀和一个减压阀串联而成的组合阀。 （T） 15. 加工偏心轴工件时，应保证偏心轴的中心与机床主轴的回转中心重合。 （T） 16. 数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。 （F） 17. UG 和 CAXA 既是 CAD 软件，又是CAM 软件。 （F） 18. 最常见的两轴半坐标控制的

21、数控铣床，实际上就是一台三轴联动的数控铣床。 （T） 19. 一夹一顶方式装夹工件，车床卡盘夹持部分较长时，卡盘限制工件的五个自由度。 （F） 20. 在确定人力资源时，应保持人员教育，培训、技能和经验的适当记录。 （T） 21. 职业道德兼有强烈的纪律性。 （T） 22. 平行度、对称度同属于位置公差。 （F） 23. 是指自动化工厂。 （F） 24. 夹具的制造误差通常应是工件在该工序中允许误差的1/10 1/20 。 第 6 页 共 15 页 （T） 25. 液压缸的功能是将液压能转化为机械能。 四、简答、计算、绘图题 1简述更换CNC 存储器备用电池的过程。 更换备用电池的步骤是： （

22、1）合上 CNC 电源约 30s 后，关闭 CNC 电源。 （2）首先取下CNC 单元顶部主CPU 面板上的电池盒，然后，拔出连接器取出电池。 （3）更换电池，然后连接好连接器，放回电池盒。 更换电池时，要在系统断电后的30min 内完成。否则会导致存储器内容全部丢失。如 果在 30min 内不能完成，请将CMOS 的内容存储在“ MEMORY CARD ”中，以便能够方便 地恢复丢失的数据。 2ISO9001 标准的一般特点是什么？ 答题要点： 1）通用性强； 2）更先进、更科学； 3）对 1994 版标准进行了简化； 4）提高了同其他管理的相容性； 5）ISO9001 标准与 ISO900

23、1 标准作为一套标准，互相对应，协调 一致。 3简述高速切削加工刀具系统必须满足那些要求？ 答题要点： 1）安全性高 2）动平衡性好 3）系统刚性好 4）系统精度高 5）高互换性 6）高效性 7）高适应性 4交流主轴驱动系统与直流主轴驱动系统相比，具有哪些特点？ 由于驱动系统必须采用微处理器和现代控制理论进行控制，因此其运行平稳、振动和噪声小。 驱动系统一般都具有再生制动功能，在制动时，即可将能量反馈回电网，起到节能的效果，又可以加快起制动速度。 特别是对于全数字式主轴驱动系统，驱动器可直接使用CNC 的数字量输出信号进行控制，不要经过D/A 转换，转速控 制精度得到了提高。 与数字式交流伺服

24、驱动一样，在数字式主轴驱动系统中，还可采用参数设定方法对系统进行静态调整与动态优化，系统 设定灵活、调整准确。 由于交流主轴无换向器，主轴通常不需要进行维修。 主轴转速的提高不受换向器的限制，最高转速通常比直流主轴更高，可达到数万转 5什么是科技论文？其特点是什么？ 科技论文是在科学研究、科学实验的基础上，对自然科学和专业技术领域里的某些现象或问题进行专题研 究，运用概念、判断、推理、证明或反驳等逻辑思维手段，分析和阐述，揭示出这些现象和问题的本质及 其规律性而撰写成的论文。 完备的科技论文应该具有科学性、首创性、逻辑性和有效性，这也就构成了科技论文的基本特征 6分析图示主轴准停控制梯形图，说

25、明其原理。 第 7 页 共 15 页 AUTO ：自动工作方式状态信号 RST： CNC 系统的复位信号 M06 ：换刀信号 M19：主轴准停信号 ORCM: 主轴准停命令信号 ORAR：主轴准停到位信号 R1:主轴准停报警信号 MFIN:M指令执行结束信号 (3) 相关指令 TMR ：定时器指令，其功能是：设定时间可更改的定时器。 (4) 主轴准停控制过程 当 AUTO为 1，即选择自动工作方式；RST为 0，即 CNC系统不处于复位状态；M06或 M19 为 1，即执行M06或 M19指令时， ORCM 输出有效，向机床侧发出主轴准停命令信号，若在4.5 秒内， PMC 接收到来自机床侧的

26、主轴准停到位信号ORAR, 主轴准停结束；若在4.5 秒内， PMC没有接收到来自机床侧 的主轴准停到位信号ORAR, 主轴准停有误，R1信号输出有效，发出报警。 (3) 主轴准停控制过程 如主轴准停控制梯形图所示，当满足以下条件时，才能使M19指令执行完成： 1正执行加工程序段中的M19指令时，即M19=1 。 2发出主轴准停命令信号，即ORCM=1。 3接收到主轴准停到位信号，即ORAR=1 。 4没有发出主轴报警信号，即R1=0 。 7图示为MJ-50 数控车床液压系统的原理图，简述尾架套筒分系统的工作原理。 答题要点：尾架套筒通过液压缸实现顶出与缩回（2） 尾架套筒伸出时6DT得电，其

27、油路为系统供油阀8、阀 5 左位进入液压缸的无杆腔，而 有杆腔的液压油则经阀11 的调速阀和阀5 回油箱。尾架套筒缩回时5DT得电，系统供油经阀8、 阀 5右位、 第 8 页 共 15 页 阀 11 的单向阀进入液压缸的有杆腔，而无杆腔的没则经阀5 直接回油箱。 8图示为MJ-50 数控车床液压系统的原理图，简述卡盘分系统的工作原理。 MJ-50 型数控车床液压系统的工作原理 答题要点：主轴卡盘的夹紧与松开是由二位四通电磁阀1 控制。卡盘的高压夹紧与低压夹紧的转 换，由二位四通电磁阀2 控制。 当卡盘处于正卡(也称外卡 )且在高压夹紧状态下，夹紧力的大小由减压阀6 来调整， 由压力表l2 显示

28、卡盘压力。当3DT 断电时、 1DT 通电时，系统压力油经阀6_+阀 2(左位 )_阀 1(左位 )_+活 塞液压缸右腔；液压缸左腔的油液经阀l(左位 )直接回油箱。活塞杆左移，卡盘夹紧。反之，当2DT 通电 时，系统压力油经阀6-+阀 2(左位 )_+阀 1(右位 )_液压缸左腔；液压缸右腔的油液经阀1(右位 )直接回油箱。 活塞杆右移，卡盘松开。当卡盘处于正卡且在低压夹紧状态下，夹紧力的大小由减压阀7 来调整。 1、卡盘的夹紧与松开 主轴卡盘的夹紧与松开，由二位四通电磁阀1 控制。卡盘的高压夹紧与低压夹紧的转换，由二位四通电磁 阀 2 控制。 当卡盘处于正卡（也称外卡）且在高压夹紧状态下（

29、3YA 断电） ，夹紧力的大小由减压阀6 来调整，由压 力表 12 显示卡盘压力。当1YA 通电、 2YA 断电时，活塞杆左移，卡盘夹紧；反之，当1YA 断电、 2YA 通 电时，卡盘松开。 当卡盘处于正卡且在低压夹紧状态下（3YA 通电） ，夹紧力的大小由减压阀7 来调整。 卡盘反卡（也称内卡）的过程与正卡类似，所不同的是卡爪外张为夹紧，内缩为松开。 2、回转刀架的松夹及正反转 回转刀架换刀时，首先是刀盘松开，然后刀盘转到指定的刀位，最后刀盘夹紧。 刀盘的夹紧与松开，由一个二位四通电磁阀4 控制，当 4YA 通电时刀盘松开，断电时刀盘夹紧，消除了加 工过程中突然停电所引起的事故隐患。刀盘的旋

30、转有正转和反转两个方向，它由一个三位四通电磁阀3 控 制，其旋转速度分别由单向调速阀9 和 10 控制。 当 4YA 通电时，阀4 右位工作，刀盘松开；当7YA 断电、 8YA 通电时，刀架正转；当7YA 通电、 8YA 断 电时，刀架反转；当4YA 断电时，阀4 左位工作，刀盘夹紧。 3、尾座套筒伸缩动作 尾座套筒的伸出与退回由一个三位四通电磁阀5 控制。 当 5YA 断电、 6YA 通电时，系统压力油经减压阀8阀 5（左位）液压无杆腔，套筒伸出。套筒伸出时 的工作预紧力大小通过减压阀8 来调整，并由压力表13 显示，伸出速度由调速阀11 控制。反之，当5YA 通电、 6YA 断电时，套筒退

31、回。 三、液压系统的特点 第 9 页 共 15 页 （1）采用变量叶片泵向系统供油，能量损失小。 （ 2）用减压阀调节卡盘高压夹紧或低压夹紧压力的大小以及尾座套筒伸出工作时的预紧力大小，以适应 不同工件的需要，操作方便简单。 （3）用液压马达实现刀架的转位，可实现无级调速，并能控制刀架正、反转。 9图示是控制主轴的正、反转的梯形图，图中中间继电器SPAW （R715.2）是控制主轴旋转的条件，它必 须同时满足那些条件时主轴才可能旋转？ 2) 相关信号 *ESP ：CNC 处于非急停状态信号 SPOF：主轴停止条件满足信号 SQIIB：主轴处于紧刀状态信号 SPAW：主轴旋转条件满足信号 SPJ

32、GL ：主轴手动方式有效状态信号 SPCWK ：主轴正转键按钮按下状态信号 SPCCWK：主轴反转键按钮按下状态信号 SCW ：主轴正转条件满足信号 SFR ：主轴正转命令信号 SRV ：主轴反转命令信号 SCCW：主轴反转条件满足信KA2：冷却泵接通信号 SAR1 ：主轴速度达到信号 (3) 主轴正反转控制过程 如正反转控制梯形图所示，当满足以下3 个条件时，才能满足主轴旋转的条件，即 SPAW(R715.2)为 1： 1CNC 处于非急停状态，即*ESP=1。 2主轴必须出于紧刀状态，即SQIIB=1。 3主轴停止条件不满足，即SPOF=0 主轴正反转控制过程 如正反转控制梯形图所示，当满

33、足以下条件时，才能使M04指令执行完成： 1正执行加工程序段中的M04指令时，即M04=1 。 2发出主轴反转命令信号，即SRV=1 。 3接收到主轴速度达到信号，即SAR1=1 。 (3) 主轴正反转控制过程 如正反转控制梯形图所示，当满足以下条件时，才能使M14指令执行完成： 1正执行加工程序段中的M14指令时，即M14=1 。 2冷却泵接通，即KA2=1 。 3发出主轴反转命令信号，即SRV=1 。 4接收到主轴速度达到信号，即SAR1=1 。 第 10 页 共 15 页 五、综合、论述题 1蜗轮壳体如图所示，材料为HT200，试分析其加工工艺过程，包含毛坯的选取、热处理的安排、机械 加

34、工工序的划分等，并填写机械加工工艺过程卡片。 机械加工工艺过程卡片零件名称第 1 页 材料牌号毛坯种类 工序工种工步工序内容工艺装备 答题要点：一、工艺分析（8） 1）蜗轮壳体形状复杂，采用铸造毛坯，材料为HT200 ，为消除铸件内应力，在粗加工前应进行热处理。 2）用沙型铸造的铸件精度较低，在机械加工前应安排划线工序，保证内孔有一定的加工余量和尺寸均 匀。 3）机械加工工序应先加工基准面，即首先用四爪单动卡盘夹?130mm外圆，按划线找侧母线和孔中心 线，在一次装夹中车削?55H7 孔、?82mm端面及 ?70mm 端面。车床精度保证?82mm端面对 ?55H7孔轴线的 垂直度 0.05mm

35、 。 4）以 ?55H7孔和 ?82mm 端面定位，在?55g6 心轴上装夹，车?130mm 端面。 5）在花盘角铁上， 以 ?55H7孔和 ?82mm 定位，用可调辅助支承安划线找正?52J7 孔中心线， 车削 ?52J7 孔及 ?82 端面，保证?52J7 孔轴线与?55H7孔轴线距离为60mm 0.08mm ，保证 ?52J7 孔轴线与 ?82mm 端面距离为80mm 0.1mm. 第 11 页 共 15 页 2如图所示，用MDI 方式车软爪，尚未对刀，提供对刀用的小圆筒毛坯。 要求：（1）画出车软爪用的定位环的草图 （2）列出对刀方法 （3）列出车软爪步骤 机械加工工艺过程卡片零件名称

36、第一页 材料牌号毛坯种类 工序工种工步工 序 内 容工艺装备 1 铸造铸造毛坯 2 热处理退火 3 钳 划 ?55、?52 孔中心十字线，80、60、150、和 203 端面线 4 车 1 2 3 4 四爪单动卡盘夹?130mm 外圆，按划线找正 车 ?82mm 端面至尺寸 车 ?55H7孔至尺寸 车 ?70 端面长度至60 倒角 塞规 ?55H7 5 车 1 2 在 ?55g6 心轴上装夹， 以 ?55H7孔和 ?82mm 端面定 位 车 ?130mm 端面至长度150 倒角 6 车 1 2 3 在花盘角铁上，以?55H7 孔和 ?82mm定位，找正 ?52J7 孔中心线 车 ?82mm 端

37、面至长度203 车削 ?52J7 孔至尺寸 倒角 7 检检验 第 12 页 共 15 页 答题要点： 1）定位环草图（5） 2）对刀方法；加工工件的夹持部分 的外径为 ?79mm ，可夹持长度为50mm,按经验， 本液压三爪自定心卡盘的卡爪内径有1：50 倒锥 时夹紧力分布最均匀，提供副软爪坯，将其安装 上卡盘后需修车成图示形状和尺寸，用MDI 方式 来修车，另提供一个小圆筒毛坯用于对刀。Z 向 以软爪端面为原点，用靠近法对好车刀Z 向；夹住 小圆筒，用试切小圆筒的方法对好X 向。 （5） 3）车软爪步骤：卸下小圆筒 将软爪移到能夹 住定位环，夹住定位环让主轴转起来后用MDI 方式执行程序，直

38、到软爪修车完成。 3蜗轮壳体如图所示，材料为HT200，试分析其加工工艺过程，包含毛坯的选取、热处理的安排、机械 加工工序的划分等，并填写机械加工工艺过程卡片。 第 13 页 共 15 页 机械加工工艺过程卡片零件名称第 1 页 材料牌号毛坯种类 工序工种工步工序内容工艺装备 答题要点：一、工艺分析（8） 1）蜗轮壳体形状复杂，采用铸造毛坯，材料为HT200 ，为消除铸件内应力，在粗加工前应进行热处理。 2）用沙型铸造的铸件精度较低，在机械加工前应安排划线工序，保证内孔有一定的加工余量和尺寸均 匀。 3）机械加工工序应先加工基准面，即首先用四爪单动卡盘夹?130mm外圆，按划线找侧母线和孔中心

39、 线，在一次装夹中车削?55H7 孔、?82mm端面及 ?70mm 端面。车床精度保证?82mm 端面对 ?55H7孔轴线的 垂直度 0.05mm 。 4）以 ?55H7孔和 ?82mm 端面定位，在?55g6 心轴上装夹，车?130mm 端面。 5）在花盘角铁上， 以 ?55H7孔和 ?82mm 定位，用可调辅助支承安划线找正?52J7 孔中心线， 车削 ?52J7 孔及 ?82 端面，保证?52J7 孔轴线与?55H7孔轴线距离为60mm 0.08mm ，保证 ?52J7 孔轴线与 ?82mm 端面距离为80mm 0.1mm. 第 14 页 共 15 页 4薄壁套环如图所示, 锻造毛坯，材

40、料为45 钢，试分析其加工工艺过程，包含毛坯的选取、热处理的安 排、机械加工工序的划分等，并填写机械加工工艺过程卡片。 机械加工工艺过程 卡片 零件名称第 1 页 材料牌号毛坯种类 工序工种工步工序内容工艺装备 第 15 页 共 15 页 答题要点：一、工艺分析（8） 1）薄壁套环为薄壁台阶零件，采用锻造毛坯，材料为45 钢，在粗加工前应进行正火处理。 2）自由锻造余量多，采用粗、精车分段进行，粗车后进行时效处理。 3）工件壁厚为3mm，在装夹时要采取措施防止工件变形。 4）内孔 ?64 为基准孔，精车时应先车孔和端面。 5）外圆 ?70mm 对内孔 ?64mm 轴线有径向圆跳动要求，精车外圆?70mm 时，就以内孔?64mm 和右 端面定位。