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1、精心整理 精心整理 渭南市抽黄供水工程党渭输水线路试验段 合同编号： SHXJH2014-02-10/CHGS-DWSYD 钢管焊接施工方案 批准： 审核： 编制： 中国葛洲坝集团股份有限公司 渭南抽黄供水项目部 二一四年七月 第一章、工程概况 ： 本标段合同编号 SHXJH2014-02-10/CHGS-DWSYD，桩号 DW1 （1+327.61）DW4 （12+265.41） ， 起点位于党睦镇以西，林吉村以东，末点位于交口抽渭总干渠以北，蔺店镇永安坊村以西，试验段 全长 10.94km。 试验段输水管线设计流量采用党渭输水设计流量3.25m3/s ；试验段输水管道选用单 根 DN180
2、0mm、0.6MPa抗硫酸盐侵蚀预应力钢筒混凝土管。 工程内容，预应力钢筒混凝土管的安装，管件焊接及安装。 第二章、施工准备 1 熟悉图纸及设计要求。 2 同业主、设计、监理一起技术交底 3 编制施工方案，根据业主进度编制施工计划。 4 根据管道单线图， 平面图，流程图。编制管子长度， 编制焊口节的， 现场活口节的及预制编号。 5 管道技术员根据编制好的焊口图及相关文件将图中加工的管件列出清单，交厂部加工，编号。 6 熟悉管道施工技术。 7焊工进场前，要经过焊工工艺评定 8准备施工临时用料，施工机具见表（气割、扳手、焊接用料、小型工具） 9根据现场施工条件合理组织安装人员（计划见表）. 精心整
3、理 精心整理 第三章、人员组织 1 管道技术员1 名 2 管工2 名 3 起重工2 名 4 电焊工4 名 5 气保焊工1 名 6 电工1 名 7 普工3 名 第四章、施工机具 1 汽车吊25T 1 台 2 IGBT 逆变式直流弧焊机 ZX7-315/500-1 4 台 3 角向磨光机1508 台 4 吊带20t 2 根 5 液压千斤顶（ JB/T2104-1991）QYL32 2 只 6 手拉葫芦（ JB/7334-1994）15T 2 只 7 钢丝绳 Y10-32 10M（每付 2根）2 付 8 其它规格钢丝绳按要求另配 9 小型工具 (扳手、榔头、切割工具等 ) 按要求另配 施工测量工具
4、1 水准仪（测量标高）DSZ10 、DS10 1 台 2 水平尺50mm 2 把 3 钢卷尺5M/10M 各 2把 精心整理 精心整理 第五、施工 方案 1、钢管安装前，对进入现场的钢管必须检查验收。检查钢管是否有合格证，无合格证者不得 进入施工现场。 对钢管几何尺寸、 外防腐进行检查， 几何尺寸不合格和外防腐破损的与厂部联系进 行返修。返修合格后进入现场。 焊接人员必须具有焊工合格证。钢管吊装时严禁破坏防腐层，采用 尼龙编织吊带吊装。管道安装前，按设计图纸先安装三通及承插口，后按实际长度安装凑合节。 2、管内支撑的切割及打磨 不得在安装前切割管内支撑，防止应力变型，待吊装就位后点焊固定以后再
5、切除支撑，切割尽 量保证与内壁齐平，切割后用磨光机打磨平整光滑，以便涂刷防腐材料。 3、管件底部支撑结构 吊装前先尺量管件底部至基础面高度，用钢管事先焊好支撑架， 支撑钢管顶部用木楔调整高低， 并能保护管道防腐材料。地基软弱地方装沙袋支撑管件。 4、接口焊接 钢管吊装用 25T吊车，本工程钢管安装采用现场手工电弧焊接，双面焊形式， 坡口形式为“V” 型坡口，管节焊接前先修口，端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求，不得在对口间隙 夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。纵向焊缝放在管道中心垂线上半圆的45度左右处。对口时外 壁齐平，错口偏差不大于2mm ，焊缝的宽度及加强高满足设计图纸要求。先在管
6、外多层焊接，然 后在管内清根进行管内焊接。管道任何位置不得有十字形焊缝。两管节对焊时，纵缝相错间距不 得小于 300mm 。弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm 。 5、管道上开孔应符合下列规定： 不得在钢管的纵向、环向焊缝处开孔； 不得在短节上或管件上开孔。 6、焊接时不得在钢管上引弧，弧坑必须填满，焊接层数3-4层，焊完后清理焊缝处熔渣及飞 溅并按规定进行外观检查， 不得有表面气孔、焊瘤、夹渣、 浇穿、溶合性飞溅、表面凹陷， 弧坑等现象。 7、焊缝防腐及内衬砂浆 管道内外壁焊缝的防腐同管件，即外防腐用环氧煤沥青出处理，内防腐先焊接固定钢丝网 片，再用 M10 水泥砂浆喷
7、涂厚 20mm 。 8、钢制承插口安装时，严格注意不得损伤胶圈。钢制承插口与混凝土管连接处，经监理工程 4 线坠按用途4 个 精心整理 精心整理 师检验合格后，用水泥砂浆将接口间隙封堵并抹平。 9、防腐施工完毕后及时封堵。钢管安装完毕后，平面轴线位置偏差允许值为30mm ，高程差允 许值为 20mm 。 10、无损探伤检测 本工程设计图纸中无具体要求，故按不小于10% 的焊缝数量进行检测。 检测方法：超声波，超声波具有较高的灵敏度，尤其对裂纹更为灵敏，具有探伤周期短、 安全等优点。 11、焊接钢板抗拉试验： 在现场焊接 330mm*30mm的钢板 2组， 送相关检测机构进行抗拉检验， 合格后再
8、进行现场施工。 12、焊接返修 经检验，焊缝内部或表面发现有裂纹时，先召集相关技术人员和焊工进行分析，找出原因， 在制订相应措施后，方可补焊。经检测为焊缝内部裂纹时，先用碳弧刨将缺陷清除并用砂轮修 磨成便于焊接的凹槽。焊补前要认真检查，用磁粉或渗透探伤，确认裂纹已经清除后，方可进 行焊补。焊补采用手工电弧焊进行，焊接工艺与弯头等管件的焊接工艺相同。 第六章、压力试验 与预应力钢筒混凝土管同步进行。 第七章、安全文明施工 1、 严格执行项目部 “ 健康、安全、环境保护 ” 制度，任何施工作业前应确定专人负责，施工前要对 施工人员进行交底。 2、 施工人员按规定正确使用劳动保护用品（安全带、安全帽
9、、防护服），严禁赤膊、穿拖鞋、高 跟鞋、裙子进入施工现场。 3、 施工作业区与生产区域应设置明显的警示牌和标识牌，夜间施工作业区应有照明。施工人员在 指定区域作业，严禁进入其他区域。 4、施工作业前必须严格执行总包和业主的安全用火、用电、用水、动土及进设备作业等管理和审 批制度，并办理有关作业票后，方可作业。 5、所用照明应使用安全电压，电线应绝缘良好，使用手持电动工具应有漏电保护。严禁乱动现场 的阀门和电源开关。电焊回路应接在焊件上，把线及二次线绝缘必须完好，不得有裂纹，不得 与其他设备搭接 6、加强成品保护意识，管道施工时，工具应放在工具包内，并注意切割下料时，采取防护措施， 精心整理 精心整理 严禁管子头及焊渣等直接掉至地面。 7、按照施工布置图，设置现场临时库房、合理规划现场施工机具和设备、材料的布置，并放置整 齐。 8、立体交叉作业过程中，应相互照应，应保管好工器具和施工用料，以免下落。 9、各班组每天完工后，应清理好各自使用的机具材料和作业区。工程竣工时彻底清扫装置区，以 干净美观的环境交给业主。