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1、. . 预应力旋喷锚索施工专项方案 一、工程简况 工程名称：扬州万达广场 分包单位：宜兴市永固地基工程有限公司 总承包单位：中国建筑第二工程局有限公司 二、工程概况 拟建项目总规划用地面积约8.68 万平方米，规划总建筑面积约40 万 平方米，其中地上约29.5 万平米，地下约 10.5 万平米。由购物中心 （46层） 、写字楼及公寓（ 2427层） 、高层住宅（ 1631层）及底商 （2 层）组成，地下为一整体地下室。 拟建建（构）筑物性质 ：由于场地条件限制，本次勘察主要为首开区 高层住宅及周边商铺、售楼处，本次勘察的拟建物具体情况如下： 拟建建（构）筑物性质一览表 序 号 建筑物 名称
2、长(m) 宽(m) 层 数 基础设 计等级 结构 类型 拟采用 基础形式 1 1#住宅楼70.0 11.0 31F 甲级框剪结构桩筏基础 2 2#住宅楼45.0 11.6 32F 甲级框剪结构桩筏基础 3 3#住宅楼68.0 10.6 32F 甲级框剪结构桩筏基础 . . 4 售楼处60.0 30.0 2F 乙级框架结构浅基础 5 商铺2F 甲级框架结构浅基础 拟建建筑物变形特征： 1#、2#、3#住宅楼主要为倾斜，售楼处主要为 相邻柱基的差异沉降，由相邻柱基的沉降差控制。 拟建工程重要性等级为一级工程，场地复杂程度等级为二级，地基复 杂程度等级为二级。 综上所述，由于高层住宅与商铺、地下室为
3、一整体，该工程勘察等级 综合为甲级。 按建筑地基基础设计规范（GB50007-2002 ）第 3.0.1 条划分，高层 住宅、商铺、地下室地基基础设计等级为甲级，售楼处地基基础设计 等级为乙级； 按建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008) 第 3.1.2 条，建筑桩基设计等 级为甲级； 根据建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-2012）规定，基坑支护结构 安全等级为二级，重要性系数为1.00。 工程地质概况及场地分析 勘察揭示，场地表层为新近堆填（Q4）人工填土，其下为第四纪晚 更新世（ Q4）沉积土；主要为砂性土。根据岩土层沉积年代、成因类 型、岩土的工程特性和状态进行分层，勘察深度内的
4、岩土层可分为12 层，兹自上至下分述如下： 素填土（ Q 4 ml） ：灰色，松散 稍密，主要由粉质粘土组成，表层大部 分地段为混凝土地面，该层分布稳定，场区普遍分布。填土堆积时间 . . 10 年左右，层厚 0.40 1.80m。 粉土（ Q4 al ） ：灰黄色灰色，湿，中密，中压缩性，无光泽，摇震 反应迅速，摇振时有水溢出，粉土变密实，干强度低，韧性低，土质 不均匀，下部颗粒变粗，局部夹有粉砂，分布尚稳定；该层顶板标高 6.445.20m，层厚 2.604.70m。 粉砂（ Q4 al ） ：青灰色，饱和，中密 密实，中压缩性，粉砂颗粒由石 英、暗色矿物组成，呈亚圆形及次棱角状，分选性好
5、，级配差。分布 尚稳定，土质不均匀；该层顶板标高3.34 1.30m，层厚14.50 18.50m。 粉砂夹粉土（ Q4 al ） ：灰色，饱和，中密，中压缩性，粉砂颗粒由石 英、暗色矿物组成，呈亚圆形及次棱角状，分选性一般，级配一般。 分布尚稳定，土质不均匀，局部为粉土与粉质粘土互层；该层顶板标 高-12.30 -15.51m，层厚 1.805.80m。 粉砂（ Q 4 al ） ：青灰色，饱和，密实，中压缩性，粉砂颗粒由石英、 暗色矿物组成，呈亚圆形及次棱角状，分选性好，级配差。分布尚稳 定， 土质不均匀；该层顶板标高 -14.82 -19.08m， 层厚 6.8017.00m。 粉砂夹粉
6、土（ Q4 al ） ：灰色，饱和，中密，中压缩性，粉砂颗粒由石 英、暗色矿物组成，呈亚圆形及次棱角状，分选性好，级配差；粉土， 青灰色，湿，中密，稍有光泽，摇震反应迅速，干强度低，韧性低。 分布尚稳定，土质不均匀；该层顶板标高-28.14 -35.20m，层厚 1.107.60m。 粉质粘土（ Q4 al ） ：灰深灰色，软 可塑，中压缩性，稍有光泽，摇 . . 震反应无，干强度中等， 中等韧性， 土质不均匀， 局部粉粒含量较高， 分布不稳定；该层顶板标高-30.50 -36.10m，层厚 1.004.20m。 粉砂（ Q4 al ） ：青灰色，饱和，中密 密实，中压缩性，粉砂颗粒由石 英、
7、暗色矿物组成，呈亚圆形及次棱角状，分选性好，级配差。分布 尚稳定，土质不均匀；该层顶板标高-32.91 -35.70m，层厚 1.70 4.10m。 粉质粘土（ Q4 al ） ：灰色，软 可塑，中压缩性，稍有光泽，摇震反应 无，干强度中等，中等韧性，土质不均匀，局部粉粒含量较高，分布 不稳定；该层顶板标高 -35.12 -38.80m，层厚 0.902.30m。 粉砂（ Q4 al ） ：青灰色，饱和，密实，中压缩性，粉砂颗粒由石英、 暗色矿物组成，呈亚圆形及次棱角状，分选性好，级配差。分布尚稳 定， 土质不均匀；该层顶板标高 -33.11 -40.30m， 层厚 4.8012.40m。 强
8、风化砂质泥岩：为白垩系上统浦口组2p 地层，棕红色，密实， 坚硬，遇水极易软化，呈土状，局部夹中风化状岩块；岩石坚硬程度 属极软岩，主要由长石及暗色矿物组成，岩体完整程度属极破碎，岩 体基本质量等级为级； 该层顶板标高 -43.38 -46.67m， 层厚 0.70 3.70m。 中风化砂质泥岩：为白垩系上统浦口组2p 地层，棕红色，中等风 化，厚层状构造，主要由长石及暗色矿物组成，遇水易软化，岩芯较 完整，呈柱状，敲击易碎，该层按岩石坚硬程度划分，属极软岩，按 岩体完整程度分类， 属类，属软化岩石； 该层在本次勘察中未穿透， 最大控制厚度 28.10m，顶板标高 -45.20 -47.55m
9、。 . . 三、标准及规范 建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-99 基坑土钉支护技术规程 CECS96：97 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 建筑基坑工程技术规范 YB9258-97 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2008 工程测量规范 GB 50026-2007 建筑变形测量规范 JGJ 8-2007 岩土锚杆（索）技术规范 CECS 22:2005 建筑基坑工程监测技术规范 YB9258-97 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001 建筑地基基础施工质量验收规范 GB 50202-2002 混凝土结构
10、工程施工质量验收规范 GB 50204-2002 混凝土质量控制标准 GB 50164-92 钢筋机械连接通用技术规范 JBJ 107-87 混凝土强度检验评定标准 GB 107-87 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005 建筑施工安全检查标准 JGJ 59-99 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2001 本工程岩土工程勘察报告 三、施工技术专项方案 . . 1、设计工作量：略 2、设备、材料及人员进场计划 设备计划 主要机械设备进场计划 序号名称 规 格 单位数量功率用途 1 工程钻机XP-30B型台8 13KW 水泥土地锚、锚 杆施工 2 注浆泵BWT120 台8
11、75KW 输送压力浆液 3 冷拉机GL-12 个1 济压锚定柱 4 搅拌桶5m 3 个16 调制水泥浆 5 交流电焊机30KW 台8 焊接 6 千斤顶DN63-4 台1 张拉 材料计划 表 3 主要材料用量 序 号 材料名称 单 位 数量 1 42.5 普通硅酸盐水泥T 2 地质钻杆（ 42）M . . 3 钢绞线（? 15.2）M 4 挤压锚个 5 钢板（ 25 厚）T 6 钢管(外径 32mm 、内径 15mm) m 人员计划 工种班长技工杂工电焊工合计 人数8 72 10 2 92 3、施工工艺流程： 施工旋喷搅拌水泥土桩锚，其施工工艺为在喷头上加搅拌叶片。 大样图如下： . . 本工程
12、锚杆施工采用单管旋喷钻机施工。 钻机就位校正孔位调整角度 （15 和 25度）钻孔灌浆搅拌下 插钢筋结构一次完成至设计深度 （用机械将钢绞线及锚筋结构件带入） . . 钻杆退出钢绞线特殊锚具自留桩底扩大头处混泥土腰梁养护 张拉锁定。 按照设计要求制作锚杆体，保证杆体长度；注浆管与锚杆体绑 扎牢固；锚索要顺直。钢绞线端头采用20025 钢板锚盘。 锚桩直径 500， 水平间距 1.5 2.0m， 有效桩长 18.028.0m； 采用普硅 42.5 级水泥，水泥掺入量20% ，水灰比 0.7:1 ；水泥浆应拌 和均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。旋喷搅拌的 压力：设计要求不小于20M
13、pa ，根据现场试验情况及企业标准(L-09) ， 压力大于 20MPa 。 锚杆张拉 采用 DN63-4型穿心千斤顶进行张拉， 张拉力以千斤顶油压表读数 进行控制，该型号千斤顶换算关系式为： P(kN)11.304*H(Mpa) 加工异型支撑板，调整角度，使腰梁承压面在同一平面上， 保证与锚杆作用力方向垂直。承压面应平整并与锚杆轴线方向垂直。 加筋水泥土桩锚的钢铰线在墙外留1m ，以便张拉锁定， 加筋水 泥土桩锚注浆强度及腰梁达到设计强度的70% 后，可进行锁定。锚杆 张拉试验荷载为锚杆设计最大轴向拉力的110% ，锚杆张拉试验逐级加 载进行，只有当本级荷载达到稳定后，方可进行下一级加载试验
14、，张 拉加荷分级及加荷速率按规范进行。 锚杆张拉锁定。 锚杆张拉试验合格后即可进行锚杆张拉锁定， 锚杆张拉预应力值一般为设计锚固力的7580，分级加载，当锚索 . . 预应力没有明显衰减时，可锁定锚杆，锚头用冷挤压法对锚盘进行固 定。锁定后如有明显应力损失时，应进行补偿张拉。 4、质量控制要点 旋 喷 钻 进 速 度0.50m/min ； 旋 喷 拔 出 注 浆 速度0.10 0.25m/min； 注浆压力扩大头为2930， 正常锚杆部位注浆压力为26 28，孔底设置 2 米长扩大头， 10 米范围内增加一个2 米的扩大头，防 止速度过快引起旋喷搅拌不均匀，浆液过少。 水泥土桩锚、注浆用水、水
15、泥及其添加剂应注意G型复合早强 剂的含量，以防对钢绞线的腐蚀。 桩孔控制标准 水平方向误差 设计长度 0.5m 5、锚杆施工质量控制标准 水平方向误差 20mm 6、施工步骤 . . 对锚桩位置放线定点，平整钻机施工工作面，在工作面上安放 钻机，对准桩位。安装高压注浆系统和钻进系统（主动钻杆和进尺钻 杆）。 开钻前对钻杆喷浆通道进行冲洗，防止高压喷嘴堵塞，确保钻 杆中心孔无杂质。后台搅浆桶出浆时必须采用不大于1.5 毫米的纱网 进行过滤，防止杂质进入钻杆中心孔内。 开钻前先进行试压，检测泵压力是否达到工艺要求，查看水灰 比是否达到设计要求。 旋喷搅拌钻进达到设计要求时，定喷一分钟作为扩大头。
16、扩大头制作完成后退出，鱼雷式锚头及锚筋结构件留在原位， 在土体内形成预埋锚定板和船锚的作用。 7、桩锚支护质量保证措施 护坡桩桩位由专人进行测量施放，施工用测量仪器经过有关检 定部门检定合格后使用， 施放桩位经质检员检查无误后，做好预检纪 录，保证护坡桩桩位施放准确。 钻机对位准确，每次对位要开启自动调节装置确保钻塔垂直， 施工时根据仪器显示钻孔倾斜情况对钻具进行调整，保证钻孔垂直度 满足规范要求。 . . 成孔过程中取出的土体特征应按土钉编号逐一加以记录并及 时与初步设计时所认定的相对比，发现有较大出入时应及时反馈，必 要时调整设计参数。 钢绞线、水泥要有材质单，并做复验，复检合格后方可进行
17、加 工，钢绞线加工人员经培训后上岗操作，特殊工种持证上岗，保证钢 绞线加工质量满足规定要求。 坡桩桩头剔凿干净，保证连梁与桩体良好结合，保证支护体系 整体强度。 锚杆用材料质量证明文件齐全，进场后进行复检，复检合格后 用于施工。 锚杆锚固体的强度应大于20N/mm2 ，注水泥浆水灰比不宜超过 0.7 ，并宜加入适量的速凝剂等外加剂以促进早凝和控制泌水。注浆 时要严格按配比搅浆。 预应力锚杆施工完毕后810 天方可进行张拉，张拉设备经检 定部门检定合格方可进行施工，预应力锚杆先作张拉试验， 试验结果 满足设计要求后， 再进行张拉锁定。 张拉结束后才可进行下一步土方 开挖。 8、施工中易出现的问题
18、及其处理措施 施工注浆过程中如果出现断浆现象，及时停钻，解决施工问题 后，重新进行注浆。 . . 钢绞线安放应注意：钢绞线放入钻孔之前，应检查钢绞线的质 量，确保钢绞线组装满足设计要求。钢绞线安放后不得随意敲击，不 得悬挂重物。 注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严 防石块、杂物混入浆液。注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业 时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管口。除旋喷外孔口溢出浆液 时，可停止注浆。浆体硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。 每根水泥土地锚、锚杆施工时，应在孔边放置一相应容量容量 容器（铁桶容量为0.14m 3，施工中漏出的水、砂、浆液等汇入其中， 以方便
19、计量。水土流失量应与注浆量平衡。 由于水泥土地锚、开孔过程中，需钻透止水帷幕，因此在锚孔 完成后，在孔口放置一塑料管引清水,然后用水泥速凝剂封堵孔口. 9. 安全保障 进场时，工作人员必须穿工作服、带安全帽、穿绝缘靴，并遵 守施工现场所要求的安全问题。 在钻孔口处上、卸钻杆时，必须停高压送浆泵，钻机必须空档 或关机停钻；钻机和后台高压泵处必须有人看守，避免出现安全事故。 在高压旋喷钻进和退钻时，钻杆周围的所有人必须离开，退到 安全距离以防钢绞线伤人。 本水泥土地锚施工工艺专业要求极强，如违犯施工工艺， 会造成人 员伤亡事故，因此施工过程中要严格按照专利技术要求进行施工前后 台紧密配合前边接上钻杆人员在机长指挥下停钻时在操作。 . .