旋挖式钻孔灌注桩专项施工方案.pdf

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1、. 兰州新区文曲湖景园住宅小区第三项目部 12#楼、16#楼、17#楼 20#楼及 3#地下车库项目工程 桩 基 础 施 工 方 案 （旋挖钻孔灌注桩） 兰州新区文曲湖景园住宅小区项目部 . 目录 一、 工程概况 1 二、 地质概况 1 三、 编制依据 3 四、 施工准备 3 五、 施工工艺 5 六、 桩基检测及验收 10 七、 质量措施 10 八、 钻孔事故预防与处理 11 九、 保证措施 14 十、 应急救援预案18 十一、工期安排 27 十二、安全文明施工 27 十三、附图 28 . 兰州新区文曲湖景园住宅小区项目工程 桩基础施工方案 一、工程概况 （一）工程名称：兰州新区文曲湖景园住宅

2、小区项目工程 （二）工程地点：兰州市皋兰县西岔镇北侧，文曲路以北、创智西路 以南、规划路以东、文曲西路以西。 （三）工程概况：兰州新区文曲湖景园住宅小区12#楼项目总建筑面 积 34306.76 平方米。地下 2 层， 地上 34 层。 16#楼建筑面积 15558.65 平方米，地下 2 层，地上 30层；17#楼建筑面积 33406.76 平方米， 地下 2 层，地上 34 层；20#楼建筑面积 12272.80 平方米，地下 2 层， 地上 18 层；3#车库建筑面积 23461.25 平方米，地下 2 层。本工程基 础为桩筏板联合钢筋混凝土基础，地下室底板顶标高为-10.50m，基 础

3、筏板厚 1.50m。 基坑开挖深度约为8 米。采用机械旋挖钻孔灌注桩， 桩径全部为 800mm ，本工程持力层为胶结砾石层，中风化砂岩层的饱 和单轴抗压强度标准值为26Mpa 。单桩承载力特征值为4650KN 。 （四）参建单位： 建设单位：兰州新区职业教育园区建设投资发展有限公司 设计单位：甘肃省建筑设计研究院 监理单位：甘肃西北信诚工程建设监理公司 施工单位：甘肃省建设投资（控股）集团总公司 勘察单位：甘肃省建筑设计研究院 （五）设计说明： 根据岩土工程勘察报告（详察）QR-7.4-07，勘探范围内没 有地下水流出， 故不考虑降水情况， 成孔作业为干孔作业。 其中，12# 楼钻孔灌注桩 2

4、11 根，设计桩长 35m ；16#楼钻孔灌注桩 107 根，设 . 计桩长 34.7m；17#楼钻孔灌注桩 208 根，设计桩长 34.6m；20#楼钻 孔灌注桩 92 根，设计桩长 34.5m；3#车库钻孔灌注桩 166 根，设计 桩长 35m 。设计没有扩大头，钢筋排布见附图。 二、地质概况 根据建设单位提供的 兰州新区文曲湖景园住宅小区项目地质勘 察报告 QR-7.4-07，拟建场地初步整平，地形较为平坦，场地 内在勘察前期无其它工程建设现象。该场地地形总体趋势为东侧地势 稍高，地形向西南侧倾斜，地形起伏不大。场内均无深切沟谷，地形 地貌简单。拟建场地地形较为平缓，勘探范围内无地表水溢

5、出，拟建 场地及影响范围内无断层、滑岩、崩塌、泥石流、地下洞室、地表塌 陷、岩溶等不良地质现象。现将各岩土体的主要特征分别描述如下： 1 填土层（ Q4ml）：厚度0.009.80m，主要分布于场地西侧回 填区；浅黄色，回填土质较均匀，以粉土为主，碾压呈薄层状，局部 区域由于未碾压密实，土体较松散，稍湿，稍密。 2 黄土状粉土层 (Q4eol+pl)： 埋深 0.013.0m， 厚度 7.533.0m。 黄褐色，土质较均匀，虫孔、孔隙较发育，局部含少量粉砂，无光泽 反应，干强度低，韧性低，摇振反应中等。稍湿，稍密中密。该层 局部夹有粉砂及砾砂夹层，夹层厚度1.02.6m 不等。其中 261 号

6、孔 区域 15.018.5m 为空洞； 3 砾砂层 (Q3al+pl)：埋深 7.533.0m，厚 7.227.1m。该层中 含有较多夹层，夹层主要有粉土、粉细砂、粗砂、粉质粘土等，夹层 厚度 0.47.9m 不等。杂色，主要以浅灰色为主，矿物成分主要为石 英、长石等，粒径一般为2-20mm ，约占全重的40-45% ，充填以中粗 砂为主，局部含粉土及角砾，稍湿，中密。 . 4 胶结圆砾层（ Q1 ）：埋深 38.349.2m，厚度 0.46.5m。主要 分布于泥岩层表面，场地内大部分揭露，局部缺失。该层中局部含有 粉土、细砂、粗砂、粉质粘土夹层，夹层厚度0.32.8m 不等。青灰 色，成分以

7、石英岩、 花岗岩、变质岩为主， 呈次棱角、椭圆、扁平状， 砾石含量较高，砂次之，余为钙质，角砾粒径一般26mm ，岩体呈 厚层状结构，岩石呈碎屑结构，基座式构造，硅钙质胶结，微裂隙及 风化裂隙一般发育，致密。 5 泥岩层 (N) ： 埋深 43.853.4m， 最大勘探厚度 14.0m。 半成岩， 砖红色，矿物成份以伊利石、蒙脱石、绿泥石、高岭石、白云母、长 石、石英等为主。 泥质胶结，岩体呈巨厚层状结构， 岩石呈碎屑结构， 块状构造。其中 3.84.5m 以上呈中化状态。 三、编制依据 1.12# 楼基础施工图纸 2. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 3. 岩土工程勘察

8、报告（详察）QR-7.4-07 4. 建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 5. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 6. 工程测量规范 GB50026-2007 7. 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 8. 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010 9. 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012 10. 施工现场临时用电安全技术规程JGJ462005 11. 旋挖钻机施工工艺通用规程Q SY112001 。 12. 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 13. 建筑桩基检测技术规范JGJ106-2014 14. 国家、地

9、方现行相关规范标准和规范性文件要求 15. 本工程施工组织设计 . 四、施工准备 钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、平整施工场地、 布设道 路、设置供水、供电系统、埋设护筒等。 1、测量控制 （1）项目部设测量小组。测量人员在项目技术负责人及施工负 责人的领导下进行测量工作， 而且选派有专业知识和经验丰富的技术 人员负责，配备精密的测量仪器，工程开工前进行全线贯通复测，并 根据施工需要埋设水准点，加密中心桩，保护好控制桩，并将测量成 果报监理工程师检查批准， 经检查校核无误后， 报请监理工程师批准 方可施工使用。 （2）拟配备本工程主要的材料试验、测量质检仪器 序号仪器设备名称规格型号单位数

10、量 1 水准仪北京 S3 台1 2 混凝土抗压试模151515cm 组5 3 全站仪TCl6lO 台1 4 测绳根2 5 混凝土试件养护箱YB-40B 台4 7 坍落度筒个2 8 50m钢卷尺个2 2、平整场地 本工程采用车载式桩机，桩机就位之前需对场地进行夯实平整、 清理杂物，以免发生不均匀沉降。 3、护筒埋设 护筒用 2.5mm的钢板卷制焊接而成，内径为800mm 。护筒埋设位 置应准确，其中心线与桩位中心允许偏差不大于20mm ，并保证护筒 垂直，其周围用粘土回填夯实。 4、设置好孔口围护，四周挂安全网，悬挂警示牌。 . 5、拟投入施工机械计划及劳动力安排。 劳动力安排表 序号工种数量备

11、注 1 桩机工3 2 焊工2 3 钢筋工5 4 普工5 5 电工1 6 混凝土工5 拟投入施工机械计划表 序 号 机械或设备名 称 型号规格数量备注 1 旋挖钻机SR150C 2 台桩基钻孔 2 挖斗800mm 2 个旋挖钻孔钻具 4 吊车25T 1 台吊放钢筋笼 5 钢筋切断机GQ40-1 1 套切断钢筋 6 电焊机15KW 8 台钢筋笼制作 7 导管2 套灌注混凝土 8 挖掘机1 台清理泥浆坑、挖土 9 水准仪DS32 1 台标高控制 10 钢卷尺50m 3 把 桩位测放、量测长 度 11 砼试块模150x150x150 5 组试块制作 12 坍落筒1 个坍落度检验 13 测锤2kg 3

12、个测孔深 14 测绳50m 5 把测孔深 五、施工工艺 (一)、施工程序 场地平整 - 放线定位 - 钻机就位 - 埋设护筒 - 校桩位 - 钻 进成孔 - 反复清孔 - 制安钢筋笼 - 测量桩底沉渣厚度- 二次清 孔- 下导管 - 浇注桩身砼至桩顶 - 砼养护 (二)、旋挖成孔 . 1、施工前，按施工方案进行试成孔。 2、钻机就位时，钻杆应保持垂直稳固、位置准确，施工中应随 时检查调校。 3、钻进过程中应随时检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损 情况，不能保证成孔质量时应及时更换。 4、按试成孔确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程 的各项参数，记录应及时、准确、完整、真实。 5、钻进

13、过程中应根据地质情况控制进尺速度。 6、成孔采用跳挖方式，钻头倒出的渣土距桩孔口最小距离应大 于 6m ，并应及时清除外运。 7、钻进过程中，随时清理孔口积土，遇地下水、塌孔、缩孔等 异常情况时，应及时处理。 8、终孔前根据地勘报告核对桩基持力层位置，达到设计深度时， 及时清孔。 9、成孔达到设计深度后，孔口应予保护，并应做好记录； 10、旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足建筑地基与基础工 程施工质量验收规范 GB50202-2002的相关规定： A设计桩直径 d1000mm ，桩径偏差 -50mm ，垂直度允许偏差 1，桩位允许偏差100。 （三）护筒 1、旋挖成孔灌注桩护筒可分为钢制护筒和

14、混凝土护筒。本工程 采用钢制护筒。 2、钢制护筒宜选用厚度不小于10mm 的钢板制作， 护筒内径宜大 于钻头直径 200mm 300mm ，钢护筒的直径误差应小于10mm 。 3、护筒顶端高出地面不宜小于0.3m。 . 4、护筒埋设时，应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心与桩位 中心偏差不得大于50mm ，护筒倾斜度不得大于1。护筒就位后，应 在四周对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时应防止护筒偏斜 移位。 5、旋挖钻机埋设钢护筒时，应先采用稍大口径的钻头钻至预定 位置，提出钻头后，再用钻斗将钢护筒压入到预定深度。 6、采用机械加压或震动下沉埋设护筒时，应先对护筒进行定位 和导正，然后加压或

15、振动施压至预定深度。 （四）干作业旋挖成孔 1、本项目施工区域内，根据地质勘查报告，未见地下水流出， 所用工艺为干孔作业。 2、干作业旋挖成孔灌注桩的施工工艺流程如图2 所示。 图 2 干作业旋挖成孔灌注桩施工工艺流程 3、易塌孔口宜设置护筒，埋设深度应根据地质情况确定，一般 为 2-4m，高出地面 0.3m。 桩位放线 钻机就位 埋设护筒 钻进成孔 提钻、卸土渣土外运 清孔、检查孔深 安装钢筋笼 浇筑混凝土 成桩、提出护筒 . 4、钻进过程应控制下钻及提钻的升降速度。 5、成孔至设计标高后，应清除孔底残渣。 （五）清孔 本工程采用干成孔导管浇筑法，在安装钢筋笼后， 采用测绳再次 测量桩底沉渣

16、，如沉渣厚度超标，应将钢筋笼吊出，再次用机械进行 清孔，同时再次检测桩孔成形质量是否满足设计及规范要求。进行此 项施工作业时，施工现场所有施工机械必须停止施工作业。清孔后， 孔底沉渣不大于 5cm 。 （六）钢筋笼制作与安放 （1）钢筋笼制作必须按设计图纸要求精心加工。 （2）钢筋的品种，钢号及尺寸规格应符合设计要求，其制作偏差 符合下列规定： 主筋间距： 10mm 箍筋间距： 20mm 钢筋笼直径： 10mm 钢筋笼长度： 50mm 主筋弯曲度： 1% 钢筋笼弯曲度： 1% （3）钢筋笼焊接要求： 1 分段制作的钢筋笼，钢筋接长采用单面搭接焊，焊缝长10d， 封闭箍和加强环采用单侧搭接焊，焊

17、缝长10d，主筋焊接时接头应错 开，在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50% ，螺旋箍筋 . 应大部分与主筋点焊， 增加钢筋笼的强度。相邻两接头间距应大于 35d 并不小于 500mm 。 2 扎口焊接时， 上下主筋位置对正， 保持钢筋笼上下轴线一致。 （4）钢筋笼保护层要求： 1 钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔，钢筋笼入孔后应徐 徐下放，不得左右转动，严禁高起猛落强行下放。 2 焊接部位表面污垢应先行清除。 3 钢筋笼下放孔内符合要求后，可将主筋点焊于孔口护筒上或 用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位和防止窜动。 3、水下混凝土灌注 根据岩土勘察报告 （QR-7.4-07） ，本

18、区域内无地下水，所以不 考虑水下混凝土浇筑。 六、桩基检测及验收 1、工程桩施工完毕 28天，强度达到设计要求后按建筑桩基技 术规范（JGJ94-2008）要求进行桩大、小应变检测，每根桩要进行 小应变检测， 且抽取一定数量的桩进行大应变检测。桩基检测应由具 备检测资格的单位进行， 进行大应变试验的桩由监理及设计院共同确 定，既要具有代表性，又能反映出施工的真实情况。 2、桩基施工完毕后及时绘制竣工图，作好桩位平面复核，整理 好竣工资料， 并请质量监督部门及时搞好工程桩的竣工验收，及时经 行上部结构施工。 . 3、桩基竣工验收应该提交以下竣工资料：桩位测量放线图、工 程地质勘察、材料试验记录与

19、合格证、桩施工隐蔽记录、桩位竣工平 面布置图、桩的静动荷载试验资料、分项工程质量检验评定表、同时 提交桩基工程验收记录档案表及桩基工程竣工验收证明书。 七、 质量标准 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准： 项目序号检查项目允许偏差或允许值（ mm ） 主控项目 1 主筋间距10 2 多节桩锚固钢筋位置100 一般项目 1 钢筋材质检验设计要求 2 箍筋间距20 3 直径10 质量要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 的规定。 项目序号检查项目允许偏差或允许值 主控项目 1 桩位 见上表灌注桩的桩位允许偏 差 2 孔深（mm ）+300 3 桩体质量检验按基桩检测技术

20、规范 4 混凝土强度C35 5 承载力按基桩检测技术规范 一般项目 1 垂直度 见上表灌注桩的桩位允许偏 差 2 桩径 见上表灌注桩的桩位允许偏 差 5 沉渣厚度：端承桩（ mm ）50 6 混凝土坍落度（ mm ）180220 7 钢筋笼安装深度（ mm ）100 8 混凝土充盈系数1 9 桩顶标高（ mm ）+30,-50 . 混凝土灌注桩的桩位偏差应符合下表规定： 成孔方法 桩径允许 偏差（ mm ） 垂直度允 许偏差（% ） 桩位允许偏差值（ mm ） 13 根单排桩基 垂直于中心线方向 条形桩基沿中心线方向 旋挖钻 孔桩 D 1000mm 50 1 D/6，且不大于 100 D/4，

21、且不大于 150 注：1. 桩径允许偏差的负值是指个别断面。 2.H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。 八、 钻孔事故预防与处理 （1）坍孔 1、坍孔的原因 1 地下土质中出现了夹层，导致砾砂层塌方。 2 护筒埋置太浅，钻机直接接触在护筒上，由于振动使孔口坍 塌，扩展成较大坍孔。 4 在松软砂层中钻进进展太快。 5 吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。 2、坍孔的预防和处理 1在松散粉砂土和流砂中钻进时，应控制进尺速度。 2 孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再 钻。 3 如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂（或粘土）混合物 到坍孔处以上 12m ，如坍孔严重时应全部

22、回填，待回填物沉积密实 后再行钻进。 4 吊入钢筋笼时应对准孔中心竖直插入，严防触及孔壁。 . （2）斜孔 1、斜孔原因 1 钻孔中遇有较大的孤石或探头石。 2在有倾斜的软硬地层交界处， 岩面倾斜处钻进； 或者粒径大 小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均。 3 钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。 2、斜孔的预防和处理 1 安装钻机时要使转盘、底座水平、起重滑轮缘，固定钻杆的 卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正。 2 在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速 钻进，或回填片石冲平后再钻进。 （3）扩孔和缩孔 在土质松散地层处或钻头摆动过大，易于出现扩孔， 扩孔

23、发生原 因同坍孔相同，轻则为扩孔，重则为坍孔。若只孔内局部发生坍塌而 扩孔，钻孔仍能走到设计深度则不必处理。若因扩孔后继续坍塌影响 钻进，应接坍孔事故处理。 九、 保证措施 (1) 工期保证措施 各项工序按计划时间完成施工是保证本工程计划总工期的关键 所在。针对项目的特点，采取以下几方面采取措施保证工期: 1 从人力资源 投入充足施工设备及技术、施工人员, 配备足够的劳动力，优化 . 工人技术等级和身体素质、思想素质。 2 材料设备上保证 确保各个机械的正常运转和材料供应，做好环境保护工作，避 免污染，影响工期。 (2) 质量保证措施 1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范

24、的规定。 2 混凝土实际浇灌量不得小于设计值。 3 浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，应符合设计要求和施 工规范的规定。 十、安全施工应急救援预案 （一）应急预案组织机构及分工职责 1、应急预案组织机构 本工程施工前， 根据工程的特点和环境情况， 成立应急预案领导 小组，应急预案领导小组及其成员组成如下： 组长：李维群何美东 副组长：张茁林冯彦胜 组员：火贤昌刘 翔张伟赵宗贵 王富祖马四代杨天河高飞龙彭家成顾明瑞 其他组员：各班组长及各班组兼职安全员 本工程应急预案组织机构职责分工完善，并责任到人。同时定期 进行应急预案措施的演练， 使预案真正起到防患安全事故和减少损失 . 的目的。 应急预

25、案组织机构分工职责 2、组长职责 （1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机 构提供帮助并实施场外应急计划， 在不受事故影响地方进行直接操作 控制； （2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的 发展过程； （3）指导设施的部分停工，同时与领导小组成员的关键人员配 合指挥现场人员撤离，并确保如何伤害者都能得到足够的重视； （4）与场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的记录作业安 排； （5）在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； （6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织员工 参加事故的分析和处理。 3、副组长职责 （1）评估事故的规模和发展态势

26、，建立应急步骤，确保员工的 安全和减少设施和财产损失； （2）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； （3）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和 信息。 4、通讯联络组职责 . （1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速； （2）保持通讯设施和设备处于良好状态； （3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。 5、技术支持组职责 （1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施； （2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施； （3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷； （4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提 供准确的抢险救援信息资料。 6、消防

27、保卫组职责 （1）负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场； （2）事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序； （3）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运 作； （4）保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进 入； （5）保护受害人财产； （6）抢险救援结束后， 封闭事故现场直到收到明确的解除指令。 7、抢险抢修组职责 （1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进； （2）采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事 故进一步扩大； . （3）寻找受伤者并转移至安全地带； （4）在事故有可能扩大进行抢险抢修和救援时，高度注意避免 意外伤害； （5）

28、抢险抢修和救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进 行复查和评估。 8、医疗救治组职责 （1）对救出的伤员，在外部救援机构未达到前，对受害者进行 必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）； （2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护； （3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护 理受害者。 9、后勤保障组职责 （1）负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集； （2）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的 供应； （3）提供合格的抢险抢修和救援的物质及设备。 （二）应急预案技术措施 1、基本装备 （1）特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套等； （2）一般防救护

29、品：安全带、安全帽、安全网、防护网、救护 担架1付、医药箱一个、临时救护担架及常用的救护药品等； （3）专用饮水源、冲洗设备等。 . 2、专用装备 （1）医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱； （2）抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用； （3）照明器材：手电筒、应急灯、36V以下安全线路、灯具； （4）通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器； （5）交通工具：工地常备一辆值班皮卡车； （6）灭火器材：消防栓、消防水带、灭火器等。 （三）具体的安全生产应急救援预案 1、高处坠落应急预案 （1）引起高处坠落的原因 A、人为原因 安全员检查不严、不紧、不细，新工人上岗前未经三级教育， 思想麻痹

30、； 有高血压、心脏病、贫血瘌痢病工人登高作业； 安全交底不清， 坐在防护栏上休息，在脚手架上睡觉，作业人 员违章等。 B、环境因素 突遇大风、暴雨天气，冬雨季施工脚手板上雨浸霜冻易滑； 危险地段或坑井边、陡砍处未设警示、警灯，未加围护栏杆， 夜间施工照明不够； 夏季高温中暑。 C、材料因素 . 安全网质量不好或有破损，安全带质量不好或使用过久， 安全 帽质量不好或未扣帽带； 架杆、扣件材料质量规格不符合要求，围护杆、栅栏不结实或 质量有问题，梯子材料不结实。 D、机械设备因素 塔机限位保险装置失灵或“带病”工作； 塔机超载、钢丝绳磨损断裂； E、安全技术措施不到位 脚手架、 垂直机械未经验收就

31、使用， 垂直运输机械操作工无证 上岗； 洞口、临边未防护，架杆搭设不符合要求； 2m 以上立柱、 独立梁支模不搭脚手架，支撑、挑架挑梁未固定 物件上行走作业，脚手板有空头板，爬架提升时违章作业； 拆除工程违章作业（拆脚手架、拆建筑物等），作业面防护措 施不到位。 2、急救组织构成 组长：主施工员 组员：施工员、安全员、质检员、 3、应急步骤 （1）发生高处坠落时，架子工长立即根据伤者情况进行上报。 发生轻伤时，安全员及架子工长使用现场急救药材进行必要的包扎及 用药并及时送往医院进行治疗。发生各种骨折及其他重伤情况时，不 . 能随便搬动伤者， 应根据情况进行抢救， 把伤者放在担架上拨打救援 电话

32、。 （2）由施工员负责保护现场，做好记录以便调查。并进行拍照 收集证物。 （四）物体打击应急预案 1、潜在的事故及可能产生的后果 （1）引起物体打击的原因 人为原因 a. 安全员检查不严、 不细，新工人上岗未经三级教育， 思想麻痹， 安全意识差，违章作业； b. 上下交叉作业组织不合理；安全交底不清。 环境因素 突遇大风、暴雨等恶劣天气； 材料因素 a. 安全帽质量不好或使用过久； b. 防护栏、围网等材料质量规格不符合要求或使用过久； c. 高处作业工具袋（套）已损坏，未检查仍在使用。 技术安全措施不到位 a. 未按规定架设安全网； b. 底层、通道口未按规定设隔离网； c. 脚手架板间有空

33、隙，且脚手板未固定； d. 从高处往下抛掷建筑材料、 杂物、物体打击的垃圾或向上抛递 . 工具、小材料； e. 脚手架上材料堆放不稳、过多、过高；高层脚手架外侧、上料 平台周围未设围网； f. 不戴安全帽或未扣帽带； g. 高处作业工具不入袋； h. 在可能坠物处未设“当心落物”安全标志；交叉作业未设置隔 离层。 （2）产生的后果：物体打击造成人员伤亡。 2、急救组织构成 组长：施工员。 组员：安全员、专业电工。 3、应急步骤 （1）发生物体打击事故后，安全员立即按有关规定进行上报。 施工员应及时负责组织抢救， 如果发生皮外轻伤， 立即用现场药品及 绷带进行包扎，如发生骨折、内脏损伤、脑部损伤

34、等重伤，应立即拨 打急救电话将伤者搬到担架上，等待救援。 （2）施工员应负责保护现场，并进行拍照，协助事故的调查， 画出事故现场图，为事故调查提供依据。 （五）机械、起重伤害应急预案 1、潜在的事故及可能产生的后果 （1）引起机械起重伤害的原因 人为原因 . a. 安全员检查不严、 不细，新工人上岗未经三级教育， 违章作业、 违章指挥，思想麻痹松懈，安全意识淡薄。 b. 安全交底不清。 环境因素 a. 突遇大风、雷雨等恶劣天气； b. 夜间施工照明不够。 材料因素 a. 吊装用设备材料、零件有损，未正常保养维修； b. 垂直运输钢丝绳磨损断裂。 机械设备因素 a. 机械动力机机座不稳固； b.

35、 机械设备超负荷运作或带病工作； c. 起重牵引机械无标明安全速度； d. 各种起重设备根据需要未设置卷扬机限制器、起重量控制、 联 锁开关等安全装置； 技术安全措施不到位 a. 起重设备装拆无证上岗，不经验收就使用； b. 主要机械设备不定机定人； c. 起重指挥、操作未经过培训考核，无证上岗； d. 物体吊悬空时指挥、驾驶员离场；清理设备、维修保养不拉闸 断电，在运行中工作； e. 机械工作时，将头、手伸入机械行程范围内； . f. 钢丝绳在卷筒上排列不齐，尾部未卡牢工作时保留圈数少于3 圈，钢丝绳不定期保养，检查更新； g. 手持电动工具、电焊机、搅拌机等无保护接地接零； h. 对焊机操

36、作时不戴防护眼镜、手套，不站在绝缘板材上工作； （2）产生的后果：机械起重伤害造成人员伤亡及财产损失。 2、急救组织构成 组长：施工员。 组员：安全员、机工工长、架子工长。 3、应急步骤 （1）发生机械、其重伤害事故后，安全员立即按有关要求上报， 由设备负责人组织抢救伤员， 发生轻伤时， 立即用现场急救药品进行 包扎或用药，并送往最近的医院。重伤时立即拨打救援电话，并根据 演练进行必要的抢救。 （2）机械工长负责监护事故现场，拉好警戒线，并协助事故调 查组的调查。画出事故现场草图，收集物证。 （六）触电事故应急预案 1、潜在的事故及可能产生的后果 （1）引起触电的原因 人为原因 a. 安全员检

37、查不严、不细，新工人上岗未经三级教育，思想麻痹 松懈； b. 安全交底不清， 无证上岗， 电工操作时不穿戴所发的劳动保护 . 用品。 环境因素 突遇大风、雷雨等恶劣天气； 材料因素 a. 电气设备、电气材料不符合规范要求，假冒伪劣，以次充好； b. 电线磨损破皮、老化、绝缘不好； c. 照明用花线或塑料胶质线。 机械设备因素 a. 电气设备和装置的金属部分绝缘损坏； b. 机电设备的电气开关无防雨、防潮设施； c. 绝缘、检验工具无专人保管，不定期检查、校验，失灵。 技术安全措施不到位： a. 工地电线架设不当、拖地、与金属物接触，高度不够； b. 电箱闸刀处不加“严禁合闸”安全标牌，随意合闸

38、； c. 电箱不装门、锁，电箱门出线混乱，随意加保险丝（用铜丝）； d. 一闸控制多机；电箱安装位置不当， 无防雨装置，箱内有杂物； e. 随意拉电线，接电气用具（电炉） ，电线上挂物； f. 室外照明灯具距地低于 3m ，室内照明灯具距地低于 2.4m； g. 焊机一次电源线长大于 5m ，二次电源线长大于 30m ； h. 使用振捣器不穿胶鞋，湿手去接触开关； i. 相线直接进入灯具、电器；潜水电泵无防触电措施，未用防水 橡皮护套电缆； . j. 电动机械设备不按规定接地接零； 手持电动工具无漏电保护装 置；工地上高低压设备及线路不按电气安装技术规范和施工组织设计 等安装； k. 触电事故

39、后不及时切断电源，去碰被触电人 （2）产生的后果：触电造成人员伤亡。 2、急救组织构成 组长：项目安全负责人。 组员：安全员、电气工长。 3、应急步骤 （1）通讯：项目安全负责人负责与上级单位及友临单位等各方 面进行联系工作。 一旦发生触电事件， 可根据触电的实际情况进行具 体分析，采取相应的应急措施，发生轻伤时，由本人或其他员进行包 扎，发生重伤或死亡时，应立即救人，同时拨打急救电话。 （2）医疗救护组组织抢救伤员，不同的伤情，采取不同的抢救 方法，并及时送往就近医院或等待急救中心救援。 （3）材料配备：担架、急救药箱等必备用品。 （4）保护事故现场，作好警戒，以免事故现场被破坏，影响事 故

40、调查。 （七）应急预案措施的演练 1、成立演练组织，由救援组长组织实施。 2、演练时必须准备充分，演练应有记录。 3、本工程施工时，应急预案演练根据应急知识培训计划一次进 . 行，并在应急知识培训完成后组织进行演练。 （八）事故报告 若工程发生安全事故后，企业、项目部除立即组织抢救伤员，采 取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外， 还应按 国家、行业的有关规定要求报告有关部门。 1、轻伤事故：应由项目部在24小时内报告企业领导、生产安全 部和企业工会组织。 2、重伤事故：企业应在接到项目部报告后，在24小时内报告行 业主管单位、安全生产监督管理局和当地工会组织。 3、特别重大事故

41、：事故企业应立即报告当地市级人民政府，同 时报告市安全产生监督局、工会组织、人民检查机关和监督部门，企 业安全生产第一责任人（或委托人）应在接到项目部报告后4小时内 到达现场。 十一、工期安排 桩基施工： 7月15日8月25日，持续时间 31天。 十二、安全文明施工 （一）施工安全 1、进入施工现场人员应带好安全帽，施工操做人员应戴好必要 的劳动防护用品。 2、在施工全过程中、应严格执行有关机械的安全操作规程，由 专人操作。 3、电器设备的电源， 应按有关规定架设安装 ; 电器设备均需有良 . 好的接地接零，接地电阻不大于4欧姆并装有可靠的触电保护装置 4、基底夯实，保证施工机械不倾斜、不倾倒

42、。 5、施工完成的桩应设置防护，混凝土初凝后可做填平处理。 6、吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他 作业。 7、井桩成孔后，立刻用钢管搭设安全防护，四周用安全网包裹， 并悬挂安全警示牌。安全围护：高度1.2米，三道水平杆，水平防护 截面尺寸为 1.2米 X 1.2 米. （二）环境保护 1、施工废水、生活污水不得直接排入周围环境。 2、施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳 保用品外，还随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度。 3、当使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪音、废气等污染； 夜间施工时， 采用措施减少噪声， 并遵守当地有关部门对夜间施工的 规定。 （三）应急措施 1、备用一台钻孔钻机及配套设施，保证工程顺利完工。 2、加强管理，使各工序之间衔接紧密，赶时间，抢工期。 3、充分准备，从人力、财力、物力多方面入手，保证工程连续 4、作业，工程所用三材指派专人负责，保证及时到位。 5、加强机械设备的维修、保养，出现问题，及时进行抢修， 不让钻机停待。 . 十三、附图 . . . . .