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1、站内外混凝土道路施工方案 1、工程概况 2、编制依据 2.1 施工说明及进站道路做法B0940S-T0201-06 2.2 建筑施工手册第四版 2.3 输变电工程建设强制性条文实施规程Q GDW248-2008 2.4 电力建设安全工作规程 （DL5009 1-2002） 2.5 110kV 1000kV变电（换流）站土建施工质量验收及评定规程 Q GDW183-2008 2.6国家电网公司输变电工程质量通病防治要求及技术措施（基建质量 【2010】19 号 2.7 国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册（土建部分） 2.8 水东 110kV变电站建筑工程创优施工实施细则( 修订版） 3、施工
2、准备 3.1 施工图纸已经会审。 3.2 施工技术资料及标准图集准备就绪，施工技术人员已到位。 3.3 组织所有施工、管理技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准 及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。 3.4 施工场地已平整，施工道路已畅通，施工电源已接至现场，施工用水 已接至现场。 3.5 根据图纸设计及现场实际情况， 进行各种过路管道的安装、 隐蔽验收， 管道基层及上部回填按要求夯实。过马路电缆沟处的施工， 应遵守先下部 后上部的原则。 3.6 主要施工材料、仪器及机械准备 名称规格单位数量 槽钢H=200mm m 200 挖掘机台1 自卸车台3 装载机台1 振动
3、压道机台1 机动三轮车辆1 小推车辆5 马路压纹器架2 钢筋切断机台1 磨浆机台2 路面切缝机台1 振动器台2 台钻台1 砂轮机台1 手提抛光机台4 手电钻台2 电焊机台2 三相水线m 300 3.7 测量及土工试验设备表 序号名称型号量程精度等级单位数量 1 经纬仪2台1 2 精密水准仪500m 二台1 3 钢卷尺50m 把2 3 钢卷尺5m 把5 3.8 施工人员准备：木工： 5 人砼工： 9 人力工：18 人瓦工： 6 人 3.9 施工通讯：现场通讯以手机为主，测量施工人员配备对讲机。 4、施工程序 测量放线土方开挖验槽原土碾压( 天然砂砾垫层 ) 石灰稳定 土碎砾石基层路面砼路面养护切
4、割伸缩缝 5、主要施工措施 5.1 测量放线 依据站内永久控制桩测出各道路中心线控制桩，并按图纸要求放出中心 线、外边线。依据水准点标高测量出自然地平标高，确定挖方深度。 5.2 土方开挖 采用反铲挖掘机开挖， 自卸车运土， 人工配合修坡与清底。 基底宽度 等于碎砾石垫层宽度 (站内道路每边每层基层宽出路面300mm ，详细见图 集说明 )。机械开挖时要边挖边测量标高，并配合人工进行清底，以防机 械扰动破坏地基。基底清理要平整，正负标高不超过20mm 。 5.3 石灰稳定土碎砾石基层 基槽在铺稳定土前必须先行验收基槽，并进行路基振捣压路机碾压。 再进行施工。 原材料质量：首先检查碎砾石和石灰粉
5、质量是否符合现行标准的要 求，然后按试验室要求做好试配，测出最大干密度和控制含水率。 石灰稳定土拌合： 级配碎砾石进场时要求拌合均匀、一致，必要时在 搅拌站场地进行拌合，必须搅拌均匀。 稳定土铺摊时要拉线找平， 碎砾石垫层宽度： 站内道路每边宽出路面 300mm 。铺好后，应适当洒水，表面凉干后采用振动压路机进行碾压。每 层应根据规范规定进行取样，测出干密度， 达到设计要求时， 才能进行下 一道工序施工。 垫层工程质量检验标准（mm ） 项目序 号 项目 允许偏差或允许值 检验方法场地平整 人工机械 主控项目1 标高30 50 水准仪 2 分层压实系数不小于 0.95 按规定方法 一般项目 1
6、 回填材料设计要求取样检查或直观鉴 别 2 分层厚度及含水 量 设计要求水准仪及抽样检查 3 表面平整度20 30 靠尺或水准仪 5.4 模板安装 5.4.1 模板定位：根据定位放线安装道路模板，模板高度按设计要求，圆 弧形边模根据图纸要求进行现场配模， 安装应接口应平整、模板边沿顺直。 为防止模板跑模，模板外侧采用钢筋和钢架管固定以保证不发生模板变 型。 5.4.2 模板固定：槽钢模板端头加焊18mm 钢筋，使槽钢与槽钢的接头平 整，然后用木楔塞紧连接。 端头固定采用木模时要求刨光，端头采用木板 连接。混凝土浇筑前模板内侧及顶部应涂刷隔离剂。 5.5 路面混凝土浇筑 混凝土搅拌时水灰比和塌落
7、度要严格控制，确保拌和均匀， 禁止有搅 拌不均匀的生料进入浇捣地点。 混凝土刮平后先用插入式振捣捧进行振捣，振点间距不大于500mm ， 先两侧后中间， 混凝土不宜过度振捣。 插入式振动棒振捣过后不允许有漏 振现象。再用平板式振捣器复振， 低洼部分添加混凝土找平， 采用振动梁 振出原浆， 用直尺刮平， 混凝土振捣时随时观察侧模的情况，发现问题应 及时纠正。 路面压光：振动梁振完后禁止施工人员在振好的混凝土上随意走动。 待混凝土水份略干后 （操作人员应根据气温情况灵活撑握）用磨浆机磨出 面层砂浆，再用定制刮尺进行刮平。 路面压光要求至少为四遍。 待混凝土表面无水膜时进行第一遍人工压 光，同时处理好边角及细部， 要求压实平整， 待混凝土开始凝结即进行分 遍抹压面层， 压光机压光时不得漏压， 将面层凸坑和脚印压平， 在混凝土