给排水及采暖工程调试方案.pdf

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1、. . 编号： 北方工业大学第三实验楼工程 给排水及采暖工程调试专项方案 中国建筑一局（集团）有限公司 北方工业大学第三实验楼项目部 二 O一五年四月 . . 北方工业大学第三实验楼工程 给排水及采暖工程调试专项方案 编制： XXX 审核： XXX 审批： 注：上述签字格式为：横线上为手签名字，横线下为机打名字 中国建筑一局（集团）有限公司 北方工业大学第三实验楼项目部 二 O 一五年四月 . . 给排水及采暖工程调试专项方案审批表 工程名称 北方工业大学第三实验 楼 结构类型框架剪力墙 建筑面积 （m 2） 38520m 2 层数11 建设单位北方工业大学施工单位 中国建筑一局（集 团）有限

2、公司 编 制 人审 核 人 编制时间报审时间 施工组织 设计或施工方 案名称 给排水及采暖工程调试专项方案 审批意见： 同意按该给排水及采暖工程调试专项方案施工。 审 批 人： 审批时间： . . 目录 1 工程概况 1.工程概况. 6 1.1.工程总体概述 . . 6 1.1.1.生活给水系统 6 1.1.2.生活中水系统 6 1.1.3.污水废水排水系统 7 1.1.4.雨水排水系统 7 1.1.5.压力排水系统 7 1.1.6.消防系统 7 1.1.7.采暖系统 7 1.2.主要调试内容与计划. . 8 1.2.1.调试计划 8 2.调试的依据及目的 . 9 2.1.调试的依据 . .

3、9 2.2.调试的目的 . . 9 3.调试程序及技术要求 10 3.1.给排水及采暖系统. 11 3.2.调试程序 . 11 3.3.调试前准备工作 . 11 3.4.系统调试 . 12 3.5.生活给水系统调试. 12 3.6.排水系统调试 . 13 3.7.水泵等设备调试 . 13 3.8.喷淋系统调试 . 14 3.9.消火栓系统调试 . 16 3.10.采暖系统调试 . 17 4.主要资源需用计划 18 4.1.调试人员配备配备计划. 18 . . 4.2.施工机械设备配备. 18 5.调试保证措施 18 5.1.临时用电部署 . 18 6.质量、安全及成品保护的要求 18 6.1.

4、质量标准 . 18 6.2.一般规定 . 18 6.3.系统调试内容 . 19 6.4.一般项目 . 20 6.5.成品保护 . 20 7.与各专业及单位协调配合 20 7.1.给排水及消防系统与火灾自动报警系统的设备接口. 20 7.2.给排水及消防系统与楼宇自控系统的接口. 21 7.3.与设备厂家的协调配合与管理. 21 9调试资料目录. 21 . . 1. 工程概况 1.1.工程总体概述 本工程场地位于北京市石景山区晋元庄路5 号北方工业大学校园B区内， 紧 靠 B区出入口，为南北向长、 东西向短的矩形用地， 东侧有出入口连接城市道路 （八角东街），南侧和北侧分别紧靠原有的篮球场和网球

5、场，西侧隔校园内部道 路与 400 米跑道运动场相对。 东侧与北方工业大学第五教学楼和新建成的图书信 息楼以及正在兴建的广场隔城市道路相对。 本工程为高等学校机类、电类专业实验室，建筑类别为二类高层建筑，耐 火等级为二级 ( 地下为一级），抗震设防烈度为8 度，地下二层为人防， 平时用途 为汽车库；防化等级为丁类核6 级，战时作为人防物资库，防水等级为一级。 建筑层数为地上 11 层，地下 2 层，总建筑面积为38520平方米，室外地面 至檐口高度为 44.8 米，结构采用钢筋混凝土框架抗震墙结构。 1.1.1.生活给水系统 本工程生活给水分两个系统，用水量为186m 3/d ，学校管网连接市

6、政管网处 供水压力为 0.26Mpa。其中实验楼 5 层以下部分的洗涤用水由学校给水管网直接 供给；5 层以上部分的洗涤用水由学校给水管网通过设在地下一层的变频生活水 泵供给。生活给水分两种水源四个系统， 实验楼 5 层以下部分的大便器小便器冲 洗用水由学校中水水源直接供给；5 层以上部分的大便器小便器冲洗用水由学校 中水水源通过设在地下一层的变频中水水泵供给。生活水泵同时为高位消防水箱 补水。 1.1.2.生活中水系统 本工程中水系统分两个系统，用水量为120m 3/d ，学校中水站供中水压力为 0.28Mpa。中水用水为大便器、小便器的冲洗用水。5 层以下部分大便器、小便 器冲洗用水直接由

7、学校中水水源直接供给；5 层以上部分的大便器、小便器冲洗 用水由学校中水水源通过设在地下一层的中水变频给水泵供给。 . . 1.1.3.污水废水排水系统 采用洗涤废水和生活污水分流的排水系统，总共有 5 根污水立管和两根生活 污水排至化粪池初级处理后排入学校污水总管；洗涤废水收集后排入学校中水站 作为中水水源。 消防电梯集水坑内污水经潜污泵提升后排入室外排水管道。 1.1.4.雨水排水系统 屋面雨水排采用外排水， 排至地面下渗利用。 室内雨水管采用内外热镀锌钢 管，沟槽连接，出户室外标高为 -0.20m，预埋于地下一层顶板。屋面排水主要采 用内排水，使用 ? 100 虹吸式螺旋静音 PVC管包

8、在幕墙内。 1.1.5.压力排水系统 消防电梯集水坑内污水经潜污泵提升后排入室外排水管道，潜污泵由集 水坑内高低水位控制开停。压力排水系统共设有潜污泵14 台，全自动污水排放 设备一套。 1.1.6.消防系统 本工程消防设施分为消火栓系统，建筑灭火器的配置及自动喷水灭火系统。 消火栓消防系统为临时高压消防系统，由本楼消防水池、 消防泵、高位消防水箱 及水泵接合器及布置成环状的消防管道组成。 灭火器配置根据建筑用途， 选用 MF/ABC5 型磷酸铵盐干粉灭火器， 除标的的 灭火器外每个消火栓下放置4 个灭火器。 1.1.7.采暖系统 地下一层、二层为散热器采暖，采暖热源为校园热网直接供给的80/

9、60 热水，系统形式为上供上回双管异程式系统。系统最不利管道阻力为0.25Mpa， 工作压力为 0.6Mpa，散热器选用内腔无砂T 型管 750 型散热器。引入防空地下 室的采暖管道， 在穿越人防结构处应采取可靠的密闭措施，并在维护结构内侧设 . . 置工作压力不小于1.0Mpa的阀门。采暖系统管道均采用热镀锌钢管，管径大于 DN50采用热镀锌无缝钢管，管径小于DN50为丝扣连接，管径大于DN50采用卡 箍连接。管道镀锌层局部破损处需做防腐处理，水管阀门均按管道尺寸配用，水 管阀门小于等于 DN50时采用截止阀， 大于 DN50是采用蝶阀。非采暖房间的采暖 水管均做保温。保温材料选用难燃柔性泡

10、沫橡塑，保温厚度为管径小于DN50时 用 25mm ；管径大于 DN75且小于 DN150 时用 28mm 。管径大于 200 时用 32mm 。 1.2.主要调试内容与计划 本工程给排水及采暖工程调试给水系统消毒给排水系统，地下室变频给水 设备单机调试，地下室中水无负压供水设备单机调试， 给水系统：从 5 层以下直接接室外接DN100衬塑复合管给水， 6 层供水由位 于地下室的无负压增压稳流供水装置给水。中水系统：5 层以下由市政中水给水， 6 层-11 层由地下一层无负压供水设备供水。 排水系统：地下一层地下二层采用污水泵提升排水；其余部位采用重力流排 水。 消防系统 消火栓系统： 2 台

11、消防泵， 1 套稳压装置，屋面层水箱间设消防稳压水箱， 管道成环状管网布置，泵房位于地下一层消防泵房。 自动喷洒系统： 2 台喷淋泵， 1 套稳压装置，泵房位于地下一层消防泵房。 为湿式系统，合计6 套湿式报警阀。 1.2.1.调试计划 本工程调试计划2015 年 4 月 1 日开始， 2015 年 11 月 20 日结束。项目调试 进度计划见下表 序号内容时间备注 1 给水系统消毒 2015.5.10-2015.5.12 2 地下室变频给水设备单机调试2015.5.12-2015.5.13 3 地下室中水无负压供水设备单机调试2015.5.14-2015.5.15 . . 4 消防水泵单机调

12、试 2015.5.16-2015.5.18 5 屋顶消火栓试射 2015.5.19-2015.5.20 6 自喷系统湿式报警阀、雨淋阀、预作 用阀调试 2015.5.20-2015.5.22 7 消防系统联动调试2015.5.23-2015.5.25 8 采暖系统供热调试 2015.11.15-2015.11.20 2.调试的依据及目的 2.1.调试的依据 设计图纸； 设备厂家提供的说明书、技术文件； 设计院提供整定值及具体要求； 相关规范标准规程 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2011 生活饮用水卫生标准GB5749-2006 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB502

13、61 2005 自动喷水灭火系统设计规范GB50084 2001 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268 2008 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001 建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006 建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300 2001 2.2.调试的目的 在新建的给排水、消防、各系统安装结束，正式投入使用前，需同设计施工 和建设单位联合组成调试小组， 对系统进行测试调整， 这对于检验设计是否正确、 施工是否可靠、 设备性能是否合格、 能否保证系统使用功能等方面都是必不可少 的环节，也是施工单位交工前的重要工序。 给排水系统调试，主要是检查水泵

14、、阀门、卫生洁具等是否符合要求。 通过系统测试和调整发现设计、 施工和设备存在的问题和缺陷， 应针对检测 . . 中发现的问题提出恰当的改进措施，使系统更完善， 从而使各类设备在运行中达 到经济和实用的目的。 3. 调试程序及技术要求 水泵的试运转 试运转前需拆除水泵进口过滤器与水泵进口的管道检查。运转前应该检查情 况：绝缘接地线路假动作电压（三相平衡）盘车。空运转：盘车点动 充水无负载运行。应检查及注意事项：起动电流三相平衡水泵运转方 向声音温升转速运转电流，并核对水泵及电机铭牌参数与其相符，作好 记录及填写好资料 已根据规范要求调整水泵的水平度， 并将水泵安装的水平测量数据表格交监 理认可

15、和备案。 已对水泵的基础进行验收， 验收合格的资料要备案。 由电气调试 人员对电机进行调试，符合要求才能开机。 在试车总指挥的指挥下， 由电气调试人员开启水泵， 水泵启动应经一次启动 立即停止运转即点动， 检查叶轮与机壳有无摩擦及其他异常声音，并观察旋转方 向是否正确。若一切正常可继续，如不正常，则水泵厂家及各方分析原因，并提 出解决办法。水泵应先空载运行后再进行负荷运行。 负荷运行应检查情况 : 水泵进水管（过滤器水泵） 检查水泵进口阀门 （全 开）泵体排空出口阀门开 （调节阀关） 管路排气水箱水位补水装置 管路阀门检查运行声音运转电流、电压作好记录并做好资料。 负荷运行顺序：进口阀门全开排

16、空起动 正常时逐渐开启出口调节阀 （检查压力表与水泵扬程相符）运行。将所有电动阀门阀位手动调节至需要 的位置，打开水泵进出口的阀门， 在阀门上挂好常开或常闭的标识，并派专人检 查，冷冻水系统打开分集水器间的连通阀门，分次开启一台冷水泵， 让整个冷冻 水系统在机房内构成循环， 连接定压罐补水管， 打开补水管上的阀门灌水并确认 整个系统已灌满水。 启动水泵进行设备的试运转。水泵启动时用钳形电流表测量电机启动电流， 待运转正常后再测试电机运转电流， 详细记录，保证电机运转电流不超过额定值。 水泵在连续运行2h 后，应用数字温度计测量其轴承的温度，滑动轴承外最高温 度不得超过 70，滚动轴承不得超过7

17、5，填料温度正常，无渗漏现象，读取 . . 水泵进、出口压力表显示值，应与水泵扬程相符。测量水泵的转速，得出实际值 并与铭牌上的值进行比较。 水泵的进出口装设压力表， 以判断水泵扬程是否符合 要求。水泵运转正常后可进行不少于2h 的连续运转，若无问题，即水泵电机试 运转合格，若运转中出现异常，应立即停车，找出原因，排除故障，继续试运转 直至合格。 3.1.给排水及采暖系统 3.2.调试程序 给水系统调试程序 排水系统调试程序 消火栓系统调试程序 自喷系统调试程序 采暖系统 本工程压力试验及灌水试验、通球试验等均已完成。 3.3.调试前准备工作 结合现场，认真审阅图纸，熟悉给排水系统和各类设备制

18、造厂家的有关 试压或冲洗前准备 灌水排气升压稳压检查验收填表 试压合格后灌水冲洗 系统通热测试 联合调试、交验 试压或冲洗前准备 灌 水 排 气 升压稳压检查 验收填表 试压合格后灌水冲洗/消毒 水泵单机调试 联合调试、交验 通水前准备 灌水排气 检查 排水立管通球试验 地 漏排水 试 卫生器具通水试验验收填表 洁具满水试验 试压或冲洗前准备 灌水排气升压稳压检查验收填表 试压合格后灌水冲水泵单机 调消 火 栓 试联合调试、交验 试压或冲洗前准备灌水排气 升压稳压检查 验收填表 试压合格后灌水冲洗水泵单机 调联合调试、 交验 . . 技术说明书。 认真检查管道安装质量，按系统图核对设备和管道连

19、接的准确性和可靠 性。 给排水系统进入调试前，水泵、水箱等设备运行前应进行完整性检查、 加油、清洗，确保设备能投入正常运行，对循环泵应事先做好单机试车，且管道 系统水压试验与系统循环清洗工作已经完毕。 认真做好调试记录，出具调试报告。 认真配合各工种和设备供应商的单机调试。 保证调试人力、机具等资源。 检查调试系统，确保阀门均已关闭（须调试区域除外）、设备已经安装， 设备无损坏，无跑水隐患，管道支、吊架，防晃支架齐全可靠，符合规范要求。 水泵单机试运行已合格， 稳压泵自动功能调试已完成， 管路冲洗已合格。 正式水源已准备好。 联合调试前，应保证水流指示器、湿式报警阀的压力开关接线已完成， 消防

20、中心具备调试条件。 调试准备阶段及检修、调整时，将各设备调至检修状态。 给水系统 6-11 层通过无负压变频供水装置供水，5 层及以下通过市政管 网进水，泄水或紧急情况时通过卫生间地漏排水。 排水系统试验用水直接由卫生间及空调机房给水点处供给，泄水或紧急 情况时通过卫生间及空调机房排水沟排水。 消火栓、喷淋系统通过卫生间进水，泄水或紧急情况时通过卫生间地漏 排水。 3.4.系统调试 3.5.生活给水系统调试 本工程给水系统调试主要内容是管道系统消毒试验，通水能力检查。 1）冲洗、消毒 给水系统冲洗应该先冲洗底部干管，后冲洗各环路支管。 冲洗前，将管道系 统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新

21、安上。 将临时自来水接至供水水平主管向系统供水。关闭其他支管控制阀门， 只开 . . 启干管末端支管最底层的阀门， 由底层放水并引至排水系统内。 观察出水口处水 质的变化。底层干管冲洗后再依次冲洗各分支。直至全系统管路冲洗完毕为止。 冲洗时水压应该大于系统供水工作压力0.6MPa ，保证出水口的排水流速 1.5m/s 。 出水口处的管径截面不小于被冲洗管径截面的3/5 。 冲洗前，结合生活饮用水消毒规定，先进行处理，即用每升水中含20-30mg 游离氯的水灌满管道，并在管中留置24H以上，然后再进行冲洗。 2）系统通水能力：室内生活通水能力检查，按设计要求同时开放最大数量 配水点是否全部达到额

22、定流量。 3.6.排水系统调试 本工程灌水通球试验均已完成， 排水系统调试主要内容为排水管道系统通水 试验。排水管道的灌水试验在施工过程中已按照规范要求进行，调试主要进行整 个排水系统通球、通水试验。 通水试验步骤如下： 检查各排水系统，均应与室外排水系统接通，并可以向室外排水。 将排水立管编号， 开启排水立管顶层各配水阀件至最大水量，使其处于向对 应的排水点排水状态。 检查排水立管从顶层到第一排水检查井各管段及排水点，对渗漏和排水不畅 处，进行及时处理，再次通水检查。 检查室内排水系统， 设计要求同时开放的最大的数量配水点是否达到额定流 量。 将室内排水系统， 按给水系统的 1/3 配水点同

23、时开放， 检查各排水点是否畅 通，接口处有无渗漏。 3.7.水泵等设备调试 本工程给排水系统较大设备主要有无负压变频供水装置、水泵。水箱按照规 范规定做满水试验， 水泵配合厂家做单机试运转。 水泵试运转时注意水泵轴承温 度温升是否符合规范要求。 功能调试在其 2h 全负荷单机试运行合格后进行，利用临时管道进行调试。 (1) 调试前应确保气压罐已安装、充气合格，远传压力表安装合格，控制线 . . 连接到位。 (2) 手动启泵：关闭临时管出口处阀门，手动启动稳压泵，使临时管路系统 内充满水，并逐渐升压，当远传压力表升至0.6（0.65/1.6 ）MPa后停泵。 消火栓稳压泵启泵压力0.6Mpa,停

24、泵压力0.65Mpa；喷淋稳压泵启泵压力 0.78Mpa,停泵压力 0.83Mpa。 (3) 将稳压泵调至自动工作状态。 (4) 缓缓开启临时管出口处阀门， 使系统降压， 当压力降至 0.78（0.85/1.60 ） MPa时，稳压泵应自动启泵补水。当满足上述要求时，继续下一项试验，否则将 设备切换至检修状态， 对控制系统进行调整， 直至符合要求后继续进行下一项试 验。 (5) 将一台稳压泵切换至检修位置， 重复第 (2) (4) 条操作，另一台泵应能自 动工作。 (6) 消防泵应能满足压力开关启泵和消防中心启、停泵的功能要求。 水泵功能调试完成后，将设备切换至检修状态，将临时管路拆除，将系统

25、恢 复至设计要求的正式工作状态。 3.8.喷淋系统调试 以湿式报警阀， 水流指示器为准对系统进行划分，根据现场情况逐个对具备 条件的水流指示器区域进行调试。 1)喷淋系统充水试验： 当某一水流指示器分区具备充水、调试条件后，开启该区域的末端检验装 置阀门，以便放水放气。 将该分区湿式报警阀上的各试验阀门和水力警铃阀门关闭，然后开启该湿 序 号 分布楼层 编 号 立管 编号 负责区域末端试水位置 一湿式报警阀 . . 式报警阀前的阀门，同时手动启动稳压泵补水，将该区域水流指示器前充满水。 开启该水流指示器前的阀门，同时手动启动稳压泵补水， 一边放气， 一边 补水。待该系统充满水后，将末端检验装置

26、处阀门关闭。 继续加压， 使系统压力等于水泵扬程， 然后关闭稳压泵， 并将其调至自动 工作状态，保持系统压力，对该系统进行严密性试验，检查系统，确保无渗漏。 严密性试验合格后， 将湿式报警阀各阀门恢复至正常工作状态，开启其试 验阀门放水， 水力警铃应鸣铃报警， 合格后关闭其试验阀门， 否则对湿式报警阀 进行维修。 开启末端检验装置， 对该区域功能进行检验， 稳压泵应能根据系统压力情 况自动启停对系统补水， 末端检验装置开启时， 水力警铃应鸣响报警， 符合要求 后应关闭末端检验装置并停泵， 将稳压泵调至检修状态， 否则对故障部位进行检 查调整。 2)联合调试： 系统充水试验完成， 水流指示器、

27、湿式报警阀的压力开关接线已完成，消 防中心具备调试条件后，即可开始系统联合调试。 根据现场施工情况， 安排水流指示器分区的调试顺序。将水泵均调至自动 工作状态。 开启第一个水流指示器分区的末端检验装置放水，稳压泵应自动启泵补 水，该湿式报警阀应鸣铃报警，消防泵启泵，同时，该湿式报警阀的压力开关和 该水流指示器均应在消防中心显示火灾并报警，并显示消防泵为自动启动状态， 消防中心也应能控制启动喷淋主泵。如能符合要求时，应关闭该末端检验装置， 同时在泵房手动停喷淋主泵。 稳压泵应自动停泵。 否则应对故障部位进行检查调 整，直至符合要求。 重复上述操作，依次对所有水流指示器分区进行调试， 直至完全符合

28、要求。 在消防中心对泵房稳压泵进行手动启停试验及主泵或稳压泵一台故障时 的切换试验，应能符合要求。 各段自动功能调试合格后， 将某一段的消防泵调至检修状态，并在该段末 端检验装置处放水试验， 根据设计要求对连通的电动蝶阀进行调试，应能够实现 相互支援。再将两个段的消防泵调至检修状态，开启该两段中的末端检验装置放 . . 水试验，电动蝶阀也应能根据设计要求实现相互支援。同时在消防中心应有相应 的火灾显示，泵及阀的启闭状态显示及火灾报警。否则应对故障部位进行调整。 各区段联合调试完成后，应将整个系统恢复至设计要求的正常工作状态， 待消防验收。 4)雨淋系统雨淋阀、预作用系统预作用阀通过在泄水阀处放

29、水对功能进行调 试（具体操作同 3)联合调试）。 3.9.消火栓系统调试 调试前应确保消火栓箱启泵按钮安装合格，控制线连接到位； 消火栓泵单机 运行正常；管网内已充满水。 由地下室消火栓泵加压供给，只设置一个区。按层调试。 1）静水压力测量 测量系统不利点（屋顶）和有利点（一层）的静水压力，不利点栓口压 力不应小于 0.19 MPa，有利点栓口压力不应大于O.60MPa 。 2）出水压力测量 出水压力测量应在不利点（屋顶）和有利点（一层）分别进行。接好水带、 水枪，打开试验消火栓，启动消火栓泵。测量时水枪的上倾角应为45 0，当消火 栓出水稳定后测量充实水柱长度应不小于l3m，出水压力不应大于

30、O.50MPa 。 3）模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动；当达到系统设计压力时，稳 压泵应自动停止运行。 4）消火栓系统联动调试 当按下任意一个消火栓按钮，经过消防中控室联动控制主机自动启动消防 泵，同时按钮上的指示灯显示正常； 启泵按钮复位后， 指示灯熄灭。水泵启动后， 消火栓按钮接收启泵信号， 点亮水泵运行指示灯， 消防中控室同时收到反馈信号。 消防中控室可以远程直接手动启停消防泵和喷洒泵。 在进行上述调试的过程中， 应安排人员在消防控制室监视消防控制箱上显示 消火栓泵运行、停止的灯光是否正常。 上述调试工作结束后， 应将消防水系统恢复至设计要求的正常工作状态，并 按照消防局要求填写有

31、关调试报告，等待消防验收。 . . 3.10.采暖系统调试 本工程压力试验和管道冲洗已完成，采暖系统接通热源后进行通暖调试。 系统调试是对系统安装总体质量和供暖效果的最终检验，也是交工前必做的一项 重要工作，其调试内容及要求有以下三项： 1)系统压差调试，也称压力平衡调试。主要是调节、测定供、回水的压力差， 要求各环路的压力、流量、流速达到基本均衡一致。 2)系统温差调试，也称温度平衡调试。主要调节、测定系统供回水的温差。 要求供、回水的温差不能大于20，由于供暖面积、管路长短不同决定其温差 的大小，故需进行很好的调节，使温差达到最佳状态为1520左右。 系统理想供水温度为85-75左右，回水

32、温度为 6555。如果系统回 水温度低于 55，房间温度就不能得到保证，要想得到良好的供暖效果，系统 回水温度应保持在55以上。 3)房间温度调试， 即各房间设计温度的调试。 主要调节、 测定各房间的实际 温度，如居室设计温度182，经调节后测定在此允许范围内，即可认为满足 设计温度要求。 房间温度调试完后应绘制房间测温平面图，整个系统调试完成后 应填写系统调试记录。 (2)系统调试程序及方法 采暖系统调试分为初调和试调两个阶段进行。 1)初调：初调是为了保证各环路平衡运行的调节，通过调节各干立支管上的 阀门，使各环路上的阻力、流量达到平衡，观察立支管、散热器、各入口处的温 差、压差是否正常。

33、 2)试调： 系统的试运行调节是根据室外气候条件的变化而改变，采用质调节、 量调节和间歇调节。 用改变供水温度和流量的方法，使其与室内的条件相适应。 采用间歇调节的方法，使其与室外的条件相适应。 调试的最终效果是室内的实际温度和设计温度相适应。 . . 4. 主要资源需用计划 4.1.调试人员配备配备计划 序号工种人数（人）备注 1 设备调试工程师3 业主、监理及施工单位专业技术人员参加 4.2.施工机械设备配备 施工机械设备配备计划 序号机械设备名称型号规格数量制造年份额定功率（ kw） 备注 1 对讲机2 5. 调试保证措施 5.1.临时用电部署 根据现场实际情况，主楼内用电设备单机调试只

34、能采用临时电源供电，具体 部署如下：所有设备调试均使用正式接驳到设备的供电设备，保证调试过程中能 够进行稳定的调试。 工期保证措施 根据调试的进度计划安排，设置工期控制点，保证总工期的实现。 加强与业主、监理等单位的沟通与联系，及时掌握现场变化，提前做好施 工准备。 选用有经验的工人组成调试小组，提高劳动生产率。 根据工程特点，做好施工前的技术准备工作，结合图纸会审、技术核定 单，认真熟悉图纸，把问题解决在调试之前。 6. 质量、安全及成品保护的要求 6.1.质量标准 6.2.一般规定 给排水生活水箱均已能够自动进水，且进水速度均满足水泵出水速度； 水泵房的排水系统已正常投运，确保排水通畅；

35、. . 生活用水传输水泵自控系统投运包括：低压启、上压停、水箱超低位报 警、超高位报警等，超低位停泵等，这些功能经检验合格，能正常运行； 送电的设备应挂送电标记牌，防止危害人身安全和设备安全 送电或试车前，必须进行绝缘检查，合格后方送电或试车 6.3.系统调试内容 给排水系统调试内容 序号调试内容调试方法 消火栓系统 1 水源测试 检查消防水池的容积、标高是否符合设计要求。核实消防水泵结 合器数量和供水能力，通过移动式消防水泵结合器作供水试验， 验证供水能力能否满足设计要求。 2 消防水泵测试 以手动或自动方式启动时，应在60S 内正常运行，备用电源切换 后，水泵应在60s 内投入正常运行。

36、3 稳压泵测试 模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动；当达到系统设计压力 时，稳压泵应自动停止运行。 4 末端水压测试接压力表读表；打开消火栓，测试水柱喷射高度应达13m ； 5 启泵按钮手动启泵按钮，能立即启动相应区域消防水泵。 6 联动试验 用专用的测试仪表，输入火灾信号，了解自动报警控制器的反应 能力，能否及时发出报警信号并启动系统。打开最不利点的消火 栓，检查稳压泵和消防泵的启动是否能按要求启动。 喷淋系统 1 水源测试 检查消防水箱的容积、标高是否符合设计要求。核实消防水 泵结合器数量和供水能力，通过移动式消防水泵结合器作供水试 验，验证供水能力能否满足设计要求。 2 消防水泵测试

37、以手动或自动方式启动时，应在 60S 内正常运行， 备用电源 切换后，水泵应在60S内投入正常运行。 3 稳压泵测试 模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动；当达到系统设计 压力时，稳压泵应自动停止运行。 4 报警阀测试 湿式报警阀：在试水装置处放水，报警阀应及时开启，并延 时 590s 内，水力警铃应报警，同时水流指示器输出报警电信号， 压力开关接通电路报警，并应启动消防水泵。 5 联动试验 用专用的测试仪表或其他方法，输入火灾信号，了解自动报 警控制器的反应能力，能否及时发出报警信号并启动系统。另外 用一只喷头的流量（0.94 1.33L/s）从末端试水装置放水，看 水流指示器、压力开关、水

38、力警铃、消防水泵等是否能及时发出 . . 相应信号和动作。 6 采暖系统通热调 试 系统压差调试，系统温差调试，房间温度调试 6.4.一般项目 设备单机试运转及调试应符合下列规定： 电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的电 动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。 交流电动机在空载状态下（不投料）可启动次数及间隔时间应符合产品技术 条件的要求；无要求时，连续启动2 次的时间间隔不应小于5min，再次启 动应在电动机冷却至常温下。空载状态（不投料）运行，应记录电流、电 压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状 态运行（不投料）要

39、求。 6.5.成品保护 机房的门、窗必须严密，非工作人员严禁入内，工作需要进入时，应经调试 小组相关人员许可方可进入，调试过程中产生的水及时清理。 7. 与各专业及单位协调配合 7.1.给排水及消防系统与火灾自动报警系统的设备接口 （1）给排水及消防系统受控水阀与火灾自动报警系统的监控接口在水阀控 制箱的预留接线端子处。 （2）给排水及消防系统中消火栓箱与火灾自动报警系统的监控接口在消防 泵及喷淋泵控制柜内预留接线端子处。 （3） 给排水及消防系统中消防泵、 喷淋泵与火灾自动报警系统的监控接口 在消防泵及喷淋泵控制柜内预留接线端子处。 （4） 喷淋系统中湿式报警阀、 水流指示器、 信号蝶阀与火

40、灾自动报警系统 的监控接口在该类部件的本体上。 . . 7.2.给排水及消防系统与楼宇自控系统的接口 （1） 给排水系统中给水泵、加压泵等普通水泵、普通污水泵、消防泵房污 水泵与建筑设备监控系统的监控接口在给水泵、加压泵等普通水泵、普通污水泵、 消防泵房污水泵控制柜（箱）内预留接口端子处。 （2）给排水系统中电动水阀与楼宇自控系统的监控接口在受控水阀控制箱 预留端子处。 7.3.与设备厂家的协调配合与管理 （1）调试前通知相关设备厂家（主要水泵、变频柜）派技术人员到场，对 设备功能参数按设计要求进行设定，复测设备的性能，参与设备调试； （2）设备厂家负责设备试运转异常时的应对。 9调试资料目录 消火栓系统试射试验记录 安全阀及报警联动系统动作测试记录 排水系统及卫生器具通水试验记录 采暖系统通热调试记录