《给水管网工程.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给水管网工程.pdf（62页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、. . 给 水 管 网 工 程 施 工 组 织 设 计 一. 编制说明 1. 编制依据 第三水厂给水管网工程招标文件 . . 第三自来水厂工程初步设计图和有关文件、图集。 2. 参考规范 土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201 83） 给水排水管道工程工及验收规施范(BG50268 97) 建筑安装工人安全技术操作规程 混凝土结构工程施工及验收规范（GBJ204 83 建筑工程手册 地基与基础工程施工及验收规范(BGJ202 83) 室外给水排水工程设施抗震鉴定标准(BGJ4382 砖石工程施工及验收规范(BGJ203 83) 二. 工程概况 1. 概况 气象资料：市地处低纬高原季风气候区
2、，主体为南亚热带气候。 热区面积达 2.85 万平方公里，居全省首位。各地年平均气温在15.3 20.2之间。年平均 降水量为 11022779 毫米。全区气候温和，雨量充沛。 水文条件：市位于云贵高原西南边缘， 属横断山脉南段延伸余脉山地。地势 北高南低，山川自西向东南逶迤倾斜，群山起伏，谷坝镶嵌，沟壑纵横，地形复 杂。水系北窄南宽，由北往南，河谷加宽，帚状扩大。全区最高点为无量山主峰 猫头山，海拔 3370 米；最低点为江城李仙江出境处，海拔317 米。 地质：市在全球构造中的位置， 从晚近时期造山带的动力场看，它处于特提 斯一喜马拉雅构造域与滨太平洋构造域的交接部位；从地史发展的构造格局
3、看， 它处于欧亚陆块南缘和冈瓦讷陆块相碰撞的地域。区内地层出露校全， 岩浆活动 较强，地质构造较复杂，变质岩较发育。 开竣工日期要求： 工期要求：2006年 11月 1 日2007 年 4 月 1 日 本次招标范围： 取水工程； 给水管网工程，包括输水管铺设，管材、阀门及管件采购与安装。 2. 施工条件 施工用水：现场解决 施工便道：充分利用现有道路， 如无现有便道， 在允许的条件下开设施工便 . . 道。条件不允许就采用人工机械配合处理。 三施工布置 1. 布置原则 根据招标文件及施工图纸， 本着保证施工质量控制环保的原则，克服工程战 线长，施工现场复杂的不利条件， 最大限度地优化方案， 达
4、到优质快速完成施工 任务的目的进行布置。 2. 工程分析 本工程施工工艺简单，但施工场面复杂，在维持交通的问题上以及以DN500 段的余土及恢复上是个难点、 重点。施工中要注意各方面的配合，协调好各个方 面的关系，注重环保，要使工地达到安全文明标准。尽量掌握交叉流水作业，按 各项施工工序严格进行施工。 3. 施工目标 质量目标：按规范一次验收达到合格；工期目标：总工期 140 天； 安全目标：千人负伤率小于3% ，重大人身伤亡事故为零，重大机械事故为 零； 4. 施工流程： 5. 组织机构配置： . . 四各分部分项工程的施工方法 1. 施工测量放线 有经验丰富的技术人员组成测量小组，建立测量
5、设备管理制度， 所有测量设 备均要经过校核方可投入使用， 并做好月度校验工作， 建立台帐；熟悉设计图纸， 和甲方，监理方做好控制点的交接工作，沿管线适当的位置设立控制点，原则上 在管线的起止点和转角点必须设立控制点。根据图纸和管道的性能特点， 先放项 目经理 出管道的中心线，并设立中心桩，在测量中的原则是：“整体测量，分段 控制” 。在中心桩线放出后，请业主及监理方验收测量的放线结果，验收无误后 立即根据实际情况制度土方开挖的方案。 2. 土方开挖工程 2.1 准备工作 在土方开挖前， 需详细记录地表本来特征， 还应对地表及地下排水管、 给水 管、电缆、通讯线管等标出其详细位置和记录其尺寸。对
6、将来可能引起争议的地 段，必要时可使用相片进行记录，这些资料将做为将来恢复的依据。还需进一步 向业主调查、询问有关细节，将记录交给项目监理。 项目监理可能因为想发现现有的地下设施或其它理由而要求试挖掘，试挖掘 一般采用人工方式。 通过试挖，将提出一份从每个试验所获得的数据的草图或报告让项目监理审 核，它将确定土地表面的类型、 情况和地下深度及其它相关信息，在报告或草图 被提出及项目监理同意之前，挖掘的地方不能被填埋。 2.2 一般要求 . . a、基槽开挖 对使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，在山坡整体稳定情况下， 如地质条 件良好，土质较均匀，高度在lOm内的应符合表 Dl 规定。 土的类别
7、边坡坡度 ( 高：宽 ) 砂土(不包括细砂、粉砂 ) l ：1.251：1.5 一般粘土坚硬l ：0.75 1：1 硬塑1：1l ：1.15 碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土充填砂土 L：0.51：1 1：11：15 (表 D 1)注：使用时间较长的临时性挖方是指使用时间超一年的临时道路、 临时工程的挖方。 b、边坡开挖 边坡开挖应沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。 c、基坑 (槽)沟开挖 (1) 基坑(槽)沟的开挖，应有排水措施，防止地面水流入坑、沟内，以免边 坡塌方或基土被破坏。 (2) 在地质条件良好，土质均匀且地下水位低于基坑( 槽) 或管沟底面标高时， 挖方边坡可作成直立壁不加支撑
8、，但不宜超过 下列规定： 密度、中密的砂土和碎石类土( 充填物为砂土 )-1.0m ： 硬塑、可塑的粉土及粉质粘土-1.25m： 硬塑、可塑的粉土和碎石类土( 充填物为粘性土 )-1.5m ： 坚硬的粘土 -2m。 挖方深度超过上述规定时，应考虑放坡或作成直立壁加支撑。 (3) 当地质条件良好，土质均匀且地下水位低于基坑(槽) 沟底面标高时，挖 方深度在 5m以内不加支撑的边坡的最陡坡度应符合下表： 土的类别 边坡坡度 (高：宽 ) 坡项无恒载坡顶有恒载坡顶有动载 中密的砂土1：100 1：125 1：150 . . 中密的碎石土 ( 填 充物为砂土 ) 1：075 1：100 l ：125
9、硬塑的粉土l ：067 l ：075 1：1OO 中密的碎石土 ( 填 充物为粘性土 ) 1：050 1：067 1：075 硬塑的粉质粘土、 粘土 1：033 l ：050 1：067 (4) 采用机械开挖基坑 ( 槽) 和管沟时，为使不破坏基底土的结构，应在基底 标高以上预留一层用人工清理。 (5) 施工前必须做好地面排水工作，相邻基坑(槽)和沟开挖时，应遵循先深 后浅或同时进行的施工顺序，并应及时作好基础，以防止对基土的扰动。 (6) 基坑(槽)和管沟的开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等的变 化经常检查， 作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符合时，需 经有关人员研究
10、处理，并作出隐蔽工程记录。 d、挖掘材料的管理 草泥、上层土、其它地表材料和下层土分离，被剥离部分将分别贮存又被再 用，剥离程序可在图上标明。如果不标，需经项目监理同意。所有的回填所需的 挖掘材料都应在当地贮存，并且多余的土壤应立即运走。各种被挖掘出来的不 同等级的物质将分别进行处理，并尽可能保存以便回填时使用。 e、人工挖掘 当因为受条件限制接近其他服务设施或其他理由，挖掘将采用人工挖掘方 式，项目监理可在任何时候禁止运用机械方式或其他设备进行挖掘。 f 、地下水的控制 所有开挖不应带水作业。 排水方法有：临时性排水，如水泵、截流沟、降水井、集水井等，需保持地 下水位低于基础或构筑物底板30
11、cm以上，直至施工结束。 应特别注意，严禁由于地下水浮力造成工程漂浮及破坏。 同时还应采取措施防止降低地下水位后影响周围的土地使用结构、建筑物的 安全。除项目监理特许外， 地下管道、 集水坑等临时性防水工程需远离永久性工 程，临时性排水工程在停止使用后，应用项目监理许可的材料回填。 排放污水及地面水，需由项目监理征得当地人或有关部门同意。 . . g、支撑和防护 开挖中，应随时注意支撑，防止滑坡、塌方伤人，支撑物需等到永久回填后 方可拆除。如果项目监理认为需要，继续保留。挖掘时，必须提供足够的保护性 屏障及适当的警示标和旗帜。 h、场地排水 在开始有可能影响到地表及地下排水系统的挖方工作之前，
12、须同业主查明已 有管线的详细位置。 有关在施工中被迫打断或损坏的沟，需在其位置详细作记录， 同时，在施工 中注意保持地表面和底层的排水。 在永久性恢复以前， 对于开挖中损坏的均应清除， 代之新沟。 项目监理需查 出更换的范围。新沟旧沟保持一致的标准，如口径、材料等，回填之前应通知物 主到现场检查，达成一致，方可回填，竣工记录副本需移交项目监理。 23 土方施工机械的选择 土方施工工程中，除对小型基坑( 槽) 、沟或少量零星土方采用人工开挖外， 较大量土方一般均采用机械开挖。采用先进的施工方法。 土方施工机械的选择应 根据工程规模 ( 开挖断面、范围和大小 )、不同工程对象、地质情况、土方机械的
13、 特点( 技术性能、适应性 ) 以及施工现场条件而定。 3. 管道安装工程 本工程管网选用球墨铸铁管，以下对球墨铸铁管和PE管分别进行技术规范 说明。 本部分必须遵照的现行技术规范，主要有： 给水排水标准规范实施手册 给水设计手册 城市给水管道 工程建设质量检验评定标准大全 3.1 球墨铸铁管道安装 本工程管网采用铸铁管需选用国标T 型接口球墨铸铁管 (K9) 。 3.1.2 球墨铸铁管道基础处理的一般规定 a. 设计未规定管基形式时， 管道可铺设在未经扰动的原土上，但不得铺在石 . . 块、木垫、砖垫或其它垫块上，如遇局部基础松软，应适当加固。 b. 砂基础应采用不含有机杂物的粗、中砂(混合
14、砂 ) ，并分层洒水夯实。 c. 其底为岩石、半岩石或卵石时，除设计有规定外，均应铺设厚度不小于 1OCM 的砂垫层。 3.1.3 管道下沟 a. 管沟清理要求 管道下沟工序应统一指挥，下沟前须将管沟内塌方、石块、积水清除。 石方段管沟，松软垫层厚度不得低于IOOMM ，沟底平直无石块，断面尺寸 符合设计要求。 雨季或地下水位较高地段， 沿管沟须修筑临时拦水坝， 防止地面水或雨水 流入沟内。 b. 水洼地段的处理 水洼地段，管道下沟应与管沟开挖回填紧密配合。原则上管沟开挖一段， 检查合格后，应立即下管，立即安装，立即检查，立即回填。完毕后，再进行下 一段。 管道下沟时， 吊管机与指挥要协调。
15、起吊必须用专用吊具， 动作要准确平 稳，起吊高度以 lm 为宜。轻放至沟底，严禁损伤防腐层。 管道必须放置在管沟中心，其左右误差不得大于100mm 。 3.1.4 球墨铸铁管铺设 a. 铺设前，必须清除管内的污垢、杂物。 b. 承口内部和插口外部不应有浮锈、污垢和多余的防腐材料。 c. 接管时，在套橡胶圈前， 应将承口内壁、 插口外壁及橡胶圈用清水洗刷干 净。套在插口上的橡胶圈应平直、无卷曲、各部位伸量应保持一致。对口时，橡 胶圈与插口平台间的距离应四周一致。插口需徐徐均匀进入承口， 就位放松回弹 后，应保证管端间隙。允许借转角度小于5 3.1.5 钢制件承插连接 a. 钢制件承插接口和直套管
16、接口均用水泥、石棉粉填充。所用的麻应洁净、 松软、燥且不低于四号，水泥不低于425 号，石棉与水泥的重量比为3：7，水 灰比为 0.1 一 O.1l 。 . . b. 安装时，先用钢丝刷在承口内壁插口外壁除锈，再用毛刷刷净锈尘或用清 水洗净。 c. 插口务须插入到位，允许借转角度小于3。先填入麻辫，其深度为承 口深度的三分之一，麻辫接头搭接1015cm 。然后以拌合好的石棉水泥分层填 塞打实，每层深度不得超过2cm ，填满承口后，浇水养护一到两天。 3.1.6 法兰盘连接 法兰盘连接时，应使法兰盘平整，对角逐一拧紧螺栓，再校紧一遍。螺帽在 法兰盘的同一面上， 螺栓丝扣必须露出螺帽， 其露出长度
17、不大于螺栓直径的二分 之一。石棉垫或纤维垫圈的厚度不大于3mm ，橡胶 35mm 。 3.1.7 质量控制 a. 管沟检查标准 名称检查项目允许偏差 每 20 米管沟长 管沟中心线偏移lOOmm 管沟标高5 0mm或-lOOmm 管沟宽度lOOmm b. 承插口的对口最大间隙 管道安装一般要求横平竖直， 插入到位， 不留间隙。 但常常使用其允许的借 转角度，借转后，管口一边到位，另一边即有一定间隙，特确定下表的对口最大 允许间隙。 管径(mm) 沿直线铺设 (mm) 沿曲线铺设 (mm) 100200 4 7 一 13 300 一 500 5 1422 600 3 510 c. 安装允许偏 项
18、次项目允许偏差 (mm) 检验方法 1 坐标球墨铸铁管埋地敷设在沟槽内 50 20 用水准仪 (平尺) 、直 尺、拉线和 尺量检查 2 标高球墨铸铁管敷设在沟槽内50 . . d. 管道沟底土层的加固处理 由于管道本身加给底层土壤的压力很小，天然土基的承载能力通常能满足要 求。因此，给水管道只要敷设在未被扰动的土层上，可不进行特殊的加固处理。 当管道通过河床、 旧池塘、洼地等松软土层时， 管道上面又要增添一定的覆 土，必然给松软土层上增加了压力。如若沟底土层不进行加固处理，往往使管道 产生不均匀沉降而破裂。 当管底面位于地水位以下， 施工中排水不慎而发生流砂现象时，沟底土层的 承载能力减弱，也
19、要进行局部加固处理。 在施工过程中判别沟底土层是否扰动的简易办法，是用中1216 毫米的钢 纤人力插入沟底土中， 若插入深度仅 lO20 厘米则说明沟底土层良好未被扰动， 可不进行加固。而当沟底土层扰动时，从地下水上涌的泉眼内可插入深度10 米以上，严重时可在任何部位插入较大深度，这时沟底土层应进行相应的加固处 理。 沟底土层加固处理的方法， 必须根据实际土层情况， 土壤扰动程度， 施工排 水方法，以及管道的结构形式等综合考虑。 4. 回填 41 一般要求 a. 土料选用 填方土料应符合设计要求， 保证填方的强度和稳定性， 如设计无需要时， 应 符合下列规定： 碎石类土、砂土和爆破石渣( 粒径
20、不大于每层铺厚的23) 可用于表层下 的填料； 含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料； 碎石草皮和有机质含量大于8的土，仅用于无压实要求的填方； 只有含有通常的无机组分和足够矿物质并在松散和有水状态下可为植被的 营养媒介和土壤可作为土层土壤。 b. 土料处理 填土应严格控制含水量，施工前应检验。 c. 作业要求 . . 对于有密实度要求的填方， 应按所选用的土料、 压实机械的性能， 通过试验 确定含水量控制范围， 每层铺土厚度， 压实遍数， 进行水平分层铺土碾压达到设 计规定的质量要求。 对于无密实度要求或允许自然沉实的填方，可直接填筑， 不 压(夯)实，但应预留一定的沉陷量。 42 人工
21、填土方法 用手推车送土， 用人工进行填方， 由场地最低部分开始， 由一端向另一端自 下而上分层铺填，每层虚铺土厚度，用人工夯实时：砂质土不大于30cm ；粘性 土为 20cm ；用打夯机械夯实时，不大于30cm 。深浅坑相连时，应先填深坑，相 平后与浅坑全面分层填夯。 如必须分段填筑， 交接处填成阶梯形。 最后填成高于 自然地面 5cm 。 管道回填应在其两侧用细土同时细心回填，防止管道中心线偏移。 4.3 机械填土方法 用自卸汽车运来的填土，卸下常是成堆的，需用人工进行管沟回填。 5. 管道试压，消毒冲洗 a原水管段在三水厂至K1+338.37 为一个试压段； K1+338.37 至 K+2
22、45段 为第二个试压段进行试压。输水管在减压阀处试压。 b. 安装好管道后，分段进行水压试验。进行水压试验前，开启排气阀，排 出管道内空气，试验管段注满无毒的清洁水后，球墨铸铁管经48 小时充分浸泡 后再进行试压。 c. 试压时，先将管道压力逐步升至试验压力，保持恒压 10 分钟，压力下降 值不超过 0.005MPa时，管道强度试验为合格。给水管道水压试验压力为工作压 力加 0.5 MPa 。 d. 管道水压试验的分段长度不宜大于1.0 公里。 e. 管道水压试验时，试验管段端部的第一个接口采用柔性接口或采用特制 的柔性接口堵板。 f. 管 道 采 用 放 水 法 或 注 水 法 进 行 严
23、密 性 试 验 。 实 测 渗 水 量 小 于 2.10L/(min.km)时，管道严密性试验为合格。 g. 管道水压合格试验后， 竣工验 收前进行一次冲洗和消毒。冲洗时以流速不小于1.0m/s 的冲洗水连续冲洗，直 至排水口的浊度、 色度与入口处浊度、 色度一致时即为合格。 冲洗治疗作出记录。 管道经冲洗后采用含2030mg/1氯离子的清洁水注满浸泡24 小时后再次冲洗， . . 直至水质管理部门取样化验合格为止。 6. 取水池及支镇墩工程 6.1 钢筋工程 本工程使用 I 级钢筋 a. 品种和性能 钢筋混凝土用热扎钢筋，应符合国家标准钢筋混凝土用钢筋(GBJ499 84)的规定。 b. 钢
24、筋的检验 ( 热轧钢筋 ) 热轧钢筋在现场的检验应在项目监理在场的情况下由承包人进行检验，并得 项目监理监督认可。 钢筋出厂时，在每捆 (盘)上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉罐 ( 批) 号、直径等标记，并附有质量证明书。 外观检查 热轧钢筋表面不得有裂缝、 结疤和折叠。 钢筋表面允许有凸块， 但不得超过 横肋的最大高度。钢筋外形尺寸应符合GBI 149984 的规定。 力学性能试验 从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验(包括屈服 点、抗拉强度和伸长率 ) 和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一 批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，
25、 则该批钢筋不 合格。 对热轧钢筋的质量有疑问或类别不明时，在使用前应作拉力和冷弯试验。 根 据试验结果确定钢筋类别后， 才允许使用。 抽样数量应根据实际情况确定。这种 钢筋不宜用于主要承重结构的重要部位。 热轧钢筋加工过程中发现脆断、 焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象 时，应进行化学成分分析或其他专项检验。 6.1.2 钢筋的贮存、清洗和保护 所有的钢筋都要贮存在有遮盖的棚内或仓库内，地面应是混凝土或沥青地 面，钢筋应置于场地的术架上， 并在运输过程中必须用油布遮盖。而且混凝土或 沥青场地要在任何钢筋运送至施工场地之前建设并全部完成。 . . 对沥青场地或路面的要求同样适用于钢筋弯曲和
26、清理场所以及任何预制钢 筋贮存区。 在安装时，钢筋要没有磨屑， 并要求未被脂肪、 污物、油、漆、土、硫酸盐、 氯化物或任何其他会损害联结物或引起或促使钢筋锈蚀的药剂污染。 在冲击清理之后， 安装之前并未加工时， 钢筋要以没有影响的覆盖材料缠绕 保护。已安装的钢筋， 在任何不继续工作的时候， 以及在安装开始的三天内浇筑 ( 除非有其它批准的条款 ) ，都要以没有影响的覆盖材料包裹。 从预先设置的混凝土伸出的钢筋条，即出头条，要用没有影响的覆盖材料严 密包裹。要进行严格的监督以防止工人在钢筋上行走所造成的污染。 在浇筑之前，任何钢筋的锈蚀要以金属丝网刷或冲击清理去除。 6.1.3 配筋构造 a.
27、一般规定 混凝土保护层 受力钢筋的混凝土保护层厚度( 从钢筋的外边缘算起 )1035 mm 。 钢筋锚固及钢筋搭接 钢筋锚固及搭接应符合合同图纸规定，施工中严格按照现行施工及验收规范 执行。 b. 构件的配筋 建筑物、构筑物的配筋及其具体要求请详见合同图纸。 6.1.4 钢筋加工 a. 钢筋除锈 钢筋表面应洁净。 清渍，漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前 清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。 在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面或 在除锈后钢筋表面有严重的麻坑，斑点伤蚀截面时， 应按规定要求降低使用或剔 除不用。 b. 钢筋调直 钢筋应平直，无局部曲
28、折； c. 钢筋切断 . . 钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。 钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10mm 。 d. 弯曲 钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象； 钢筋末端钩的净空直径不小于钢筋直径的25 倍。 钢筋弯曲点处不得有裂缝，对II 级以上的钢筋不得弯过头再弯回来。 钢筋弯曲成型后的允许偏差为： 全长的 lOmm ， 弯起钢筋起弯点位移20mm ， 弯起钢筋的弯起高度 5mm ，箍筋边长 5mm 。 6.1.5 钢筋的绑扎与安装 a. 准备工作 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。 如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具( 如钢筋钩、带板口的小
29、 撬棍) 、绑扎架等。 钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022 号铁丝 ( 火烧丝 ) 或镀锌铁丝 ( 铅丝)， 其中 22 号铁丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。 准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。 水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。 塑卡的形状有二种：塑料垫导体和塑料环圈。 b. 钢筋的绑扎接头应符合下列要求： 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10 倍。接头 不宜位于构件最大弯矩处。 受拉区域内， I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II 、III级钢筋可不做 弯钩。 直径等于和小于 12ram的受压 I 级钢筋的末端， 以及轴心受压构件中任意 直径的受力钢
30、筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30 倍。 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 绑扎接头的搭接长度 (1d) ，应符合规范要求。 划出钢筋位置线、平板钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两向各取一根 钢筋划点或在垫层上划线。 . . c. 基础 钢筋网的绑扎： 四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉用相隔交 错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网， 则须将每部钢筋相交 点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以防整片歪斜变形。 基础底板采用双层钢筋网时， 在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土 撑脚，以保证钢筋位置正确。 钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一
31、边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下。 6.2 混凝土工程 6.2.1 混凝土材料及其控制 a. 一般要求 混凝土材料应不含影响混凝土强度和耐用的有害物质。 b. 混凝土用水 必须有充足的供水满足骨料冲选、混凝土制作、 混凝土养护。 水源应得到项 目监理的批准。使用城市自来水可以免检。 混凝土用水取样应有项目监理在场，取样不得小于5L 并送往有资职、可信 度高、具有水质审查资格权威的检测实验室进行分析。未进行水样对水泥适应性 检测之前不得使用任何水源。 c. 水泥 水泥品种选择 配制混凝土一般可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。 采用何种水泥应根据混凝土工程特点和所处的环境条件参照
32、下表选用。 常用水泥的选用 : 混凝土工程特点或所处环境 条件 优先选用可以使用不得使用 普通混凝土 1、 在普通气候环境 中的混凝土 普通硅酸盐 水泥 矿渣硅酸盐 水泥 粉质灰硅酸盐 水泥 2、 在干燥环境中的 混凝土 普通硅酸盐 水泥 矿渣硅酸盐 水泥 粉煤灰硅酸盐 水泥 水泥标号选择 水泥标号的选择应与混凝土的设计强度等级相适应。经验证明，水泥标号为 混凝土强度等级的1520 倍为宜。 . . 水泥的贮存保管 施工场地韦到的水泥应立即进库贮存，并应按品种、标号、出厂日期存放， 并树立标志。做到先到先用，并防止混掺使用，以便取得、鉴别、监督和取样。 为防止水泥受潮， 现场仓库应尽量关闭。
33、所有袋装水泥应保存在沥青或水泥 地板的防潮棚或仓库，应与地面保持一定高度，离地约30cm ，离墙也应在 30cm 以上。堆放高度一般不超过10 包，以防吸收湿气并保持清洁。 水泥应紧密堆放， 以防止空气对流。 水泥贮存时间不宜过长， 以免结块降低 强度，常用水泥在正常环境中存放3 个月，强度降低1020。存放 6 个月， 强度降低 1530。为此水泥存放时间按出厂日期起算，超过3 个月应视为过 期水泥，使用时必须重新检验确定标号。 受潮水泥经鉴定后， 在使用前应将结成的硬块筛除。凡受潮的和过期水泥不 宜用于强度等级高的混凝土或主要工程结构部位。 d. 骨料 骨料的来源、验收、取样和测试 应能提
34、供粗骨料、细骨料首选和备选来源。 为评价来源的有关要求，项目监理一般应对以下作出要求： 与承包人到来源现场进行源类型、开采方法、 堆放、装运和质量控制进行测 试和考核。 监督生产现场和堆料骨料取样。 由可靠权威性测试机构对样品进行化学和物理岩石分析。 当骨料来源得到认可后， 应分别对每一骨料类型进行取样，并保留现场骨料 以供参考。 整个合同期 ( 施工期 ) 应对新开挖的样品进行定期分析以确定骨料质量的稳 定性和连续性以满足合同要求，其取样频率应取决于样品的分析结果。 骨料一般要求 骨料应从项目监理批准来源的自然物质加工获得，骨料应该坚硬、 具有强度 和耐久性， 并且不包含有害物质， 以免反过
35、来影响混凝土的强度、耐久性或引起 混凝土中钢筋的腐蚀。 骨料不能包含任何可能引起混凝土表面污染或不平整的物 质。骨料不能含有任何会与水泥中碱发生有害反应的物质。 . . 6.2.2 混凝土类型、配合比设计 a. 混凝土类型 在合同中要有每一种混凝土的级别和类型的技术说明，并要包括： 包括任何所建议的混合物的配合比，以及对新的配料设备所做的初步用料 测试结果。 为说明所推荐的配料满足规定的强度和适用要求，对试验性配料所做的测 试结果。 任何混凝土浇筑之前，其技术说明都要经过批准， 且配料中对任何材料来源、 质量、配合比的选择都要有新的技术说明。 b. 混凝土配合比设计的要求 混凝土配合比的确定，
36、 应保证结构设计所规定的强度等级和施工和易性及坍 落度的要求，并应符合合理使用材料，节约水泥的原则。 为保证混凝土的实际施工强度不低于设计强度，混凝土的施工试配强度应参 照施工单位的历史统计资料，比设计强度提高一个数值。 混凝土在受到化学侵蚀作用的情况下，还须选用合适的水泥品种。 6.2.3 混凝土拌制 混凝土的拌制 (搅拌) ，就是将水、水泥和骨料进行均匀拌合及混合的过程， 同时通过搅拌，使材料达到强化、塑化的作用。 a. 拌制(搅拌)要求 搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。 搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。 搅拌好的混凝土要做到一次
37、卸尽。 严格控制水灰比和坍落度。 b. 材料配合比 严格掌握混凝土材料配合比，必要时在搅拌机旁挂牌公布，以便检查。 混凝土原料按重量计的允许偏差，不得超过下表中的规定。 材料名称允许偏差备注 水泥、混合材料2 1、各种衡器应定期效验，经常保持 准确。 2、骨料含水量应经常测定。雨天 粗、细骨料3 . . 水、外加剂2 施工时增加测定次数。 c. 装料顺序 石子水泥砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10。 d. 拌制(搅拌)时间 从原料全部投入搅拌筒时起， 到混凝土拌合料开始卸出时止， 所经历的时间 称做搅拌时间。 通过充分搅拌， 应使混凝土的各种组织材料混合均匀，颜色一致； 高强度等 级
38、混凝土、干硬性混凝土更应严格执行。 搅拌时间随搅拌机的类型及混凝土拌合 料和易性的不同而异。 在生产中， 应根据混凝土拌合料要求的均匀性、混凝土强 度增长的效果及生产效率几种因素，规定合适搅拌时间。 但混凝土搅拌的最短时 间，应符合下表规定： 混凝土坍落度 (mm) 搅拌机类型拌搅机出料量 (L) 500 30 自落式90 90 120 强制式160 60 190 注：l 、掺句外掺剂时，搅拌时间应适当延长。 2、当采用其它形式的搅拌设备时，搅拌的最短时间应按设备说明书的规定 或经验确定。 6.2.4 浇筑时应注意事项 浇筑混凝土时， 应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、 漏斗内卸出 进
39、行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m ，在竖向结构中浇筑混凝土的高 度不得超过 3m ，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。 浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50 一 lOOmm 厚与混凝土 成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的 . . 上升酌予递减。 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔 洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑 的混凝土初凝时修整完好。 6.2.5 混凝土养护 为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度， 并防止产收缩裂缝，必须认真做好养护工作。 a. 覆盖浇水养护 利用平均气温高于 5的自然条件，
40、用适当的材料对混凝土表 面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持水泥化作用所需要的 适当温度和湿度条件。 大面积结构如地坪、 楼板、屋面等可采用蓄水养护。 构筑物工程可于拆除内 模混凝土达到一定强度后注水养护后。 b. 塑料薄膜养护 塑料薄膜养护是将塑料溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发 . . 后，塑料与混凝土表面合成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝， 封闭混凝土水中的水分不再被蒸发，而完成水化作用。这种养护方 法一般适用于表面积大的混凝土施工和缺水地区。 分类浇水养护时间 (d) 特别混凝土的水泥 品种 硅酸盐水泥：普通硅酸 盐 不小于 7 抗渗混凝土 混凝土中掺用缓凝型外掺剂 不小于 1
41、4 注：l 、如平均气温低于 5时，不得浇水； 2 、采用其他品种水泥时，混凝土的养护，就根据水泥技术性能 确定； . . 3、混凝土的表面不便浇水和使用塑料布养护时，应涂刷保护 层(如薄膜养生液等 ) ，以防止混凝土内水分蒸发。 4、大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并 按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，使温度控制在设计要 求的温差以内； 6.2.6 混凝土质量控制 a. 一般要求技术报表要用规定的混凝土质量控制和记录方法填报，并包 括： 试块强度 和易性 新浇混凝土的强度 水泥含量 水灰比 骨料级配 空气含量 (在要求时 ) . . 浇筑期间配料的温度 浇筑期间的气候条
42、件 所有的样品的采集和测试都要按照规定的标准进行。 上述情况要以标准表记录，该表必须提交项目经理，并 得到项目监理监督认可。 项目经理要记录浇筑情况和拆模之后混凝土的后续状况。 如果质量不能令人满意，就要对混凝土进行修复，或重新浇筑， 且要改变配合比设计或浇筑方法以防止问题的再次发生。 b. 施工中检查 混凝土在拌制和浇筑过程中，承包人应按下列规定进行检查： 检查混凝土组成材料的质量，每一工作班至少两次； 检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度，第一班至少两 次； 在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响有变化时，应 . . 即时检查； 混凝土的搅拌时间应随时检查。 五 五五 五. 工程质量
43、控制 工程质量控制工程质量控制 工程质量控制措施 措施措施 措施 1、质量管理体系与质量保证计划 本工程决定运用 ISO9002质量体系标准，建立质量保证体系 2、质量目标：该项目单位工程达到优良，分项工程合格率100% ，分 部工程优良率 90% 以上。 3、施工过程保证措施 3.1 优化施工组织设计编制工序的作业设计与技术标准，并针对关 . . 键工程、重点技术编制过程拟定相应的质量保证措施。 3.2 组织好图纸会审工作，并作好分级技术交底工作。分级交底程 序如下： 3.3 作好新技术、新工艺的技术交底工作，按如下流程操作： 3.4 严格按照质量过程控制施工。 3.5 在影响工程质量的关键
44、部位和重要工序设置质量控制点。 3.6 全面推选标准化工作。 以标准化统一现场的生产管理 （见下表）质 量控制体系 质量控制体系质量控制体系 质量控制体系 项目部 技术总负责 技术员 测量员 质检员 安全员 工长 作业人员 . . 质量保证过目的 执行人 监 监监 监 督 督督 督 图纸把关消灭不按图施工的错误项目技术负责公司技术经理 材料把关材料不合格不使用于施工 项 项项 项 目 目目 目 项目经理 作业把关保证生产合格的分项产品 . . 民工负责人专业工长 六 六六 六. 安全生产控制 安全生产控制安全生产控制 安全生产控制措施 措施措施 措施 1. 建立安全生产责任制 2. 经常进行安
45、全教育 3. 分部分项工程施工需进行全面的，有针对性的书面安全技术交 底，受交者须履行签字手续。 4. 特种作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作 证必须按期复审；不得超期使用。 5. 安全检查 建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗 . . 位。项目每周、总承包部每半个月，公司每月进行检查。 6. 开展班组“三上岗、一讲评”活动 班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和 每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，有考核奖惩措 施。 7. 遵章守纪、佩带标记，严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。 8. 非施工人员（包括家属和小孩） ，均不
46、利进入施工现场，更不得 居住在施工现场，以消除偶然不安全因素。 9. 大口径埋地管沟槽开挖时要按规范要求放边坡，并安排人员密切 观察沟壁，一但有塌方征兆，立即采取相应措施消除隐患。 10. 现场要纪律严明，统一指挥最大限度地避免碰伤、挤伤、触电 等意外事故。沟槽边上要设防护栏，以防发生坠落伤亡事故。 11. 管沟开挖前要尽量收集资料，或进行勘探，做到开挖前对地下 情况心中有数，以便做好地下可能存在光缆、电线、文物等保护工作。 . . 12. 施工现场的危险作业区域，大件设备吊装、射线探伤、电气耐 压试验，管道压力试验作业等警戒区应设置明显的警告牌。 13. 公路段施工时要注意设置安全牌并设专人
47、看护。 项目安全保障机构与人员配置框图 总公司主管安全领导及部门 安全生产监控网络图 群众 监督 思想政 治工作 生产 指挥 技术 安全 青工安 . . 全生产 安全班 组活动 安全生 产管理 青年安全 监督岗 安全监 理部门 专业安全检 查保证体系 现场监控 人的意识与 行为控制 . . 联保、互保 责任制 兼职安全员 责任制 班组班前安 全交底 安全技术劳 动保护 项目经理项目部安全生产管理科安全员 作业班组作业班组安全小组 现场安全监 督巡查员信 息 反 馈 . . 信 息 反 馈 七 七七 七. 文明施工组织措施 文明施工组织措施文明施工组织措施 文明施工组织措施 1. 施工现场建立以
48、项目经理部为组长的场容场貌领导班子，进入班 子的成员都有明确分工，各司其职。并配置专（兼）职管理人员，经 常监督检查。 2. 现场环境管理制度切实可行，规定中的检查项目分解到人，定期 检查考评、把场容管理与职工分配有机结合。 . . 3. 工地办公场所保持整洁。无乱挂乱堆现象，无积灰乱涂乱画，桌 椅橱柜摆放有序、公文资料隐蔽存放，办公设施应完整无损。 4. 场容管理活动，应有专用记录薄，记载议事、考核问题、措施、 计划等，并由专人负责管理。 5. 在施工现场办公室悬挂建设工程执照、施工许可证、卫生许可证， 以全球主管部门及领导检查。 6. 搞好“场前三包”（环境整洁、绿化爱护、景观秩序） ，做
49、到经常 现场防护现场作业清扫垃圾污物，保持环境整洁。 7. 施工现场相应设施（临设、设备、材料等）的布置，编制并实施 分阶段的施工平面图，按图布置。 8. 现场材料要合理堆放。各种材料、半成品，要分类码放整齐，不 得任意抛散。 9. 库房的设备、材料摆放整齐，自能成数，插标持牌，环境整洁。 机具车辆，日作日清，保持清洁。 八 . . 八八 八. 工程进度技术组织措施 工程进度技术组织措施工程进度技术组织措施 工程进度技术组织措施 1. 要从技术和质量等方面对土方开挖、管道安装、土方回填等部 位进行重点管理。 2. 各分项工程质量严格执行“三检制” 。对各班组定时、定点、定 部位施工，质量抽检层层把关，做好质量等级的验评工作。 3. 所有原材料、半成品必须有合格证或检验报告，不允许不合格 品投入工程使用。 4. 所有隐蔽工程必须做好记录，且经业主、监理及有关验收单位签 字认可后，才能组织下道工序施工。 5. 混凝土、砂浆、防水材料应有