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1、本说明书按 GB9969.1-2008 要求编写 产品执行 GB3836-2010 MT111-2011 Q/TPCA016-2012 QJZ-2 /1140 （660、380）SF QJZ-/1140 （660、380）SF 煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器 使 用 说 明 书 湖 南 创 安 防 爆 电 器 有 限 公 司 地址：湖南省涟源市经济技术开发区邮编： 417100 电话： 0738-4821428 传真： 0738-4821448 出版日期： 2012年 6 月服务热线： 0738-4823880 目录 1、 使用范围和条件1 2、 产品型号及基本参数1 3、 结
2、构与工作原理2 4、 产品运输及保管11 5、 安装使用及维修11 6、 订货须知12 7、 附件12 8、 注意事项12 9、 附图一12 10、附图二13 11、附图三14 12、附图四15 1 一、使用范围和条件 1、QJZ-2/1140（660、380）SF ，QJZ-/1140 （660、380）SF煤矿风机用隔爆隔爆兼 本质安全型双电源真空电磁起动器（以下简称起动器），是针对煤矿井下大量使用风机而新开 发的组合开关。适用于井下高瓦斯井掘进工作面， 额定电压 380、 660、 1140V ， 额定电流 80-200A 频率 50Hz、三相中性点不接地的供电，分别控制主机（双风机）和
3、副风机（双风机）、当主 机因故障停机时副机能自动起动，以保证掘进工作面不间断通风。该起动器还可以对两台双 风机分别控制以及四台单风机控制，具有短路、过载、断相、漏电闭锁等保护功能，实现对 电动机及相关线路的可靠保护，该起动器性能稳定，可靠性高故障率小。 2、起动器工作环境条件： A、海拔高度不超过 2000m ； B、周围介质温度为 -0.5 - +40 ； C、空气相对湿度不大于95% （+25时） ； D、周围空气含有爆炸性气体（甲烷类）和煤矿井下； E、与垂直面的安装倾斜度不超过15 F、在无明显摇动和冲击振动的地方； G 、在无破坏金属及绝缘的气体或蒸气的环境中； H、在无滴水的地方；
4、 I 、污染等级： 3 级； J、安装类别： III类。 3、 防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型。 4、 防爆标志： ExdibI Mb 二、产品型号及基本参数 1、 产品型号及含义 Q J Z - 2 / S F 风机用 双电源 额定工作电压 V 额定工作电流 A 控制风机回路数 (无表示单回路 ) 真空 矿用隔爆兼本质安全型 起动器 2 2、 基本参数 2.1 起动器主要技术参数见表1 表 1 型号额定电流 A 额定电压V 控制回路电压V QJZ-260/1140(660 、380)SF 60 380 660 1140 36 QJZ-280/1140(660 、380)SF 80 380 6
5、60 1140 QJZ-2120/1140(660 、380)SF 120 380 660 1140 QJZ-2200/1140(660 、380)SF 200 380 660 1140 QJZ-60/1140(660 、380)SF 60 380 660 1140 QJZ-80/1140(660 、380)SF 80 380 660 1140 QJZ-120/1140(660 、 380)SF 120 380 660 1140 QJZ-200/1140(660 、 380)SF 200 380 660 1140 2.2 起动器的机械寿命1 百万次，电气寿命，在使用类别AC-3 下为 10 万
6、次。 2.3 起动器工作制：长期期工作制、间断工作制。 2.4 起动器保护器的主要技术性能见表2。 表 2 名称项号 刻度电 流倍数 动作时间起始状态复位方式复位时间 过 载 保 护 1 10 2h 不动作 2 12 5mint 20min 冷态手动 3 15 1mint 3min 冷态手动 4 6 8st 16s 冷态手动 断相保护5 105 3min 冷态手动 短路保护6 8-10 200ms-400ms 冷态断电 漏电闭锁 7 电动机工作电压660V 时，一相对地绝缘电阻低于22K +20% 拒绝起动 8 电动机工作电压1140V 时，一相对地绝缘电阻低于40K+20% 拒绝起动 三、结
7、构与工作原理 1、结构概述 安装尺寸与外型图：如附图1 所示 起动器由隔爆型壳体和两台本体组成，壳体分为两个隔腔，各安装一只本体。 起动器的隔爆壳体为方形，采用快开门式结构，侧面装有隔离开关操作手柄,门板上装有起动、 停止按钮操作结构，门和隔离开关操作手柄之间采用闭锁螺栓联锁机构。当隔离开关闭合 时，门不能打开，隔离开关断开后，门方能打开。 3 壳体上部设有接线箱，接线箱由两个独立的隔爆腔组成，箱内装有接线端子，供两路电源、 负荷、控制回路联接之用。 2、工 作 原 理 2.1 起动器电气原理图见附图3。 2.2 工作原理： 2.2.1近控 按照附图3将电路 A1和 Z 之间接个二极管,( 二
8、极管不能接反, 发厂已接好 )， 起动器按下列顺序进行起动： a. 按下TA3(TA03)、合上隔离换向开关GHK1(GHK01) ，此时主机( 备机 ) 起动器供电支路控制变压器 TB1(TB01)得电，当保护器BH1(BH01)得电 , 检测到无故障。( 各项参数设置好), 按下起动器按钮QA1 ，本 安插件 JHK1(JHK01)输出触头闭合 ,( 即 A8,B8 接通 ), 当保护器 BH1(BH01)6脚检测到输入信号, 根据当保 护器 BH1(BH01)设置的前机启动时间延时接通22 脚和 21 脚,KA1(KA01) 线圈得电 ,其触头 KA1-1(KA01-1) 闭合 ( 自锁
9、触头 ), 触头 KA1-2(KA01-2) 闭合 , 线圈 KM1(KM01) 得电 , 主机 ( 备机 ) 的前机起动完成. 当保护 器 BH1(BH01)8 脚检测到前机起动完成, 根据当保护器BH1(BH01)设置的后机启动时间延时接通19 脚和 18 脚,KA2(KA02) 线圈得电 , 其触头KA2-1(KA02-1) 闭合 ( 自锁触头 ), 触头KA2-2(KA02-2) 闭合 , 线圈 KM2(KM02) 得电 , 主机 ( 备机 ) 的后机起动完成. 启动结束 , b. 当主机（备机）出现故障时：保护器BH1(BH01)断开 22、21 和 19、18，保护器根据4、5 脚
10、通信， 7 脚状态，切换到备机（主机）。从而实现了主风机和备用副机相互自动倒台的目的。 c. 停止：同时按下主（备机）的停止按钮，至主（备机）完全停止才能松开。 d.若两路供电系统均出现故障，不能正常供电时，必须将隔离开关GHK1 、GHK2 分断。当两路供电系 统恢复供电时，在符合煤矿安全规程要求的情况下，必须按下起动按钮TA3(TA03) 、重新起。 2.2.2 远控 a.按照附图3 将电路 A1 和之间接个二极管。 3、使用说明 3.1 定值整定 表 3 定值整定表 序号定值名称整定范围整定参考说明 1 额定电流*A 实际运行电流，不允许超过规定的最大电流值 2 短路电流*Ie 一般整定
11、为额定电流的811 倍 3 互感器类型*A 200A、 400A 型电流互感器可选，默认为400A 4 不平衡保护*S 关闭、 5S、10S、 15S、 20S、25S 可选 默认关闭 5 额定电压*V 一般整定为380V、 660V 或 1140V 6 欠压比值*.*Ue 默认为 0.6Ue，一般设定为额定电压的30 70 4 7 欠压保护*S 1S、3S、 5S、关闭等八项可选，默认为关闭 8 过压比值*.*Ue 可任意整定，默认为额定电压1.25 倍 9 过压保护*S 1S、3S、 5S、10S、关闭等六项可选，默认为关闭 12 瓦斯延时*S 默认为 2S，一般为67 秒 13 系统密码
12、* 出厂值为0000，未经主管同意请勿改动 14 通讯地址* 此值仅对地面监控系统有效 15 轮动延时*分当工作模式为主辅轮动时，主备机轮动时间 16 主备设置主机或备机本机设置为主机或备机 17 模式 主备机工作模式，有主辅对等、主机优先、局扇模 式、主辅轮动四种模式可选 18 回路选择有双回路、单前机、单后机可选 19 切换方式故障或停止主备机切换方式：有故障或停止两项可选 定值整定方法 方法一：通过液晶操作进行整定 方法二：通过485 或 CAN 通信接口用笔记本电脑或掌上电脑进行整定； 方法三：通过RS485 或 CAN 通信接口经通讯管理机进行整定。 3.2 按键操作说明 各按键的作
13、用如下 a.“复位”键，用于系统初始化，复位键还可以做“退出”键使用； b.“向上”， “向下”， “确定”等三键用于改变光标位置，从而选择所需的操作项目；其中“向上”， “向下” 键可以用于改变光标处的数字；“向下”、 “向上”键也可以用于锁定测量界面。 c.“确定”键用于确认所进行的操作、确定键同时也起着向右移动光标的作用。 3.3 操作指南 1）上电显示 复位后进入循环翻转显示测量值界面 注： 999.9K 表示闭锁电阻无限大 U 代表当前系统电压；I 代表实时测量电流；按“向下”键可锁定测量值界面。 3.4操作菜单 按“确定”按键进入一级菜单 湖南创安防爆 双风机磁力监控 主辅对等主机
14、 双回路 Ua =0000V Ub =0000V Uc =0000V 135040 前回路后回路 Ia 0 0 A Ib 0 0 A Ic 0 0 A 主机主辅对等 前机电阻999.9K 后机电阻999.9K 前机分后机分 5 电流设置 选中菜单【电流设置】 ，按“确定”键，将依次进入其子菜单， 额定电流功能设置 将光标移至菜单【额定电流】，按“确定”按钮，进入定值修改时，首先显示 配合“向上” 、 “向下”和“确定”等按键输入正确密码后，再按“确定”键进入，如果没有更改出厂密码 “0000”时，则不需要输入密码。正确输入密码后，显示 系统默认额定电流为400A，配合“向上” 、 “向下”和“
15、确定”等按键，设置所需要的额定电流。 短路电流设置 将光标移至菜单【短路倍数】，按“确定”键，进入修改界面 电流设置 电压设置 漏电设置 本机参数 现场试验 事件记录 退出 额定电流*A 短路倍数* 倍 互感器类型*A 不平衡保护关闭 不平衡范围45% I A 校正100% I B 校正100% I C 校正100% I A 1 校正100% I B1 校正100% I C1 校正100% 额定电流 400A 电流短路倍数 08.00Ie 输入密码 0000 6 系统默认短路电流倍数为8.00Ie，用户可以根据需要自行设定。 互感器类型设置 将光标移至菜单【互感器类型】，按“确定”键，进入修改
16、界面 系统默认为400A，按“向下”键，可选择630A、400A、 200A 型互感器。 不平衡动作设置 将光标移至菜单【不平衡保护】，按“确定”键，进入修改界面 不平衡值校正 将光标移至菜单【不平衡范围】，按“确定”键，进入修改界面 系统默认为关闭，按“向下”键，可选择所需的不平衡动作延时时间。 电流测量值校正 将光标移至菜单【IA 校正】 ，按“确定”键，进入修改界面 系统默认为100， IA 校正值实际电流值/显示值； IB、I1、IA1 、IB1 、IC1 校正值以同样方法进行校正。 3.5 电压设置 选中菜单【电压设置】 ，按“确定”键，将依次进入其子菜单， 不平衡保护 关闭 IA
17、校正 100 额定电压660V 欠压保护关闭 欠压比值0.750 倍 过压保护1S 过压比值1.150 倍 Us 校正值100 退出 互感器类型 400A 不平衡范围 60% 7 额定电压设置 将光标移至子菜单【额定电压】，按“确定”键，进入修改界面 系统默认额定电流为660V，有 1140V、 660V 和 380V 三级可选。 欠压动作时间设置 将光标移至菜单【欠压保护】，按“确定”键，进入修改界面 系统默认为关闭，按“向下”键，可选择所需的欠压动作延时时间。 欠压比值 将光标移至菜单【欠压比值】，按“确定”键，进入修改界面 系统默认欠压比值为0.750Ue，用户可以根据需要自行设定，一般
18、为额定电压的3070。 过压保护设置 将光标移至菜单【过压比值】，按“确定”键，进入修改界面 系统默认为关闭，按“向下”键，可选择所需的过压动作延时时间。 过压比值设置 将光标移至菜单【过压动作】，按“确定”键，进入修改界面 系统默认过压比值为1.150Ue，用户可以根据需要自行设定，一般不超过1.800Ue。 电压测量值校正 将光标移至菜单【Us 校正值】，按“确定”键，进入修改界面 电压等级 660V 欠压保护 关闭 欠压比值 0.750 倍 Us 校正 100 过压保护 关闭 过压比值 1.150 倍 8 系统默认为100， Us 校正值实际电流值/显示值。 3.6 漏电设置 选中菜单【
19、漏电设置】 ，按“确定”键，将依次进入其子菜单， 漏电电阻设置 将光标移至菜单【漏电电阻】，按“确定”键，进入修改界面 配合“向上” 、 “向下”和“确定”等按键,设置客户所需要的漏电电阻。 漏电校正、 0 欧校正： 由厂家设置。 3.7 本机参数设置 选中菜单【本机参数】 ，按“确定”键，将依次进入其子菜单， 配合“向上” 、 “向下”和“确定”整定客户所需参数。 漏电电阻 022.5K 通讯地址002 通讯设置* 瓦斯延时01.0S 瓦斯触点常开 轮动延时* 分 主备设置主机 模式主机优先 回路选择双回路 切换方式故障 风电开延时*秒 风电关延时*秒 前机延时* 秒 后机延时* 秒 时间设
20、置 系统密码 启动页面 软件版本 语言选择中/英文 背光控制1 小时 漏电电阻022.5K 漏电校正 0 欧校正 退出 9 3.8 现场试验 选中菜单【现场试验】 ，按“确定”键，将依次进入其子菜单， 按“确定”键后保护器输出相应的故障显示页面。 3.9 事件记录 选中菜单【事件记录】 ，按“确定”键，将依次进入其子菜单 按“确定”键后可查看或清除记录。 3.10 菜单总体结构及说明 一级菜 单 二级菜单菜单说明 电流 设置 额定电流可任意整定，默认400A 短路倍数可任意整定，默认8 倍额定电流 互感器类型630A、400A、200A、80A、50A 型电流互感器可选 不平衡保护关闭、 5、
21、10、15、 20、25 可选默认关闭 不平衡范围60% IA 校正IA 校正值实际电流值/显示值 IB 校正IB 校正值实际电流值/显示值 IC 校正IC 校正值实际电流值/显示值 IA1 校正IA1 校正值实际电流值/显示值 IB1 校正IB1 校正值实际电流值/显示值 IC1 校正IC1 校正值实际电流值/显示值 电压 设置 额定电压可整定为380V、660V、1140V 欠压保护1-5S、10S、30S、关闭等可选 欠压比值可任意整定，默认为额定电压0.75 倍 过压保护1S、3S、5S、10S、30S 关闭等可选 过压比值可任意整定，默认为额定电压1.15 倍 Us 校正值Us 校正
22、值实际电压值/显示值 前机电流试验 前机断相试验 前机失压试验 前机不平衡试验 后机电流试验 后机断相试验 后机不平衡试验 故障查询 故障清除 合闸清 0 合闸次数00000 10 漏电 设置 漏电电阻可整定 ,一般设为 42K 、22.5K 、7K 漏电校正由厂家设置 0 欧校正由厂家设置 本机 参数 通讯地址此值仅对地面监控系统有效 通讯设置 按 键 进 行 通 讯 设 置 ， 有B8_9600_EVEN 、 B8_4800_EVEN 、 B8_2400_EVEN、B8_1200_EVEN、B8_9600_NONE、 B8_4800_NONE 、 B8_2400_NONE 、 B8_120
23、0_NONE 、 B8_9600_ODD 、 B8_4800_ODD 、B8_2400_ODD 、B8_1200_ODD 等几种形式可选。 瓦斯延时设置瓦斯闭锁保护延时时间，在020S 内整定。 瓦斯触点设置瓦斯闭锁开关量信号类型，有常开和常闭两种可选。 轮动延时当工作模式为主辅轮动时，主备机轮动时间 主备设置本机设置为主机或备机 模式 主备机工作模式，有主辅对等、主机优先、局扇模式、主辅轮动四 种模式可选 回路选择有双回路、单前机、单后机可选 切换方式主备机切换方式：有故障或停止两项可选 风电开延时风电接点开延时，默认为04.0S 风电关延时风电接点关延时，默认为04.0S 前机延时前机延时
24、，默认为0.20S 后机延时后机延时，默认为0.20S 时间设置可修改 S 系统密码默认为0000 启动页面由厂家设置 软件版本显示软件版本号 语言选择中文、英文可选 背光控制液晶背光延时时间 现场 试验 前机电流试验 前机断相试验 前机失压试验 前机不平衡试验 后机电流试验 后机断相试验 后机不平衡试验 事件 记录 故障查询可查询历史故障记录 故障清除清除历史故障记录 合闸清 0 00000 合闸次数099999 注：校正值为校正电流电压测量误差而设置的参数，其值为实际电流电压值/保护器显示值； 双回路：是指主机或备机里的前后机都工作； 单前机：是指主机或备机里的前机工作，后机不工作； 单后
25、机：是指主机或备机里的后机工作，前机不工作。 主备机之间除了联控信号联系外，还需靠CAN 通讯来读取相互信息，因此，在配对使用双对旋风机 综保时，必须设置通讯地址，且地址是除0 和 1 外的相邻的自然数，譬如，主机为003，备机为 004。 11 四、产品运输及保管 4.1 产品在运输过程中，不应有剧烈振动、冲击和倒放。 4.2产品不得曝晒、雨淋、并应存放在空气流通，温度不高于+50，不低于 -10 和相对湿度不大于95% 及无腐蚀性气体的环境中。 五、安装使用及维修 5.1 设备拆箱后，应检查各电器元件，有无因在运输途中受振损坏、脱落和受潮等现象，如有以上情况发 生，需要处理后方可使用。 5
26、.2 接线方式：出厂时电压定为1140V 保护器整定值为最大。如需660V时，需将控制变压器TB1（TB01） 换成 660V电压等级即可。电缆的连接附图2 进行，接线前用2500 伏兆欧表测量高低侧绝缘阻值，应不低 于 20M 。 5.3接通电源，起动器起动数次，接触器分合声应清脆，若电压降到75% 额定电压时，接触器闭合应没有 明显两次声； 5.4 维护 5.4.1起动器的所有隔爆面一定要仔细保护，防止锈蚀，不得损伤； 5.4.2控制回路及本体固定螺栓要经常检查，防止松动； 5.4.3应对起动器作定期检查； 5.4.4真空开关管是真空接触器正常工作的关键部件。可用工频耐压法检查；触头间距要
27、符合要求； 5.4.5 KM1 、KM2 、KM01 、KM02工频耐压为6KV ，经三次（历时1min 一次）不允许有击穿或连续闪络现象。 平时建议用2500V 兆欧表检查：型其电阻值一般不小于200M 。如果电阻值小于以上数值要更换开关管。 5.5 安全警告 5.5.1 严禁带电开盖！ 5.5.2 严禁超负荷使用！ 5.5.3 严禁在电压等级不符的情况下使用! 5.5.4 电源进出线额定电流必须等于或大于起动器的额定电流；并用 接线鼻或铜皮包扎可靠地在接线柱上压紧，以确保接触良好！ 5.5.5 保护隔爆面，使隔爆面不受损伤！ 12 六、订货须知 6.1 定货时须写明产品型号、名称、数量；
28、6.2 写明额定电压，如不注明，出厂按1140V配置。 七、附件 7.1 装箱单； 7.2 产品合格证一份； 7.3 使用说明书一份。 八、注意事项 严禁带电开盖，本产品在安装使用维修维护过程中要严格按照本说明书以及相关技术法规的要求，并 妥善保护隔爆面。 附图一、外型图 13 附图二、接线腔图 QA01 BHQ01 - K1 BHQ01 - K2 KA01- 2 KA0 2- 2 KA01 KA02 KM01 KM02 前 机 后机 前 机 后机 TA01 KM 0 1KM02 QA1 BHQ- K1 BHQ- K2 KA1- 2 KA2- 2 KA1 KA2 KM 1 KM2 前 机 后
29、机 前 机 后 机 TA1 KM1KM2 4 5 4 5 KM02 - 2KM 01 - 3 分 区签 名 年 月 日标 记 处 数 标 准 化设 计 审 核 工 艺批 准 共张第张 阶 段 标 记重 量 比 例 1 数 量 S A 湖南 创 安 防 爆 电 器 有 限 公 司 X1 X11X21 X31 D1D2 D3 D11D1 2D13 x51 主 机备 机 X31 X21 5 2 5 0 41 4 0 3 9 1 5 422 2 51 2 1 18 44 43 42 42 4040 53 2 2 LS1 LS2 KM1- 3KM 2 - 2 36 3 5 3 4 3 3 3 2 31
30、3 0 2 9 KA1- 3KA2- 3 4 0 29 30 31 32 33 34 35 36 14 6 KA02- 3 3 7 3 6V 3 6V 24V0V 380V 660V 1140V 0 V 3 80V 660V 1 140V 24V 36V 36V FU0 5 FU01 FU02 FU03 BHQ 0 1 BHQ 1 LS01 LS02 i b 端 子 JHK1 FU5 FU1 FU2 FU3 TB1TB01 TA03 D1 51 53 i b端 子 JHK01 D01 G HK1 GH K01 LH2 LH0 2L H01 技 术要 求 : 1. 布 线 时本 安 电 路 用
31、绝源 耐 压 500V, 0. 5平 方 的蓝 色 绝 缘 导 线 ( 或 加 蓝色 套管 ) 单 独 捆扎 且与 非 本安 导线 分 开 . 非 本 安 导 线 不 得使 用 蓝色 导线 . 给 本 安电 路 供 电 的变 压器 , 屏 蔽 线两 端 应 接 地, 铁 芯 接 地 . 本 安 电 路 与非 本 安电 路 及机 壳之 间 应 能 承受 1500V耐压 试验 , 1m i n 无击 穿、 闪 洛现 象。 2. 本安 端 子旁 应设 i b标 志 . 且 应单 独 布置 . 图 中虚 线 框内 为本 安 电路 。 3. 本安 插 件中 ：J 2线 圈与 触头 J2- 1电 气 间隙
32、 大 于 2mm, 爬 电 距 离 大于 3mm , 应 能承 受 1500V耐 压试 验 , 1mi n无 击 穿 、 闪 络 现象 。 4. 接线 腔 中， 本安 线 路 接 线端 子 与 其 它 非本 安 接 线 路端 子之 间 电气 间隙 大 于5 0m m。 5. 本安 插 件引 脚A2、 A4、 A5、 A7、 B2、 B4、 B7悬 空 。 6. 二极 管 D1出 厂已 接 线 端 上。 7. T200为 本安 变压 器 , 输 入、 输出 绕 组之 间应 能 承受 250 0V耐 压 试验 , 1mi n无 击 穿、 闪络 现 象； 所 有 绕 组与 铁 芯或 屏 蔽层 之间
33、应 能 承 受1 000V耐 压试 验, 1m i n无 击穿 、闪 络 现象 。 J3- 1 B5 18V XDZ（JHK- 1 27/ 50）本 安 插 件 C1 D200 D100 B1 A1 J2 B8A8 J3 J2- 1 R100 T200 R200 FU2 00 A3 B3 Z1 R1R2 J3- 2 B6A6 JHK1 J HK1 JHK01 JHK01 煤 矿风 机 用隔 爆 兼本 质 安全 型 双电 源 真 空电 磁 起动 器 A6B6 4 2a 5 3a TA3 KA1- 1 KA2- 1 KA0 1- 1 KA0 2- 1 Q A1 KA01 - 1 KA02- 1 5 3 附图三、原理图 1