PPR管施工组织设计.pdf

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1、PPR管施工组织设计 生活给水管聚丙烯管（PP-R）为目前我国正在推广使用的新型生活给水管，可广泛应用于 室内冷、热给水系统、空调水系统。PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重 量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。 一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及 设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R 管的一般性能，掌握 必须的操作要点。 2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等 按规格、型号准备好，运至现场。 3. 材料设备要求：到现场的管材、管件

2、等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保 书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基 本一致。 2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形 3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管 材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使 其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安装 所有户内管道从水表后开始采用PP-R管，进户管管径要求： 户型 冷

3、水管热水管热水回水管 入户管水表入户管水表入户管水表 一厨一卫De25 DN15 De25 DN15 De20 DN15 一厨二卫De32 DN20 De32 DN20 De20 DN15 一厨三卫De40 DN20 De40 DN20 De20 DN15 一厨四卫De40 DN20 De40 DN20 De20 DN15 安装工艺及要求 1) 工艺流程 2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应10% ，管材同一截面的壁厚 偏差应 14% ，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明 显的痕迹。 3) 管材切割 管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡

4、口应调整到与所切割管径相符，旋转切断 时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。 断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。 4) PP-R 管的连接 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好， 接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。 连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。 管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。 公称外径（ mm ）热熔深度（ mm ）加热时间（ s）加工时间（ s）冷却时间（ min） 20 14 5 4 2 25 15 7 4 2 32 16.5 8 6 4 40 18 12 6 4 连接时

5、，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。 同时，无旋转地把管件推到加热头 上加热， 达到加热时间后， 立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、 均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的 接头还可进行校正，但严禁旋转。 将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防 止弯头弯曲。 连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。 当 PP-R 管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R 管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接， 宜以 聚丙

6、乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处 渗漏。 5) 管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地 方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设 固定支架的直线管道最大长度不得大于3m 。管道三通连接处及直线管道的自然补偿，可采 用下列方式： X：固定支架：滑动支架 6) 当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。固定支架形式见下图： 利用两管箍安装利用管箍和三通安装 7) 管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确， 埋设要平整，管卡与管道接触

7、应紧密，不得损伤管道表面。采用金属管卡时，金属管卡与管 道之间应采用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水PP-R 管连接部位，管卡应设在金属管 一边。 在阀门、 水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。冷热水管道支 架的最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时，应根据热水管支架间距确定。 聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离(mm) 管径（外径）20 25 32 40 冷水 水平管650 800 950 1100 立管1000 1200 1500 1700 热水水平管500 600 700 800 立管900 1000 1200 1400 8) 在户内部分给水管与空调水管在同一位置，

8、考虑到室内所有管道的布置，此部分管道可 于空调管一侧竖向排列，支架形式下图：对于固定支架形式同上，可采用两管箍进行安装。 9) 水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。 聚丙烯管安装允许偏差（mm ） 项目允许偏差 水平管道纵横方向弯曲 每 m管道1.5 全长 25m 25 立管垂直度 每 m管道3 全长 5m 10 成排管道在同一直线上间距3 三、系统水压试验要求 管道安装过程中， 可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为: 低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa 计算， 试验压 力为 0.9Mpa。 在

9、管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全 部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管， 所有开 口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气. 对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲 净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。 试验压力为系统工作压力的1.5 倍，但不得大于管材许用压力。 试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。 加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作 压力的 1.15 倍稳压 2 小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa 为合格。 四、注意的问题 1、搬

10、运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。 2、管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。 3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造 成连接处渗漏。 4、管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。 5、在热熔插管和校正时，严禁旋转。 6、操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。 7、安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。 五、成品保护 管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高 度不得大于2m 。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触

11、碰 和抛、摔、拖。 埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金 属钉等尖锐物。 道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。 六、注意的安全 1、进入施工现场必须戴好安全帽。施工现场禁止吸烟、随地大小便。操作高度大于2m视为 高空作业，高空作业必须系好安全带。 2、正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必须站在切割机一侧进行，防止砂轮片 碎裂伤人。 3、堆放和安装管材时，应注意防火安全远离火源，防止造成火灾。 , 距离热源不得小于1m ， 严禁使用太阳灯取暖。 4、使用人字梯必须加装连档绳，保证梯子与地面成6070角；梯子底角，采用橡胶、 麻布包裹以防滑。、 5、每

12、日施工完后，要求将施工现场残留材料清理干净。 XX大厦工程施工组织方案 1.1 施工组织方案编制说明 （略） 1.1.1 岗位素质要求、分工及职责 工程总指挥 负责工程整体指导工作， 定期、不定期检查工程项目进展情况，并根据工程 项目的需要，及时调用后备资源支援工作。 项目经理 具有大中型弱电系统工程项目的管理与实施经验，监督整个工程项目的实 施，对工程项目的实施进度负责； 负责协调解决工程项目实施过程中出现的各种 问题。负责与业主及相关人员的协调工作。 项目副经理 具有大中型弱电系统工程项目的管理与实施经验，丰富的技术知识和良好的 个人综合素质，负责组织本项目实施方案设计，以及现场组织、实施

13、、协调和管 理工作。 技术总监 具有大中型弱电系统工程项目设计、实施经验，技术知识、技能全面，负责 组织本工程项目的，设计和现场工程技术。 设计工程师 要求具有扎实的弱电系统工程理论基础和丰富实践经验，独立完成过大中型 弱电系统工程的设计。 工程技术人员 要求具有丰富工程施工经验， 作为主要人员参加过大中型弱电系统工程的实 施，对项目实施过程中出现的进度等问题，及时上报项目副经理。 质量管理工程师 要求熟悉弱电系统工程的工程特点、技术特点及产品特点， 并熟悉相关技术 执行标准及验收标准，负责协调系统设备检验与工程验收工作。 项目管理人员 要求具有工程项目管理方面的工作经验及责任心，协助项目副经

14、理负责组织 工程项目方案的实施、协调和管理工作。 材料设备管理员 要求熟悉工程所需的材料、 设备规格， 负责材料、 设备的进出库管理和库存 管理，保证库存设备的完整。 行政助理 要求具有行政管理， 标案管理方面的工作经验及责任心，负责日常行政事务 工作，负责信息（含资料， 工程档案）收集、整理、归档、借阅等方面管理工作， 以及和本工程项目有关的合同文件及相关协议的收集、整理、归档、借阅等管理 工作。 安全员 要求具有很强的责任心，负责巡视日常工作安全防范以及库存设备的安全。 1.1.2 工作流程 项目组成员，分工明确，责任到人，同时还应发扬相互协作精神，严格按照 各项规章制度、工作流程开展工作

15、。 大致分两步进行： 第一步是设计， 包括工程方案设计和实施方案设计，工程方案设计由技术总 监负责组织， 设计组负责完成， 实施方案设计由项目副经理负责组织，技术总监 协助工程技术组，质量管理组，项目管理组负责完成。 第二步是实施，由项目副经理负责组织，由工程技术组，质量管理组，项目 管理组完成。设计组作为支援。 在整个实施过程中， 以控制工程质量为主， 以控制工程进度为辅， 不断督导 检查，以执行标准为设计依据， 以工程验收标准为检验依据， 保证工程顺利完成， 直至工程验收。 1.1.3 规章制度 设计评审制度 为了评价设计是否满足工程要求，工程方案设计完毕， 由业主、及有关专家 组成评审小

16、组进行评审， 形成文件， 由评审小组组长负责编写评审结论，其它成 员在此文件上签字。 协调会议通知制度 凡是与系统工程有关的， 由业主、监理两方或两方以上参加的协调会议，必 须就有关协调情况及最终答复形成会议纪要以备查，会议纪要送达业主及相关人 员。 合同与资料管理制度 凡是与系统工程项目有关的合同文件和资料，由行政助理负责收集、整理、 归档、管理，借阅必须经过授权和登记。 质量分析会制度 在工程项目实施过程中， 定期召开质量分析会， 当发生重大问题时， 可临时 召开质量分析会，进行工程质量，进度等，情况检查，并做好记录，会后及时地 把会议纪要分发给有关人员。 验收制度 由业主、有关专家组成验

17、收小组， 由验收组长把验收结果填入工程报验单并 签字，其他验收人员在此报验单上签名。 项目组工作制度 必须按时上下班，有事必须向项目副经理请假，如果项目经理有事不在 时，可向项目副经理请假。 遇到原则性问题必须及时向上一级领导汇报，并写出相关的书面材料， 经上一级领导同意（或提出处理意见）且签字后，方能处理。在重大原 则问题处理上，应征得工程总指挥同意且签字后，方可处理。 必须与业主，其他工程施工单位及有关人员建立良好的合作关系，严格 遵守业主制定的施工现场管理规定。 1.2 人员配备情况 根据工程设计，实施及项目管理经验，我司组建组织机构（见图3.1.1）并 配备相关人员。 工程项目组下设项

18、目总指挥、 项目经理、项目副经理、 技术总监、 设计工程师、工程技术人员、质量管理工程师、项目管理人员、安全员等。 设计组：按系统的情况配备相关技术工程师，共配备 3 名设计工程师， 负责 本工程设计工作。 工程技术组：配备3 名技术工程师，负责本工程施工工作。 质量管理组： 配备 1 名质检工程师和 1 名材料设备管理员， 从质量管理角度 予以负责。 项目管理组：配备1 名项目管理人员， 1 名行政助理， 1 名安全员。 1.3 劳动力安排计划 1.3.1 项目组人员工作简历 姓 名职 务职 称在本工程任职主要工程经历 1.4 施工机械设备 根据 XX 大厦弱电系统工程施工特点，本工程施工分

19、以下几个阶段进行：管 槽施工、线缆敷设、设备安装、线路测试、网络调试等阶段。各施工阶段需要的 机具和检测设备计划见下表。 1.5 施工的临时设施 根据工程的施工特点， 对施工区布置临时设施， 如：管槽加工制作场、 仓库、 现场办公用房、工人换衣、休息房等。 1.5.1 管槽加工制作场 在管槽施工阶段，由于要现场对管槽进行一定的加工，需要加工制作场 50m 2。 1.5.2 仓库 需要 30m2 用于现场急用的管槽、线缆及部份设备的临时储藏。 1.5.3 现场办公用房 大约需要 20m2 左右，配备照明、电话、电脑等办公设备， 由我方负责配备。 1.5.4 工人换衣、休息房 需要 30m2 左右

20、，工人吃饭在其他单位搭伙，不自起炉灶。 1.5.5 现场临时设施 现场施工用电主要是管槽加工时焊接，其电源由业主负责解决，在临时用电 线路上装我方电表搭接； 安装施工用水量很少，主要在业主施工用水管取。 具体施工总平面图需要与业主商定后再定。 1.6 施工技术和施工方法 1.6.1 施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求： 防雷及接地安装工艺标准 （322-1998） 金属线槽配线安装工艺标准 （313-1998） 钢管敷设工艺标准（305-1998） 安全防范工程程序要求 （GB-T75-94） 民用闭路监视电视系统工程技术规范 （GB50198-94） 建筑电

21、气安装分项工程施工工艺标准 （533-1996） 高层民用建筑设计防火规范 （GB50045-95） 30MHz-1GHz 声音和电视信号的电缆分配系统 （GB65100-86） 30 MHz-1GHz 声音和电视信号的电缆分配系统 （GB11318-89） 有线电视系统工程技术规范 （GB50200-94） 有线电视广播系统技术规范 （GY/T106-92） 民用建筑电缆电视系统工程技术规范 （GBJ） 建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范（GBT/T 50311-2000） 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范（GBT/T 50312-2000） 智能建筑设计标准（GB/T50314200

22、0） 1.6.2 主要施工工序及方法 XX 大厦弱电系统工程主要施工工序：管道施工、线槽安装、综合布线机柜 及设备安装。 1.6.2.1 管道施工 1.6.2.1.1 工艺流程 （略） 1.6.2.1.2 施工方法要点 管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm 及其以下可采用手扳煨管器， 管径 25mm 及其以上使用液压煨管器； 箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开长 孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔； 盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。盒箱安装要求见下表： （略） 管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝扣 连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通

23、畅，禁止做拦腰管或拌脚管； 管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm； 管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。 1.6.2.2 线槽安装 1.6.2.2.1 工艺流程 （略） 1.6.2.2.2 施工要点 弹线定位： 根据设计图确定出安装位置， 从始端到终端 （先干线后支线） 找好水平或垂 直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线； 支、吊架安装要求 所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm 内，切口处应无 卷边、毛刺； 支、吊架应安装牢固，保证横平竖直； 固定支点间距一般不应大于1.5-2.0mm，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转 角及丁字接头的三端500 以内应设固

24、定支持点支、 吊架的规格一般不应小于扁铁 30mm*3mm，扁钢 25mm*25mm*3mm 线槽安装要求 线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全； 线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的 位置准确； 线槽的所有非导电部份的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体， 并做好整体接地； 线槽安装应符合高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）的有关部门 规定； 线槽内配线要求 线槽配线前应消除槽内的污物和积水； 缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。 在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的 40%； 缆线的

25、布放应平直、 不得产生扭绞， 打圈等现象， 不应受到外力的挤压和损 伤； 缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰， 端正和正确； 电源线、信号电缆、 对绞电缆、 光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离 布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求； 缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3 至 6 米；工作区为 0.3 至 0.6 米；光缆在设备端预留长度一般为5 至 10 米；有特殊要 求的应按设计要求预留长度； 缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m； 布放缆线的牵引力， 应小于缆线允许张力的80%， 对光缆瞬间最大牵引力不

26、 应超过光缆允许的张力。 在以牵引方式敷设光缆时， 主要牵引力应加在光缆的加 强芯上； 电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m 处，应固定在桥 架的支架上，水平敷设时 ,直接部份间隔距施35m 处设固定点。 在缆线的距离首 端、尾端、转弯中心点处300500mm处设置固定点； 槽内缆线应顺直 ,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位， 转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m 处固定在缆线支架上，以 防线缆下坠； 在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。 对对绞 电缆以 24 根为束，25 对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线

27、 的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、 松紧适应； 在竖井内采用明配、 桥架、金属线槽等方式敷设缆线， 并应符合以上有关条 款要求。 1.6.2.3 综合布线机柜及设备安装 1.6.2.3.1 安装前的设备检验 施工前应对所安装的设备外观、 型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、 产地证明、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品， 设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定； 1.6.2.3.2 机柜安装： 机柜台安装位置应符合设计要求，机柜应离墙m，便于安装和施工； 底座安装应牢固，应按设计图的防震要求进行施工； 机柜安放应竖直， 柜面

28、水平，垂直偏差不大 ，水平偏差不大于 3mm， 机柜之间缝隙不大于 mm； 机台表面应完整， 无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应小于mm； 机内接插件和设备接触可靠； 机内接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良好； 台内配线设备，接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设计要求； 所有机柜应设接地端子，并良好连接接入大楼接地端排。 1.7 施工进度计划和工期安排 1.7.1 编制原则 坚持统一计划的原则，认真做好综合平衡、切合实际、留有余地；坚持施工 工序，注意施工的连续性和均衡性。 1.7.2 编制依据 工程合同范本的要求； 施工图概预算和施工组织计划； 企业内部的人力、资金等

29、保证条件。 1.7.3 施工进度计划编制 XX 大厦弱电系统总体计划安排，主要采用分工序施工作业法，根据施工情 况分阶段进行。 1.7.3.1 施工准备阶段 工程实地勘测； 深化设计方案； 技术方案论证； 施工技术交底； 材料和设备采购、检测； 1.7.3.2 主体施工阶段 管线预埋、预留施工 管线及预埋箱、盒、材料进场报验 管线预埋、预留 管道隐蔽工程记录与验收 线槽安装 槽及配件材料进场报验 线槽敷设施工 线槽隐蔽工程记录与验收 线缆敷设 : 线缆材料进场报验 线缆敷设 线缆检测、记录和验收 1.7.3.3 内装修施工阶段 设备进场报验 设备安装 弱电间设备安装 机房设备安装 1.7.3.

30、4 内装修完工阶段 系统调试 综合布线子系统测试 有线电视子系统测试 保安监控子系统线路测试 竣工资料整理及交付 系统自检及整改 系统培训 竣工验收，交付使用 1.8 保证工程质量的技术措施 1.8.1 质量检验评定的依据 在 XX 大厦弱电系统工程项目质量控制中，要对施工过程质量进行控制， 也 要对最终产品的质量进行控制。 因此，质量控制的依据应体现这两部份质量控制 的要求，要重点对材料、配件、设备的质量进行控制和对工序质量进行控制，除 了共同的合同文件、设计图纸以外，还有各种专门的技术性法规或其他规定。 1.8.1.1 材料和设备质量的控制依据 有关产品的技术标准； 有关试验、取样、方法的

31、技术标准； 有关材料和设备验收、包装、标志的技术标准。 凡涉及新用材料时， 应有权威的技术检验部门关于其技术性能的鉴定书。 1.8.1.2 工序质量的控制依据 有关智能建筑安装作业的操作规程。 操作规程是为保证工序质量而制定的操 作技术规范，必须严格执行： 有关施工工艺规程及验收规范。 这是以分项、 分部工程或某类实体工程为对 象而制定的保证其质量的技术性规范； 凡属采用新工艺、新技术、新材料、新结构工程，应事先进行试验，在此基 础上制定出施工工艺规程，并应进行必要的技术鉴定。 1.8.2 质量控制中的工具、技术和方法 在弱电系统工程项目实施与开发过程中，都应该在质量保证活动中合理地使 用质量

32、保证活动的支持工具、技术和方法。 1.8.2.1 常用几种工具 各种材料与设备的质量及规格测试诊断工具 这些工具应能进行设备的拓朴关系分析、单元测试与功能测试。 不仅能提供 各种测试诊断结果， 还能生成性能分析报告， 以协助组织最终交付业主的有效测 试验收用例的集合。 系统配置管理工具 支持配置管理人员对配置的更新管理；支持配置管理人员在不同的工程文档 相关内容之间进行相互检索， 并确定同一工程文档某一内容在工程文档中的涉及 范围；同时还应支持系统配置管理人员对系统配置更改进行科学的管理。 工程文档辅助生成工具与图形编辑工具 主要用来绘制描述系统分布与结构的系统结构图、设备连通图以及绘制描述

33、系统特性的一些其他图形。 项目实施开发人员利用这个工具的正文与图形编辑功 能，可以比较方便地产生清晰悦目的工程文档与图件，也有利于对工程文档进行 更改，还有助于提高工程文档的编制质量。 1.8.2.2 质量控制方法 （略） 1.8.3 施工准备工作质量管理 建立健全施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围； 在施工组织设计指导下，及时编制施工方案和质量保证技术措施； 做好各专业的准备工作； 配备专职人员负责管理施工图纸、标准图集，修改设计和技术核定等技 术文件； 组织特殊工种技术培训，操作资格审查或考核； 施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的准备； 做好施工人员技术交底； 按工种设

34、计、施工设计或规范要求，做好工艺评定试验的项目； 材料和设备的施工技术设施投入使用前的检查与确认； 做好接受第三方质量监督的准备，为第三方监督创造必要的备件。 1.8.4 质量管理工作程序 运用系统工程的观点和方法， 以保证质量为目的， 将有关部门、 各个工作岗 位、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量 的有机整体， 落实施工准备、 施工中和系统试运行、 交工后服务三个阶段的工作 内容、工作程序、权限和方法，使质量在形成过程处于受控状态。 1.9 质量保证体系 1.9.1 公司质量体系构成 我公司按照ISO9001 质量保证模式建立了文件化的质量体系，它包括质 量

35、手册 、20 个程序文件、操作层次的质量体系文件以及质量体系运行中的各种 质量记录。 1.9.2 公司质量体系运行情况 公司文件化质量体系的建立， 极大地促进了公司质量工作有组织，有秩序的 开展，公司对每一项业务和每一项工程，坚持按照ISO9001 标准严格管理每一 个质量环节，从合同控制、设计控制、文件和资料的控制、采购控制、设备及过 程控制，确保了每一项业务和每一项工程自始至终的过程质量处于受控状态，为 最终工程项目质量目标的圆满实现奠定了可靠的基础。 另外，高度重视供货商的评价和选择，广泛收集有关供货商的信息，参加供 货商组织的学术，商务活动，如培训、交流等等，与著名的美国朗讯、德国科龙

36、 等公司建立了合作伙伴关系， 使他们成为我公司坚强的后盾。 同时严格控制采购 管理，对采购计划进行审批确认后，再签订采购合同，到货时进行设备检验，必 要时进行性能测试，确保将最适用的产品应用到工程项目中。 公司高度重视质量体系运行中产生的质量记录的收集、保存和管理， 对质量 记录格式以及从产生到归档的管理细致、严格，使之能充分反映公司质量体系运 行的真实全貌， 为不断开展质量改进活动提供了依据，也是实现工程项目质量可 追溯性的重要依据之一。 1.9.3 系统工程质量保证体系 公司现行的质量体系是公司开展各项业务活动必须遵循的总的方针和原则， 而针对工程实施的质量管理与保证体系是公司现行的质量体

37、系的一个具体体现， 因此，它必须与公司现行的质量体系保持一致。同时，结合工程具体需求，建立 实用的质量体系， 使之有效地运行于工程实施的各个环节和阶段，以确保工程质 量目标的实现。 1.9.3.1 质量方针和质量目标 质量方针 -以完善有效的质量体系运行于工程实施过程中的每一个环节，以 优异的工程和服务质量参与竞争，跻身市场。 质量目标 -按照 GB/TI9001-ISO9001 质量体系要求及工程相关要求，保质、 按时、全面地完成工程，竣工验收达到国家验收标准规定的优良等级。 1.9.3.2 质量职责分配 在工程总指挥领导下， 按照工程项目组的人员组成质量保证机构。负责监督 指导规程、规范、

38、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术 措施，参加图纸会审， 重大事故调查分析、 处理，质量培训教育和特殊工种考核， 做好交工后服务工作。项目组人员应履行以下职责： 质量职责分配 质量体系 组织成员质量职责 项目经理对工程的质量负全面责任， 确定各级人员质量职责， 对工程中的 重大质量事项组织研究并作出决策，提出质量要求。 项目副经理分担项目经理在工程中的部分质量职责。 技术总监对工程设计质量和工程现场质量负技术责任，负责对工程系统设 计质量和对工程实施质量组织评审， 负责采取技术措施保证工程 质量或解决工程质量问题， 确保工程的技术质量水平满足工程需 求。 设 计 组负责有关

39、技术文件的编制， 对总体实施技术方案设计和详细设计 质量负责，确保设计质量符合规范要求， 满足客户需要； 参加工 程技术问题的分析，提出解决方案；从设计上保证工程质量。 工程技术组对工程现场的实施质量从技术上负责。 具体组织实施质量活动的 开展；监督检查系统实施的质量情况； 负责收集保存并适时向项 目管理人员归档系统的设计和施工方面的技术资料及其他有关 工程记录；对质保期服务质量负责； 及时向项目经理汇报工程质 量情况。 质量管理组负责组织制订工程总体质量控制计划； 负责工程质量方针和质量 目标的贯彻落实； 对工程各阶段、 各环节质量进行监督管理； 协 助开展检验、测 （调）试及验收工作；汇总并通报有关工程质量 情况， 对出现的质量问题坚持 “ 四不放过 “ 原则- 即原因不清不放 过，责任未落实不放过， 问题未整改不放过， 整改效果不合格不 放过，并就工程质量有关事宜负责对外联络、协调、合作沟通工 作，发现重大质量问题，及时向项目经理汇报。 项目管理组负责从资源上为工程质量管理和保证提供必要条件，在保证工程 质量的前提下， 做好工程进度的控制管理工作，编制进度控制计 划；负责工程对外联络工作，组织进度协调会，确保工程进度。 负责工程文档、 技术资料的归档和管理。 同时负责材料设备的质 量管理。