化工设备拆除安装方案.pdf

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1、山东荣信煤化有限责任公司零星安装工程甲醇检修方案 第1 页 一、适用范围 本方案适用于 2015 年度甲醇检修包含蒸汽加热器、焦炉气初预热器、加压塔再沸器 A 设备的拆除安装及部分氧气、蒸汽管道的拆除安装等。 二、编制依据 1、 石油化工施工安全技术规程SH350599； 2、 化工工程建设起重施工规范HGJ50201-2001； 3、 钢制压力容器 GB150-1998。 4、石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-2011 ； 5、石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-2010 ； 6、 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 ； 7、承压设

2、备无损检测第2 部分：射线检测 JB/T4730.2-2005； 8、承压设备无损检测第3 部分: 超声检测 JB/T4730.3-2005； 三、作业项目概述、工期安排 序 号 作业项目作业内容工期安排 施工方 负责人 甲方负 责人 1 蒸汽加热 器 拆除在线设备，安装新设 备 李化伟侯步彬 2 加压塔再 沸器 A 拆除在线设备，安装新设 备 李化伟侯步彬 3 焦炉气初 预热器 拆除在线设备，安装新设 备 李化伟侯步彬 4 转化炉氧 气管线 拆除在线管线， 制作、安 装新管线 李化伟侯步彬 5 预热炉蒸 汽出口管 线 拆除在线管线， 制作、安 装新管线 李化伟侯步彬 6 转化燃料 气旁通管

3、道 拆除在线管线，安装新管 线 李化伟侯步彬 7 二合一冷 凝液泵 管道预制安装，设备安装 李化伟侯步彬 四、作业条件 1、使用的机械设备和工器具处于安全、 正常状态。 2、设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求。 山东荣信煤化有限责任公司零星安装工程甲醇检修方案 第2 页 3、相关材料和设备已到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业。 4、施工道路应畅通无阻、照明满足要求，确保设备和材料能够运输到位。 5、现场施工用电、用水、用气应能满足施工要求。 6、各类记录表格满足作业质量记录要求。 7、系统停车，介质置换完毕，并已办理交接手续。 8、根据检修计划或现场实际情况，备齐必要图纸以及各

4、冷却器各种参数，编制详 细的施工检修方案。 9、严格办理各种施工票证，应由甲方批准核实后进行施工，各类票证不能混用， 每一项检修作业，单独办理相关票证，票证符合国家票证管理要求。行车使用前也应办 理吊装票证。 10、压力管道、压力容器告知办理完毕。 11、增加安全部分：施工现场警戒线设立完毕，安全监护人员就位，作业人员安全 防护用品佩戴正确、齐全，消防设施配置到位等。 六、作业顺序 1、焦炉气初预热器拆除安装顺序 施工准备 倒运平台制作 与预热器相连的管件螺栓拆除预热器移动到倒运平台 倒运平台与预热器固定牵引倒运平台 吊装旧预热器并托运吊装新预热器于倒 运平台 倒运平台与新预热器固定牵引倒运平

5、台 新预热器就位 新预热器与原管 道连接 拆除部件恢复 2、加压塔再沸器 A 拆除安装顺序 施工准备 二层平台拆除 与加压塔再沸器 A 相连的管段及其管件螺栓拆除加压 塔再沸器 A 拆除加压塔再沸器 A 安装与加压塔再沸器A 相连的管段及其管件螺栓 连接二层平台恢复 3、蒸汽加热器拆除安装顺序 施工准备 蒸汽加热器连接管路拆除蒸汽加热器拆除 蒸汽加热器安装 蒸汽加 热器连接管路恢复 六、作业方法 1、焦炉气初预热器拆除安装 1.1 机具准备 序号名称单位数量序号名称单位数量 山东荣信煤化有限责任公司零星安装工程甲醇检修方案 第3 页 01 气割工具套1 09 24 钢丝绳条2 02 焊接工具套

6、1 10 11 钢丝绳条2 03 10T 倒链个2 11 20T 卡环个2 04 3T 倒链个2 12 5T 卡环个2 05 敲击扳手套2 13 大锤个1 06 梅花扳手套2 14 安全带条4 07 16T 千斤顶个3 15 25T 拖车辆1 08 50T 吊车台班1 16 氩弧焊套2 1.2 施工人员配置 工种组长焊工割工力工 备注 人数1 1 1 3 组长刘仰龙，另有高压焊工作为机动人员 1.3 安全设施配置： 1.4 材料准备：所需材料型号数量，注明是否备齐 1.3 施工工艺及方法 焦炉气初预热器设备总重为19505Kg，长度为 9337mm，因设备重量较大， 上层土建 横梁无法满足承重

7、，并受限于施工作业空间的影响，需制作倒运平台。 1.3.1 对倒运路线铺设钢板，钢板一方面减小设备倒运过程中的摩擦力，另一方面防 止设备重量过大损坏路面。 1.3.2 利用工字钢（型号） 制作倒运平台，平台支腿下部焊接于槽钢内部，槽钢平面 与钢板接触，增加平台的受力面积，平台高度与设备土建支墩预埋钢板标高一致（或略 低） ，平台制作完毕后，对倒运平台与设备土建支墩连为一体。 1.3.3在倒运前旧焦炉气初预热器外保温保护性 拆除（此工作 济宁科瑞 单位完成），倒 运线路中的路障拆除如阀门首轮、部分仪表件。 1.3.4 设备下部接口管道在螺栓拆除前，在弹簧支架位置利用千斤顶给以支撑，共计 两处，设

8、备上部接口管道利用3T 倒链给以牵引。 1.3.5 预热器管件连接螺栓拆除后，利用千斤顶（或5T 倒链）把预热器移动到倒运 平台上，其后预热器支座与倒运平台焊接固定。 1.3.6 预热器牵引，因设备重量较大，牵引位置设于倒运平台下部，牵引方向在设备 中心线上（或平台两边两台倒链同时牵引），钢板与钢板之间在无润滑的情况下摩擦因 山东荣信煤化有限责任公司零星安装工程甲醇检修方案 第4 页 数为 0.15，则摩擦力 N=0.15*21T=3.2T ，安全系数设为 2，则利用 10T 倒链给以牵引。 1.3.7在预热器倒运到50T 汽车吊可吊装的位置后，利用汽车吊吊装到25T 拖车上， 拉到业主指定位

9、置。 1.3.8 新预热器的倒运、安装与旧预热器一致，设备先与倒运平台焊接固定，倒运到 设备支墩处就位。 1.3.9 设备就位后先连接下部管道接口，再连接上部管道接口，如果安装过程中设备 法兰与管道连接法兰螺孔不一致，割除管道法兰，另行焊接安装。 1.3.10新预热器安装就位，管路恢复后，由济宁科瑞单位完成保温工作。 1.3.11管路恢复后，管路与设备连接处的密封性如何检测。 1.6 作业票证的办理：罗列需办理哪些作业票证。 2、加压塔再沸器 A 拆除安装顺序 2.1 机具准备 序号名称单位数量序号名称单位数量 01 3T 倒链个2 05 16 钢丝绳条2 02 敲击扳手套2 06 10T 卡

10、环个2 03 梅花扳手套2 07 安全带条2 04 50T 吊车台班1 08 电弧焊套1 序 号 施工内容协调施工方 1 设备、管道保温层保护性拆除、安装。 2 绿化带植被保护性移出、恢复。 3 路岩损坏处恢复。 4 设备地脚处二次灌浆、抹面。 5 螺栓拆卸，需由甲醇分厂提供液压扳手1 套。 山东荣信煤化有限责任公司零星安装工程甲醇检修方案 第5 页 2.2 施工人员配置 工种组长焊工力工 备注 人数1 1 2 组长史红宝 2.3 施工工艺及方法 加压塔再沸器 A 为立式塔器，重量为17800Kg，塔高为 8560mm。 2.3.1 因第二层平台处于设备吊装出口，需给以拆除，另外加压塔再沸器上

11、部两管道 接口不是并行安装， 为防止吊装过程中设备碰撞管道， 损坏下部阀门与接口， 拆除管道； 2.3.2 拆除加压塔再沸器A 地脚螺栓与接地； 2.3.3在加压塔再沸器完成以上工作后，利用50T 汽车吊吊装到 25T 拖车上，拉到业 主指定位置。 2.3.4利用 50T 汽车吊安装加压塔再沸器A，安装后连接管道，如果安装过程中设备 法兰与管道连接法兰螺孔不一致，割除管道法兰，另行焊接安装。 2.3.5设备就位后紧固地脚螺栓，连接设备接地，恢复第二层平台。 3、蒸汽加热器拆除安装顺序 3.1 机具准备 序号名称单位数量序号名称单位数量 01 3T 倒链个1 09 安全带条3 02 梅花扳手套2

12、 10 电弧焊套1 03 气割工具套1 11 11钢丝绳条1 3.2 施工人员配置 工种组长焊工力工 备注 人数1 1 2 组长周帅 3.3 施工工艺及方法 蒸汽加热器设备长度为3480mm，重量为 10000 Kg 3.3.1 蒸汽加热器连接管路拆除：设备法兰与氮气进口一次法兰拆除，进口管路上端 蝶阀法兰拆除，对进口管路整体吊装拆除；设备法兰与氮气出口一次法兰拆除，考虑到 出口管路蝶阀有两个， 并成 90，整体拆除不易恢复， 故对氮气出口一次法兰上部直管 割除，设备就位后另行焊接； 3.3.2换热器拆除：因蒸汽加热器支座两端，一端固定，一端滑动，需对固定端割除， 山东荣信煤化有限责任公司零星

13、安装工程甲醇检修方案 第6 页 拆除所有连接管路、接地后，利用50T 汽车吊对换热器进行吊装拆除。 3.3.3 蒸汽加热器安装：在设备安装前对固定端割除时产生的飞溅给以清理，然后利 用 50T 汽车吊对换热器进行安装就位。 3.3.4蒸汽加热器连接管路恢复，氮气出口管道进行焊接。 4、氧气、蒸汽管道的拆除安装 4.1 机具准备 序号名称单位数量序号名称单位数量 01 3T 倒链个2 09 11 钢丝绳条2 02 敲击扳手套2 10 5T 卡环个2 03 梅花扳手套2 11 安全带条6 04 50T 吊车台班1 12 氩弧焊套2 05 25T 吊车台班1 13 射线探伤机台1 06 麻绳条1 1

14、4 超声探伤机台1 07 铅坠个1 15 自动洗片机台1 08 水平个1 16 观片灯台1 4.2 施工人员配置 工种组长高焊割工 力工备注 人数1 2 1 3 组长刘新刚 4.3 管道拆除安装 4.3.1管道拆除 4.3.1.1氧气管线为不锈钢管道， 其处于道路旁边， 便于拆除吊装； （增加酸洗的方案 ） 4.3.1.2 蒸汽管线因作业空间影响，汽车吊停不到位，距离较大，不能选择25T 汽车 吊，使用 50T 汽车吊加长臂杆进行拆除吊装 4.3.2管道安装 3.3.2.1对构成工程实体的设备、材料的要求 管道及其附属管件在安装前应依据设备清单会同建设单位、总包单位及制造厂共 同进行全面清点，

15、检查表面有无裂纹、龟裂、碰伤、压扁、砂眼及分层等缺陷。如果缺 陷深度超过壁厚的10%时，应提交总包单位、建设单位协调供货单位研究处理。 材料的检验 工程所需管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、 山东荣信煤化有限责任公司零星安装工程甲醇检修方案 第7 页 型号、质量应符合设计文件和国家现行标准的规定。经技术部要求对氧气管线所用无缝 钢管进行超声波检查。 3.3.2.2对焊工的要求 参加本工程焊接的焊工必须有焊工合格证，并有相应的氩弧焊合格项目，凡无此 合格项目的焊工不得超项焊接。 焊工应具备良好的焊接水平，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施 焊，并认真进行质量

16、自检。 焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡达不到作业指导书要求时，焊工应拒绝 施焊。当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。 合格焊工中断受监部件焊接六个月以上者再次担任受监部件焊接工作时，必须重 新考核。 严格按设计图纸施工，不得漏焊或焊缝焊口尺寸达不到设计要求。 焊工应认真负责的对本人施焊的焊口进行自检，确认合格后方可离开，否则应进 行整改。 3.3.2.3施工工艺及方法 管道预制 a.蒸汽管线管道材质为15CrMo ，氧气管线管道材质为不锈钢304，预制前首先根据要 求对管道、管件进行检查，确认合格后再对管道进行手砂轮除锈，并将管口进行封堵。 b. 管道下料采用坡口机加工70

17、坡口，钝边厚度以2mm 为易，对口间隙2mm，内 壁错边量 2mm。 c.坡口加工完成应采用角向磨光机除去影响焊接质量的表面层，直到露出金属光泽， 同时内口管壁也应打磨出10mm 的清洁区，以露出金属光泽为宜。 管道焊接 a. 管道采用氩电联焊， 管道材质为 15CrMo ， 焊丝型号为 TiG-R30， 焊条型号为 R307， 管道材质为不锈钢304，焊丝型号为H0Cr21Ni10(ER308)，焊条型号为A102， 氩弧焊当风速 2m/s 时，应采取防风措施或停焊。 相对湿度 90%或风速 8m/s 时，不得进行任何焊接。 b. 焊口与支架距离应 50mm 焊接设备、材料及焊接环境的要求 a. 工程中所用的焊接设备应能满足工艺要求，焊机应调节灵敏、参数指示正确， 当发现异常时应及时报有关人员进行维修或更换，不得带病作业。 b. 钨极氩弧焊电极应采用铈钨极，氩气纯度不得低于99.95%。 c. 本工程中所用的焊接材料必须具有产品质量合格证，且经复检合格。