石膏砌块分析汇总.pdf

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1、 一、我国石膏建材的现状与展望 石膏是一种古老的建筑材料，是三大天然胶结材料(石膏、水泥、石灰 )之一。石膏 建材可大致分为墙体材料、粉体材料两大类。 随着社会的发展，人口、资源和环境协调发展已被各级政府所重视，以粘土 实心砖为代表的传统墙体材料生产以大量毁地、消耗能源和破坏环境为代价而换 取生存和生展，与国民经济及人口、资源、环境的协调发展的要求相违背。而新 型墙体材料是以保护环境、节能、节地、利废为发展前提的新型产业，因此发展 石膏等新型墙休材料取代传统墙体材料是经济与社会发展的必然。 目前，能源和环保问题已成为制约经济发展的两大瓶颈，节能减排是各级政 府和各类企业两大艰巨任务，更是企业降

2、低成本的重要手段之一，随着国家可持 续发展战略的推进，建筑节能是当前和今后很长一段时间建筑业主要考核目标之 一，因此价廉物美的石膏建材将有着非常广阔的市场空间，备受人们的关注。下 面从五个方面对石膏建材的发展优势进行分析。 1、优良的性能是石膏建材发展的品质优势 首先，石膏建材具有许多优良性能，其产品性能含盖了其它建筑材料的所有 优点，质轻、防火、隔音、保温、抗震等，天然石膏建材没有放射性，防水性能 和强度可与水泥制品相比。石膏制品易于加工，施工为干作业，文明、快捷。同 时，石膏建材还与粘土墙一样，具有很好的呼吸功能，即室内湿度高时，墙体吸 收水分而不显潮湿，室内湿度低时，墙体向外释放水分而不

3、显干燥，这种特殊性 能是其它所有新型建筑材料所不具备的。 其次，石膏建材的建筑物在拆除时，其石膏建材可以回收用作原材料循环使 用，即使不回收，作垃圾处理，也可自然转入土壤，不会带来环境影响。另外， 天然石膏对人体无毒无害，无腐蚀性，加工过程所掺合的材料全都是天然无机材 料，因而，其建材产品是绿色环保的。 再次，粉刷石膏是一种最新的室内专用的环保型抹灰材料，可与建筑上任何 基底的墙体材料配合使用，尤其在非粘土墙体上不需界面剂和任何建筑胶水作界 面处理即可粉刷，且无空鼓、开裂现象，更适用于光滑的砼墙、顶、柱及各种吸 水力较大的轻质墙板、加气轻质砌块及砼砌块，具有质地细腻、光滑、不掉灰等 特点，并具

4、有良好的防水、防火性能，且施工方便、快捷、硬化快、粘结强度高、 硬化后结构稳定，抗挠曲性能好。另外，粉刷石膏还具有防裂、不腐蚀、不掉粉、 不脱皮等优点，并具备良好的透气性，能调节室内湿度、隔音、耐火，适于作饰 面层。 2、石膏建材的资源优势 我国天然石膏蕴藏量十分丰富， 已探明的储量在700 亿吨以上，居世界首位， 每年还有大量的工业副产石膏。尽管我国有十分丰富的石膏资源，但利用却不尽 合理。每年开采出来的石膏，有80%用于水泥工业作缓凝剂，15%用于农业、医 药、化工等，而用于生产石膏建材的仅占5%。这一状况与发达国家正好相反，发 达国家石膏资源用于生产和加工石膏建材的占60%以上， 用于其

5、它行业的占 40%。 3、石膏建材的应用 在建筑物中采用石膏建材已有上千年的历史，在欧洲使用石膏建材可追溯到罗 马帝国时代。但是，现代化的石膏建材已经完全改变了它的传统面貌，注入了全 新的现代化生产方法和使用技术，是现代建材产品大家族中的重要成员。现代化 的石膏建材生产和使用，在我国起步较晚，大致是上个世纪七十年代末八十年代 初以自行研发和引进同时开展的，产品主要是纸面石膏板和粉刷石膏。目前，除 这两种产品已经系列化之外，还基本掌握了纤维石膏板、石膏砌块、石膏墙板、 石膏装饰以及各种配套、辅助材料的生产技术，并制定了有关标准和规范。根据 不完全统计， 2010 年我国生产了近10 亿平方米纸面

6、石膏板和约500 万吨粉刷石 膏。 我国石膏建材生产企业的规模和技术水平差别很大。以纸面石膏板为例，北京 的北新建材公司、 山东的太和建材公司等大企业都采用了年产20003000 万平方 米，甚至采用5000 万平方米的自动化生产线，而在大量小厂中500 万平方米的 生产线也在使用，甚至手工作坊式的生产也还存在。其它石膏建材产品，如粉刷 石膏、石膏装饰（包括天花板）等等的生产规模都不大，产品质量也参差不齐， 但花色品种繁多，处于随市场变化而整合、优化过程中。至于石膏砌块、石膏墙 板等墙材，由于价格比砖、水泥墙材略贵并主要使用作非承重内墙，因而发展较 晚。近年来建筑接逐渐认识了它的各种优点性能，

7、诸如防火、调湿、隔音、不缩、 不裂、质轻、易于外饰而光洁典雅等优点，愈来愈多地在档次较高的建筑中采用， 形成较好的市场前景，被誉为典型的健康型墙体材料。 近年来，由于我国十分重视环境保护和农业发展，烟气脱硫石膏和磷石膏（生 产磷肥时的副产品）大量产出。利用工业副产品石膏生产建材，既符合废渣综合 利用，变废为宝的经济原则，也完全与国家提出的循环经济理念相吻合。这是大 量发展石膏建材生产和在建筑中大量使用石膏建材的重大机遇。“以绿色化的生产 技术，生产绿色化的建材，创造绿色化的居住环境“，在利用工业副产品石膏生产 石膏建材和使用石膏建材中得到最好的体现。目前，国内不少知名企业、大专院 校、科研单位

8、已经联手，以 “产、学、研“结合的方式大力开展利用工业副产石膏生 产石膏建材和使用推广工作，形成可观的生产能力和兴旺的市场需求，将会指日 可待。 4、石膏建材的价格优势 中国矿业大学新技术研究所就石膏抹面灰泥(粉刷石膏 )的使用价格与水泥、石 灰等传统抹灰材料进行试验分析，试验地点选择了北京、上海、河南、山西及徐 州等地区，水泥、石灰按当地市场价计算(水泥价不超过 230 元吨，石灰价不超 过 100 元立方 )，粉刷石膏价根据地区不同按500800 元吨计算，结论是用 石膏灰泥抹面最便宜，劳动效率高，且墙面光滑、洁白，无龟裂及开裂现象。如 果人工日工资都按22 元计算，则使用石膏灰泥抹面的平

9、均价格是石灰的80%， 水泥砂浆的 55%。因此，可以说石膏建材是真正的物美价廉产品。 就石膏建材来说，许多房地产开发商及重点建筑工程建设单位，总认为石膏类建 材价高，而忽略了对其性能的认可。从产品的差别化来讲，如前所述的石膏建材 许多特殊性能是其它所有新型墙体材料所不具备的。从价格角度来看，由于技术 含量较高，因而其产品的价格较其它建材要高，但对于整个建筑工程来说，其综 合造价是较低的。 1997 年，上海博罗建筑材料有限公司委托上海市建筑科学研究 院和同济大学建筑设计研究院，分别对上海一幢高层商业办公楼(高 28 层，建筑 面积 35100m 2)和一幢高层住宅建筑 (高 28 层，建筑面

10、积 15300m 2)进行了石膏板 内隔墙体系和粘土砖、混凝土隔墙体系的造价及经济性比较，其结果是，采用石 膏板作内隔墙，不仅结构合理，缩短了工期，增加了使用面积，改善了室内环境， 而且总造价也明显降低，综合效益显著。 随着社会、经济的发展，能源危机已成为全球性的问题，建筑节能成为节能 的最主要途径之一。积极推进建筑节能，有利于改善人民的生活和工作环境，保 证国民经济持续稳定健康发展，减少大气污染和温室气体排放。石膏建材的推广 应用正是建筑节能有效手段之一，因此，要抓住时机，依托资源优势和政策优势， 充分发挥石膏建材的各种优良性能。 5、发展石膏建材的政策优势 随着可持续发展和循环经济战略的逐

11、步实施，我国对环保及节能的项目和产 业将给予大力支持。党的十七大提出在发展模式上，要加快建设资源节约型、环 境友好型社会，大力发展循环经济，加大环境保护力度，切实保护好自然生态， 认真解决影响经济社会发展特别是严重危害人民健康的突出的环境问题，在全社 会形成资源节约的增长方式和健康文明的消费模式。 为改变经济社会发展过程中存在的资源消耗高、浪费大、环境污染严重等问 题，变粗放型的经济增长方式为节约型增长方式，提高经济社会发展的国际竞争 力，我国政府适时提出了循环经济、建设节约型社会及可持续发展战略等政策， 国务院相继出台了节能减排综合性工作方案、国务院关于加强节能工作的 决定及“十一五”十大重

12、点节能工程实施意见等文件，都将墙体材料革新和建 筑节能列为其中。 所有这些政策和举措， 为以石膏建材工业提供了良好的发展机遇。因为石膏及其 制品是传统建材很好的替代品，它们是优质的环保和节能材料。优质天然石膏还 能消耗工业副产石膏等工业废碴，以消除工业废碴对环境的污染，符合洁净生产 技术和循环经济的要求。石膏建材报废后，既可重新加工成建筑材料，还可作土 壤的改良剂，以补充土壤中的硫份。 近年来，为了推动新型建材的发展，国家相继出台了多项相关政策，有效扶 持了新型建材生产企业的成长，明确指出了建材行业未来的发展趋势。 这些政策包括：对发展新型墙体材料的扩建、技改项目，实行固定资产投资 方向调节税

13、， 税率为 0%；国家对使用淘汰材料的住宅将不予通过设计审批，不予 通过工程验收，不得发放商品房预售许可证；利用“三废”（煤矸石、炉渣、粉 煤灰）为原材料的建材产品免征增值税、免征5 年所得税；不得以任何名义向使 用“三废”作为生产原料的单位收取费用和变相收费，应该积极支持给予适当补贴； 大中城市对节能建筑和新型墙体材料建筑，可根据具体情况适当减免城市设置配 套税；在城镇建设中，限制使用实心黏土砖做框架填充材料；对生产新型墙体材 料的企业，可视具体情况减免土地使用税；发展新型材料的企业，可享受政策性 贷款等。 据统计，目前我国农村民用建筑面积达到240 亿平方米，占全国总建筑面积 的 60以上

14、。由于目前农村市场使用建材产品较多为本地市场生产销售，用户较 多使用中低端产品，使得建筑消耗能源过多，造成了极大的浪费，而且由于其使 用的建材环保性能低，对环境的破坏也较为严重。 新型建材下乡一方面可以拉动内需、加强新农村建设，另一方面也可以实现 综合利用资源、节能减排。建材下乡关键要做到新型建材下乡，这样才有利于建 筑节能的推广。目前农村建筑存在多方面问题，包括：围护结构保温性能差、大 部分采用单层铝合金或木门窗、冷风渗透现象较为严重等。面对这样的现状，今 后农村建筑节能工作推行将势在必行。 早在上世纪 90 年代，国家就曾计划要推动新型建材下乡，但由于体制和成本 等问题，始终未能成行。因此

15、，长期以来，农村仍然要每年消耗几十万亩的土地 来进行烧砖。所以，现在的“建材下乡”应该包括三个方面：第一，在政策优惠和政 府补贴的基础上，送新材料下乡；第二，摈弃旧有传统模式，以部件构造，送新 技术下乡；第三，出于现实的人工费用考虑，以指导培训农民为主，送人才下乡。 近年来，新型建筑材料的产值以每年20%以上的速度发展，从国家宏观经济 环境上分析，未来20 年仍将是经济的高增长时期。预计到2020 年，中国还将建 设 300 亿平方米建筑，新型建筑材料作为建筑材料工业调整产业结构和转变经济 增长方式的战略重点，具有广阔的发展前景。 二、我国新型石膏空心砌块成型机械的应用与发展现状 石膏砌块的生

16、产在国外已有百余年历史，目前世界上许多国家的生产都已 基本实现机械化和自动化。其中法国的年产量在1700 万平米以上，德国为600 万平米，荷兰为300 万平米，另外俄罗斯、东欧的波兰、保加利亚、罗马尼亚和 亚洲的韩国、印度、伊朗都有较大规模的生产。石膏砌块具有质量轻、可取代粘 土砖、少毁耕地等优点，在高层建筑物中作为非承重墙使用，能够增大有效使用 面积 10%左右。普通石膏砌块是由普通石膏粉加水搅拌,经浇注成型、凝结硬化而 成；同其它新型墙体材料综合比较来看，它是国内建筑行业性能最优良、使用效 果最好、价格最低的新型墙材（其价格甚至低于粘土砖的成墙价格），完全符合国 家关于推广新型建材的产业

17、导向，但由于种种原因，石膏砌块目前在全国还没有 得到很好的推广应用； 2006 年我国新型墙体材料产销量为5.75 亿立方米，如果 其中 5%（约 3000 万立方米）由石膏砌块取代，每年可转化2000 万吨的脱硫石 膏。 1、采用石膏作为房屋的非承重内隔墙、内饰面与内装饰是一个最优的选择 （1）石膏建材是环保、节能型产品 水泥、石灰、石膏是传统的三大胶凝材料。前两者在生产过程中都会排放大 量引起温室效应的CO2；生产熟石膏是将二水石膏焙烧成半水石膏，排放的是对 环境无污染的水。 生产水泥，煅烧温度1450 ,每公斤熟料耗能7001200 千卡；生产石灰， 煅烧温度 9001000 ，每公斤生

18、石灰耗能800900 千卡；而生产熟石膏温度 170，每公斤熟石膏耗能仅220350 千卡，约为石灰生产耗能的1/3，水泥的 1/4。 （2）功能好 石膏属不燃或难燃材料，防火性能优良；且是多孔材料，具有呼吸动能；同 时，属轻质材料，有一定保温、吸声性，有利于抗震；此外还是绿色材料，不污 染环境。 （3）施工效率高 各种石膏板和石膏砌块内隔墙的施工都不需抹灰，属干作业，操作文明，速 度快。粉刷石膏粘接性好，易实现机械化抹灰，凝结硬化快，施工工期短，是内 墙抹灰材料革新的方向。 （4）易于规模化生产 石膏胶凝材料的快硬性能，可使各种石膏板实现大规模、连续化生产。目前， 美国纸面石膏板生产线的规模

19、已扩大到年产5000 万 m2 以上。采用注模工艺生产 石膏建材产品，模具周转率高。 （5）与水泥比较，石膏胶凝材料的强度较低，耐水性能差 取其所长，避其所短，国外大量将石膏制品用于室内，作非承重内隔墙，坡 屋面望板，吊顶，地面衬板，抹灰，装饰等。并以“安全”（卫生、防火、抗震）、 “快 速”（生产和施工速度快）和“舒适” （呼吸功能、一定保温吸声功能）六个字表达了 他们对石膏建材的钟爱。国外的这一经验值得我们思考、学习。 我国是一个石膏资源非常丰富的国家，天然石膏的储量居世界之首，已探明 储量为 471.5 亿吨，分布于 26 个省和自治区。工业副产石膏的排放量正与日俱增， 生产磷肥的副产品

20、磷石膏目前的年排放量达1000 万吨以上，已严重影响工厂的成 产；为保护环境，国内正逐步实施烟气脱硫，今后将大量排放烟气脱硫石膏，预 计到 2010 年，其排放量可达760950 万吨。因此，从环保节能、从凝胶材料的 产品结构调整、从因地制宜就地取材进行墙体材料革新和适应住宅产业现代化的 要求等各方面综合考虑，都应加大石膏建材的发展，让它在房屋建筑室内这块阵 地大显身手。 2、石膏砌块应列为继纸面石膏板之后，排位第二的石膏内隔墙材料 石膏砌块是使用便捷，价格适中的非承重内隔墙材料。我国在七十年代已开 始试制，目前只在北京、上海、湖北、山东、内蒙、宁夏、山西等少数地区生产， 全国总生产规模二百多

21、万平方米。 从石膏砌块原料资源及性能价格方面的优势，从我国经济发展不平衡，需要 不同档次的墙体材料，以及从石膏砌块施工简捷，适应我国以砌筑墙体为主的传 统习惯等各方面考虑，都应积极发展。 3、石膏砌块的生产采用自然干燥是更为节能的工艺 从国外生产石膏砌块的经验看，人工干燥的能耗偏高。因此，在考虑发展我 国的生产工艺路线时，应进一步探求降低干燥能耗的新途径。 目前国内厂家生产的石膏砌块大都采用666 500 规格，其孔洞比较大，一般 壁厚在 10 左右，隔声和强度等性能指标不是很理想，这也是用户对石膏砌块不 是非常认可的主要原因，我厂石膏砌块降低了孔洞的尺寸，把壁厚增加，一般壁 厚在 30 ，这

22、样单位面积的重量会增加一些，使其强度达到4.8kN，空气声隔声 量能达到 47dB。 随生产技术的发展，生产规模的提高，应把石膏干燥作为提供生产效率的主要 手段。 4、石膏作为建筑材料，它主要的制品是石膏砌块、石膏板等建材。而石膏砌块 是目前新型墙材工业的主导产品之一。它是以建筑石膏或硬石膏为主要原料，掺 加一定水泥、珍珠岩、纤维、矿渣、粉煤灰、无机和有机增强剂等辅助原料，经 过一定工艺而制成的轻质产品。这种材料是具有低能耗、无污染、重量轻、防火、 隔热、隔音、收缩率小、可钉、可锯、可粘等突出优点，施工方便，成本低，环 保性能强，是具有广阔开发前景和应用前景的重要新型材料，也是取代红砖的理 想

23、材料。 石膏工业的发展在我国已有较长的发展历史，特别石膏砌块的生产，由于存 在着一系列的问题，如：由于企业技术创新开发能力差，尚不能形成规模化生产； 目前主要生产装备仍然需要依靠国外进口；对新产品和新技术的研究开发缺乏方 向和资金，企业的竞争能力差，生产工艺落后，新型材料使用范围受到限制，制 约了发展；生产方式落后，设备不先进，工艺陈旧，制约了石膏砌块生产的发展； 同时推广的力度不够，不能得到广泛的应用。因此，要形成大规模的机械化生产， 需要付出很大的努力。以目前的情况看，还是难以满足建筑市场对石膏建材的需 要。 随着我国建筑迅速发展，墙材改革不断深入，绿色、环保节能型墙材得到了 大力发展，特

24、别是新型石膏空心砌块成型设备的开发；出现了多种成熟技术、机 械化程度高的单机及复合机组的成型设备，石膏砌块产业正在不断地向前发展。 特备是在我国改革开放的今天，国家对新型建材研究和应用的大力支持，为石膏 空心砌块产业创造了发展空间。 三、粉刷石膏 是一种高效节能的建筑物室内墙面及顶板抹面材料，是传统抹面砂浆 -水泥或石灰 砂浆的替代产品，是一种新型的室内装饰装修材料。 这种材料在欧美及日本等发达国家已有一百多年的历史，应用非常广泛。我 国自 1983 年开始研究开发这一产品，到2010 年只有 20 多年的历史。我国的粉 刷石膏经历了试验室研究-中试-市场初探 -制定标准和操作工程-大规模生产

25、及 扩大应用范围等几个阶段，现已日臻完善并逐渐被广大的施工和设计人员认可， 在一些大中城市已被广泛应用，已成为建筑物室内墙面积顶板表面装饰装修不可 替代的材料。这个产品之所以在我国得以发展，且在发达国家有一百多年的历史， 并仍有持续发展，主要是原于粉刷石膏具有以下特点： 1、生产能耗低 2、建厂投资少。建一个水泥厂的投资可建23 个粉刷石膏厂。其耗钢量只是 水泥厂的一半。 3、粉刷石膏质轻。与同重量的水泥比其产浆量是水泥产浆量的23 倍。抹同 样厚度的抹面砂浆可节省胶结料50%70% 。粉刷石膏硬化体的导热系数0.3（1： 2 石膏砂浆），水泥砂浆硬化体导热系数0.8（1：3 水泥砂浆）。 4

26、、 粉刷石膏料浆凝结硬化快， 与传统抹面砂浆比较施工周期可缩短15 天左右， 提高了施工效率。 5、粉刷石膏与基材粘结牢固，其抹面层不会产生空鼓开裂现象。 6、粉刷石膏硬化体导热系数低，且具有呼吸功能，所以人们住宅房间里不会 产生冰凉和烦躁的感觉。大大提高了居住的质量。 7、粉刷石膏硬化体具有出色的防火功能。 8、生产粉刷石膏的原料来源比较广，可大量应用工业废渣，如磷石膏、脱硫 石膏、盐田石膏、柠檬酸石膏等，也可将各种石膏制品的下脚料及残次品经煅烧 处理后在生产粉刷石膏，真正达到了循环经济之目的。 （二） 、粉刷石膏现状 粉刷石膏是有很多科研单位的科技人员合作共同开发的，是“六五“及“七五“的

27、 科技攻关项目，有着坚实理论的基础，这是该产品在我国得以迅速发展可靠的技 术保证。 21 年来先后在宁夏、北京、新疆、上海、河北、山东等省市自治区兴建 了一批粉刷石膏生产线， 目前国内大多数粉刷生产厂家的产品是以建筑石膏粉为原料生产的半水相型 的粉刷石膏。北京地区有23 条年产 315 万吨的机械化生产线。如北京市敬业 达新型建材公司建成的年产15 万吨的全自动化生产线。 宏光保温建材公司的年产 3 万吨的全机械化生产线等。 两个厂的特点是有原材料的均化装置，确保了产品质 量的稳定。 据不完全统计国内生产半水相型粉刷石膏的厂家有几百家，仅北京地区就有 五六十个生产厂。这些厂家的产量一般在几千吨

28、左右，最小的产量仅几百吨。这 些厂的生产设备仅是12 台式混合机，人工进料，人工装袋和封包。对原材料没 有检测手段，更谈不上对产品质量的控制。因此产品质量极不稳定，退货被索赔 的现象有时发生。在一定程度上影响了粉刷石膏的声誉。 （三） 、粉刷石膏的应用情况 随着我国房地产业的崛起及对建筑节能要求的提高以及各种类型的轻板用量 的猛增，粉刷石膏现已在不少大中城市大量应用。特点是北京、天津、上海、新 疆、河北、山东等省市自治区用量逐年增加，已成为这些地区建筑业不可或缺的 室内装修材料之一。目前粉刷石膏主要用于以下几个方面： 1、各种砌筑墙体的墙面抹灰。 这种墙面抹灰厚度可达23 厘米。为节省原材 料

29、一般采用 1：21：3 石膏砂浆作底层抹灰（这种粉刷石膏的强度应适当高些）， 然后在其表面在抹薄薄一层面层粉刷石膏，厚度一般为23 毫米。这种方法也使 用于严重不平的混凝土墙面。 2、比较平整的混凝土及非石膏类型的各种墙板、隔墙板墙面，一般采用面层 粉刷石膏或 1：1 的石膏砂浆抹面， 厚度一般在 35 毫米，然后刮一层石膏腻子或 耐水腻子。 3、顶板找平抹灰一般采用面层粉刷石膏，局部严重不平的部位可用1：1 石 膏砂浆先找平，然后在抹面层粉刷石膏。 4、粉刷石膏与EPS 板配合作建筑物外墙内保温这一新技术成果为粉刷石膏 扩大了使用范围，为建筑节能做出了很大的贡献。尽管此项技术已不适宜建筑节

30、能 65%的要求，但仍适用于分户取暖时建筑物顶板及分户墙的保温。这是建筑节 能的发展方向，因此该项技术不会过时。 5、粉刷石膏是加气混凝土墙面和顶板表面最适宜的抹面材料。北京市已经编 制了加气混凝土内表面抹灰的施工操作规程，特别提出了用粉刷石膏的方法。解 决了长期困扰加气混凝土抹灰层开裂脱落的难题，为我国加气混凝土的发展提供 了不必可少的配套技术。 四、 石膏建材将带来建筑室内工程施工的重大革新 1、石膏墙体工程 安装轻钢龙骨隔墙和吊顶全部是干法作业，不需抹灰，安装完毕后，即可进 行墙面或吊顶表面的处理和终饰； 安装石膏砌块和条板隔墙，只需在板、块与主体结构之间，板与板、块与块 之间，用少量专

31、用粘接石膏将其彼此粘牢即可，墙面只需局部找平，经几天干燥 后，即可进行墙面处理和终饰。 石膏墙体的安装，可全部或基本采用干法施工，并可省去墙面抹灰，彻底改变 了过去泥水匠砌墙和抹灰的湿法作业，减轻了劳动强度；提高了施工速度；由于 不需等待水泥砂浆28 天的水化硬化期和干燥期， 工期大大缩短，实现了文明施工。 在水泥、石灰、石膏三大胶凝材料的生产过程中，生成最终产物所需的温度 分别约为 14500C 、800-9000C 、1700C，建筑石膏的煅烧能耗最低，约为水泥的 1/4，石灰的 1/3，可大大节约能源。 应用石膏建材节材 以石膏墙体材料为例，普通轻钢龙骨纸面石膏板隔墙，每平米耗材约30

32、公 斤；80 mm 厚的实心石膏砌块隔墙约72 公斤；而 120 mm 厚的实心砖隔墙约为 200 公斤；现浇 100 mm 厚的混凝土隔墙约为240 公斤。 2、其他的罩面工程 若使用粉刷石膏做墙体的抹灰，由于其粘接力强，施工时不掉灰，有条件实 现将灰浆大片的甩在墙面上，用长抹竿干平，然后再抹平打光，大大提高了工作 效率；若采用机械喷涂，施工效率还可提高十倍以上。 若使用纸面石膏板用专用的粘接石膏将板粘贴在墙面上代替抹灰的做法，则 将抹灰工程基本上改为干法作业了。 若使用自流平石膏做地面的找平层或地面采暖的垫层，只需用软管将流动性 很大的浆体，从外墙开始慢慢退往出口方向，将其浇到地面上，待其

33、自流平硬化 干燥后，即可获得一个平整的垫层 目前室内墙、地、顶的抹灰，工作量很大，对施工质量要求很高，要求施工 人员有很高的技术水平，抹灰和等待水泥砂浆硬化和干燥的时间一般在两个月以 上。若代之以粉刷石膏或自流平石膏，可省时、省力、工期短、工效高；若代之 以纸面石膏板贴面，则基本将湿法作业变成干法作业了，其效果是不言而喻的。 五、石膏砌块 1、产品定义 石膏砌块：以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制 成的轻质建筑石膏制品。生产中允许加入纤维增强材料或轻集料，也可加入 发泡剂。 2、 分类 按其结构特性，可分为石膏实心砌块和石膏空心砌块。 按其石膏来源，可分为天然石膏砌块和化学石

34、膏砌块。 按其防潮性能，可分为普通石膏砌块和防潮石膏砌块。 按成型制造方式，可分为手工石膏砌块和机制石膏砌块。 3、规格尺寸见表 1.2-1 石膏砌块的规格尺寸（mm） 项目规格 长度600（666）、 800 高度500 宽度60、80、90、100、110、120、 150 4、执行标准 砌块应符合JC/T698 1998 石膏砌块的要求。 GB 6566-2001 建筑材料放射性核素限量 （1）主要技术要求 A、表观密度 实心砌块的表观密度不应大于1000kg/m ，空心砌块的表观密度应不大于 700 kg/m 。 单块砌块质量应不大于30 kg 。 B、软化系数 防潮石膏砌块的软化系数

35、不应低于0.6，普通石膏砌块的软化系数不宜低 于 0.4 。 C、 其它技术指标见表 石膏砌块的隔声性能和耐火极限的具体数值参考国家建筑标准设计图集 04J114-2 石膏砌块内隔墙。 六、产品定位、生产工艺 （一）产品定位 1、生产系列产品： 666*500*120 普通石膏砌块666*500*150普通石膏砌 块 2、666*500*120 加强型石膏砌块666*500*150 加强型石膏砌块 3、666*500*120 防水石膏砌块666*500*150 防水石膏砌块 4、石膏砌块用粘接石膏粉，市场用粉刷石膏粉。 （二）生产工艺 抗压强度 (MP a) 断裂荷载 (N) 单点吊挂 力(N

36、) 隔声量 (d B) 耐火极限 (h) 3.5 1500 1000 3543 1.53 七、投资效益分析 1 、每条生产线投资见表 设备名称规格型号台（套）价格（万元） 仓、罐80T 10T 3 8.5 自动控制1 6.5 计量、称重4 9 成型机1 22 阀门、除尘、配 套 空气机、斜槽 6 成品输送6 合计58 2 、效益分析 80T 料仓10T 水罐添加剂添加剂 搅拌机搅拌机 成型 成型 成品干燥成品干燥 计量控制系统 除尘 A、生产成本（以666*500*150） 石膏粉： 70 公斤/ 平方米 *300元/ 吨=21元/ 平方米 添加剂： 6元/平方米 人工电： 3+3=6 元/平方 综合成本： 33元/平方米 市场价： 60元/平方米（普通产品砌成最低80元/平方，除去 20元的人工费用） 利税： 20万平方*（60-33 元）/平方=540万元。