电解水制氢实用工艺描述.pdf

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1、标准文档 实用大全 电解水制氢工艺描述 电解水生产氢气氧气是一个比较成熟的工艺。其主要组成部分有：电解槽、气水分离罐、 加碱罐、洗涤罐、脱水罐、缓冲罐、冷却水箱等，电气、仪表及配套的设备元器件主要有： 直流电解电源（简称电解电源）、电源冷却循环泵（简称电源冷却泵或电源泵）、电解液循 环泵（简称循环泵）、电解系统冷却循环泵（简称电解冷却泵或冷却泵）、补水泵、电磁阀、 压力变送器、温度变送器、差压变送器、流量计、压力表、减压阀、回火防止器、纯净水生 产装置等。 电解水制氢工艺流程示意图见图1。 图 1 电解水制氢工艺流程示意图 标准文档 实用大全 压力的单位为 Mpa，小数点后面保留3 位。差压的

2、单位为 kPa，小数点后面保留 2 位, 流 量单位为 m 3/h，小数点后面保留 2位。温度的单位为 C，小数点后面保留1 位, 累计流量的 单位为 m 3，小数点后面保留 1 位，累计工作时间的单位为h，小数点后面保留1 位。 所有的电磁阀均为电开阀，通电开启，断电关闭。 一、电解电源 DDY 、电源冷却泵 DLB 、循环泵 XHB及冷却泵 LQB控制 表 1 电解系统与冷却系统对应输入输出关系表 信号来源控制内容 说明 输入编号信号来源名称输出编号控制对象名称 AI1 (PT101) 氢气压力 PHDO1 DO2 ( 开关量 ) 电解电源 DDY 电源冷却泵 DLB 循环泵 XHB 冷却

3、泵 LQB 根据氢气压力 PH控制电解电源 DDY 、电源冷却泵 DLB和循环泵 XHB 的启停。根据系统温度TE 控制冷却泵 LQB的启停。 AI2 (TT101) 系统温度 TE （电解液温度） 1、氢气压力 PH由压力变送器 PT101变送为 420mA 直流信号，根据氢气压力PH控制电 解电源 DDY （电解电源 DDY 由一个开关量信号控制运行与停止）、电源冷却泵DLB和循环泵 XHB （电源冷却泵 DLB和循环泵 XHB与电解电源 DDY 同步受氢气压力 PH控制）的通断，氢气压 力可以在触摸屏上设置： 1 氢气压力上限设定值（简称压力设定上限） PHH的设置范围 03.00Mpa

4、 （参考值 0.40Mpa） ； 2 氢气压力下限设定值（简称压力设定下限） PHL的设置范围 03.00MPa （参考值 0.35Mpa） 。 参考值就是第一次开机设置时（或者长时间断电数据丢失时）推荐使用的数值。 3 当氢气压力 PH高于压力设定上限 PHH，PHPHH，DO1 输出为 OFF,电解电源 DDY 、电源泵 DLB和循环泵 XHB停止运行； 4 氢气压力 PH低于压力设定下限PHL，PHPHL， DO1输出为 ON,电解电源 DDY 、电源泵 DLB 和循环泵 XHB 通电运行。 2、 当电解系统温度（实际为电解系统电解液的温度， 简称电解温度）TE由温度变送器 TT101

5、变送为 420mA 直流信号，根据电解温度TE控制电解电源 DDY 的通断，电解温控温度可在触 摸屏上设置： 1 电解系统温度上限设定值 （简称电解温控上限） TEH设置范围 5595C （参考值 90C） ； 2 电解系统温度下限设定值 （简称电解温控下限） TEL设置范围 5090C （参考值 85C） 。 3 当电解系统温度 TE超过电解温控上限TEH，TETEH，发出报警信号， DO9 输出为 ON ，同 时 DO1输出为 OFF ，电解电源 DDY 、电源泵 DLB和循环泵 XHB停止运行，但这时其他系统继续 正常工作。 标准文档 实用大全 4 当电解系统温度 TE低于电解温控下限T

6、EL，TETEL，解除报警， DO9为 OFF ，电解系统 恢复正常工作。 3、根据电解温度 TE控制冷却泵 LQB的通断，冷却温控温度上下限可在触摸屏上设置： 1 电解冷却温度上限设定值 （简称冷却温控上限） TCH设置范围 3090C （参考值 90C） ； 2 电解冷却温度下限设定值 （简称冷却温控下限） TCL设置范围 3090C （参考值 85C） 。 3 当电解温度 TE超过冷却温控上限 TCH，TETCH，DO2 输出为 OFF ，冷却泵 LQB停止运行。 4 当电解温度 TE低于冷却温控下限 TCL，TETCL，解除报警， DO9为 OFF ，电解系统恢复 正常工作。 电解与冷

7、却控制流程框图如下： 二、气水分离罐补水控制 表 2 气水分离罐补水控制对应输入与输出关系表 信号来源控制内容 说明 输入编号信号来源名称输出编号控制对象名称 DI1 (L1L ）氢气加碱罐液位下限 DO3 DO4 氢气加碱罐补水 电磁阀 BV1 氢气加碱罐补水 电磁阀 BV2 根据氢气加碱罐和氧气加碱 罐液位控制氢气加碱罐补水 电磁阀 BV1和氧气气加碱罐 补水电磁阀 BV2的开闭 DI2（L1H ）氢气加碱罐液位上限 DI3（L2L）氧气加碱罐液位下限 DI4（L2H ）氧气加碱罐液位上限 氢气加碱罐和氧气加碱罐各安装了一套液位开关，控制补水电磁阀BV1和 BV2 。氢气加 AI1( 氢气

8、压力 PT101) PHPHL AI2( 系统温度TT101) TETEL 解除报警 ( 共 8 个报警 ) AND DO1为 ON,电解开始 OFF 1 AI1( 氢气压力 PT101) PHPHH AI2( 电解温度TT101) TETEH 产生报警 ( 共 8 个报警 ) OR DO1为 OFF,电解停止 DO9 0 AI2( 电解温度TT101) TETCH TETCL AI2( 电解温度TT101) 0 S SET Q R CLR Q 1TETCL,DO2为 ON, 冷却泵运行 TETCH,DO2为 OFF, 冷却泵运行 标准文档 实用大全 碱罐液位开关的下限接点为L1L（对应数字量

9、输入编号为DI1），氢气加碱罐液位开关的上限 接点为 L1H （DI2），氧气加碱罐液位开关的下限接点为L2L （DI3），氧气加碱罐液位开关的 上限接点为 L2H （DI4）。 1、补水电磁阀 BV1 、BV2的开阀条件（同时开阀） 液位开关 L1L接通（ DI1 为 ON ）或者液位开关关L2L 接通（ DI3 为 ON ），DO3 、 DO4输 出为 ON ，同时打开补水电磁阀BV1和 BV2 。 2、补水电磁阀 BV1 、BV2的关阀条件（分别关阀） 当加碱罐的液位开关L1H断开（DI2 为 OFF ）时，DO3输出为 OFF ，关闭补水电磁阀BV1 。 当加碱罐的液位开关L2H断开（

10、DI4 为 OFF ）时，DO4输出为 OFF ，关闭补水电磁阀BV2 。 3、氢气加碱罐的液位状态显示三种：低液位、正常、高液位 低液位：液位开关L1L 接通（ DI1 为 ON ）+液位开关 L1H接通（ DI2 为 ON ）。 正常：液位开关L1L断开（ DI1 为 OFF ）+液位开关 L1H接通（ DI2 为 ON ）。 高液位：液位开关L1L 断开（ DI1 为 OFF ）+液位开关 L1H断开（ DI2 为 OFF ）。 4、氧气加碱罐的液位状态显示三种：低液位、正常、高液位 低液位：液位开关L2L 接通（ DI3 为 ON ）+液位开关 L2H接通（ DI4 为 ON ）。 正

11、常：液位开关L2L断开（ DI3 为 OFF ）+液位开关 L2H接通（ DI4 为 ON ）。 高液位：液位开关L2L 断开（ DI3 为 OFF ）+液位开关 L2H断开（ DI4 为 OFF ）。 气水分离罐补水流程框图如下： 三、补水泵 BSB及补水电磁阀 BV3 、BV4控制 氢气洗涤罐和氧气洗涤罐上分别安装了一套液位开关，氢气洗涤罐上的液位开关的下限 开关为 L3L （DI5） 、 上限开关为 L3H （DI6） ， 氧气洗涤罐上的液位开关的下限开关为L4L （DI7） ， 上限开关为 L4H （DI8），用于控制补水泵BSB和补水电磁阀 BV3 、BV4 。 氢气加碱罐的液位L1

12、L为 ON 氧气加碱罐的液位L2L为 ON OR DO3为 ON,BV1开启1 DO4为 ON,BV2开启1 DO4为 OFF,BV2关闭0 氧气加碱罐液位L2H OFF DO3为 OFF,BV1关闭0 OFF 氧气加碱罐液位L1H 标准文档 实用大全 表 3 洗涤罐补水控制输入与输出对应关系表 信号来源控制内容 说明 输入编号信号来源名称输出编号控制对象名称 DI5 （L3L）氢气洗涤罐液位下限 (下限为低液位 ) DO5 DO6 DO7 氢气洗涤罐补 水电磁阀 BV3 氧气洗涤罐补 水电磁阀 BV4 补水泵 BSB 根据氢气洗涤罐液位， 控制补 水泵 BSB启停和氢气洗涤罐 补水电磁阀 B

13、V3 、氧气洗涤罐 补水电磁阀 BV4的开闭 DI6 （L3H ）氢气洗涤罐液位上限 (上限为高液位 ) DI7 （L4L）氧气洗涤罐液位下限 DI8 （L4H ）氧气洗涤罐液位上限 1、开泵条件和开阀条件（泵和两个补水电磁阀同时打开） L3L 的下限开关（ DI5）和 L4L 的下限开关（ DI7）任意一个接通或者两个全部接通，接 通补水泵电源（ DO7为 ON ），同时打开补水电磁阀BV3 、BV4 （DO5 、DO6为 ON ）。 2、关阀和关泵条件 当氢气洗涤罐高液位接点L3H （DI6）断开，关闭补水电磁阀BV3 （DO5为 OFF ）。 当氧气洗涤罐高液位接点L4H （DI8）断开

14、，关闭补水电磁阀BV4 （DO6为 OFF ）。 当两个电磁阀 BV3 、BV4全部关闭后，关闭补水泵（DO7 为 OFF ）。 3、氢气洗涤罐的液位状态显示三种：低液位、正常、高液位 低液位：液位开关L3L 接通（ DI5 为 ON ）+液位开关 L3H接通（ DI6 为 ON ）。 正常：液位开关L3L断开（ DI5 为 OFF ）+液位开关 L3H接通（ DI6 为 ON ）。 高液位：液位开关L3L 断开（ DI5 为 OFF ）+液位开关 L3H断开（ DI6 为 OFF ）。 4、氧气洗涤罐的液位状态显示三种：低液位、正常、高液位 低液位：液位开关L4L 接通（ DI7 为 ON

15、）+液位开关 L4H接通（ DI8 为 ON ）。 正常：液位开关L4L断开（ DI7 为 OFF ）+液位开关 L4H接通（ DI8 为 ON ）。 高液位：液位开关L4L 断开（ DI7 为 OFF ）+液位开关 L4H断开（ DI8 为 OFF ）。 洗涤罐补水流程框图如下： 氢气洗涤罐的液位L3L 为 ON 氧气洗涤罐的液位L4L为 ON OR DO5为 ON,BV3开启1 DO6为 ON,BV4开启1 DO7为 ON,BSB开启1 DO5为 OFF,BV3关闭0 OFF 氧气洗涤罐液位L3H DO6为 OFF,BV4关闭0 OFF 氧气洗涤罐液位L4H 标准文档 实用大全 四、差压调

16、节系统（氢气与氧气压力平衡） 氧气与氢气压力的差压Pd由压力变送器 PdT101变送为 420mA 直流信号，根据差压Pd 控制排氧电磁阀 PV1的通断。 表 4 排氧电磁阀 PV1控制输入与输出对应关系表 信号来源控制内容 说明 输入编号信号来源名称输出编号控制对象名称 AI3 氧气与氢气的压 差 Pd（P） DO8 降压排氧电磁 阀 PV1 根据氧气与氢气的压差Pd，控制 降压排氧电磁阀 PV1的开闭 Pd=氧气压力 - 氢气压力，排氧所需的差压上限设定值( 简称压差设定上限 )PdH和排氧差压 下限设定值（简称压差设定下限）可以在触摸屏上设置： 1 压差设定上限 PdH的设置范围为 -3

17、kPa +3kPa，参考值 0.50kPa； 2 压差设定下限 PdL的设置范围为 -3kPa +3kPa，参考值 -0.50kPa ）； 3 当差压 Pd超过压差设定上限PdH，PdPdH，DO8输出为 ON ，排氧电磁阀 PV1开启。 4 当差压 Pd低于压差设定下限PdL，PdPdL，DO8输出为 OFF ，排氧电磁阀 PV1关闭。 报警压差设定值 PdA的设置范围为 3.00 5.00kPa，参考值 3.50kPa，当氧气与氢气的 差压 Pd的绝对值 PdPdA，发出报警信号， DO9为 ON ，DO1为 OFF 。 差压调节系统流程框图如下： 五、瞬时流量与累计流量 氢气的流量 QH

18、由流量变送器 FT101变送为 420mA 直流信号，要求在触摸屏上显示瞬时 流量 QH和累计流量 QA。 表 5 氢气流量信号与输入输出对应关系表 信号来源控制内容 说明 输入编号信号来源名称输出编号控制对象名称 AI4 流量变送器 FT101 无无显示瞬时流量 QH和累计流量 QA AND DO7为 OFF,BSB关闭0 氢气洗涤罐液位L3H OFF 氧气洗涤罐液位L4H OFF AI3( 差压 PdT101)PdPdPdH PdTdL 0 S SET Q R CLR Q 1PdPdHDO8 为 ON, 排氧阀开启 PdPdL,DO8为 OFF, 排氧阀关闭 AI3( 差压 PdT101)

19、Pd 标准文档 实用大全 六、报警显示、记录与查询 要求在触摸屏设一个报警记录查询页面，将所有报警按时间顺序记录下来，在触摸屏上 能够查阅，存储器记录满了，循环抹除前面的记录，另外在该页面设一个报警消除按钮，按 一下消除按钮，停止报警， DO9为 OFF ，但若仍然满足报警条件，间隔60秒，继续报警（ DO9 为 ON ）。 为了防止处于报警临界点时继电器频繁动作，以及干扰引起的报警，要求满足报警条件 达到 3 秒以上，才能发出报警信号（DO9 为 ON ），同一个报警源每两次报警之间需要间隔3 秒，也就是说，当报警条件消除后，报警自动消除，如果又达到报警条件，至少延迟3 秒才 能再次报警，如

20、果是人工消除报警，同一报警源需要延迟60 秒才能再次报警。 1、当氢气压力 PH（PHH+0.05MPa ）时报警， DO9为 ON ，同时 DO1为 OFF ；报警时显示的 报警名称为“氢气压力过高”。 2、当系统温度 (AI1) 超过温度设定上限时报警, 报警名称为“电解液温度过高” 3、当氢气加碱罐液位过低，同时氧气加碱罐液位过高时报警，DO9 为 ON ），DO1为 OFF ， 因为加碱罐与气水分离罐连通，加碱罐与气水分离罐的液位完全相同，报警名称为“两个气 水分离罐水位相差过大（氧高氢低）” 4、当氧气加碱罐液位过低，同时氢气加碱罐液位过高时报警，DO9 为 ON ），DO1为 OF

21、F ， 报警名称为“两个气水分离罐水位相差过大（氧低氢高）”。 5、当氢气洗涤罐液位过低，同时氧气洗涤罐液位过高时报警，DO9为 ON ，同时切断电解 电源， DO1为 OFF ，报警名称为“两个洗涤罐水位相差过大（氧高氢低）”。 6、当氧气洗涤罐液位过低，同时氢气洗涤罐液位过高时报警，DO9为 ON ， DO1为 OFF ， 报警名称为“两个洗涤罐水位相差过大（氧低氢高）”。 7、 当氧气与氢气的差压Pd的绝对值大于报警差压设定值PdA， PdPdA， 发出报警信号， DO9为 ON ，DO1为 OFF ，报警名称为“氢氧压力相差过大。 8、 当大功率直流电解电源DDY出现故障，电解电源 D

22、DY送来一个故障信号 （DI13 为 ON ） ， 发出报警信号， DO9为 ON ，同时关闭电解电源， DO1 为 OFF ，报警时显示的报警名称为“直流 电解电源故障”。 标准文档 实用大全 报警流程框图如下： 七、PLC主页面显示内容 DO9为 ON1 AND TETEH 电解温度（ TT101 ）TE 氢气加碱罐液位L1L 为 ON AND 氧气加碱罐液位L2H为 OFF 氢气加碱罐液位L1H为 OFF AND 氧气加碱罐液位L2L为 ON 氢气洗涤罐液位L3L为 ON AND 氧气洗涤罐液位L4H为 OFF PdPdA 氧氢差压（ PdT101 ）Pd PHPHH+0.5MPa 氢气

23、压力（ PT101 ）PH 氢气洗涤罐液位 电源故障 (DDY)，DI13 为 ON L3H为 OFF AND 氧气洗涤罐液位L4L 为 ON 标准文档 实用大全 八、氢氧分离系统I/O 点表 1、模拟量（ AI）输入共计 4 点，见表 5。 表 5、模拟量输入（ AI）点表 序号数量信号来源及种类安装位置说明 1 1 压力变送器 PT101 氢气气水分离器上部氢气系统压力，量程01.0MPa 2 1 温度变送器 TT101 氧气气水分离器顶部电解系统温度，量程0150C 3 1 差压变送器 PdT101 两个气水分离器之间氧气与氢气的压差，量程 -5kPa+5kPa 4 1 流量变送器 FT

24、101 脱水罐后氢气管道上氢气流量，瞬时流量量程0-45m 3 合计4 全部为 420mADC 标准信号 2、数字量输入（ DI）共计 14 点，见表 6。 表 6、数字量输入（ DI）点表 序号数量信号来源安装位置说明 1 1 来自液位计 L1 氢气系统的加碱罐上液位过低，低液位接点L1L接通 2 1 来自液位计 L1 氢气系统的加碱罐上液位过高，高液位接点L1H断开 3 1 来自液位计 L2 氧气系统的加碱罐上液位过低，低液位接点L2L接通 4 1 来自液位计 L2 氧气系统的加碱罐上液位过高，高液位接点L2H断开 5 1 来自液位计 L3 氢气系统的洗涤罐上液位过低，低液位接点L3L接通

25、 6 1 来自液位计 L3 氢气系统的洗涤罐上液位过高，高液位接点L3H断开 7 1 来自液位计 L4 氧气系统的洗涤罐上液位过低，低液位接点L4L 接通 8 1 来自液位计 L4 氧气系统的洗涤罐上液位过高，高液位接点L4H断开 9 1 来自电解循环泵接触器控制箱内电解循环泵运行，接触器KM1 辅助触头接通 10 1 来自电解冷却泵接触器控制箱内电解冷却泵运行，接触器KM2 辅助触头接通 11 1 来自电源冷却泵接触器控制箱内电源冷却泵运行，接触器KM3 辅助触头接通 12 1 来自补水泵接触器控制箱内补水泵运行，接触器KM4 辅助触头接通 13 1 来自直流电解电源DDY 直流电解电源箱直

26、流电解电源DDY 故障，电源故障触点接通 标准文档 实用大全 14 1 流量变送器脱水罐后氢气管道上流量变送器发出流量脉冲信号，用于累计流量 合计14 3、模拟量输出（ AO ）本次没有使用。 4、数字量输出（ DO ）共 9 点，见表 7。 表 7、数字量输出（ DO ）点表 序号数量信号用途安装位置说明 1 1 (1) 控制大功率直 流电解电源 DDY ， (2) 控制电解液 循环泵 XHB, (3) 控制电源冷却 水循环泵（简称电 源泵） DLB 直流电解电源本体 上预留了一个控制接点 循环泵 XHB安装在 电解液循环管道上 电源冷却泵 DLB安 装在电解电源 DDY 水冷 系统的管路上

27、。 当氢气压力（AI1）PH低于压力设定下 限 PHL时，电解电源 DDY运行，开始电解， 同时接通循环泵 XHB 、电源冷却泵 DLB的 电源（ DO1 为 ON ） 当氢气压力高于压力设定上限时，电 解电源 DY停止输出电流，同时关闭循环泵 XHB 、电源冷却泵 DLB的电源（DO1为 OFF ） 2 1 控制电解冷却水 循环泵 ( 简称冷却 泵)LQB 电解冷却水循环泵 ( 简 称冷却泵 )安装在电解 冷却水循环管路上。 当电解温度（AI3） TE超过冷却设定上限时， DO2 为 ON ，接通冷却泵 LQB ，当电解液温 度低于冷却设定下限时， DO2 为 OFF ， 关闭 冷却泵 LQ

28、B的电源。 3 1 控制氢气气水分 离罐补水电磁阀 BV3 BV3安装在氢气气水分 离罐与氢气洗涤罐之间 的管道上 当氢气气水分离罐和氧气气水分离罐 低液位接点任意一个或两个同时接通时， 同时打开 BV3 、BV4 （DO3 、DO4为 ON ）。 当氢气气水分离罐高液位接点断开 时， 关闭氢气补水电磁阀BV3（DO3 为 OFF ） , 当氧气气水分离罐高液位接点断开 时， 关闭氧气补水电磁阀BV4（DO4 为 OFF ） 。 4 1 控制氧气气水分 离罐补水电磁阀 BV4 BV4安装在氧气气水分 离罐与氧气气体洗涤罐 之间的管道上 5 1 控制补水泵 BSB 。安装在氢气和氧气洗涤 罐补水

29、管路上。 当氢气和氧气洗涤罐低液位接点任意 一个或两个同时接通时，同时打开补水泵 BSB 、 BV1 、 BV2 （DO5 、 DO6 、 DO7同时为 ON ） 。 当氢气洗涤罐高液位接点断开时，关 6 1 控制氢气洗涤罐 补水电磁阀 BV1 BV1安装在氢气洗涤罐 与补水泵之间的管道上 标准文档 实用大全 7 1 控制氧气洗涤罐 补水电磁阀 BV2 BV2安装在氧气洗涤罐 与补水泵之间的管道上 闭氢气洗涤罐补水电磁阀BV1（DO6 为 OFF ） 当氧气洗涤罐高液位接点断开时，关 闭氢气洗涤罐补水电磁阀BV2（DO7 为 OFF ） 当两个洗涤罐高液位接点全部断开时，关 闭补水泵 BSB

30、（DO5为 OFF ）。 8 1 氧气降压排气电 磁阀 PV1 氧气降压排气电磁阀 PV1安装在氧气气水分 离器后面的排气管道上 Pd=氧气压力 - 氢气压力 当压差 Pd大于压差设定上限，打开降 压排气电磁阀 PV1 （DO8为 ON ）。 当压差 Pd小于压差设定下限，关闭降 压排气电磁阀 PV1 （DO8为 OFF ）。 9 1 报警输出， 接闪光 报警器，同时在触 摸屏上显示报警 原因 报警内容共有 8个 1、氢气压力过高 2、电解液温度过 高 3、两个气水分离 罐水位相差过大 （氧高氢低） 4、两个气水分离 罐水位相差过大 （氧低氢高） 5、两个洗涤罐水 位相差过大 （氧高 氢低）

31、6、洗涤罐水位相 差过大（氢水位 高） 7、氢氧压力相差 过大 8、大功率直流电 解电源故障 闪光报警器安装在氢氧 机控制面板上 报警时 DO9 为 ON ，接同 闪光报警器，闪光的同 时发出警报声，同时切 断电解电源（ DO1为 OFF ） 注意：需要在触摸屏上 设一个报警消除按钮。 1、当氢气压力 PH（PHH+0.05Mpa）时 报警，报警名称为“氢气压力过高”。 2、当系统温度 (AI1) 超过温度设定上 限时报警 , 报警名称为“电解液温度过高” 3、当氢气加碱罐液位过低， 同时氧气 加碱罐液位过高时报警，报警名称为“两 个气水分离罐水位相差过大 （氧高氢低）” 。 4、当氧气加碱罐

32、液位过低， 同时氢气 加碱罐液位过高时报警，报警名称为“两 个气水分离罐水位相差过大 （氧低氢高）” 。 5、当氢气洗涤罐液位过低， 同时氧气 洗涤罐液位过高时报警，报警名称为“两 个洗涤罐水位相差过大（氧高氢低）”。 6、当氧气洗涤罐液位过低， 同时氢气 洗涤罐液位过高时报警，报警名称为“两 个洗涤罐水位相差过大（氧低氢高）”。 7、当氧气与氢气的差压Pd的绝对值 大于报警差压设定值PdA，PdPdA，发 出报警信号，报警名称为“氢氧压力相差 过大。 8、当电解电源出现故障，（DI13 为 ON ）时报警，报警名称为“直流电解电源 故障”。 合计9 实际使用 9 点。 建议设计硬件时预留12点 DO ， 预留 24点 DI， 预留 1 点 AI （420mA） 。 5、4 个模拟量需要绘出参数曲线记录下来，点击“趋势”，显示如下画面，点击一下曲线， 弹出对话框，见图2。 绝对时钟： 2015.12.14 04：10 氢气压力： 0.31 Mpa 电解温度： 65.8 C 氧氢差压： 0.48 kPa 氢气流量： 29.7 m 3/h 标准文档 实用大全 图 2 模拟量趋势图