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1、精心整理 电镀锌标准 1、适用范围： 本标准规定了汽车零部件（以下简称“零件”）防锈及装饰用电镀锌镀层， （以 下简称“镀层”）的技术要求。 2、术语定义 本标准中的术语定义如下。 *其它术语应与 JISH0400 （电镀术语汇编）中的定义 一致。 （1）光亮铬酸盐处理 铬酸盐处理在锌镀层上生成防腐层，同时进行化学抛光。光亮铬酸盐处理就是 使用化学抛光的方法使镀层光亮。 化学抛光通常采用两种方法：一种方法是使用铬酸溶液，它是在抑制防腐层形 成的同时完成化学抛光。另一种方法方法是使用碱溶液，是在防腐蚀层形成之后获 得光亮镀层。 （2）有色铬酸盐、绿色铬酸盐及黑色铬酸处理用来防腐蚀的铬酸盐镀层厚且
2、有 色。因此，这种防腐蚀镀层被称作“有色铬酸盐”。其色调随镀层的主要成分铬酸铬 （XCr2yCrq3ZH2O ）的比例不同而变化；绿色色调的叫做“绿色铬酸盐”黑色色调 的被称为“黑色铬酸盐” 。 （3）表面干涉带 在镀层上相当薄的铬酸盐涂层里有着透明的及看不见的薄涂层。当白色光照在 其表面上时，涂层及镀层表面上的反光互相进一步干涉，显出彩虹般的色彩。这种 现象所引起的条纹图案称作“干涉带” 。 （4）表面色散 有色铬酸盐的色调随涂层成分的不同而起变化。而涂层成分又随铬酸盐处理浴 精心整理 的成分及操作条件的变化而变化。因此，即使是同一批次的某种零件，每个零件的 色调都有可能不同，即使在同一表面
3、也很难获得均匀的色调，而导致色彩不匀。 （5）白色腐蚀物 锌的腐蚀物大多数情况下包括象碱性碳酸锌那样的白色混合物。这种腐蚀物（锌 锈）是在铬酸盐镀层受损，锌暴露在腐蚀环境中时产生的。 3、种类与代号 镀层被分为 19类，其类型及代号示于表1 表 1 代号 精心整理 种类 代号零件 适用零件举 例 镀层厚 度 铬酸盐 处理 有关零件分类 要求的特性内部 零件 外部零件 的内部 外部 零件 1 类 （铁金 属） MFZn3 B 0 鉴别（灰色）螺钉、垫圈、 小匣C 0 鉴别（黄色） MFZn5 B 0 外观（光亮） 鉴别（灰色） 小轴等螺钉、 垫圈、小匣、 小轴、油脂枪 喷嘴和一般 机械零件等。
4、C 0 鉴别（黄色）抗腐性 G 0 鉴别（绿色）抗腐性 GS 0 鉴别（绿色）抗腐性包括 白锈 K 0 外观（黑色）并抗腐性 一类（铁 基金属） MFZn8 B 0 0 外观（光亮）螺钉、垫圈、 小机匣C 0 抗腐蚀性 G 0 抗腐蚀性螺钉、垫圈小 轴、机匣、灯 和一般机械 零件等。 GS 0 抗腐蚀性包括白色腐蚀 K 0 外观（黑色）及抗腐性 MFZn13 （无）0 不要求铬酸盐处理的零 件 机匣、灯、护 圈、 一般机械 零件、功能零 件和附件等。 B 0 外观（光亮） C 0 高耐腐蚀性 G0 高耐腐蚀性 GS 0 高耐腐蚀性包括白色腐 蚀 一类（铁 基金属） MFZn13 K 0 外观（
5、黑色）及高耐腐蚀 性 MFZn20 （无）0 从外观要求看， 不需要铬 酸盐处理。 MFZn25 C 0 特高耐腐蚀性刹车、管道等 2 类 （铜与 合金基金 属） MFZn2 （无）0 0 0 不要求美观 螺钉、小机械 零件等。B 0 0 0 外观（光亮） 备注： 1、代号尾部的 B表示： “亮光铬酸盐处理”，C表示“有钯铬酸盐处理” ，G表示 “绿色铬酸盐处理”（通常叫作“黄褐色处理”） ，GS表示绿色铬酸盐处理中的腐蚀性 能特好， K表示“黑色铬酸盐处理” 。 2、内部指的是车体内部各场所，零件安装在这些地主不会直接或间接淋雨。 3、外部指非内部的场所。然而，某个场所虽然位于内部，但仍有部
6、分受到气候 精心整理 的影响，这应被看作外部。 4、质量 4、1 外观 镀层外表应光滑，无烧伤，起泡，裸基底金属，及其它可能影响使用性的缺陷。 对于亮光铬酸盐及彩色铬酸盐处理，干涉带或表面散应该是可以接受的。然而，对 于绿色铬酸盐及黑色铬酸盐处理，色泽不均匀是不允许的。 注（1）*基底金属的缺陷，尽管不能用普通方法发现，但有时会在电镀后出现， 仿佛它们是镀层缺陷。 4.2 厚度 镀层厚度应与表2 相符。这时所述的厚度是指不包括铬酸盐处理涂层的最小镀 层厚度。 表最小镀层厚度。 表 2 最小镀层厚度 代号最小镀层厚度（ um ）测试方法 MFZn3 3 按 5.2 节 MFZn5 5 MFZn8
7、 8 MFZn13 13 MFZn20 20 MFZn25 25 MBZn3 2 4.3 耐蚀性 按节的要求进行盐雾试验。在表3 所规定的时间内不应形成白色腐蚀物或红锈。 表 3 盐水喷雾时间要求（单位小时） 代号白色腐蚀物（白锈） 生成前的时间 铁（红锈） 生成前的时间镀层厚度铬酸盐处理 精心整理 MFZn3 B C 72 MFZn5 B 56 132 C 72 G GS 120 180 K 72 132 MFZn8 B 96 C 72 152 G GS 120 200 K 72 152 MFZn13 （无）96 B 144 C 72 192 G GS 120 240 K 72 192 MF
8、Zn20 （无）152 MFZn25 C 72 400 4.4 氢脆消除处理 （1）钢制产品，诸如螺栓、螺钉、弹簧垫、弹簧夹、销、及其它机械功能零件 精心整理 或类似产品，经热处理硬度达到最低MRC35 ，通过淬火及回火，通常应在电镀后8 小 时内接受氢脆消除处理。 操作条件如下：加热温度：1905 时间：多于 3 小时。 （2）如果要求进行氢脆消除处理及铬酸盐处理，则应在氢脆消除后进行活性处 理，然后再进行铬酸盐处理。 （备注）供参考：现将活性处理条件表述如下， 处理溶液：硝酸 0.5 至 2.0%（按容积） 或硫酸 1.0 至 2.0%（按容积）。 温度：室温 浸泡时间： 1.5 至 10
9、 秒 清洗：用清水充分冲洗。 4.5、弯曲试验 如果技术条件已拟定，则可按照5.4 节的规定进行弯曲试验。镀层应无脱落。 5、测试方法 5.1 测试的表面准备 试件 （2）应用适当溶剂除油和清洗。为了测定涂层厚度，再测定前应通过适当的 方法，用氧化镁或沉淀碳酸钙膏擦拭测定部位的铬酸盐涂层，然后清洗试件并晾干。 注： （2）如果上面有油漆等赃物，测定前应完全清除掉。 5.2、厚度测定 通常用显微镜测定厚度。经双方协商一致，也可用磁性测厚仪，库仑测厚仪或 冲击式测厚仪测定。 精心整理 准备一个与被测镀层表面垂直的截面，将截面抛光 （ 3） ，用显微镜测量镀层厚度。 为了使镀层边沿易于查看，建议充分
10、酸洗 （ 4） 。 注： （3）镀层凹陷可导致测量误差增大。因此，抛光时建议将试样置于支座或 塑料夹内。 （4）用适当浓度的铬酸盐处理液或95ml 水加 5ml 浓盐酸溶剂。 使用由已知镀层厚度的标准试样校准过的磁性测厚仪，在有效表面上每一个位 置至少测量三次，其平均值即为测定结果。 按照 JISH8610（钢铁电镀锌镀层）附录1 进行测定。 按照 JISH8610附录 2 进行测量。 5.3 盐雾试验 按 JISH8610 附录 3 进行试验。 试样必须是在铬酸盐处理后至少24 小时的。 5.4 弯曲试验 按 JISZ2248（金属材料弯曲试验法）规范，将一件宽25mm ，长 100mm ，厚 1.0mm 的试样弯曲 180。 6、标识 （1）镀层应用表 1 中的代号标注： 例：MFZn8 B （2）如果必要应在上述代号末标注“H”表示氢脆消除。 例：MFZn8 BH