膨胀珍珠岩板施工方案.pdf

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1、涂料饰面 外墙保温系统工程 施 工 方 案 2017年 4 月 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备工作 四、施工部署 五、施工工艺流程 六、工程验收 附录 一、编制依据 1.1 设计图纸 1.2 WJQD 001-2015膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统应用技术导则 1.3 Q/MY-001膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统 1.4 Q/MY-002膨胀珍珠岩保温板 1.5 GB50176民用建筑热工设计规范 1.6 GB50016建筑设计防火规范 1.7 DB34/1466安徽省居住建筑节能设计标准 1.8 DB34/1467安徽省公告建筑节能设计标准 1.9 JGJ144 外墙外保温

2、工程技术规程 1.10 JGJ/T 235 建筑外墙防水工程技术规程 1.11 DB34/1659安徽省住宅工程质量通病防治技术规程 1.12 JGJ289 建筑外墙外保温技术规程 1.13 JGJ/T 29建筑涂料工程施工及验收规程 1.14 GB 50210建筑装饰装修工程施工质量验收规范 1.15 GB 50300建筑工程施工质量验收统一标准 1.16 GB 50203砌体结构工程施工质量验收规范 1.17 GB 50204混凝土结构施工质量验收规范 二、工程概况 2.1 工程名称： 2.2 工程地址： 2.3 工程概况： 三、施工准备工作 3.1 施工准备工作从接到中标通知书后开始进行

3、，工程开工之前完成。 3.2 技术准备 3.2.1 审核图纸 由工程部组织有关施工管理人员深入学习图纸，了解设计意图， 理解设计风 格，对关键部位编制专项施工方案，对图纸中矛盾之处和标注不详的问题，及时 与甲方联系。 3.2.2 材料准备 为了不因材料问题影响工程整体进度，组织本公司材料采购部门及时安排原 材料的采购及公司车间的生产， 依据施工组织设计规定的施工进度计划，保证材 料提前运抵现场。 根据施工要求，本工程确定材料规格如下表所示。 表 3.2.2 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统配套产品明细表 材料名称规格生产厂家备注 膨胀珍珠岩保温板 600 300 30 （mm） 粘结砂浆25kg

4、/袋 锚栓8*100（mm） 抹面胶浆25kg/袋 耐碱网格布 5*5*160g/m 2 5*5*300g/m 2 托架4#热镀锌角钢 3.2.3 生产调度 工程部根据施工计划的安排， 综合平衡公司各个在施项目的劳动力，提前弥 补劳动力的缺口。 要充分重视劳动力的调度， 在掌握施工条件和环境要求的基础 上，保证施工劳动力的充分。 3.3 现场准备 3.3.1 现场交接 开工前完成现场交接手续。 现场交接需对原主体工程、 预留预埋项目逐一检 验复核，填写交接验收记录。 现场交接应依施工划分的施工范围分段进行。接管 现场后，项目部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。 3.3.2

5、临时水电 临时水电由甲方或总包指定水源、电源。 四、施工部署 4.1 项目部组织机构 4.1.1组织机构 图 4.1.1 组织机构框架图 4.1.2项目部组织机构设置 表 4.1.2 项目部组织机构设置表 人员主要职能 项 目 管 理 班 子 执行公司质量方针、质量体系文件；项目质量方针、质量目标的制定与 贯彻实施；批准实施项目质量计划。 依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定 项目人员配置计划。 项 目 经 理 领导编制项目施工成本实施计划，对项目成本支出审核签字 领导与组织编制施工组织设计，质量计划、质量阶段预控计划、质量管 理文件、领导项目体系的运行工作。 领导项

6、目安全生产与质量管理工作，是质量、安全的第一责任人 协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护 组织施工方案和重要部位施工的技术交底。 项目经理 项目技术负责 人 材 料 员 安 全 员 质 检 员 班组 技 术 质 量 部 施工技术审核管理；项目专项技术管理，纠正和预防措施； 编制和审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审 编制项目“质量检验计划” ，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量 问题消除在萌芽之中。 严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总 体目标和阶段目标的实现。 负责将质量目标的分解，制定质量创优实施计划，并将分解的质量目标 下达给各部门，作为考评

7、部门工作的指标。 结合工程实际情况制定质量通病预防措施。 参与质量事故的调查、分析、处理、并跟踪检查，直至达到要求。 4.1.3劳动力计划 为了保证工程进度，开工后每栋单位楼保证25 名以上熟练工。 4.1.4 任务划分及现场协调配合 质量目标：保证整个工程的创优。 安全目标：确保施工标段内无伤亡事故。 文明施工： 施工现场保持工完场清， 各类材料堆放整齐， 保证本工程创文明工地 目标的实现。 环境保护：所有施工过程无污染，防止扰民现象发生。 五、施工工艺 5.1 系统构造 5.1.1膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统基本构造应符合表5.1.1-1、表 5.1.1-2 的要求。 基层墙体可以是各种

8、砌体或混凝土墙。 饰面层可采用涂料或非透明幕墙。 本系统用于外墙外保温工程时，不得更改系统构造和组成材料。 表 5.1.1-1 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统基本构造（涂料饰面） 基层保温系统构造构造示意图 基墙 界面层 找平层 粘结层 保温层 抹面层 饰面层 基层 界面层 找平层 粘结层 保温层 抹面层 饰面层 混凝 土墙、 砌 体 墙 界面砂 浆 砂浆找 平+防 水 胶粘剂 膨胀珍 珠岩保 温板 抹面胶浆 复合耐碱 玻纤网布 +锚固件 涂料或装 饰砂浆 5.1.2膨胀珍珠岩保温板长度不宜大于600mm、宽度不宜大于 400mm。 5.1.3基层墙体的处理应符合下列要求： 1 基层墙体的外侧

9、应设置找平层、防水层或具有防水性能找平层；找平层 的表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度均应不大于4mm。墙体质量应符合 砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203、 混凝土结构施工质量验收规范 GB 50204等现行相关标准要求。 2 蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、混凝土墙体、灰砂砖和蒸 压粉煤灰砖等非烧结类墙材的基层墙体，应采用专用界面砂浆处理后， 再做找平 层。基层墙体为烧结类砖砌体时，可不做界面处理。 5.1.4 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的构造应符合下列要求： 1膨胀珍珠岩保温板与基层应采用胶粘剂粘结，并辅以机械锚固的方式， 其与基层的粘结应采用条框粘法粘贴，粘结面积

10、不应小于80%。 2抹面层中应压入耐碱玻纤网布。建筑物首层抹面层中应设 300g/m 2+160g/m2 双道耐碱玻纤网布，二层及以上抹面层中应设160g/m 2 单道耐 碱玻纤网布。 3系统应设置锚栓用于辅助固定，且锚栓宜布置于耐碱玻纤网布外。锚栓 的类别、性能应符合JG/T 366 的要求。 4 系统抹面层厚度宜为5mm8mm。 5.1.5 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统应至少每两层设置一道L 型防腐角钢 托架（角钢厚度不小于4mm） ，用于辅助支撑系统。托架应采用膨胀锚栓固定于 混凝土基层墙体，锚栓间距不大于500mm。 5.1.6当竖向、横向连续保温墙面长度超过6 米时应设置保温系统变

11、形缝， 系统 变形缝宽度 1020mm，缝内应嵌填聚苯乙烯泡沫棒和耐候防水密封胶。系统变 形缝两侧应预设翻包网， 缝中填塞泡沫条或喷涂发泡聚氨酯并打耐候防水密封胶 密封。系统变形缝可结合建筑立面要求和托架设置。 5.1.7外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求实施增强： 1在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强，网布位 于护角线条的外侧。 2二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加普通型耐 碱玻纤网布增强，附加网布与大面网布搭接宽度不应小于100mm。 3门窗外侧洞口四周应在45 方向加贴 300mm 400mm 的普通型耐碱玻纤 网布增强。 5.1.8

12、外墙勒脚部位外保温构造按照图5.1.8 的做法，其底部应设置不锈钢或具 有防腐性能的 L 型托架。托架离散水坡高度为600mm，应满足建筑结构沉降而 不导致外墙外保温系统损坏的要求。 图 5.1.8 勒脚部位保温系统构造做法 1基层； 2粘结层； 3锚栓 ;4膨胀珍珠岩保温板；5抹面层； 6增强网； 7外饰面 层；8其它防水性能好的保温材料；9增强网翻包； 10聚乙烯塑料棒； 11密封胶；12 散水； 13防腐专用托架及锚栓；14密封胶 5.1.9女儿墙、檐沟部位构造如图5.1.9 实施。女儿墙应设置混凝土压顶或金属 板盖板，并实施双侧保温。 图 5.1.9-1 女儿墙部位构造图 5.1.9-

13、2 檐沟部位构造示意图 5.1.10门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定： 1门窗外侧洞口四周墙体，保温层厚度不应小于20mm； 2板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm； 3保温层与门窗框间留610mm 的缝，填背衬聚乙烯泡沫棒打硅酮耐候 密封胶密封。 图 5.1.10-1 涂料饰面系统建筑门窗边构造示意图 1基层墙体； 2 粘结层； 3膨胀珍珠岩保温板；4抹面层； 5外饰面层 (涂料 )； 6增强网； 7翻包网； 8密封膏； 9锚栓； 10窗户的附框 5.1.11 基层墙体设有变形缝时，外保温系统应在变形缝处断开，缝中可堵塞低 密度聚苯板， 缝口设变形缝盖板， 做好防锈处理， 并应采

14、取措施， 防止生物侵害。 变形缝的设置如图5.1.11。 图 5.1.11 墙体变形缝部位构造示意图 5.1.12 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统也可用于设计为其它非A 级防火保温 材料外保温系统的防火隔离带。 5.1.13 涂料饰面层施工前，应采用柔性腻子对薄抹灰面层进行满批。涂料类型 有水性防水弹性涂料、砂壁状涂料、隔热涂料等。涂料饰面应与本系统相容，其 性能应符合国家及相关标准的要求。 5.2 一般规定 5.2.1. 施工单位应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，具有 相应的施工技术标准。 5.2.2膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程施工前应编制建筑节能工程专项施工 方案，并对施

15、工作业人员进行实际操作培训和技术交底。 5.2.3膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程施工前，施工单位应提供有效期内的系 统型式检验报告。 5.2.4 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程施工前应具备下列条件： 1 基层的墙体、找平层、防水层应验收合格； 2 应进行基层表面处理； 3外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或附 框应安装完毕； 4伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和设备等的预埋件、连接件 应安装完毕，并预留出保温层厚度； 5施工机具和劳动保护用品已准备齐全； 6施工用吊篮或专用脚手架应验收合格。 5.2.5 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程施工前，应对大面墙及女儿墙、

16、门窗洞 口、勒脚、变形缝、挑檐等特殊部位，在施工现场采用相同材料、构造做法和工 艺制作样板墙，并经有关各方确认后方可进行工程施工。 5.2.6 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程采用的材料进场后施工单位首先应进 行自检，自检合格后报专业监理工程师验收，并按有关规定实行见证取样送检； 各种材料应分类存放， 贮存期及堆放条件应符合产品使用说明书的规定，不宜露 天放置，对露天放置的材料应采用雨布覆盖。 5.2.7胶粘剂、抹面胶浆等材料质量应满足本导则的规定要求，并应按照产品使 用说明书或材料供应商提供的配比单进行配制，计量准确，配制好的材料应在规 定的时间内用完，不得超时使用。 5.2.8 膨胀珍珠岩保

17、温板外墙外保温工程施工期及完工后24h 内， 基层及施工环 境温度应不低于 5，夏季避免阳光曝晒。 在 5 级以上大风和雨雪天气不得施工， 膨胀珍珠岩保温板上墙后应及时进行抹面层施工，抹面层施工前， 膨胀珍珠岩保 温板严禁受潮、雨淋。 5.2.9 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程的各道工序之间应进行交接检验，上道 工序施工合格后方可进行下道工序施工，并做好隐蔽工程验收记录和必要的图像 资料。 5.2.10 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程的下列部位应做保温防水处理： 1水平或倾斜的出挑部位； 2延伸至地面以下的部位； 3外墙上的任何附着件连接部位； 4墙身变形缝、系统变形缝和分格缝等部位。 5.2

18、.11 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程施工应严格遵守国家、地方有关安全 文明施工的规定，施工人员应佩戴好各种劳动保护用品，做好职业健康保护。 5.3 施工工艺流程 5.3.1涂料饰面膨胀珍珠岩板外墙外保温系统施工流程见图5.3.1。 图 5.3.1 涂料饰面膨胀珍珠岩板外墙外保温系统施工流程图 5.4、施工要点 5.4.1 施工准备 1施工总承包单位完成基层墙体找平层并经过验收并合格。保温层施工前 应对基层表面进行处理，基层表面应清洁，无油污、灰尘等影响粘贴的附着物。 2膨胀珍珠岩保温板外墙外保温施工前，外门窗洞口和门窗框或辅框应验 收合格，洞口尺寸、位置及安装质量应符合设计文件和相关施工质量

19、验收规范要 求。 基层处理 挂基准线、弹控制线、设置变形缝、安装托架 胶粘剂准备 涂抹胶粘剂、预粘贴翻包网 保温板备料 预排版、粘贴保温板（满粘） 安装第一批锚栓（占锚栓总数30%） 抹面胶浆制备 抹第一层抹面胶浆 覆包翻包网 铺压耐碱玻纤网布 安装第二批锚栓（占锚栓总数70%） 抹第二层抹面胶浆 保温工程验收 3伸出墙面的消防梯、水落管、幕墙预埋件（连接件） 、各种进户管线和空 调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。 5.4.2挂基准线 在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层不妨 碍保温施工的适当位置挂水平线， 以控制膨胀珍珠岩保温板粘贴的垂直

20、度和水平 度。应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗洞口水平、垂直 控制线以及伸缩缝线、系统变形缝线、装饰条线、装饰缝线等位置线。 5.4.3 材料配制 胶粘剂和抹面胶浆均为单组份材料， 分别根据产品说明书要求的配合比直接 兑水搅拌均匀，不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂；搅拌时间自 投料完毕后不小于5min，一次配制用量应在4h内用完（夏季施工时间宜控制在 2h 内） ，使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。 5.44 在墙面膨胀珍珠岩保温板的端边、墙身变形缝、外门窗洞口靠窗框外边 等位置先用胶粘剂粘贴不少于“100mm 保温板板厚 100mm ”宽的普通耐碱玻 纤网

21、布，作为本外保温系统中缝的翻包处理。 5.4.5膨胀珍珠岩保温板在基层墙体上的粘贴应采用条框粘法，并符合下列要 求： 1膨胀珍珠岩保温板铺贴之前应清除表面浮尘。 2膨胀珍珠岩保温板施工应从首层开始， 并距散水面上 600mm 高处弹出水 平线，用角钢做托架，自下而上沿水平方向横向铺贴膨胀珍珠岩保温板。 3膨胀珍珠岩保温板与基层墙体粘贴采用条框粘法粘贴，有效粘贴面积不 得小于 80%。 粘贴时用铁抹子在每块膨胀珍珠岩保温板上均匀批刮一层厚度不小 于 3mm 的胶粘剂，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不应大于 2mm。 4 膨胀珍珠岩保温板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切膨胀珍珠岩保温

22、 板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度；膨胀珍珠岩保温板的接缝应紧密， 且平齐。 板间高差大于 2mm 的部位应打磨平整。 5在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳 角上下竖直的依据， 门窗洞口四角部位的膨胀珍珠岩保温板应采用整块膨胀珍珠 岩保温板裁成 “L”型进行铺贴，不应拼接；如有拼接，板缝必需至少距离门窗洞 口四周距离应不小于200mm。如图 5.4.5所示。 图 5.4.5 门窗洞口排板示意图 5.4.6 抹面胶浆施工 膨胀珍珠岩保温板大面积铺贴结束2448h 后，分两遍进行抹面胶浆的施 工。第一遍抹面胶浆厚度一般应控制在34mm，第二遍抹面胶浆厚度也控制在

23、23mm。施工前用 2m 靠尺在膨胀珍珠岩保温板平面上检查平整度，对凸出的 部位应刮平并清理膨胀珍珠岩保温板表面碎屑后，方可进行抹面胶浆的施工。 抹面胶浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙 面线条的顶面做出排水坡度，底部应做出滴水槽或滴水线。 5.4.7耐碱玻纤网布施工 用铁抹子将抹面胶浆粉刷到膨胀珍珠岩保温板上，先用大杠刮平， 再用塑料 抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面胶浆表面，网布平面之间的 搭接宽度不应小于100mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶 皱；在洞口处应沿 45 方向增贴一道 300 400mm 网布（构造示意图， 见图

24、5.4.7-1 和 5.4.7-2） ；再施工第二遍抹面胶浆。 图 5.4.7-1 网布阳角做法示意图图 5.4.7-2 网布阴角做法示意图 5.4.8 首层墙面应铺贴双层网布，第一层铺贴应采用对接方法，然后进行第二层 网布铺贴， 两层网布之间抹面胶浆应饱满，严禁干贴。 涂料饰面建筑物首层外保 温应在阳角处双层网布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。 5.4.9 锚栓施工 1锚栓的安装分两批次进行。第一次在膨胀珍珠岩保温板用胶粘剂预固定 后安装，栓数量约为设计锚栓总数的30%；第二次在第一遍抹面胶浆(并压入网 布)初凝时进行，栓数量约为设计锚栓总数的70%； 2 使用电钻在膨胀珍珠岩保温板

25、预留的锚栓孔洞处的墙面打孔，将锚栓穿 过膨胀珍珠岩保温板插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面胶浆上，有效锚固 深度：混凝土墙体内不小于25mm；砌体内不小于 50mm； 3涂料饰面建筑的膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统锚栓数量应经抗风荷 载计算确定；同时应满足：建筑高度小于等于40m 时，不应少于 5 个/；建筑 高度在 40m 以上且小于等于60m 时，不应少于 7 个/，建筑高度在60m 以上 且小于等于 100m 时，不应少于 9 个/，100m以上不应少于 12 个/； 4封闭式建筑幕墙系统的膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统，锚栓数量应 由设计确定，当设计无要求时应满足：建筑高度小于等于4

26、0m 时，不应少于4 个/，建筑高度在40m 以上且小于等于60m 时，不应少于 6 个/，建筑高度 在 60m 以上且小于等于 100m 时，不应少于 8 个/，100m 以上不应少于 10 个/ ； 5 单板面积大于 0.01m 2 时应设置锚栓， 锚栓数量满足设计要求和本导则的 规定，阳角、檐口、孔洞边缘及保温层收头处锚栓应加密，其间距不大于 300mm， 距保温板边缘不小于60mm； 6锚栓的类别应符合设计文件要求和外墙保温用锚栓 JG/T 366的要求。 5.4.10 涂料饰面膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的托架应沿楼面结构部位至 少每两层水平交圈一道，并用10 镀锌膨胀螺栓固定。

27、1 L 型托架选材应使用不锈钢或防腐金属角钢； 2角钢边长应比设计保温厚度小510mm； 3 托架应采用膨胀螺栓固定牢靠。锚栓间距不大于500mm，且在离托架两 端 150mm 处应各设一个锚栓； 4托架应安装在建筑物钢筋混凝土梁、楼板、混凝土剪力墙等结构构件上。 5.4.11 竖向连续保温墙面宽度不超过两层楼高，横向连续保温墙面高度不超过 6m，应设置系统变形缝， 系统变形缝宽度为 1020mm，系统变形缝之间所围成 的平面面积不宜大于36m2。系统变形缝内不得填充胶粘剂或抹面胶浆等硬质材 料，应填塞泡沫条或喷涂发泡聚氨脂并打硅酮耐候密封胶密封，做好防水密封处 理。系统变形缝应贯穿保温层和涂

28、料饰面层。保温系统变形缝的设置如图5.4.11。 图5.4.11 系统变形缝部位构造示意图 5.4.12 膨胀珍珠岩保温板用作防火隔离带时，施工应符合以下要求： 1 防火隔离带的施工应符合设计要求，采用满粘与锚栓锚固结合的方法施 工； 2 膨胀珍珠岩保温板防火隔离带应与相邻其它外墙保温系统的施工同步进 行；面层施工做法（含锚栓）同膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统之面层做法； 3 防火隔离带的施工应符合本导则和建筑外墙外保温技术规程JGJ 289 要求。 5.4.13 外墙饰面层施工应符合以下要求： 1涂料饰面层施工应符合建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T 29、 建 筑装饰装修工程施工质量验收

29、规范GB 50210的规定。抹面层表干后即可进行 柔性耐水腻子施工， 用馒刀或刮板批刮， 待第一遍柔性耐水腻子表干后，再刮第 二遍腻子，压实磨光成活。批刮柔性耐水腻子应不露底、不漏刮、无接缝，完全 覆盖抹面层。 待柔性耐水腻子完全干固后，即可进行面层涂料施工。 面层涂料应 采用专用搅拌器进行搅拌均匀。滚涂施工时，应从墙顶端开始，从上而下进行； 2装饰砂浆饰面层施工应根据相关材料的施工做法进行，其质量应符合设 计要求和建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210的规定； 3幕墙施工应符合设计要求和玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102、 金属 与石材幕墙工程技术规范 JGJ 133 、 建筑装饰

30、装修工程施工质量验收规范GB 50210等国家现行相关标准的规定。 5.4.14 施工过程和施工结束后应做好半成品和成品保护，防止污染和损坏。 1膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统工程施工应有防晒、防雨淋、防冻措 施。外保温完成后严禁在墙体处近距离高温作业； 2保温施工应采取措施防止施工污染； 3严禁重物或尖物撞击和振动墙面，以免损伤破坏； 4墙面损坏处以及脚手架处预留的孔洞均应用相同材料进行修补。 5.3.15 安全文明施工 1膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统施工中应与饰面层施工等各专业工种 应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业； 2电动机接地必须安全可靠，非机电人员不得动用机电设备； 3高

31、空作业必须系好安全带，并正确使用个人劳动防护用品； 4操作前，按有关操作导则检查脚手架或吊篮是否安全牢靠，经检查合格 后方能进入岗位操作，施工过程中应加强检查和维护； 5废弃不用的膨胀珍珠岩保温板应在指定地点倒弃，以便统一回收处理； 6施工现场材料堆放整齐，做好标识； 7及时清理建筑垃圾，严禁随意抛散，适量洒水减少扬尘； 8 膨胀珍珠岩保温板进场后，应远离火源。露天存放时，应采用不燃材料 完全覆盖。 六、工程验收 6.1 一般规定 6.1.1膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程的质量验收应符合本导则及建筑工程 施工质量验收统一标准GB 50300、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210、 建

32、筑节能工程施工质量验收规范GB 50411、 外墙外保温工程技术规 程JGJ 144 、 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133、 住宅工程质量通病防 治技术规程 DB34/ 1659、 膨胀珍珠岩保温板 Q/MY0022013、 膨胀珍珠岩 保温板外墙外保温系统Q/MY0012013等相关标准的要求。 6.1.2 膨胀珍珠岩保温板薄抹灰外墙外保温系统及其组成材料、构配件的性能应 符合设计文件和国家、地方现行工程技术标准、产品标准的要求。材料、构配件 进入施工现场时， 应提供中文标识的产品合格证、出厂检测报告、 产品说明书及 有效期内的系统型式检验报告，进口材料应提供入境商品检验报告。 6.

33、1.3 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程的质量验收应包括材料进场验收、隐蔽 工程验收、检验批验收及墙体节能分项工程验收。 6.1.4 检验批划分应符合下列规定： 1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500m 21000 m2 面积划分为 一个检验批，不足500m 2 也为一个检验批； 2 检验批的划分也可根据与施工工艺流程相一致且方便施工与验收的原 则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个检验批的面积不得大于 1500m 2。 6.1.5 检验批质量验收合格，应符合下列规定： 1检验批应按主控项目和一般项目验收； 2主控项目应全部合格； 3一般项目应合格； 当采用计数检验时， 至少

34、应有 90%以上的检查点合格， 且其余检查点不得有严重缺陷； 4应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。 6.1.6 膨胀珍珠岩保温板薄抹灰外墙外保温系统应对下列部位或内容进行隐蔽 工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料： 1保温层附着的基层及其表面处理； 2膨胀珍珠岩保温板在基层上的粘贴面积； 3保温层的厚度； 4耐碱玻纤网布的铺设与搭接； 5锚栓和托架的设置； 6热桥部位处理； 7系统变形缝的设置； 8系统终端处翻包网的设置及其防水细部处理； 9勒脚、外门窗洞口和凸窗的四周、穿墙管线等处保温、防水处理。 6.1.7分项工程质量验收合格，应符合下列规定： 1 分项工程所含的检验批均应

35、合格； 2 分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。 6.1.8 分项工程验收应提供下列资料，并纳入工程技术档案： 1建筑节能工程设计文件及其专项审查文件、图纸会审记录、设计变更和 洽商； 2通过审批的建筑节能工程专项施工方案、施工技术交底记录； 3 系统主要组成材料、构配件的产品合格证、出厂检测报告、进场验收记 录、有效期内的系统型式检验报告、进场见证取样复验报告等； 4 围护结构节能构造现场实体检验记录； 5隐蔽工程验收记录和相关图像资料； 6检验批、分项工程质量验收记录； 7施工记录； 8建筑节能工程质量评估报告、质量问题及质量事故处理记录； 9其他必须提供的资料。 6.1.9膨胀珍珠岩

36、保温板外墙外保温工程施工完成后，应对其外墙节能构造进行 现场实体检测。其检测应符合建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411的 规定。 6.1.10膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程检验批、分项工程质量验收记录见本 规程附录 A。 1检验批质量验收表见本规程附录A 中表 A.0.1； 2分项工程质量验收表见本规程附录A 中表 A.0.2。 6.1.11 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程资料技术应归入单位工程技术档案。 6.2 主控项目 6.2.1 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统及其组成材料、构配件的性能指标应符 合本规程要求。 检验方法：检查有效期内的系统型式检验报告。 检查数量：全数检查。 6.

37、2.2用于膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程的材料、构配件等， 其品种、规格 应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次， 每批随机抽取 3 个试样进行检查； 质量证明文件应 按照其出厂检验批进行核查。 6.2.3膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程使用的膨胀珍珠岩保温板的导热系数、 密度、抗压强度、垂直于板面的抗拉强度、尺寸稳定性、体积吸水率、燃烧性能 应符合设计要求。 检验方法：核查质量证明文件。 检查数量：全数检查。 6.2.4膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程使用的膨胀珍珠岩保温板、胶粘剂、抹 面胶浆、耐碱玻纤网布等， 进场时应对其下列性能进

38、行复验，复验应为见证取样 送检： 1膨胀珍珠岩保温板的导热系数、密度、垂直于板面抗拉强度、 燃烧性能； 2胶粘剂和抹面胶浆的拉伸粘结强度、抹面胶浆的柔韧性； 3耐碱玻纤网布的单位面积质量、断裂强力、断裂强力伸长率、涂塑量、 玻璃成分。 检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。 检查数量：同一厂家同一品种的产品， 当单位工程建筑面积在20000m 2 以下 时各抽查不少于3 次；当单位工程建筑面积在20000m 2 以上时各抽查不少于6 次。 6.2.5膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程的基层处理应符合设计文件和建筑节 能工程专项施工方案的要求。 检验方法：对照设计文件和建筑节能工程专项施工方案观察检

39、查；核查隐蔽 工程验收记录。 检查数量：全数检查。 6.2.6膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程各层构造做法应符合设计要求，并应按 照经过审批的建筑节能工程专项施工方案施工。 检验方法：对照设计文件和建筑节能工程专项施工方案观察检查；核查隐蔽 工程验收记录。 检查数量：全数检查。 6.2.7膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程的施工，应符合下列规定： 1膨胀珍珠岩保温板的厚度必须符合设计要求； 2膨胀珍珠岩保温板与基层及各构造层之间的粘结、连接必须牢固。粘结 强度和连接方式应符合设计要求。 膨胀珍珠岩保温板与基层的粘结强度应做现场 拉拔试验； 3锚栓数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚栓应

40、进行 锚固力现场拉拔试验； 4 专用托架位置和固定方式、系统翻包网的设置应符合设计文件和建筑节 能专项施工方案要求。 检验方法：观察；手扳检查； 膨胀珍珠岩保温板厚度采用钢针插入或剖开尺 量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于3 处。 6.2.8膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合 设计要求和建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210的规定，并应符合下 列规定： 1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率 应符合饰面层施工的要求； 2外墙外保温工程饰面层不得渗漏； 3外墙外保温层及饰面层与

41、其它部位交接的收口处，应采取防水密封措施。 检验方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 6.2.9外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的 侧面，应按设计要求采取节能保温措施。 检验方法：对照设计观察检查， 必要时抽样剖开检查； 核查隐蔽工程验收记 录。 检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于 5 个洞口。 6.3 一般项目 6.3.1进场时的材料、 构配件外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标 准的规定。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 6.3.2耐碱纤维网布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。抹面胶浆抹压 应密实

42、，不得空鼓，耐碱纤维网布不得皱褶、外露。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于5 处，每处不少于 2m 2。 6.3.3施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照建筑节能工 程专项施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。 检验方法：对照建筑节能工程专项施工方案观察检查。 检查数量：全数检查。 6.3.4膨胀珍珠岩保温板接缝方法应符合建筑节能工程专项施工方案要求，膨胀 珍珠岩保温板接缝应平整严密。 检验方法：观察检查。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于 5 处。 6.3.5墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊

43、部位， 应采取防止开裂和破损的加强措施。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于 5 处。 6.3.6膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程抹面层的允许偏差和检验方法应符合 表 6.3.6 的规定。 表 6.3.6 抹面层的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差 （mm） 检查方法 1 表面平整度4 用 2m 靠尺和塞尺检查 2 立面垂直整度4 用 2m 垂直检查尺检查 3 阴、阳角方正4 用直角检验尺检查 检查数量：每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。 附录 A 表 A.0.1 膨胀珍珠岩保温板外墙保温系统检验批质量验收记录

44、工程名称分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理 分包单位分包项目经理施工班组长 导则的规定施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 1 系统及其组成材料、构配件的性能指标应符合 本规程要求。 第 7.2.1 条 2 材料、构配件品种、规格应符合设计要求和相 关标准的规定。 第 7.2.2 条 3 膨胀珍珠岩保温板性能指标应符合设计要求。第 7.2.3 条 4 膨胀珍珠岩保温板、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网 格布进场时应对其进行见证取样送检。 第 7.2.4 条 5 基层处理应符合设计文件和建筑节能工程专项 施工方案的要求。 第 7.2.5 条 6 各层构造做法应符合

45、设计要求，并应按照经过审 批的施工方案施工。 第 7.2.6 条 7 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程的施工，应符 合本规程规定。 第 7.2.7 条 8 饰面层的基层及面层施工应符合设计和GB 50210 及本规程要求。 第 7.2.8 条 9 门窗洞口和凸窗四周的侧面，应按设计要求采取 节能保温措施。 第 7.2.9 条 一 般 项 目 1 材料、构配件的外观和包装应完整无破损，符 合设计要求和产品标准的规定。 第 7.3.1 条 2 耐碱网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工方 案的要求。 第 7.3.2 条 3 施工产生的墙体缺陷应按照施工方案采取隔断 热桥措施，不得影响墙体热工性能。 第

46、7.3.3 条 4 膨胀珍珠岩保温板接缝方法应符合施工方案要 求。 第 7.3.4 条 5 特殊部位应采取防止开裂和破损加强措施。第 7.3.5 条 6 抹面层的允许 偏差值 表面平整度 第 7.3.6 条立面平整度 阴、阳角方正 施工单位检 查评定结果 项目专业质量检查员： （项目技术负责人）年月日 监理（建设） 单位验收结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）年月日 表 A.0.2 分项工程质量验收记录 编号： 工程名称检验批数量 设计单位监理单位 施工单位项目经理 项目技术 负责人 分包单位分包单位负责人 分包项目 经理 序号检验批部位、区段、系统施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 施工单位检查结论 项目专业质量（技术）负责人：年月日 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）年月日