爆破设计方案.pdf

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1、新建向莆铁路工程 隧道爆破设计方案 编制： 审核： 审批： 中铁二十三局向莆铁路FJ-10 标指挥部 二 00 八年八月 目录 一、工程概况 2 二、洞口环境 2 1、施工区工程地质 .2 2、施工区涉及到的环境保护区.2 3、洞口位置 .3 三、隧道爆破设计 3 1、隧道正洞爆破设计 .3 2、斜井爆破设计 .11 3、隧道监控量测 .15 4、洞内风、水、电及通讯施工辅助措施.18 5、爆破安全评估 .20 6、施工安全措施 .22 一、工程概况 新建向塘至莆田铁路XPFJ10 标位于闽中地区，起点位于永泰县岭路乡后 坑垄村，终点位于莆田市涵江区庄边镇泮洋村，里程范围:DK489+460

2、DK514+184 、YDK489+460 YDK514+184 ；FDK489+460 FDK490+787.2 ； DK488+700 DK521+825 （永临结合），全长 26.051km 。 本标段主要工程： 桥梁四座，穴利 1#大桥，桥长 440.90m ；大坪头大桥，桥长244.35m ；走 林左线大桥，桥长133.86m ；走林右线大桥，桥长135.145m 。均为单线桥梁。 隧道五座，城峰 1#隧道，单线隧道，全长794m；城峰 2#隧道，双线隧道， 全长 764.6m ； 城峰 3#隧道， 单线隧道，全长 897m ； 青云山隧道：左线全长 22715m; 右线全长 218

3、37m ，设计有 4 座辅助斜井，分别是梅鼎宫斜井（1273.5m ） 、乌 田斜井（ 2106.3m ） 、风际斜井（ 1865.2m ） 、乾顶斜井（ 762.9m ） ，斜井总计长 6007.94m 。其中风际竖井 216.45 m 。 路基全长 1532m ，涵洞 4 座。 二、洞口环境 1、施工区工程地质 本区以侏罗系上统白垩系下统的凝灰岩、凝灰熔岩、熔结凝灰岩为主。 剥蚀中、低山区构造发育，受构造影响，岩体节理、裂隙较发育；火山岩和 部分花岗岩存在不均匀风化现象。 山坡的基岩裂隙水和孔隙水不发育， 构造破碎带和节理裂隙密集带地下水较 为发育。 地基工程地质条件较好， 桥梁工程可采用

4、明挖基础或桩基；隧道围岩级别一 般为，隧道进出口、浅埋、偏压地段以及构造破碎带、节理裂隙密集带为 、级围岩，隧道洞身工程地质条件一般较好。 2、施工区涉及到的环境保护区 青云山隧道穿越的环境保护区：青云山国家级风景名胜区、 藤山和老鹰尖省 级自然保护区等。 3、洞口位置 城锋隧道各洞口和青云山隧道进口均位于永泰县岭路乡穴利村； 梅鼎宫斜井口位于永泰县岭路乡谭后村； 乌田斜井口位于莆田市涵江区庄边镇凤际村； 风际斜井口位于莆田市涵江区庄边镇凤际村； 乾顶斜井口位于莆田市涵江区新县镇乾顶村； 青云山隧道出口位于莆田市涵江区新县镇广宫村； 各洞口均在风景自然保护区之外，地形图附后。 三、 隧道爆破设

5、计 设计依据： 爆破安全规程（GB6722-2003 ） 、 铁路隧道施工规范（铁建设【2002】 24 号）、铁二院向莆铁路初步设计资料等。 、级围岩采用多功能作业台架钻孔； 、级围岩短台阶的下部采用多功 能作业台架钻孔，上部采用风钻钻孔。 1、隧道正洞爆破设计 （1）、洞口（洞内）级、级围岩爆破设计 A、爆破器材选型 级、级围岩爆破采用 2 号岩石硝铵炸药，有水地段采用乳化防水炸药， 药卷直径采用32，周边眼采用高效能控制爆破劈裂耦合连续装药，其余眼采用 集中装药，炮眼堵塞采用水压爆破技术堵塞,非电毫秒雷管起爆，火雷管引爆。 施工中根据地质变化不断调整爆破参数，以取得良好的光爆效果。 B、

6、非电微差起爆网络设计 爆破震动与同段齐爆的炸药用量有极其密切的关系，采用非电微差起爆技 术，不但可以有效控制单段雷管的起爆药量，又能有效地控制每段雷管的起爆时 间，使爆破震动波形不形成叠加，既能保证岩石破碎达到理想的效果，又能消除 爆破震动的有害效应。 在掏槽眼、掘进眼、底板眼或周边眼中，起爆药量较大的段别的雷管，间隔 时差设计为 200ms ，即跳段设置。这样可以使爆破震动速度降低30%，达到更 好的爆破效果。 C、装药结构设计 为更好地达到光爆效果， 周边眼采用间隔装药结构，或用小直径药卷。其余 炮眼采用直径 32mm 标准药卷连续装药。见图1。 图 1 装药结构设计图 D、级、级围岩台阶

7、法爆破炮眼布置见图2。 级、级围岩台阶法开挖主要技术指标见表1。 药卷 导爆索 密封水袋 竹片 雷管 药卷导爆索 密封水袋 竹片 雷管 说明: 1、本图尺寸均以厘米计，比例示意； 2、本炮眼布置图设计，采用五梅花小直径中空掏 槽方式，炮眼旁所注数字即为雷管段数； 3、起爆网路采用 “一把抓 “的形式，起爆器起爆； 4、炮泥堵塞长度不少于 40厘米； 5、施工中依据实际爆破效果不断进行调整，以达 到最佳效果。 1 8 0 180 9 0 9 0 8870 1 3 3 3 3 3 3 3 3 5 5 5 5 7 7 7 7 77 7 7 7 7 77 77 77 7 7 9 9 99 99 99

8、9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 1 111 3 3 333 3 5 5 55 5 7 7 7 7 7 9 9 9 9 9 11 11 1111 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 1113 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 40 图 2 级、级围岩台阶法爆破炮眼布置图 级、级围岩台阶法爆破主要技术指标表表 1 序号项目单位 数量 上台阶下台阶 1 开挖断面积m 2 44.3 40.4 2

9、炮孔深度m 2.02.2 3.0 3.5 3 每循环爆破石方m 3 88.6 121.2 4 炮眼总数个97 121 5 炸药用量Kg 112.5 127.3 6 比钻眼数个/m 2 2.2 2.1 7 比装药量Kg /m 3 1.27 1.05 （2） 、隧道洞内、级围岩爆破设计 A、炸药选型 炸药选用 2 号岩石硝铵炸药，其规格为 25 200、 32 200 两种。有水地 段选用乳化炸药。药卷直径采用 32，周边眼采用高效能控制爆破劈裂管耦合连 续装药，其余眼采用集中装药，炮眼堵塞采用水压爆破技术堵塞,非电毫秒雷管 起爆，火雷管引爆。 施工中根据地质变化不断调整爆破参数，以取得良好的光爆

10、 效果。 B、掏槽形式 由于采用全断面爆破开挖， 根据地质条件和断面尺寸，采用楔形掏槽法，及 充分利用楔形掏槽的易抛掷来减轻震动，保持围岩稳定。 C、级围岩全断面爆破设计 级围岩全断面爆破炮眼布置见图3。 级围岩全断面爆破炮眼布置见图4。 、级围岩全断面开挖主要技术指标见表2。 、级围岩全断面爆破主要技术指标表表 2 序号项目单位 数量 级围岩级围岩 1 开挖断面积m 2 75.35 82.38 2 炮孔深度m 3.53.8 3.03.3 3 每循环爆破石方m 3 263.7 247.1 4 炮眼总数个226 230 5 炸药用量Kg 387.6 338 6 比钻眼数个/m 2 3.0 2.8

11、 7 比装药量Kg /m 3 1.46 1.37 楔形掏槽炮眼布置图 3 0 0 3 5 0 2 00 65 7 2 1 0 5 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 1 0 5 70 7070 80 8 0 8 0 光面爆破技术的主要参数： 1、周边眼间距 =45 cm，最小抵抗线 ( 光面层厚 度)W=70cm 。孔深3.8米。 2、周边眼装药集中度取 0.25kg/m，采用 32200重 150g药卷间隔装药，导爆管起爆，导爆索传爆。 3、施工中依据实际爆破效果进行不断调整，以达到最 佳爆破效果。 69 6969 67 69 45.6 45 70707070186 22

12、0 220 70 55 7 9 10 5 5 5 5 13 11 7 9 9 9 9 9 9 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 1010 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 1111 1111 11111111 11 11 11 11 11 11 11 11 11 13 13 13 1313 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 1313 13 13 13 13

13、13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 图 3 级围岩全断面爆破炮眼布置图 85 85 1 0 5 光面爆破技术的主要参数： 1、周边眼间距 =45cm ，最小抵抗线 ( 光面层厚 度)W=60cm 。孔深 3.3米。 2、周边眼装药集中度取 0.20kg/m，采用 32200重 150g药卷间隔装药，导爆管起爆，导爆索传爆。 3、施工中依据实际爆破效果不断进行调整，以达到最 佳效果。 3 3 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 0 5 7 2 65 2 00 2 5 0 楔形掏槽炮眼布置图 8 5 85 75 85 5555 5 5 5 5 7 77

14、 7 9 9 9 9 9 9 9 10 10 10 10 10 10 10 1010 10 10 10 10 10 10 10 1010 10 10 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 1111 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 1

15、3 13 13 13 13 13 13 13 13 13 53 45 70 70 60 210 210 图 4 级围岩全断面爆破炮眼布置图 （3）光面爆破设计 1）爆破设计的原则 尽量提高炸药能量利用率，以减少炸药用量。 采用光面爆破，要求炮眼痕迹残留率硬岩90% ；中硬岩80% ；软岩 60% 。减少对围岩的破坏，控制好开挖轮廓。 合理设计起爆顺序，提高光爆效果。 在保证安全的前提下，尽可能提高掘进速度、缩短工期。 掏槽及底板眼按抛掷爆破设计，采用楔形掏槽法， 及充分利用楔形掏槽的易 抛掷来减轻震动，保持围岩稳定。 其它炮眼采用浅孔微振动控制爆破，在保证爆破效果的前提下， 尽量减少炮 眼的炸

16、药用量。采用微差爆破，减少对围岩的扰动及降低振动强度，采取光面爆 破。 2）爆破参数的选定 在进行钻爆参数设计前， 先用工程模拟法初选爆破参数，再在洞外做单段爆 破漏斗试验及三眼爆破成缝试验，通过现场的试验确定有关爆破参数。结合隧道 工程地质情况及类似工程施工经验进行爆破设计。 光面爆破参数见表5.16。 光面爆破参数表表 5.16 岩石种类 周边眼间距 E（cm） 周边眼最小抵抗线 W（cm） 相对距离 E/W 装药集中度q （kg/m） 极硬岩5060 5575 0.80.85 0.250.3 硬岩4050 5060 0.80.85 0.150.25 软质岩3545 4560 0.750.

17、8 0.070.12 3）爆破器材的选定 炸药选用 2 号岩石硝铵炸药，其规格为 25 200、 32 200 两种。有水地 段选用乳化油炸药。 采用32 直径药卷，周边眼采用高效能控制爆破劈裂管耦合 连续装药，其余眼采用集中装药，炮眼堵塞采用水压爆破技术堵塞,非电毫秒雷 管起爆，火雷管引爆。 施工中根据地质变化不断调整爆破参数，以取得良好的光 爆效果。 4）钻爆作业施工工艺 钻爆作业工艺框图。 光面钻爆作业施工工艺框图 5）钻爆施工 开挖准备 风、水、电就绪，施工人员、机具准备就位。 光面爆破设计 测量放线 台车（架）就位 钻孔 钻孔质量验收 装药与堵塞 连接起爆网络 起爆 通风 危石处理

18、清理钻孔装药计算与结构 爆破材料准备 网路检查 设置警戒 准备填筑材料 光面效果与质量检查 测量放线 洞内导线控制网测量采用全站仪进行。施工测量采用光电测距仪配水准仪进 行。测量作业由专业人员实施， 每排炮后进行设计规格线测放，并根据爆破设计 参数点布孔位。断面测量滞后开挖面1015m，按 5m 间距进行，每个月进行 一次洞轴线及坡度的全面检查、复测，确保测量控制工序质量。同时，随洞室开 挖、支护进度，每隔20m 在两侧洞壁及洞顶设一桩号标志。 钻孔作业 全断面法施工时， 使用凿岩台车钻孔。 台阶法施工时上台阶采用风钻人工钻 孔，下台阶采用凿岩台车钻孔。 严格按照测量定出的中线、 腰线、开挖轮

19、廓线和测量布孔进行钻孔作业。同 时根据工作面的凹凸情况， 控制钻孔孔深， 以保证钻孔的孔底均落在钻爆图所规 定的平面上。 各钻手分区、分部位定人定位施钻，实行严格的钻手作业质量经济责任制。 每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。周边孔及掏槽孔的偏差不 得大于 5cm，其它炮孔孔位偏差不得大于10cm 。 装药爆破 装药爆破由合格的、 有经验的炮工严格按爆破设计参数进行，采用非电雷管 起爆。 炮工在装药平台上按钻爆设计参数装药。 掘进孔采用35mm 药卷连续装药， 周边光面爆破采用 25mm 药卷、竹片绑扎间隔装药；孔口用砂袋堵塞严实，装 药完成后，由技术员和专业炮工分区分片检查，联

20、结爆破网络， 撤退工作面设备、 材料至安全位置，非电毫秒雷管引爆，周边光面齐爆。装药爆破由合格的、有经 验的炮工严格按爆破设计参数进行，采用非电雷管起爆。 通风散烟及除尘 施工过程中一直启动通风设备通风，爆破散烟结束后， 开挖面爆破碴堆洒水 除尘。 安全处理 爆破后，清除掌子面及边顶拱上残留的危石及碎块，保证进入人员及设备的 安全，岩面破碎洞段在进行安全处理后，可先喷一层5cm 厚砼，出碴后再次进 行安全检查及处理。在整个施工过程中，设专职安全员每天进行安全检查，发现 问题及时处理。 围岩支护 每排炮开挖结束后， 对稳定差的岩体及时进行随机锚杆支护，系统锚杆、挂 钢筋网及喷钢纤维砼支护滞后开挖

21、作业面不大于10m。 6）光爆质量标准 平均线性超挖： 10cm 以内， 炮眼痕迹保存率：硬岩 90% 中硬岩 80% 软岩60% 炮眼利用率：90% 2、 斜井爆破设计 （1） 、斜井洞口级、级围岩爆破设计 A、爆破器材选型 根据隧道围岩类别，选用威力适中、匹配性好、防水性能好、易于切割分装 成小卷的 2#岩石乳化炸药，引爆器材则选用国产系列 15 段非电毫秒微差雷管。 B、非电微差起爆网络设计 爆破震动与同段齐爆的炸药用量有极其密切的关系，采用非电微差起爆技 术，不但可以有效控制单段雷管的起爆药量，又能有效地控制每段雷管的起爆时 间，使爆破震动波形不形成叠加，既能保证岩石破碎达到理想的效果

22、，又能消除 爆破震动的有害效应。 在掏槽眼、掘进眼、底板眼或周边眼中，起爆药量较大的段别的雷管，间隔 时差设计为 200ms ，即跳段设置。这样可以使爆破震动速度降低30%，达到更 好的爆破效果。 C、掏槽形式设计 上台阶采用三角形三中孔眼直眼掏槽。见图5掏槽眼布置示意图 图 5 掏槽眼布置示意图（单位：mm） D、装药结构设计 为更好地达到光爆效果， 周边眼采用间隔装药结构，或用小直径药卷。其余 炮眼采用直径 32mm 标准药卷连续装药。见图1 装药结构设计图 E、爆破参数及炮眼布置 见图 6 和表 3。 图 6 、级围岩爆破炮眼布置示意图 掏槽眼 7 0 7 5 8 0 6 0 7 0 8

23、 0 8 0 8 0 5 0 70 1 3 5 7 9 1 11 3 5 7 9 11 15 13 65 55 75 83 60 70 80 80 80 70 13 13 5 0 60 3030180 20 10 3 0 0 1 5 0 、级围岩上下断面开挖爆破参数表表 3 部 位 雷管 段别 炮孔 名称 孔深 (m) 炮眼数 (个) 每孔装药量 (Kg) 合计 上 台 阶 1 掏槽眼1.5 6 0.98 5.88 3 掏槽眼3.0 8 0.98 7.86 5 辅助眼2.7 12 0.83 9.92 7 辅助眼2.7 15 0.83 12.40 9 辅助眼2.7 21 0.83 17.36 1

24、1 周边眼2.7 29 0.64 18.55 13 底板眼2.7 21 0.98 20.64 下 台 阶 1 掘进眼3.2 17 0.98 16.71 3 掘进眼3.2 17 0.98 16.71 5 掘进眼3.2 14 0.98 13.76 7 掘进眼3.2 13 0.98 12.78 9 掘进眼3.2 12 0.98 11.79 11 掘进眼3.2 4 0.98 3.93 13 周边眼3.2 10 0.75 7.49 15 底板眼3.4 21 1.10 23.10 合计220 199 说明：上台阶开挖面积为39.28 平方米，底部距拱顶的高度为4.5 米。爆破每立方米所消耗 二号岩石铵梯炸

25、药量为1.1Kg/m 3，下台阶爆破每立方米岩石所消耗二号岩石铵梯炸药量为 0.65Kg/m 3，如用其它炸药，可以进行换算。 （2） 、斜井洞内、级围岩段的爆破设计 爆破器材选型和非电微差起爆网络设计同1 A、掏槽形式设计 斜井级采用四方形 4 中孔眼直眼掏槽。如图7： B、爆破参数及炮眼布置： 开挖爆破参数见表4，开挖爆破图见图8。 开挖爆破参数表表 4 序 号 炮眼 分类 炮眼 个数 起爆顺序 炮眼 深度 炮眼装药量 每孔 药卷数 每孔 装药量 合计 药量 个m 卷/孔Kg/ 孔Kg 1 掏槽眼 4 3.5 2 9 1、3、5、6 3.5 14 2.619 23.57 3 掘进眼126

26、7、8、9、 10、11 3.2 10 2.08 262.08 4 周边眼40 12 3.2 12 1.12 44.8 图 7 掏槽眼布置示意图 15cm 10cm 35cm 35cm 1 5 c m 1 0 c m 3 5 c m 3 5 c m ?100 中空眼 1 3 5 5 6 6 6 6 5 底板眼20 12 3.2 12 2.08 41.6 7 合计199 372.05 图 8 爆破设计图 3、隧道监控量测 (1) 监控量测的目的 采用新奥法设计与施工的隧道，从始至终进行监控量测工作， 监控量测是施 工过程中必不可少的施工程序。监控量测的目的为： A、保施工结构安全及结构的长期稳定

27、性。 B、验证支护机构的效果，确认或调整支护参数和施工方法。 C、确定二次衬砌施作时间。 D、监控工程对周围环境的影响。 E、积累量测数据，为信息化设计与施工提供依据。 （2） 监控量测的计划 监控量测计划根据隧道的规模、地形地质条件、支护类型和参数、开挖方式 等制定。根据隧道所处的地形地质情况确定监控量测的内容，并根据实测资料对 掏槽 眼 71 63 76 80 6 0 7 5 8 0 8 5 6 3 6 3 8 5 8 0 7 5 6 5 85 80 78 72 65 58 6020 12 11 10 9 8 12 11 10 9 8 77 1200 8 1 0 有关标准进行修正。监控量测

28、作业流程见图9。 图 9 监控量测作业工艺流程图 监控量测计划的内容包括： 监控量测项目及方法、量测仪器的选择、测点布 置、量测频率、数据处理及量测作业人员的组织等。 （3）监控项目及量测点的布置 监控量测可分为必测项目和选测项目，必测项目在采用新奥法隧道施工中必 须进行，选测项目根据围岩性质、隧道埋深、开挖方式等条件确定。见表5。 分析、研究地质勘察资料 制定监控量测计划 施 工 数据处理开挖工作面状态评价 已施工区段的 支护加强 结 束 否 是 监控量测 安全否 经济否 施工完成否 施工方法变更 支护加强 施工方法变更 支护减弱 是 是 否 否 监测项目及仪器表表 5 A、洞内外观察 洞内

29、外观察分开挖工作面观察、已施工区段观察以及地表观察，开挖工作面 观察在开挖后进行一次，内容包括节理裂隙发育情况、工作面稳定状态、围岩变 形等，当地质情况基本无变化始，每天进行一次， 观察后灰质开挖工作面略图并 做好地质素描，数码成像，填写工作面状态记录表及围岩级别判定卡。 对已经施工区段观察每天至少一次，观察内容包括喷射混凝土、 锚杆、钢架、 二次衬砌的状况，以及施工质量是否符合规定要求。 洞外观察重点在洞口段和洞身浅埋段，包括洞口地表情况、地表沉陷、边仰 坡的稳定、地表水渗透的观察。 项目名称量测内容常用测量仪器 必 测 项 目 1 洞内外观察现场观察、数码相机、罗盘仪 2 拱顶下沉水准仪、

30、挂尺或全站仪各种类型收敛计 3 水平净空收敛收敛仪、全站仪 4 浅埋段的地表下沉水准仪、铟钢尺或全站仪 选 测 项 目 1 围岩压力各种类型压力盒 2 钢架内力应力计、钢筋计 3 喷射混凝土内力混凝土应变计 4 锚杆轴力钢筋计 5 二次衬砌内力混凝土应变计、钢筋计 6 初期支护与二次衬砌间 接触压力 压力盒 7 围岩内部位移多点位移计 8 隧底隆起水准仪、铟钢尺或全站仪 9 爆破震动。震动传感器、记录仪 10 孔隙水压力水压计 11 水量三角堰、流量计 12 纵向位移多点位移计、全站仪 在观察过程中如发现地质条件恶化，初期支护发生异常现象， 立即通知施工 负责人采取应急措施，并派专人进行不间断

31、的观察。 B、围岩及支护状态观察 开挖面地质描述，包括围岩岩性、岩质、断层破碎带、节理裂隙发育程度和 方向、有无松散坍塌、剥落掉块现象、有无渗漏水等；初期支护状态包括喷层是 否产生裂隙、剥离和剪切破坏、格栅支撑是否压屈进行观察分析。以上情况详细 描述、记录，并予以评估，可为支护参数选择的参考及量测等级选择的依据。 C、拱顶下沉及水平相对净空变化量测 拱顶下沉及水平相对净空变化量测在同一断面进行，并采用相同的频率。 如位移出现异常情况，加大量测频率。 测点布置根据单双线布置有所不同，详见图10 所示。 净空量测断面的间距根据围岩类别、断面尺寸、埋深及工程重要性等确定。 宜为 1050m，在级的隧

32、道中可适当加大测点间距。 净空变形量测在每次开挖后尽早进行，初读数在开挖后12h 内读取，最 迟不得大于 24h，且在下一循环开挖前，必须完成初读数。 测点牢固可靠， 易于识别并妥为保护。 拱顶量测后视测点必须埋设在稳定 岩面上，并和洞内水准点建立联系。 量测应选择精度适当、 性能可靠、使用及携带方便的仪器。变形量测可选 用电阻式或电感式仪器，仪器使用前必须经过严格标定。 水平相对净空变化量测线的布置应根据施工方法、地质条件、量测断面所 在位置、隧道埋置深度等条件确定。在地质条件良好、采用全断面开挖方式时， 可设一条水平测线。 当采用台阶开挖方式是， 可在拱腰和边墙部位各设一条水平 测线。 拱

33、顶下沉量测应与水平相对净空量测在同一量测断面内进行，可采用水准 仪等测量下沉量。 当地质条件复杂，下沉量大或偏压明显时，除量测拱顶下沉外，尚应量测 拱腰下沉及基底隆起量。 4、洞内风、水、电及通讯施工辅助措施 洞内布置管线主要有：动力线、照明线、高压水管、通风管、高压风管。洞 内风、水、电管线布置在掘进方向的右侧墙壁，施工排水管路考虑施工方便布置 在掘进方向的内侧墙壁，施工通风管路悬吊于拱顶。洞内管线布置详见图3.28。 洞内管线布置示意图 （1）高压供水 施工用水采用高位水池供水结合普通泵增压的方式。隧道出口设100m 3 高 位水池，水池满足洞内最大标高部位施工水压要求。 洞内供水主管路用

34、 100mm 钢管引至开挖面，并与开挖面距离保持在30m 左右，再用变接头连接 50mm 高压软管接分水器，供开挖工作面用水，到工作 面的水压不低于4kg/cm 2。 洞口设总水阀， 每隔 150m 设开关阀，便于分段维修水管。根据施工需要供 水主管每隔 50100m 并预留三通阀，供后续工作面接管用水。 (2 )施工用电 工地用电设有值班室、配电房、变压器房。其结构采用砖墙石棉瓦屋顶。 在隧道洞口配置一台630KVA变压器。供洞口生洞内施工、洞口生产、生 活设施及前期洞内动力照明用电。为了保证不间断供电，在各洞口配备一台 动力线路 照明线路 1.5m硬质排风管 洞 身 轴 线 350KV柴油

35、发电机组，当主供线路停电时自备发电机自动投入供洞内外全部施 工生活用电。 洞内照明：洞内照明供电均采用三相五线制，以各段变电站为中心向两端布 置，最远端距离 800m，负荷均布。用 BLV-25mm2 绝缘电线沿右侧边墙蝶式瓷 瓶明配，间距 15m，下侧距轨面 4m。照明光源采用高效节能高压钠灯，每延长 米按 10 瓦计，每隔 15m 一盏，安装在横担上沿。距掌子面100m 范围内，考虑 作业人员集中，采用24 伏安全电压供电。 (3) 高压供风 高压供风采用电动空压机组成压风站集中供风，三条隧道共配置一压风站， 空压站配备4 台电动空压机组，为洞身施工供高压风。隧道施工供风设备采用 VHL-

36、20/8 电动空压机。 高压风管直径采用 150mm 无缝钢管，进洞后采用托架法安装在边墙上， 沿全隧道通长布置， 高度以不影响仰拱及铺底施工为宜。管道前段距开挖面30m 距离主风管头接分风器，用高压软管接至各风动工具。 (4) 施工通讯 为保证通讯畅通， 项目经理部和施工队均安装程控电话。施工队调度、安全 防护员、全部配对讲机。 经现场调查， 本隧道所在地区有线、 无线电话均可使用， 可直接用于通信联络。项目部领导、各部门负责人、施工队领导均配置手机，以 保证对内对外的通讯联络。 隧道内通讯采用交换机自组内部通讯网和无线通讯系统。无线通讯系统采用 “矿用本质安全漏泄通讯系统” 。 5、爆破安

37、全评估 除城峰隧道出口和风际斜井在200300 米范围内有散户居民外， 其余各洞 口附近均无居民。 （1） 、个别飞散物对人员的安全允许距离 进洞口爆破属露天岩土抛掷爆破，由于钻孔爆破属浅眼爆破， 个别飞散物对 人员的安全允许距离不小于200 米。因此在爆破时需要严格按照爆破程序。 （2）爆破振动安全允许距离 一般砖房安全允许振速取2.5cm/s ，隧道内安全允许振速取15cm/s ，由 （式中： R爆破振动安全允许距离，单位为米 (m)； Q炸药量，齐发爆破为总药量，延时爆破为最大一段药量，单位为 千克(kg)； V保护对象所在地质点振动安全允许速度，单位为厘米每秒 (cm/s) ； K、a

38、与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和 衰减指数。） 可知 A、在隧道正洞洞口（洞内） ，软岩取 K=300，a=2， 最大炸药用量（下台阶开挖）为127.3kg; 则 R=55m B、在斜井洞口（洞内），软岩取 K =300，a=2， 最大炸药用量（下台阶开挖）为106.27kg; 则R=52m C、在隧道正洞洞内硬岩区，取 K =150，a=1.5， 最大炸药用量为338kg; 则R=33m D、在斜井洞内硬岩区，取 K =150，a=1.5， 最大炸药用量为372kg; 则R=34m （3） 、爆破冲击波安全允许距离 A、洞口爆破时， 一次爆破的炸药量不应大于20kg，空气

39、冲击波对在掩体内 避炮作业人员的安全允许距离由 3 1 1 Q V K R a 3 25 QRk （式中： 空气冲击波对掩体内人员的最小允许距离，单位为米(m)； 一次爆破的炸药量， 秒延时爆破取最大分段药量计算，毫秒延 时爆破按一次爆破的总药量计算，单位为千克(kg)。 ） 可知 max=68 m 对于大于 20kg 时可以采取再分段微差爆破或适量减少装药量。 B、洞内爆破时，对人员和其它保护对象的空气冲击波安全最小允许距离按 经验不能小于 200m ，且人员要躲在专门的横洞内。 （4）注意事项 a:当两洞相距 15 米时，只允许从一边钻眼； b:青云山隧道进口上部有高压线（高约40 米）

40、、乾顶斜井侧部100 米处亦有高压线，均须采用非电导爆管起爆系统； c：对洞口复杂地段，采用覆盖等手段减弱爆破对环境的影响。 d:建立爆破工程指挥部，统一协调指挥，做好安全警戒，确保万无一 失。 e:建立爆破应急预案，并适时演练，把事故苗头消灭在萌芽中。 6、施工安全措施 、钻眼人员进入工作面时，首先观察拱顶有无危石，掌子面围岩节理发 育情况，观察前一炮的爆破效果，如有不足之处考虑改进办法。 、钻孔台车是否放置平稳，确保在打眼过程中不移动。 、在用高压风淸孔时，先看有无人员站在孔眼前方，防止喷出的水及石 渣伤人。 、打眼结束后经工班长检查无遗漏后，打眼人员可拆除机具撤出工作点。 、装药时爆破员必须在监炮员的监督下完成，非爆破人员严禁装药。 、爆破前 5 分钟有安全员检查后， 吹哨警戒并检查有无人员在非安全区， 若有立即撤至安全区。 k R Q k R 、在确认在非安全区无人员及设备后，吹哨下达点火令。爆破员点火成 功后快速撤至安全区。 、在炮响后立即开启通风和降尘设施，10 分钟才能进入爆破点检查及清 理危石。