磁力启动器组合开关电光.pdf

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1、W ZBQ - 6 型微机监控保护装置 (磁力启动器) 产 品 使 用 说 明 书 中国电光防爆电气有限公司 2004年 2 月 1 目录 前言 1、概述1 2结构特征 与工作原理1 3技术特征2 4按键及用 户界面说明4 5操作程序13 6、维护14 7、贮存、运 输14 8、开箱检查14 9、定货须知14 10、 附录 A14 附 录 B15 11、 附图15 2 前言 欢迎使用QJZ 系列矿用隔爆兼本质安全型智能化真空电磁起动器。本说明书介绍了该起动器的 的结构和技术特征，以及应用范围、安装接线、操作维护等方面的内容。本起动器的操作务必是在 获得用户主管部门的授权并仔细阅读了本说明书后方

2、可进行。本起动器所用的保护装置的一些重要 操作，如修改定值等均设有授权密码。 本说明书解释权归中国电光防爆电气有限公司开发部所有，如有疑问或本说明书未涵盖的技术 问题，请向中国电光防爆电气有限公司开发部咨询。 1 注意：如不按本说明书的要求进行操作，则有可能造成不良后果！ 1、概述 11 主要用途及 使用范围 QJZ 系列矿用隔爆兼本质安全型智能化真空电磁起动器（简称起动器） ，适用于含有爆炸性气体 环境（甲烷、煤尘）的煤矿井下。在交流50Hz，电压为 1140V、660V 或 380V 的供电线路中，对隔 爆型三相鼠笼型交流异步电动机进行起动、停止、反转及联台等控制，并能对电动机及供电线路进

3、 行保护，控制方式可采用就地控制或远方控制，并可在停机时进行换向，以下说明以400A 为例。 12 使用环 境 装置应能在下列环境下正常工作： a) 海拔不超过2000 米，周围环境压力为（0.81.1） 10 5Pa； b) 周围环境温度为5 +40； c) 周围空气相对湿度不大于95%（+25） ； d) 须能防止水或其它液体浸入起动器内部； e) 无剧烈振动、颠簸以及与水平面安装斜度不超过15。 13 产品型 号含义与类型 Q J Z / (Z) 2、结构特征 与工作原理 21 结构特 征 本开关采用准快速开门结构，结构简单合理，操作方便；采用简单的控制线路，实现开关的多 功能（多用途）

4、 ，使开关能作为普通开关的单机、联控，便于管理和维护；本开关容量大，相对体积 小，减小了电气设备的占地面积，减少了电气设备之间的连线。 起动器由装在撬形底架上的方形隔爆外壳，本体装配（包括可拆装的控制板装配），前门及电器 件装配等部分组成，外壳的前门为平面止口式。当前门右侧中部的机械闭锁解锁后可以抬起起动器 智能化 额定电压 (V) 额定电流 (A) 真空智能型 隔爆兼本安 起动器 2 左侧固定于铰链上的操作手把，将门抬起约30 毫米后（注意不要过于抬高）前门即可打开， 关门时， 用手平提铰链上的手把，转动前门即可关闭（转动前门时，注意操作手把的抬起高度，避免操作手 把上部凸轮与铰链顶撞）。

5、22 工作原 理 本起动器采用WZBQ 6 型微机监控保护装置，装置以16 位单片机为核心，工业级外围芯片、 精密小型互感器、小型专用继电器，运用科学的算法，使保护灵敏可靠，测量精度高。在设计上， 采用标准化、模块化硬件设计，科学的软件编程，高精度的A/D 转换，多种抗干扰措施，使装置具 备多功能、高性能、高抗干扰能力；在用户界面上，采用大屏幕液晶中文蓝屏汉显，菜单式操作。 重要操作均设有授权密码，既方便了用户操作，又有效防止了误操作的发生。本装置可在线查询、 修改，并具备事件记录和自检等功能。标准的RS485/RS-232 通讯接口，使装置具备遥信、遥测、 遥控、遥调等功能，可直接构成井下D

6、GKJ2000 无人值守系统的一部分。 3、技术特征 3.1 主要技术参数和技术性能： 3.1.1 额定电压： 1140V、660V或 660V、380V； 3.1.2 额定电流： 400A； 3.1.3 频率： 50Hz； 3.1.4 电流整定范围：30400A 连续可调； 3.1.5控制电动的功率范围： （设 COS=0.75） 1140V ： 590KW 660V ：340KW 380V ：195KW 3.1.6 主回路真空接触器性能指标： 31.6.1 接通能力： 4000A、100 次； 31.6.2 分断能力： 3200A、25 次； 31.6.3 极限分断能力：4500A、 3

7、次； 31.6.4 电寿命： AC3 、60 万次； AC4、6 万次； 3.1.7 隔离换向开关分断能力：1200A； 3.1.8 控制方式： 31.8.1 先导回路控制：近控、远控、联控 31.8.2 控制选择：近控、远控 3 3.1.9 保护 开关具有过载、过流、断相、不平衡、失压、漏电闭锁、过电压吸收等多种保护； 3.1.10 工作定额：八小时工作制 断续周期工作制或反复短时工作制：操作频率为300 次/小时，短时（20S 内）为 900 次 /小时。 3.1.11 显示： 起动器采用中文蓝屏汉显。 3. 1. 12 引入装置： 名称电 力 线 路控 制 线 路备注 数量4 3 电 缆

8、 外 径3272 14.521 3.2 技术特性 3. 2. 1 在额定控制电源电压的75%110%之间的任何电压下起动器能可靠闭合；当不低于60%额定 控制电源电压时处于吸合状态的起动器不释放；释放电压不低于10%额定控制电源电压。 3. 2. 2 过载保护特性 项目过电流整定电流动作时间起始状态 1 1.05 2h 不动作冷态 2 1.2 20min 热态 3 1.5 3min 热态 4 6 816S 冷态 3. 2. 3 断相保护特性 项目 过电流整定电流 动作时间起始状态 任意两相第三相 1 1.0 0.9 不动作 冷态 2 1.15 0 20min 热态 3. 2. 4 漏电闭锁保护

9、特性 主回路额定工作电压（V）单相动作值K动作值允许误差% 1140 40 +20 660 22 +20 380 7 +20 注：解锁值不大于闭锁值的1.5 倍。 4 4、按键及用 户界面说明： 按键和拨动开关说明 按键作用： “”：用于改变光标的位置，即光标向下移动。 “”：用于改变光标的位置，即光标向右移动。 “ +”(ADD) ：用于改变光标所在位置“数字”的依次增加，当增加至“9”时再按“ +”键， 又使数字返回“0” 。 “取消” (ESC)：用于退出正在进行的选择或修改的程序。 “确认” (ENT) ：用于确认修改后的数据，选择后的机型和程序。 “复位”对模拟试验后的“故障显示界面

10、”进行清除。 拨动开关作用： 本机接点 联机接点 第三机反馈接点 速断测试接点（测试跳闸时继电器是否工作） 界面说明 界面的程序设计的思路是：只有在装置上电后的30 秒内可以进行机型的选择、定值的修改， 在 等待开机、故障和正常运行的时候可以查询定值、机型、故障原因、软件版本等等，根据程序内容 可将界面分为八个环节，分别是： 初始化环节； 等待修改参数环节； 修改参数环节； 闭合继电器环节； 正在启动和正常运行环节； 查询各种参数环节； 正常停机和保护停机环节； 测试环节。 5 详细描述如下： 初始化环节：上电后液晶将显示一个“正在初始化”的界面一，实际由于时间极短，一 般看不见。 界面一 等

11、待修改参数环节：显示界面二，如无需修改，则13 秒界面将自动从13 秒逐渐跳到0 秒。 进入第 (4) 环节闭合继电器。 界面二 修改参数环节：在第环节界面二下，若需要进行机型设定或参数修改，则按下面的操作进 行： 在 30 秒时间未到条件下，按下排任意设定键进入界面三： 界面三 正确输入密码(出厂设定0000)，确认后显示界面： 界面 A、当用户选择界面中的“选择机型”时，应根据自身使用条件，按照“5、操作程序”的 规定进行设定。 注： 此开关可用于单机单速和多机单速，用户须其他时可来电特殊订制。 正在初始化 请稍侯 现状态：准备 三十秒后正常运行 * 秒 如果需要修改参数 按任意健进入 将

12、要修改密码 请您输入密码 * 确认输入按确认健 选择机型 修改定值 规约选择 背光控制 6 “选择机型”的树枝状下拉菜单结构如下： 选择机型 单机单速多机单速单机双速双机双速 前 机 尾 机 低 速 机 高 速 机 单 开 低 速 单 开 高 速 时 间 启 动 电 流 启 动 低 速 机 高 速 机 主 机 低 速 从 机 低 速 主 机 高 速 从 机 高 速 单 开 低 速 单 开 高 速 主 机 低 速 从 机 低 速 主 机 高 速 从 机 高 速 低 速 机 高 速 机 时 间 启 动 电 流 启 动 主 机 低 速 从 机 低 速 主 机 高 速 从 机 高 速 虚线框内功能特为

13、双速开关而设， 对此开关无效。 7 界面 (A) 当用户选择界面(A) 中的“单机单速”时，显示界面（a1） ：(XX 表示机型如下表) 界面 (a1) XX 值列表如下： 型号XX 单机单速单机单速 多机单速(a3) (a2) 单机双速DS+(a3) 或(a3) (a4)或(a3) (a5) 双机双速SS+(a6) 或(a6) (a4)或(a7) (a5) 当用户选择界面(A) 中的“多机单速”时，显示界面(a2)： 界面 (a2) 当用户选择界面(A) 中的“单机双速”时，显示界面(a3)： 界面 (a3) 当用户选择界面(a3)中的“低速机”时，显示界面(a4)： 界面 (a4) 当用户

14、选择界面(a3)中的“高速机”时，显示界面（a1） 。 单机单速 多机单速 单机双速 双机双速 前机 尾机 低速机 高速机 单开低速 单开高速 时间启动 电流启动 机型选择成功 XX 按确认键保存选择 按取消键取消选择 8 当用户选择界面(a3)中的“单开低速”或“单开高速”时，显示界面(a5)： 界面 (a5) 当用户选择界面(A) 中的“双机双速”时，显示界面(a6) ，(a7)： 界面 (a6) 界面 (a7) 当用户选择界面(a6)中的“主机低速”或“主机高速”或“从机高速”时，显示界面（a1） 当用户选择界面(a6)中的“从机低速”时，显示界面(a4) 当用户选择界面(a7)中的“单

15、开低速”或“单开高速”时，显示界面（a5） 机型选择后，只有出现界面(a1)，按“确认”键才能真正保存。 再次按“确认”键显示界面（a8） ： 界面 (a8) B、当用户选择界面中的“修改定值”时，显示界面( b1)： 界面 ( b1) 此时可对此界面数据进行修改，若不需修改则直接按“确认”键进入下一界面(依此类推 )。 、 低速机 高速机 主机低速 从机低速 主机高速 从机高速 单开低速 单开高速 恭喜您！ 保存成功 按确认键返回 按取消键返回 定值 No 1 额定电流Ie * A 中国 电光 9 定值显示界面顺序表： 序号定值名称整定范围整定参考说明 1 额定电流* A 实际运行电流，不允

16、许超过铭牌规定的最大电流值 2 速断定值* 、* Ie 一般整定在 8倍左右 3 失压定值* 、* Ue 一般整定在 0.20.6 Ue 之间 4 失压延时* 、* S 可设定为 1S、3S或5S 5 PT变比* V/100V 按实际一次电压值整定(1140V、660V或380V) 6 CT变比* A/5A 按电流互感器额定电压比设定，设定400A/5A请勿改动 7 启动后机延时* 、* S 多机单速联机时有效， 第一回路启动到第二回路启动的时间 8 熄弧延时* 、* S 双速机高低速切换时所需的熄弧时间，一般设定 0.05 到0.1S （此开关此参数无效） 9 启动高速绕组 延时 * 、*

17、S 双速机低速时间型切换有效，低速启动到高速切换所需的时 间，一般设定为6S左右 ( 此开关此参数无效） 10 启动低速从机 延时 * 、* S 双机双速主机低速有效，主机低速启动到从机低速启动所需 的时间，一般设定为36S（此开关此参数无效） 11 操作密码* 出厂设定“ 0000” ，用户若自行修改后，请勿忘记，否则无 法再进入修改程序 12 装置地址* 配套 DGKJ-2000无人值守系统使用的地址代码 数据修改完按“取消键”显示界面(b2)： 界面 (b2) 按“确认键”或“取消键”显示界面(a8)。 C、当用户选择界面中的“规约选择”时，显示界面(C)： 界面 (C) 此时可对此界面

18、规约进行选择，直接按“确认”键保存选择。 D、当用户选择界面中的“背光控制”时，显示界面(D) ： 界面 (D) 此时可对此界面背光进行选择，直接按“确认”键保存选择。 定值修改完毕 ！ ！ 按确认键保存修改 按取消键取消修改 内部规约 MODBUS 屏保开 背光常开 10 以上“选择机型” 、 “修改定值”、 “修改定值” 、 “背光控制” ，若时间未到30 秒就退出，则显示 界面四，在此界面只有等待(包括修改已用时间)30 秒后，才能进入第环节，等待期间内任何按键 无效。 界面四 闭合继电器环节：显示界面五： 界面五 此界面持续时间约0.5S，进入漏电闭锁检测，若负载漏电则保护继电器不闭合

19、，显示界面六： 界面六 若负载正常，则保护继电器闭合，为启动做好准备，显示界面七： 界面七 正在启动和正常运行环节：如果按下起动按钮后，将显示界面八，根据机型选择的不同，有 时时间很短，难以看见。 界面八 正常起动后，显示界面九： ！警告！ 三十秒延时未到 请稍后！ 任何键都无效 准备合继电器 请稍后！ 开机按钮无效： 现状态：准备 已被漏电闭锁 漏电闭锁电阻值为 *.* 现状态：故障 XX 请按开机按钮或者 等待自动启动 现状态：停机 XX 正在启动 请稍后！ 现状态： 正在启动 11 界面九 查询各种参数环节：在界面七，九等界面下，同时按“”， “”键将进入查询界面，可 以查询定值，动作原

20、因等。例如保护动作界面（e2） 。 界面 E、当用户选择界面中的“查询操作”时，显示界面(E)： 界面 (E) 当用户选择界面(E)中的“查询记录”时，显示界面(e1)： 界面 (e1) 当有事件发生时，事件显示界面如界面(e2)： 界面 (e2) 当用户选择界面(E)中的“查询机型”时，显示界面(e3)： 界面 (e3) 当用户选择界面(E)中的“查询定值”时，显示界面(b1)： XX U*V IA*A IB*A IC*A 现状态：正常运行 查询操作 清除记录 现场测试 软件版本 查询记录 查询机型 查询定值 查询规约 中国 电光 * 个事件 按取消键返回 按确认键查询记录 现运行机型为 X

21、X 中国 电光 No 1 速断 相值： 900.6A 确认键查询下一个 12 “查询定值”同界面“修改定值”中的定值显示界面顺序表相比较，除少了11、 12，其 余完全相同。国 电光 当用户选择界面(E)中的“查询规约”时，显示界面如(e4)： 界面 (e4) F、当用户选择界面中的“清除记录”时，正确输入密码，确认后显示界面(F)： 界面 (F) G、当用户选择界面中的“现场测试”时，正确输入密码，确认后显示界面(G)： 界面 (G) 按“确认”键后，显示界面(g1)： 界面 (g1) 按复位键，显示界面五、界面九。 H、当用户选择界面中的“软件版本”时，显示界面(H) ： 界面 (H) 正

22、常停机和保护停机环节：当正常停机时， 进入第环节； 当由于保护停机时， 将显示界面 (十) （出现故障，跳闸时关闭拨动开关1 出现以下界面） 中国 电光 MODBUS 装置地址 00H 恭喜您！ 清除成功 按确认键返回 按取消键返回 速断 过负荷 断相 失压 XX 测试成功 等待信号复归 现状态：故障 中国 电光 WZBQ 6 型 磁力启动器 地址： *H 13 界面 (十 ) 测试环节：如选择“现场测试”菜单下的“速断”时，将使起动器保护跳闸（须在合闸条件 下进行）并显示界面(g1)。 5、操作程序 用户通过对程序的设定，对转换开关的选择，使开关具有特定功能，达到满足用户自身需要的 要求。下

23、面是对各种功能状态开关的电气工作原理的说明。 合上隔离换向开关GHK ，变压器BK 和智能保护器WZBQ 得电开始工作并做出相应显示，30S 后若主电路绝缘正常，则保护接点CB1 闭合，本安先导回路投入，为起动做好准备，当需要进行漏 电闭锁模拟试验时，请将前门试验转换开关转向漏电位置，即可分别对开关进行模拟试验。合闸后 可进行短路试验。利用程序的现场测试也可分别对速断、过负荷、断相、失压进行模拟测试。但在 开关运行状态下不允许做模拟试验。 5. 1 单机单速：单机、单速、近控、远控 在“选择机型”中将开关整定为单机单速。 原理及程序： 按下门前近控启动按钮或远控启动按钮，K1 吸合， KA 吸

24、合， CJ 吸合，其常开触点CJ12 闭合 自保。开关工作，运行灯指示，液晶显示工作参数。 5. 2 多机单速：多机，单速，联机，首台开关可近/远控任选，其余均须设为远控。 在接线腔内按下列方式将联接线接好，按现场要求正确整定工和参数如下： 前机 (首台开关 ) 前机尾机 K5K1 K5 K1 K6K3 K6 K3 K4K7 K4 K7 K4 K9 28K8 28 K8 28 K10 将前台开关在“选择机型”中将开关整定为多机单速，前机，将末台开关在“选择机型”中将 开关整定为多机单速，尾机。 按下首机启动按钮，同5.1 中的原理，CJ工作，延时SJ1，延时闭合，第二台开关远方起动， 同理使得

25、其他开关依次起动，完成联机控制。当其中任一台启动失败，其他已起动开关将自动停止 工作。 保护停机 等待信号复归 现状态：故障 14 6、维护 6. 1 起动器使用前应检查各零部件是否因运输等而损坏和松动，发现问题及时处理，否则不准使用。 6. 2 检查起动器的技术数据（电压、电流等级）是否与所需相符，并根据实际负载情况对保护器进 行整定。 6. 3 用户如需进行工频耐压试验时，应拆除阻容吸收装置，本安控制组件及漏电闭锁检测线。 6. 4 在运输及井下搬运过程中严禁倒运、翻滚和强烈振动。 6. 5 定期检查隔爆接合面是否完好，隔爆间隙是否超标。 6. 6 定期对隔爆接合面进行清理，并涂204-1

26、 防锈油。 7、储存、运 输 a.储存 产品不得受雨水侵袭，保管应放在环境温度不大于40，不低于25，空气流通和相对湿 度不大于90% （205时）的仓库中。 b.运输 起动器在运输过程中，不得剧烈振动、冲击和倒置。 8、开箱检查 包装箱内应有下列文件: a. 使用说明书一份 b. 装箱单一份 开箱后应检查装箱内容是否与装箱单相符. 9、订货须知 订货时必须指出： a.产品的型号、名称； b.额定电压、额定电流； c.订购台数 例： 订购 QJZ400/1140(660)Z矿用隔爆型兼本质安全型智能化真空电磁起动器10 台，额定电 压 1140V。 10 附录 A ( 内含设备) ： 序号代号

27、名称规格备注 1 CJ 真空接触器CKJ5-400、250/1140 AC220V 2 WZBQ 监控装置WZBQ-6 3 DY 电源模块V-60 AC127V 4 GHK 隔离换向开关GHK-400/1140 5 XD 本安先导继电器JHK-127/5 6 QA 、 TA 启停按钮LA18-22J 15 附录 B ( 端 子排引脚定义) 对照 机箱印字图 ： 序号代号名称序号代号名称 1 11K 继电器 11 KB2 左右键 2 11C 继电器 11 KB3 修改键 3 11B 继电器 11 KB4 取消键 4 12K 继电器 12 KB5 确认键 5 12C 继电器 12 KB6 复位键

28、6 12B 继电器 12 NC 空 7 NC 空XJ0 本机状态接点 8 21K 继电器 21 XJ1 下一台机反馈状态接点 9 21C 继电器 21 XJ2 第三台机反馈状态接点 10 21B 继电器 21 XJ3 速断测试接点 11 22K 继电器 22 24GND 24V电源输入接地 12 22C 继电器 22 24GND 24V电源输入接地 13 22B 继电器 22 +24V 24V电源输入正 14 NC 空+24V 24V电源输入正 15 31K 继电器 31 NC 空 16 31C 继电器 31 GND 5V电源接地 17 31B 继电器 31 VCC 5V电源输入 18 32K

29、 继电器 32 +12V 12V电源输入正 19 32C 继电器 32 GND 12V电源输入接地 20 32B 继电器 32 -12V 12V电源输入负 21 IA A相电流输入U 系统电压输入 22 IAN A相电流输出UN 系统电压输入 23 IB B相电流输入R0 漏电闭锁电阻 24 IBN B相电流输出R0N 漏电闭锁电阻N 25 IC C相电流输入485- 485通讯信号线正 26 ICN C相电流输出485+ 485通讯信号线负 27 NC 空GND 28 NC 空232T 29 KBC0V 按键公共端232R 30 KB1 上下键GND 11 附图 ： （机箱印字图） 注：接线

30、方式需对照机箱印字图。 148 WZBQ-6 微机监控保护装置 1 0 6 1 4 8 NC21K 盖印字 NC 21C 22K 21B 22B 32C 32B 32K 31B 31K 31C 22CKB3 KB4 KB1 KB2 KBCOV KB5 XJ2 XJ3 XJ1 XJ0 KB6 NC 12K 12B 12C 11B 11C 11K NC IBN IC ICN IAN IA IB NC 漏电闭锁 不平衡 本机状态 联机状态电源 +12V 82 UN R0 -12V U GND R0N 232R GND 232T GND 485- 485+ 过负荷 失压 事件 工作 机壳印字 5 4 速断 断相 中国 电光 +24V NC GND +24V 24GND 24GND VCC 145 1 4 5 18