室内装修工程施工质量控制措施.pdf

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1、主要分部分项工程质量控制措施 一：水电安装工程 1：天棚管线敷设 施工要求： 1：布管配线符合设计要求，管线长超过15 米或有 2 个直角弯时要设拉线合 2：管内穿线不超过8 跟，电线总截面积不超过管内截面积40% 。 3：严禁将导线直接埋入抹灰层内，导线在管内不得有接头和扭结，吊顶内不允许有明露导 线。 4：电源线与通讯线不得穿入同一根线管内。 5：管卡与管卡距离小于500mm ， pvc接线合盖板与金属软管需用尼龙接头连接，软管长 度小于 1 米 验收标准： 1：施工人员持证上岗 2：管线敷设横平竖直美观实用，管卡数量距离合适，禁止导线无管裸露在顶内。 2：地面管线敷设 施工要求： 1：按

2、设计确定开关插座位置及管线位置走向，弹线后用云石切割机开槽，深度宜为管线直 径加 15mm 2：槽内线管用管卡或者木隼固定，管卡距离不大于300mm 验收标准： 1：开槽有弹线定位，开槽深度35-40mm ，位置准确。 2：管线固定牢固，线管与线盒结合牢固 3：地面管线敷设 施工要求： 1：管线交叉需做过桥弯，两边管卡固定，管线固定牢固 2：管线敷设2 根或者 2 根以上，不能并排紧贴，管与管之间距离不小于20mm 验收标准： 1：管线固定牢固，管卡间距小于900mm 4：天棚给水管敷设 施工要求： 1：室内给水管线敷设，先干管后支管 2：水管敷设左热右冷，上热下冷 3：给水管敷设穿越墙体，必

3、须预设套管，套管内不许有接头 验收标准： 1：给水管应固定牢固 2：固定管卡间距符合下表: 管道直径20 25 32 热水管管卡间距300mm 350mm 400mm 冷水管管卡间距600mm 700mm 800mm 5: 墙面给水管敷设 施工要求： 1：暗敷水管墙面开槽深度，热水宜为管径加20mm ，冷水宜为管径加15mm ，管卡固定点间距 不大于 600mm ，终端固定点离出水点不大于100mm 2：出水点应与墙面成活平齐或者低5mm 以内 3：PPR冷热水管间距不小于50mm 验收标准： 1：墙体开槽深度，冷热水管间距符合要求 2：水管管卡距离符合要求，水管安装牢固 7：管道试压 燃气管

4、气密试验要求： 1：U型表注水700-900mm接通燃气总阀，水柱稳定关闭总阀，15 分钟水柱无变化为合格 给水管压力试验要求： 1：试验压力应为设计压力的1.5 倍。不得小于0.6MPa 2：将试压管道末端封堵缓慢注水，将管道内气体排出，满水后密封检查 3：加压泵升至规定压力，停止加压观察各处连接是否有渗水现象 4：稳压后1 小时后压力降不超过0.05mpa 为合格 8：线路测试 测试要求： 1：管线穿管接线后进行通断绝缘测试 2：对线路的绝缘摇测，导线间和导线对地间电阻必须大于0.5M 9：开关插座面板安装 施工要求： 1：安装电源插座，面向插座应符合“左零右相，保护地线在上”的要求，有接

5、地孔插座的 接地线应单独敷设，不得与工作零线混同 2：厕浴间应安装防水插座 3：灯具、开关、插座、安装牢固、位置正确，上沿标高一致，面板端正，紧贴墙壁、无缝 隙，表面洁净 验收标准： 1：开关插座安装牢固、位置正确 2：并排安装的开关插座高度一致 10：坐便器安装 施工要求： 1：施工时严防垃圾掉入坑管 2：用法兰盘做坑管四周防水封口 3：坐便器两侧宜安装底脚螺栓固定，安装不宜过紧 4：坐便器与地面接触部位应使用硅铜胶密封，安装严禁使用水泥砂浆窝嵌。 5：连接进水口金属软管，六角螺帽不宜用力过大，防止过紧应力过大留下爆裂漏水隐患 验收标准： 1：坐便器安装位置正确、牢固端正，上沿水平，表面光滑

6、无损伤 2：阀门安装平整，牢固。开启灵活，出水畅通，水表运转正常 11：地漏安装 施工要求： 1：地漏安装成活应低于成活地面1.5mm左右 2：在接触地漏的砖四周倒角磨光，便于排水 3：坐便器排水管应高出地面50-100mm ，安装坐便器后不低于地面成活面 4：坑管与地砖缝隙，地漏与地砖缝隙用水泥浆掺防水剂填补 验收标准： 1：地漏安装应平正，缝隙均匀，无渗漏 2：灌水水检查无堵塞 12：台盆安装 施工要求： 1：柜式台盆的地面下水管必须高出橱柜地板100mm ，便于连接，下水管必须采用硬管，严 禁采用软管连接，必须安装存水弯 2：台盆与龙头连接必须加平面橡胶垫圈，防止渗漏 3：台盆与台面安装

7、接触面必须加硅酮胶防渗处理，台面与墙面接触部分打硅酮胶 验收标准： 1：安装平整牢固 2：通水试验，各连接部位无渗漏 13：灯具安装 施工要求： 1：灯具安装要求在饰面工程结束后进行，要求带洁净手套安装 2：灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆肃落和灯罩破裂等缺陷。 3：灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施 4：同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线差不应大于3mm 5：当吊灯灯具重量大于3KG时，应采用预埋吊钩或螺栓固定；当软线吊灯灯具重量大于1KG 时，应增设吊链 验收标准： 1：灯具安装平整，整齐，与接触面无不均匀缝隙 2：灯具安装对完成装饰面无污染 二：木工部分

8、 1：轻钢龙骨天棚 施工要求： 1：结构顶放吊筋线，四周墙上弹水平控制线，弹线应清楚 2：设计无要求时，吊杆龙骨距离符合上图所示标准，吊杆的间距控制在800-1100 之间， 吊 杆距主龙骨端部不得超过300mm ，否则应增加吊杆 2：跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%-3% 起拱。 3：部分木龙骨，造型木板进行防火防腐防蛀处理，主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙 骨横平竖直 验收标准： 1：龙骨安装牢固，管卡配件位置，安装准确牢固 2：龙骨平直度：允许误差3mm 。 3：龙骨四周水平：5mm 2：石膏罩面板安装 施工要求： 1：自攻钉固定，钉眼防锈处理，从板的中部向四周固定 2：墙面

9、安装周边钉距小于200mm ，中间小于300。棚面安装周边钉距小于170mm ，中间小于 200mm 。 3：石膏板安装接缝位置符合要求，第一层拼缝与第二层拼缝应该错开并加胶粘接 4：套割电气盒盖位置准确，套割整齐 5：石膏板与周围墙留3mm缝隙，石膏板与石膏板接头处留5mm 缝，进行切割修缝，石膏修 补 6：网格布粘贴进行防开裂处理 验收标准： 1：安装表面平整度：允许误差2mm 。 2：安装阴阳角方正：允许误差2mm 3：安装接缝高低差：允许误差1mm 3：复合实木地板安装 施工要求： 1：地面不平地方石膏拌粗砂找平，清除浮砂及灰尘，基层要求干燥平整洁净 2：专用防潮垫满铺平整，接缝处不得

10、叠压 3: 接缝用透明胶带封粘，地面四周部分向墙面上反60mm 左右 4: 寒冷季节地板需进入安装现场12 小时以上再行安装 5: 第一排凹槽向墙，与墙之间留810mm伸缩缝，边上23 排施少量环保胶，中间部分靠 榫槽咬合 6: 地板铺设长度超过8 米，必须设置伸缩缝，用收口条衔接。 验收标准： 1：防潮膜铺设完整平整，接缝粘接严密，无破损 2：地板镶铺密实，无空鼓 3：地板表面缝隙宽度：小于0.5mm 4：地板表面平整度：允许误差1mm 5：踢脚板上口平齐度：允许误差0.5mm 4：五金件安装 施工要求： 1：瓷砖大理石上的五金件安装，必须使用陶瓷开孔器开孔 2：门吸安装需先轻微固定，调整门

11、吸底座位置吻合后紧固 3：门锁安装必须按图纸划样开孔，保证轴线垂直交叉，开孔必须在油漆前进行。 验收标准： 1：安装牢固，位置准确 5：墙面镜子安装 施工要求： 1：按照设计图纸施工，选用的材料规格、品种、色泽应符合设计要求 2：浴室或易积水处，应选用防水性能好、耐酸碱腐蚀的玻镜 3：基层木衬板要求平整，无翘曲、起皮，且表面平整、清洁，板与板之间的缝隙应在立筋 处 4 ：在同一墙面上安装同色玻璃时，最好选用同一批次产品，以免因色差影响装饰质量 5：为确保玻镜耐久性，面积较大的应固定在有承载能力、干燥、平整的墙面上 6：玻镜类材料应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，防止压碎、折裂 验收标准：

12、1：安装后的镜面应牢固、平整、洁净、接缝顺直、严密，不得有翘曲、松动、裂隙、掉角 等质量问题。 2：垂直度偏差小于2mm 3：接缝高低偏差小于0.5mm 三：瓦工部分 1：聚氨酯涂膜防水 施工要求： 1：基层表面应清理平整，不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷 3：阴阳角管根等用1：2 水泥浆抹成圆弧形。 1：防水施工宜在环境温度5 度以上 3：地漏，套管，卫生洁具根部，阴阳角等部位，先做聚氨酯防水附加层，要均匀涂刷，地 面与墙脚交接处涂膜上卷300mm ，浴室墙面防水部分不低于1800mm 4：建议 3道涂膜施工，由内向外用橡皮刮板均匀涂刮，每层厚度不大于0.6mm 4：涂层涂膜结束固化进行闭水实验

13、， 验收标准： 1：施工人员持证上岗 2：厚度满足产品技术规定的要求，涂刷均匀，不露底。涂膜表面不起泡、不流淌、平整无 凹凸，与管件、洁具地脚、地漏、排水口接缝严密收头圆滑不渗漏 2：墙砖铺贴 施工要求： 1：根据现场实际尺寸弹线分格、排砖，拉控制通线 2：排砖阴角处收口砖不得小于一块砖的1/2 ，半块尽量贴在不显眼的地方 3：面砖粘贴前要清水浸泡2 小时后阴干 4：垫好底尺，挂线铺贴，结合层采用瓷砖胶，厚度6-10mm 5：一面墙不宜一次铺贴到顶，边铺贴边清理干净砖表面。阴角压向正确，阳角45 度对接。 墙面突出物整砖套割 6：整间房镶贴完工后勾缝，用勾缝剂满刮，用棉纱清理干净面砖上勾缝剂

14、验收标准： 1：镶铺密实，无空鼓 2：接缝高低差：小于0.5mm 3：表面平整度：允许误差1mm 4：接缝平直度：小于0.5mm 5：阴阳角方正：小于05mm 3：地面地砖铺 施工要求： 1：铺贴前应寝水湿润。 2：要根接设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和地砖表面平整。 3：安装时控制坡向， 地漏位置标高最低， 其他部位按1% 坡向地漏， 铺装结束进行泼水试验， 检查地砖坡向 4：结合层砂浆宜采取体积为1：3 干硬性水泥砂浆，厚度以高出实铺厚度23mm ，铺贴前 应在砖背满抹5-8mm瓷砖胶 5：铺展时应保持水平就位、用橡皮锤轻击使其与砂浆粘接紧密、同时调整其表面平整度及 缝宽。

15、 验收标准： 1：铺贴应平整牢固、接缝平直、无空鼓，无歪斜、无污积和浆痕 2：地面面层流水坡向地漏，不倒泛水、不积水 3：地砖平整度误差不超过1 ，相邻砖高差不得超过0.5 4：地面大理石铺贴 施工要求： 1：根据现场实际尺寸弹线分格、排板，选板，拉控制通线 2：清除浮砂及灰尘，基层要求干燥平整洁净，粘贴前基层洒水湿润 3：地面石材需做六面防护 4：湿作业现场温度保持5 度以上 5：结合层用宜采用1：3 干硬性水泥砂浆，素水泥浆倒在干砂浆表面铺平，镶贴时或用橡皮 锤轻轻敲击，使与基层粘接牢固 6：在面层铺设后，清洁表面，湿润，7 天养护 验收标准： 1：板块表面不得有划痕，裂纹、风化、缺棱掉角

16、等质量缺陷 2：镶铺密实，无空鼓 3：接缝高低差：小于0.5mm 4：表面平整度：允许误差2mm 5：接缝平直度：小于2mm 四：乳胶漆部分 1：基层处理 施工要求： 1：墙面应干燥，过墙管道，洞口，阴阳角应提前处理，确保基层含水率不得大于10% 2：检查墙，顶平整度，对裂缝，空鼓，脱壳，分离等现象进行修粉处理，对石膏板自攻钉 进行防锈处理 3：石膏板与周围墙留3mm缝隙，石膏板与石膏板接头处留5mm 缝，进行切割修缝，石膏修 补 4：石膏板与原墙面交接处，或管线修粉裂缝处，用801 建筑胶粉刷， 并用不小于50mm 宽的 网格布粘贴 验收标准： 1：基层各部位处理无遗漏，纤维网格布粘贴牢固

17、2：处理完基层应干燥 2：阴阳角修正 施工要求： 1：对原墙阴阳角偏差过大的应该铲高补低 2：阳角修直用20*100 铝合金靠尺靠紧阳角一面，用石膏 （或专业找平修补砂浆）在另一面 批嵌，一面平整后换另一面用同样方法批嵌，直到修正到验收标准 3：阴角修直需要在阴角部位的墙面，顶棚弹线，使阴角误差看的明显，在凹处用石膏（或 专业找平修补砂浆）沿墨线批嵌，批嵌部分与结构面接搓应大于200mm, 已批嵌的阴角一 面风干后，在此面弹线，用同样方法对另一面修直批嵌，直到符合验收标准 验收标准： 1：批刮材料平整光滑。牢固 2：阴阳角方正：允许误差2mm 3：阴阳角垂直度：允许误差1mm 3：批刮腻子 施

18、工要求： 1：厨房卫生间应该用建筑防水腻子批嵌 2：第一道腻子批刮必须在基层绷带干透，墙面含水率10% 以下后进行 3：每遍腻子批刮厚度不大于2mm ，下遍腻子的批刮要在上一遍完全干透后进行 验收标准： 1：腻子批刮平整牢固 2：表面平整度：允许误差1mm 。 3：阴阳角方正：允许误差0.5mm 。 4：打磨 施工要求： 1：腻子要完全干燥后用水砂纸打磨，打磨应用大功率照明灯具边打磨边检查平整度光滑度 2、 ：所有阴阳角应打磨平滑顺直 3；打磨后要清扫浮尘 验收标准： 1：打磨无遗漏，无明显砂痕 2：打磨平整光滑 3：表面平整度：允许误差1mm 。 4：阴阳角方正：允许误差0.5mm 5：滚刷

19、涂料 施工要求： 1：每一遍底漆涂饰后，必须对显现的砂痕，小孔，缺角等瑕疵进行修补，一般进行两遍底 漆 2：做色漆墙面一般一遍底漆，质感涂料可以不上底漆 3：面漆要滚刷均匀，接搓处不可堆积，无漏刷，不透底，细节部位用毛刷补刷 4：顶棚面漆先施工，墙面2、3 遍面漆要在门套踢脚等安装完成后进行滚涂 验收标准： 1：涂饰表面无砂纸划痕，无凹坑，麻点，流坠，无阳角破损 2：干燥后检查无明显接搓，阳光下无明显色差 3：精细部位无漏涂 6：成品木门制作安装 施工要求： 1: 门套饰面板颜色花纹应协调，花纹通顺 2: 贴脸与门套板面结合紧密，平整，脸线应盖住抹灰墙面，宽度不小于10mm, 贴脸线底部截 面

20、需要防水处理 3: 木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘 4: 木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求，安装必须牢 固 5: 配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要 求 验收标准： 框、扇对角线长度差：允许偏差2mm 框扇正、侧面安装垂直度：允许偏差2mm 框与扇接缝差：允许偏差2mm 门扇，配件安装牢固，位置应正确 无下框门扇与地面间留缝：内门6-7mm ，卫生间门 8-10mm 7 ：石材干挂 施工要求： 1：固定的角钢槽钢和平钢板应安装牢固，并应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六 面体防护处理，防护剂涂

21、刷48h 后方可使用 2：施工前进行吊直、套方、找规矩，精确弹出垂直线、水平线，并根据设计图纸和实际需 要弹出安装石材的位置线和分块线。 3：预埋件应牢固，位置准确，预埋件标高差不应大于10mm ，位置差不应大于20mm 。 4：碳钢配件需要做防锈、防腐处理，焊接点应作防腐处理 5：石材表面平整、 洁净；拼花正确、 纹理清晰通顺， 颜色均匀一致； 非整板部位安排适宜， 阴阳角处的板压向正确。 6：缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位 7：突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺 验收标准： 1：面层与基底应安装牢固，石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，

22、颜色均匀一 致 2：立面垂直度偏差小于1mm 3：表面平整度偏差小于0.5mm 4：阳角方正度偏差小于1mm 5：接缝高低差小于0.5mm 8：成品木饰面施工的质量控制 施工要求 一、前期准备现场测量放样阶段 1、熟悉施工图纸，了解设计理念，对不同材质交接点的节点处理及先后顺序的施工工艺编 制专项施工方案 2、对木材的品种、 纹理、颜色、 光度等相关要求，厂方需提供样板，并经相关方签字确认； 3、确定木饰面安装方法及木饰面预留安装尺寸并在现场弹线放样； 4、对木饰面深化图纸根据装饰施工图纸及现场尺寸等进行审核签证； 二、工厂生产及现场安装阶段 1、饰面木材湿度、板面平整度、基层板是否符合饰面制

23、作要求； 2、货到现场安装前对木饰面的木材品种、纹理、颜色等进行初步验收； 3、安装木饰面应牢固且连接受力点分布匀称，不易变形。接缝大小均匀、平面高低平整、 横平竖直、角度方正； 4、木饰面接缝不管是技术措施分缝或装饰效果分缝，木质纵向纹理必须保持对齐及通顺。 横向相邻木饰面的木纹板块大小、纹理形状基本一致； 6、漆面无桔皮纹、划痕以及对油漆颜色、色泽度一致无色差； 7、注意木饰面是否做好防腐、防潮的封闭处理，特别是经过现场锯过、刨过的切面端口以 及易潮房间木饰面防潮封闭处理； 8、门扇安装的合页距离尺寸、方向是否符合规范标准，螺丝是否装齐， 门扇开闭是否顺畅、 严密； 9、相邻不同材质的交接

24、节点接缝的大小、平整度是否达到设计要求。 三、成品保护后期阶段 1、木饰面现场安装后表面、转角等部位容易造成损坏，且修复难度较大，其他工种达到施 工条件的必须安装前完成； 2、木饰面安装后平面采用专用保护膜保护，阳角、转角、门框等部位采用护角条做好成品 保护工作。 六：成品保护 1：地面成品保护 施工要求： 1： 地面铺装验收合格后，施工单位需要将地板表面打扫干净，清洁后满铺地板防潮保护膜、 保护板，周边及衔接缝隙用胶带封闭 2：后期施工人员禁止穿带钉鞋或高跟鞋进入 验收标准： 1：保护膜铺设完整，无破损，接缝粘贴严密 2：保护膜内外无砂石等硬物 2：墙砖成品保护 施工要求： 1：墙砖清洁禁止用有颜色清洁剂，不可用铲刀，钢丝球清洁 2：墙砖验收合格后3 日用板条或瓦楞纸对阳角进行粘贴保护 验收标准： 1：保护材料完整，粘贴牢固 3：洁具成品保护 施工要求： 1：不得使用酸、碱等有腐蚀性液体擦拭表面 2：禁用钢丝球，铲刀等接触清洁洁具表面 3：用原包装覆盖包裹马桶，禁止在保护外壳上堆放杂物 4：浴缸采用包装用细木工板覆盖在浴缸上面，周边用美纹纸粘贴牢固 5：台盆用防潮膜满铺包裹严密，周边用美纹纸粘贴牢固 验收标准： 1：卫生洁具包裹严密，牢固。 2：保护层无严重破坏