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1、精品文档 . 工序生产检验记录( 剪、折、冲、焊接、组装) 编号： JL-8.2.4-03 序号： 产品名称脉冲布袋除尘器规格型号DMC-216任务单号 生产数量生产日期 2015.2.1 车间负责人赵振清 检验记录 检测项目工序质量标准抽检数量 外 观 板材、角钢表面光滑、平整、无深度划痕、凸凹点、扭曲变形等 缺陷、边缘无毛刺。 20% 焊接 焊焊缝光滑均匀、无扭曲变形、焊穿、气孔、漏焊现象, 焊接牢 固无脱落及裂纹现象。 20% 结构尺寸符合图纸要求 ,并在规定的误差范围内。20% 序号部件名称技术要求 检验尺寸检查情况检查结论 下料支腿、 中、 上箱体、 灰斗、加强筋、斜 拉筋、底梁 按
2、图纸要求 1000 5090*2930 符合（ ） 不符合（） 合格（） 不合格（） 除污除锈，磨光符合（ ） 不符合（） 合格（） 不合格（） 调整平直、平整、校正 冲孔花板无毛刺133 符合（ ） 不符合（） 合格（） 不合格（） 焊接壁板、 灰斗、 支腿、 上盖 焊接平整，无毛刺， 焊接牢固 风口角度按图纸、周边 密焊 符合（ ） 不符合（） 合格（） 不合格（） 检查门周边密焊、不偏焊 组装基础、灰斗、中箱 体、 上箱、 脉冲阀、 平台、爬梯检验 按图纸要求，直角 度、对角度、平整 度，允许误差 0.002 符合（ ） 不符合（） 合格（） 不合格（） 检验结论：合格（ ）不合格（）
3、检验员 : 日期:2015.11.21 检验负责人 : 日期:2015.11.21 精品文档 . 工序生产检验记录( 剪、折、冲、焊接、组装) 编号： JL-8.2.4-03 序号： 产品名称电袋复合除尘器规格型号KWD/LDMC-4000任务单号 生产数量生产日期 2015.6.11 车间负责人赵振清 检验记录 检测项目工序质量标准抽检数量 外 观 板材、角钢表面光滑、平整、无深度划痕、凸凹点、扭曲变形等 缺陷、边缘无毛刺。 20% 焊接 焊焊缝光滑均匀、无扭曲变形、焊穿、气孔、漏焊现象, 焊接牢 固无脱落及裂纹现象。 20% 结构尺寸符合图纸要求 ,并在规定的误差范围内。20% 序号部件名
4、称技术要求 检验尺寸检查情况检查结论 下料支腿、 中、 上箱体、 灰斗、加强筋、斜 拉筋、底梁 按图纸要求 1000 7680*4650 符合（ ） 不符合（） 合格（） 不合格（） 除污除锈，磨光符合（ ） 不符合（） 合格（） 不合格（） 调整平直、平整、校正 冲孔花板无毛刺133 符合（ ） 不符合（） 合格（） 不合格（） 焊接壁板、 灰斗、 支腿、 上盖 焊接平整，无毛刺， 焊接牢固 风口角度按图纸、周边 密焊 符合（ ） 不符合（） 合格（） 不合格（） 检查门周边密焊、不偏焊 组装基础、灰斗、中箱 体、上箱、振打装 置、 电晕线、 布袋、 骨架、喷吹系统、 平台、爬梯检验 按图纸
5、要求，直角 度、对角度、平整 度，允许误差 0.002 符合（ ） 不符合（） 合格（） 不合格（） 检验结论：合格（ ）不合格（） 检验员 : 日期:2015.08.02 检验负责人 : 日期:2015.08.02 精品文档 . 工序生产检验记录( 剪、折、冲、焊接、组装) 编号： JL-8.2.4-03 序号： 产品名称骨架规格型号 120*2450 任务单号 生产数量生产日期 2015.5.09 车间负责人赵振清 检验记录 检测项目工序质量标准抽检数量 外 观 表面光滑、平整、无深度划痕、凸凹点、扭曲变形等缺陷、边缘 无毛刺。 20% 焊接 焊点光滑均匀、 无扭曲变形、焊穿、漏焊现象 ,
6、 口底焊接牢固无 脱落及开焊现象。 20% 结构尺寸符合图纸要求 ,并在规定的误差范围内。20% 序号部件名称技术要求 检验尺寸检查情况检查结论 下料冷拔丝调直按图纸要求 1000 120*2450 符合（ ） 不符合（） 合格（） 不合格（） 除污除锈，磨光符合（ ） 不符合（） 合格（） 不合格（） 调整平直、平整、校正 焊接支撑圈、口底焊接平整，无毛刺， 焊接牢固 检验结论：合格（ ）不合格（） 检验员 : 日期:2015.05.16 检验负责人 : 日期:2015.05.16 精品文档 . 工序生产检验记录( 剪、折、冲、焊接、组装) 编号： JL-8.2.4-03 序号： 产品名称脱
7、硫设备规格型号任务单号 生产数量生产日期 2015.4.09 车间负责人赵振清 检验记录 检测项目工序质量标准抽检数量 外 观 板材、角钢表面光滑、平整、无深度划痕、凸凹点、扭曲变形等 缺陷、边缘无毛刺。 20% 焊接 焊焊缝光滑均匀、无扭曲变形、焊穿、气孔、漏焊现象, 焊接牢 固无脱落及裂纹现象。 20% 结构尺寸符合图纸要求 ,并在规定的误差范围内。20% 序号部件名称技术要求 检验尺寸检查情况检查结论 下料支腿、塔体、加强 筋、斜拉筋、底梁 按图纸要求 1000 3500*12000 符合（ ） 不符合（） 合格（） 不合格（） 除污除锈，磨光符合（ ） 不符合（） 合格（） 不合格（）
8、 调整平直、平整、校正 焊接塔壁板、灰斗、支 腿 焊接平整，无毛刺， 焊接牢固 进出风口角度按图纸、周边 密焊 符合（ ） 不符合（） 合格（） 不合格（） 检查门周边密焊、不偏焊 组装基础、塔箱体、喷 淋装置、 反冲洗装 置、平台、爬梯检 验 按图纸要求，直角 度、对角度、平整 度，允许误差 0.002 符合（ ） 不符合（） 合格（） 不合格（） 检验结论：合格（ ）不合格（） 检验员 : 日期:2015.07.11 检验负责人 : 日期:2015.07.11 精品文档 . 工序生产检验记录( 剪、折、冲、焊接、组装) 编号： JL-8.2.4-03 序号： 产品名称脱硝设备规格型号任务单
9、号 生产数量生产日期 2015.4.02 车间负责人赵振清 检验记录 检测项目工序质量标准抽检数量 外 观 板材、角钢表面光滑、平整、无深度划痕、凸凹点、扭曲变形等 缺陷、边缘无毛刺。 20% 焊接 焊焊缝光滑均匀、无扭曲变形、焊穿、气孔、漏焊现象, 焊接牢 固无脱落及裂纹现象。 20% 结构尺寸符合图纸要求 ,并在规定的误差范围内。20% 序号部件名称技术要求 检验尺寸检查情况检查结论 下料支腿、罐体、加强 筋、斜拉筋、底梁 按图纸要求 1000 3500*12000 符合（ ） 不符合（） 合格（） 不合格（） 除污打磨，磨光符合（ ） 不符合（） 合格（） 不合格（） 调整平直、平整、校正 焊接罐体板、灰斗、支 腿 焊接平整，无毛刺， 焊接牢固 组装基础、罐体、稀释 装置、加料装置、 喷射装置、加热装 置、平台、爬梯检 验 按图纸要求，直角 度、对角度、平整 度，允许误差 0.002 符合（ ） 不符合（） 合格（） 不合格（） 检验结论：合格（ ）不合格（） 检验员 : 日期:2015.10.15 检验负责人 : 日期:2015.10.15