水电站巡视标准化作业指导书.pdf

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1、 ;. 水 电 站 巡 视 标 准 化 作 业 指 导 书 ;. 目录 1 范围4 2 引用文件4 3 巡视周期4 4 巡视前准备4 4.1作业人员要求4 4.2危险点控制措施5 4.3 巡视工器具6 4. 4 巡 视 路 线 图 6 5 作 业 阶 段 7 5.1开工7 5.2 作业流程及标准7 5.2.1二次设备巡视7 5.2.2低压厂用屏巡视10 5.2.3高压室巡视11 5.2.4升压站设备巡视14 5.2.5励磁变巡视19 5.2.6水轮发电机组巡视19 5.2.7控制箱巡视20 5.2.8油、水、气系统21 5.2.9进水口、压力前池22 5.2.10大坝设备和防洪设施巡视23 5

2、.2.11主厂房巡视25 5.3竣工25 6 作业指导书执行情况26 7 结束阶段26 ;. 编号： 全 面 巡 视 标 准 化 作 业 指 导 书 编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日 作业负责人： 作业日期：年月日时至年月日时 ;. 1、范围 本指导书适用于公司电站设备全面巡视检查工作。 2、引用文件 DL 4081991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） DL/T 5171995 电力变压器运行规程 国家电网生 2003387 号国家电网公司变电站运行管理规范（试行） 高压断路器运行规程（能源部电力司） 微机继电保护装置运行管理规程 DL/T 7242000 电力系统用蓄电

3、池直流电源装置运行与维护技术规程 3、巡视周期 每周按本指导书全面巡视一次。 4、巡视前准备 4.1 人员要求 序号内容备注 1 作业人员经年度电业安全工作规程考试合格 2 人员精神状态正常，无妨碍工作的病症，着装符合要求 3 具备必要的电气知识，熟悉发电站设备，持有本专业职业 资格证书 4 作业人员必须经公司批准。 ;. 4.2 危险点控制措施 序号危险点 危险点控制措施 1 误碰、误动、误登运行设备 巡视检查时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏 2 擅自打开设备网门，擅自移动临时安全围栏，擅自跨越设 备固定围栏 巡 视 检 查 时 应 与 带 电 设 备 保 持 足 够 的 安 全 距

4、 离 ， 10kV0.7m，35 kV1.0m 3 发现缺陷及异常单人处理巡视前，检查所使用的安全工器具完好，禁止单人工作。 4 发现缺陷及异常时，未及时汇报 发现设备缺陷及异常时，及时汇报，采取相应措施。严禁不 符合巡视人员要求者进行巡视 5 擅自改变检修设备状态，变更工作地点安全措施 巡视设备禁止变更检修现场安全措施，禁止改变检修设备状 态 6 登高检查设备，如登上开关机构平台检查设备时，感应电 造成人员失去平衡，造成人员碰伤、摔伤 登高检查设备，必须由两人进行； 7 检查设备气机、油泵、水泵等部件时，电机突然启动，转 动装置伤人 检查时，保持适当距离。 8 高压设备发生接地时，保持距离不

5、够，造成人员伤害 高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外 不得靠近故障点 8m以内，进入上述范围人员必须穿绝缘靴， 接触设备的外壳和构架时，必须戴绝缘手套 9 夜间巡视，造成人员碰伤、摔伤、踩空夜间巡视，应及时开启设备区照明（夜巡应带照明工具） 10 开、关设备门，振动过大，造成设备误动作开、关设备门应小心谨慎，防止过大振动； 11 特殊天气未按规定佩带安全防护用具进入设备区，必须戴安全帽、穿绝缘靴； 12 雷雨天气，靠近避雷器和避雷针，造成人员伤亡 雷雨天气，接地电阻不合格，需要巡视高压室时，应穿绝缘 靴，并不得靠近避雷器和避雷针 13 进出高压室，未随手关门，造成小动物进入进

6、出高压室，必须随手将门锁好，并设置挡板。 14 不戴安全帽、不按规定着装，在突发事件时失去保护按规定着装 ;. 序号危险点 危险点控制措施 15 未按照巡视线路巡视，造成巡视不到位，漏巡视严格按照巡视线路巡视 16 使用不合格的安全工器具安全工器具定期检查，并有合格标识 17 生产现场安全措施不规范，如警告表示不齐全、孔洞封锁 不良、带电设备隔离不符合要求，易造成人员伤害 定期检查更新 18 巡视水力机械设备时，造成人员碰伤、摔伤检查时，保持适当距离。 19 误入带电间隔 巡视时，巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离， 10kV0.7m，35 kV1.0m；应核对加锁的设备编号； 20 巡

7、视水轮发电机组时，造成人员伤害检查时，保持适当距离。开机不得进入下导或定子风洞巡视； 21 巡视进水口及大坝设备时，造成人员碰伤、摔伤检查时，不得跨越护栏。注意巡视道路有无障碍物 22 巡视进水口及大坝设备时，造成触电巡视进水口及大坝设备时， 应走专用巡视通道， 不准打雨伞。 23 巡视尾水设备时，造成人员碰伤、摔伤检查时，不得跨越护栏。注意巡视道路有无障碍物。 4.3 巡视工器具 序号名称规格单位数量备注 1 安全帽顶3 2 绝缘靴双3 3 电筒支3 4 钥匙套1 1 ;. 5 雨衣套3 4.4 巡视路线图 详见电站巡视路线图 5、作业阶段 5.1 开工 序号内容 负 责 人作 业 人 员

8、1 工作负责人主持召开班前会（包括值班人员） 2 工作负责人带领工作班成员，列队交代工作内容及危险点，经作业 班人员确认后在班前会中相应位置签名。 3 值班员同工作班人员到现场进行技术交底工作，工作负责人负责检 查安全措施。 4 核对设备名称及作业范围。 5 根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具。 5.2 作业流程及标准 5.2.1 作业项目：二次设备巡视作业地点：电站中控室 ;. 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 中控室 1 房屋检查 1. 房屋四壁及房顶应无裂纹、渗水、漏雨现象； 2. 房顶及四壁粉刷物应无脱落现象； 3. 门窗应关闭严密、牢固。无变形，开启灵活。窗户玻璃齐全无破损

9、； 2 室内环境 1. 室内光线充足、通风良好； 2. 照明设备齐全，灯具完好，满足工作需要； 3. 事故照明灯具完好，试开正常 4. 中控室室内温度不得超过30，否则应开启空调； 3 消防器材 1. 消防器材数量和存放符合要求； 2. 消防器材检验不超期，合格证齐全； 4 防鼠措施 1. 控制室的门口防鼠挡板齐全严密； 2. 电缆孔洞应封堵严密； 5 空调 1. 外观清洁； 2. 运行正常； 6 安全工器具安全工器具是否齐全、符合要求。 微机监控系 统 1 电源 监控微机的直流电源运行正常； 2 报警信号 无异常光字牌及灯光信号，无任何报警信号及异常提示。 3 断路器及各刀闸 断路器及各刀闸

10、指示与实际位置一致； 4 主变、机组等运行数 据 运行数据及方式与实际位置一致； 5 电脑 1、所有微机全部投入运行并运行正常； 2、外观清洁； 升压站保护 屏、#1、#2 机组保护 1 保护屏检查 1. 控制屏上开关位置指示与实际位置一致； 2. 测量表计指示准确。 3. 无异常光字牌报出； 4. 二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密 ;. 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 屏、机组LCU 屏、公用LCU 屏 2 同期并列装置 同期并列装置应在退出位置。同期表无指示； 3 保护压板 保护压板投、退位置正确，压接牢固； 4 开关 屏上各交直流开关均投入正常； 5 保护装置 保护装置

11、运行正常； 6 继电器及二次线 1. 继电器外壳无破损，接点无抖动，内部无异常响声； 2. 屏上继电器等各元件标示清晰，准确； 3. 二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密； 7 水泵运行指示 水泵运行指示灯指示正常； 直流系统 1 测控部分检查 1. 控制母线电压应保持在 220230V；合闸母线电压应保持在 220240V ； 2. 检查浮充电流符合电池的要求，一般在 0.3mA/Ah； 3.检查直流系统绝缘现象，正、负极对地绝缘电阻值 , 应大于0.2M 2 充电模块检查 1. 充电机正常应按照规定的充电方式运行。各切换开关位置正确； 2. 检查充电机各模块工作正常，交流电源电压正

12、常。自投装置工作正常，备用电源电压正常； 3. 面板上各指示灯指示正确、符合装置说明书规定； 4. 屏内接线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密； 5屏、柜应整洁，柜门严密； 3 蓄电池检查 1. 抽测蓄电池电压，一般应保持在1213V（12V电池） ； 2. 瓶体密闭良好，无渗漏液现象； 3. 瓶体完整，无倾斜变形，表面清洁，附件齐全良好； 4各连接部位接触良好，无松动、腐蚀现象； 4 直流系统检查 1 直流控制（信号）、合闸回路正常应按规定运行； 2 各回路空开配置应符合该回路负载要求； ;. 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 3 各刀闸、保险及接头均应接触良好，无发热变色现象； 5

13、.2.2 作业项目：一次设备巡视作业地点： 低压厂用屏 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 低压配电屏 1 通风照明 1. 室内照明应保持完好，无缺陷； 2. 室内通风装置开启运转正常； 2 防鼠检查防鼠措施完好； 3 测量、保护部分检查检查 400V母线电压正常； 4 分段切换开关 1 开关应无任何异常声音、气味； 2、检查开关分、合闸位置指示正确； 5 401、 402、 02PA 、 02PB 、 03PA 、 03PB 刀闸 1触头及连接线夹接触良好。无变色、氧化、发热变红等现象； 2. 灭弧罩齐全无破损； 3传动连杆无弯曲变形、松动、锈蚀； 6 电流互感器 1树脂外壳无裂纹、炭化、

14、融化、烧痕和冒烟现象，并无异常气味； 2内部无异常响声、接头无过热现象； 3通过电流表检查互感器及其回路运行正常； 7 指示灯具 灯具完好，指示位置正确； ;. 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 8 母线排 1检查母线排伸缩接头有无松动、断片； 2观察接头线夹有无变色、氧化，发热变红等现象； 3检查母线固定部位有无窜动等应力现象； 4母线支柱瓷瓶无污脏、破损及放电迹象； 5.2.3 作业项目：一次设备巡视作业地点： 6kV 高压室 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 6kV高压室 1 房屋及防火检查 1检查门窗关闭严密； 2雨雪天气检查房屋无渗、漏水现象； 3放火设施齐备、完好。灭火器材

15、在有效使用期内； 4室内应无散落器材，没有危险品； 2 通风照明 1室内照明和事故照明应保持完好，无缺陷。光线充足； 2室内通风装置开启运转正常； 3室内温度不得超过30，否则应开启通风设备； 4自然通风口防护网应完好无破损； 3 防鼠检查防鼠、防小动物设施齐备，措施完好。 6KVPT 1 开关柜 1开关柜外观检查无异常，柜门严密，柜体无倾斜，油漆无脱落； 2带电显示装置清晰，指示正确； 3检查开关柜温度正常，必要时应使用测温仪对设备进行检测； ;. 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 2 电 压 互 感 器 ( 停 电 后) 1. 套管清洁，无破损、裂纹、放电痕迹； 2. 本体无渗漏油，油

16、标指示油位不超过油位线正常范围，油色为淡黄色透明； 3. 内部无任何异常声音、气味； 3 外壳接地外壳接地良好； 主变低压侧 开关柜 1 母线排 ( 封闭) 1观察接头线夹有无变色严重、氧化加剧、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热； 2以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测； 3检查母线固定部位有无窜动等应力现象； 4. 检查封闭柜破损及放电迹象； 2 开关柜 1开关柜外观检查无异常，柜门严密，柜体无倾斜，油漆无脱落； 2防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠。机械联锁装置完整可靠； 3带电显示装置清晰，指示正确； 4检查开关柜温度正常，必要时应使用测温仪对设备进行检测； 3 电流互感

17、器 1树脂外壳无裂纹、炭化、融化、烧痕和冒烟现象，并无异常气味； 2内部无异常响声、接头无过热现象； 3通过电流表检查互感器及其回路运行正常； ;. 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 4 603开关 1检查开关机构分、合闸指示器指示正确，无偏差，与实际运行状态一致。 2检查支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声； 3开关应无任何异常声音。真空管无裂纹、放电痕迹； 4真空管无变色、发黑，管内无附着金属融化物； 5传动连杆无弯曲变形、轴销齐全，无松动、脱落； 6检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色； 7二次线无松脱及发热变色现象。电缆标志正确、清晰，孔洞封堵严密； 8合闸保险接触

18、良好。 5 测控部分 1开关柜屏面上的控制指示正常。 2面板上各指示灯指示正确，符合装置说明书规定。装置显示器的显示信息正确； 3二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密； 601开关柜 1 开关柜 1开关柜外观检查无异常，柜门严密，柜体无倾斜，油漆无脱落； 2防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠。机械联锁装置完整可靠； 3带电显示装置清晰，指示正确； 4检查开关柜温度正常，必要时应使用测温仪对设备进行检测； 2 电流互感器 1树脂外壳无裂纹、炭化、融化、烧痕和冒烟现象，并无异常气味； 2内部无异常响声、接头无过热现象； 3通过电流表检查互感器及其回路运行正常； ;. 设备名称 序号巡 视 内

19、容巡视标准 3 601、602、604开关 1检查开关机构分、合闸指示器指示正确，无偏差，与实际运行状态一致。 2检查支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声； 3开关应无任何异常声音。真空管无裂纹、放电痕迹； 4真空管无变色、发黑，管内无附着金属融化物； 5传动连杆无弯曲变形、轴销齐全，无松动、脱落； 6检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色； 7二次线无松脱及发热变色现象。电缆标志正确、清晰，孔洞封堵严密； 8合闸保险接触良好。 4 电缆出线 1电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤； 2电缆接头接触良好，无发热现象； 3电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色

20、标志清晰，孔洞封堵严密； 4电缆终端头无变形，相间及对地距离符合规定； 5电缆外皮无损伤，防火涂料无变色； 5 保护及测控部分 1开关柜屏面上的控制指示正常。 2保护装置正常、无异常声音及气味； 3面板上各指示灯指示正确，符合装置说明书规定。装置显示器的显示信息正确； 4保护压板投、退位置正确； 5测量表计指示准确。 6二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密； 5.2.4 作业项目：一次设备巡视作业地点：电站升压站 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 主变本体 1 上层油温 1变压器本体温度计完好、无破损； 2记录变压器上层油温数值，上层油温限值85、温升限值： 45 ;. 设备名称

21、序号巡 视 内 容巡视标准 3相同运行条件下，上层油温比平时高10及以上，或负荷不变但油温不断上升，均 为异常； 2 油位、油色 1. 变压器的油位指示，应和油枕上的环境温度标志线相对应、无大偏差。指针式油位 计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应； 2. 正常油色应为透明的淡黄色； 3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢； 3 变压器本体、附件及 各连接处无渗漏油 1检查有无渗漏油，要记录清楚渗漏的部位、程度； 2设备本体附着有油、 灰的部位，必要时进行清擦； 可以利用多次巡视机会检查现象， 鉴别是否渗油缺陷； 3渗漏油的部位， 1min 超过 1 滴，属于漏油； 4 变压器变

22、本体及瓦斯 继电器 1. 瓦斯继电器内应充满油，油色应为淡黄色透明，无渗漏油。瓦斯继电器内应无气体 2. 瓦斯继电器防雨措施完好、防雨罩牢固； 3. 瓦斯继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象，无松脱； 5 运行中的声音变压器正常应为均匀的嗡嗡声音，无放电等异音； 6 压力释放装置压力释放器有无油迹，二次电缆及护管无破损或被油腐蚀； 7 呼吸器 1. 硅胶颜色无受潮变色。如硅胶变为红色，且变色部分超过1/3 ，应更换硅胶； 2. 呼吸器外部无油迹。油杯完好，油位正常； 8 电缆出线 1电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤； 2电缆接头接触良好，无发热现象； 3电缆终端头屏蔽层接

23、地良好；电缆标志正确，相色标志清晰，孔洞封堵严密； 4电缆终端头无变形，相间及对地距离符合规定； 5电缆外皮无损伤，防火涂料无变色； 端子箱 1 箱体、箱门箱内清洁，箱门关闭严密； 2 内部 1. 检查电压指示灯亮，无其他异常； 2、箱内接线无松动、无脱落、无发热痕迹； 3、孔洞封堵严密； ;. 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 隔离开关 (GW5-35GD) 1 触头、引线、线夹等 主接触部位 1导线无断股； 2触头接触良好； 3观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、示温片有无变色熔化、夜间熄灯巡视 察看有无发红等方法，检查是否发热； 4雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸

24、主接触部位，对比有无积雪 融化、水蒸气现象； 5无挂落异物； 2 瓷质部分应完好、清洁、无破损、放电痕迹； 3 操作机构 1防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠； 2机械联锁装置应完整可靠； 3、合闸或分闸是否正常； 4 传动机构连杆无弯曲变形、松动、锈蚀； 5 接地刀闸正常在“分”位，助力弹簧无断股，闭锁良好； 6 防误闭锁装置 防误闭锁装置是否齐全、完好，无锈蚀； 7 设备双编设备双编是否齐全； 8 接地及基础接地是否良好；基础是否有损伤、下沉和倾斜； 线路、母线避雷器 及避雷针 1 避雷器瓷质部分清洁无损、无放电现象，法兰无裂纹锈蚀、进水等现象； 2 避雷器本体 1内部应无响声，本体无倾斜；

25、2基础无裂缝，固定螺丝无松动、锈蚀； 3 避雷器放电计数器 1放电计数器是否完好，记录动作次数； 2检查泄漏电流值应在正常允许范围； 4 避雷器引线引线完好，接触牢靠，线夹无裂纹； 5 接地接地良好，接地线无锈蚀；接地电阻是否按要求进行测试，并符合要求。 ;. 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 6 避雷针基础基础无裂缝，固定螺丝无松动、锈蚀； 断路器 1 开关位置 1. 分、合闸指示器指示正确，与实际运行方式一致； 2. 开关分、合闸指示器位置准确，不得有偏差，必须清晰、醒目； 2 开关机构箱 1端子箱内清洁、门关闭严密； 2二次线无松脱及发热变色现象； 3电缆二次线孔洞封堵严密； 4二次

26、接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确、清晰； 5、操作机构是否正常； 3 开关套管、支持瓷瓶检查套管、支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声。 4 开关引线连接线夹 1检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡部位无裂纹； 2利用检查导线及线夹的颜色变化、有无热气流上升、氧化加剧、示温片或变色漆有 无融化变色现象、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热； 3雨雪天气，检查引线、线夹，对比有无积雪融化、水蒸气现象进行检查是否发热； 4以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测； 5检查高处的引线有无断股、无烧伤痕迹，可使用望远镜； 5 开关声音及气味

27、开关应无任何异常声音；是否有异味； 6 设备双编设备双编是否齐全； 7 接地及基础接地是否良好；基础是否有损伤、下沉和倾斜； 8 真空度真空断路器真空度、响声是否正常。 组合互感器1 互感器检查 1. 套管清洁，无破损、裂纹、放电痕迹 2. 本体无渗漏油，油标指示油位不超过油位线正常范围，油色为淡黄色透明； 3. 内部无任何异常声音、气味； ;. 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 2 电压、电流电压、电流正常； 3 外观外观是否有异常。 4 螺栓螺栓是否有松动或脱落； #1厂变 1 油位、油色 1. 变压器的油位指示，应和油枕上的环境温度标志线相对应、无大偏差。 2. 正常油色应为透明的淡

28、黄色； 3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢； 2 变压器本体、附件及 各连接处无渗漏油 1检查有无渗漏油，要记录清楚渗漏的部位、程度； 2设备本体附着有油、 灰的部位，必要时进行清擦； 可以利用多次巡视机会检查现象， 鉴别是否渗油缺陷； 3渗漏油的部位， 1min超过1滴，属于漏油； 3 运行中的声音变压器正常应为均匀的嗡嗡声音，无放电等异音；运行时是否有异味； 4 呼吸器 1. 硅胶颜色无受潮变色。如硅胶变为红色，且变色部分超过1/3 ，应更换硅胶 2. 呼吸器外部无油迹。油杯完好，油位正常； 5 电缆出线 1电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤； 2电缆接

29、头接触良好，无发热现象； 3电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清晰，孔洞封堵严密 4电缆终端头无变形，相间及对地距离符合规定； 5电缆外皮无损伤，防火涂料无变色； 6 套管 套管表面是否有裂纹、碰伤和放电痕迹； 7 接地及基础接地是否良好；变压器基础是否有深陷或异常； 8 联接头联接头有无松动、过热现象。 9 跌落开关 1、触头是否有损伤、烧伤痕迹； 2、熔丝是否合适； ;. 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 母线及连接线 1 裸体导线裸体导线是否有断股、损伤、烧伤痕迹、腐蚀现象； 2 设备线夹设备线夹是否正常； 3 母线及连接线 1、母线及连接线上是否有抛扔物； 2、三相弧

30、垂是否平衡、是否有过紧、过松现象； 3、接头是否良好、是否有过热现象； 设备基础 1 开关钢基座无锈蚀、固定牢固； 2 混凝土基础及沟道 1基础完整，无裂缝、掉块； 2金属部分无锈蚀，接地良好、无锈蚀； 3沟道盖板齐全、完整、平整； 3 护栏 护栏金属部分无锈蚀，无脱漆、完整。 母线电压互感器 1 瓷套清洁、无损、无放电现象； 2 本体 1无渗漏油； 2内部无异音、异味； 3 油位、油色 1. 油标的油位指示，应和环境温度标志线相对应、无大偏差； 2. 正常油色应为透明的淡黄色； 3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢； 4 引线及接触部位 检查引线线夹压接应牢固、接触良好，无变

31、色、变形、铜铝过渡部位无裂纹； 5.2.5 作业项目：一次设备巡视作业地点：励磁变室、厂变 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 励磁变、厂变1 油位、油色 1. 变压器的油位指示，应和油枕上的环境温度标志线相对应、无大偏差。指针式油位 计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应； 2. 正常油色应为透明的淡黄色； ;. 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢； 2 变压器本体、附件及 各连接处无渗漏油 1检查有无渗漏油，要记录清楚渗漏的部位、程度； 2设备本体附着有油、 灰的部位，必要时进行清擦； 可以利用多次巡视机会检查现象， 鉴别是否渗油缺

32、陷； 3渗漏油的部位， 1min超过1滴，属于漏油； 3 运行中的声音变压器正常应为均匀的嗡嗡声音，无放电等异音；运行时是否有异味； 4 呼吸器 1. 硅胶颜色无受潮变色。如硅胶变为红色，且变色部分超过1/3 ，应更换硅胶； 2. 呼吸器外部无油迹。油杯完好，油位正常； 5 电缆出线 1电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤； 2电缆接头接触良好，无发热现象； 3电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清晰，孔洞封堵严密； 4电缆终端头无变形，相间及对地距离符合规定； 5电缆外皮无损伤，防火涂料无变色； 5.2.6 作业项目：一次设备巡视作业地点：电站 #1、#2 水轮发

33、电机组 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 水轮发电机组 1 励磁系统 1、励磁屏各电源应运行正常；2、励磁电压、励磁电流等所有数据正常；3、励磁运行 方式与实际相符； 4、励磁触摸屏显示正常；5、各联接头应接触良好，无松动过热； 2 消防 1. 消防器材数量和存放符合要求； 2. 消防器材检验不超期，合格证齐全； 3 调速器 1、调速器各电源应运行正常；2、触摸屏显示数据正常； 3、调速器运行方式与实际相 符；4、调速器二次接线无松脱、发热变色现象；5、调速器机械部分运行正常； 4 发电机 1、运行时，发电机组、轴承温度是否正常； 2、发电机运行时是否有异味及异常声响； 3、发电机运行时，

34、碳刷、滑环、整流子是否有火花； ;. 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 4、制动、保护、动力是否正常； 5、转子至励磁屏引出线是否有松动过热 5 油色发电机运行的油色、油位是否正常，有无渗、漏油； 6 联接头各联接头是否接触良好，是否有松动过热； 7 水力机械部分 1、水力机械部分是否正常；2、轴承油位是否正常； 3、止水密封是否完好； 8 电脑开机、停机电脑开机、停机、紧急停机是否正常； 9 电缆出线 1电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤； 2电缆接头接触良好，无发热现象； 3电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清晰，孔洞封堵严密； 4电缆终端头无变形，相间

35、及对地距离符合规定； 5电缆外皮无损伤，防火涂料无变色； 10 仪表及二次线 1. 仪表外壳无破损，接点无抖动，内部无异常响声； 2. 屏上仪表等各元件标示清晰，准确； 3. 二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密； 11 机组动力屏 1、检查开关应无任何异常声音、气味； 2、检查开关分、合闸位置指示正确； 3、检查 400V母线电压正常； 4、触头及连接线夹接触良好，无变色、氧化、发热变红等现象； 5.2.7 作业项目：一次设备巡视作业地点：水轮层动力柜、集水井水泵控制箱、供水泵控制箱、大坝电源控制箱、 进水口电源控制箱 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 ;. 设备名称 序号巡 视

36、 内 容巡视标准 水轮层动力柜、集 水井水泵控制箱、 供水泵控制箱、大 坝电源控制箱、进 水口电源控制箱 1 开关位置 1、检查开关分、合闸位置指示与实际相符； 2、检查开关应无任何异常声音、气味； 3、检查开关应无变色、氧化、发热变红等现象； 2 电源 1、检查 400V母线电压正常； 2、电源指示灯正常； 3 切换开关 1、切换开关位置指示与实际相符； 2、切换开关运行正常； 4 触头及连接线 触头及连接线夹接触良好，无变色、氧化、发热变红等现象； 5 继电器、接触器及二 次线 1. 继电器、接触器外壳无破损，接点无抖动，内部无异常响声、无变色、氧化、发热 变红； 2. 屏上各元件标示清晰

37、，准确； 3. 二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密； 6 电缆出线 1电缆应放电、异常响声，清洁、无损伤； 2电缆接头接触良好，无发热现象； 3电缆屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清晰； 7 外观柜或控制箱门严密，柜体无倾斜，油漆无脱落； 5.2.8 作业项目：油、水、气系统作业地点：电站发电机层、水轮机层 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 油、水、气 系统 1 低压气系统 1、低压机、贮气罐是否正常； 2、低压气管有无漏气、老化； 2 油、水、气闸阀1、闸阀开、关是否灵活； ;. 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 2、油操作阀是否渗油；逆止水阀是否正常； 3 油、水管

38、路 1、吸排水管、油管应无漏气、漏水、漏油、老化； 2、油、水、气压力应正常； 3、管路清洁、管路着色正确； 4 集水井抽水 1、集水井自动抽水是否正常； 2、集水井水泵应正常； 5 电源及接地 电源及接地是否符合要求； 6 机组制动 机组自动制动是否正常； 7 机组上导、下导、水 导油位、油色 机组上导、下导、水导油位、油色正常； 8 油库 油库满足防火要求。 9 机组冷却1、定子抽风机正常； 2、机组温度正常； 10 顶盖水位 机组水导水位正常； 11 调速器压油泵 1、调速器压油泵运行正常；2、电源开关位置与实际相符；3、电接点压力表运行正常； 4、调速器压力地正常范围； 12 消防泵及

39、消防栓 1、消防泵运行正常； 2、消防栓及消防水带正常； 3、消防水压力在正常范围； 13 顶转子用高压油泵 1、顶转子用高压油泵运行正常； 2、电源及接地应符合要求； 5.2.9 作业项目：压力前池、进水口设备、压力管作业地点：电站 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 ;. 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 压力前池、 进水口设 备、压力管 1 拦污栅 1、进水口拦污栅是否完好；2、进水口拦污栅是否多杂物； 2 挡水墙 1、挡水堰坎、挡水墙是否变形、衬砌破损、深陷； 2、挡水墙是否淘空； 3 拦污浮桶 1、拦污浮桶是否完好； 2、拦污浮桶钢丝绳是否完好； 4 安全设施 安全设施、警示标

40、志、照明是否完善。 5 进水闸门 1、进水闸门升降是否正常； 2、闸门是否锈蚀严重； 3、门体、支承构件是否歪扭、损裂、脱焊变形； 4、钢线绳、轴销、悬挂吊板、滑轮组是否完好无损； 5、制动部分是否完好，刹车是否正常； 6 水轮机层分缝 水轮机层分缝渗水是否正常； 7 照明 普通照明、事故照明是否符合要求； 8 护栏 1、护栏金属部分无锈蚀，无脱漆、完整、警示标志完善。 2、护栏基础应牢固； 5.2.10 作业项目：大坝闸门及水工建筑物、防汛设施作业地点：电站 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 ;. 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 防洪设备、 设施 1 大坝闸门启闭设备 1、门体、支

41、承构件是否歪扭、损裂、脱焊变形； 2、止水橡胶是否损坏、老化、漏水； 3、钢线绳、轴销、悬挂吊板、滑轮组是否完好无损； 4、门槽、底坎及顶部周围有无杂物； 5、闸门是否锈蚀严重； 6、警笛是否正常。 7、检查 400V母线电压正常；电源指示灯正常； 8、检查开关分、合闸位置指示与实际相符； 9、制动部分是否完好，刹车是否正常； 10、变速箱是否完好、油位是否正常、有无漏油、齿轮是否正常； 11、控制柜是否正常； 12、供电是否正常；电气设备是否正常； 13、控制柜、电机是否接地良好； 14、设备升降是否正常； 15、液压油槽、油量是否符合要求； 16、液压管道、油阀是否渗漏油； 17、手摇机构

42、是否正常。 2 大坝水工建筑物 1、水工建筑物是否渗漏、位移、沉陷、裂纹或破损； 2、泄洪道是否畅通、破坏； 3、大坝安全拦护设施、警示标志是否齐全、完善； 3 防汛设施 1、防洪墙是否完好； 2、尾水闸门升降是否正常； 3、防汛排水泵是否正常； 4、护坡是否有崩塌、裂缝； 5、防汛通信是否畅通； 6、有无防汛物资； ;. 5.2.11 作业项目：生产场所作业地点：电站主厂房 设备名称 序号巡 视 内 容巡视标准 生产场所 1 主厂房 1. 室内光线充足、通风良好； 2. 照明设备齐全，灯具完好，满足工作需要； 3. 事故照明灯具完好，试开正常 4、主厂房是否有渗水；渗水是否影响安全运行。 2

43、 消防 1. 消防器材数量和存放符合要求； 2. 消防器材检验不超期，合格证齐全； 3 防小动物 防小动物措施是否符合要求； 4 照明 正常照明及事故照明是否符合要求； 5 门窗 检查门窗正常； 6 卫生 主厂房清洁、干净、整齐有序。 5.3 竣工 序号内容责任人员签字 1 将工器具全部收拢并清点； 2 清点人数，已全部集中并结束工作； 3 做好记录，记录本次内容、有无遗留问题； 4 会同值班员对现场安全措施及设备的状态进行检查，要求恢复至工作开始前状态； ;. 6、作业指导书执行情况评估 评估内容 符合性 优可操作项 良不可操作项 可操作性 优建议修改项 良遗漏项 存在问题 改进意见 7、结束阶段 7.1 召开班后会（在班后会记录签字） ，总结安全工作、纪律、质量； 7.2 技术归档。