涂料喷刷施工工艺.pdf

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1、2.3 涂料喷刷施工工艺 1、施工准备 1 技术准备 施工前应了解设计意图和施工现场情况，施工技术人员必须对班组进行一般 刷 ( 喷) 浆工程施工工艺书面技术安全交底。 2 材料要求 水溶性内墙涂料质量、技术要求表 2.12-1 序号性能项目 技术要求 一类二类 1 容器中状态无结块、沉淀和絮凝 2 粘度 1）.s 3075 3 细度， m 100 4 遮盖力， g/m2 300 5 白度 2） ， 80 6 涂膜外观平整，色泽均匀 7 附着力，100 8 耐水性无脱落，起泡和皱皮 9 耐干擦性， 级 1 10 耐洗刷性，300 次 耐干擦性的测定要求表 2.12-2 等级脱粉状况 0 用力擦

2、试表面，手指不干有涂料粒子 1 用力擦试表面，手指沾有少量涂料粒 子 2 用力擦试表面，手指沾有较多涂料粒 子 3 用力较轻，手指沾有较多涂料粒子 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量表 2.12-3 项目限量值 挥发性有机化合物（VOC ）（ g/l ）200 游离甲醛（ g/kg ）0.1 重金属（ mg/kg） 可溶性铅90 可溶性镉75 可溶性60 可溶性汞60 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量表 2.12-4 项目指标 橡 胶 胶 粘 剂 聚氨酯胶粘剂其它胶粘剂 游离甲醛（ g/kg ）0.5 苯（ g/kg ）5 甲苯加二甲苯（ g/kg ）200 甲苯异氰酸酯（ g/kg

3、）10 总 挥 发 性 有 机 物 （g/kg ） 750 2、主要机具 油漆搅拌机、空气压缩机、单斗喷机、砂纸打磨机、开刀、油刷、小油桶、 刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0 号及 1 号砂纸、 50 一 80 目铜丝箩、 浆罐、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、 扫帚、擦布、棉丝等。 3、作业条件 (1) 室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应摹本干透，基层抹灰面的含 水率不大于 8。 (2) 室内木工、水暖工、电工的施工项目均己完成，预埋件均已安装，管洞修 补好，门窗玻璃安完，一遍油漆已完。 (4) 做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积喷(

4、 刷) 。 4、关键质量要点 材料的关键要求 (1) 应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。 (2) 材料选用必须符合室内环境污染控制规范 ( 国标配 50325200133， 2) 要求。并具备国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。 技术关键要求 (1) 基层腻子应刮实磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。 (2) 涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。 (3) 有水房间应采用具有耐水性腻子。 (4) 后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。 质量关键要求 (1) 残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。 (2) 基层腻子

5、应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 (3) 涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 (4) 一般喷 ( 刷) 浆施工的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60。 职业健康安全关键要求 (1) 涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如: 防毒面具、口罩、手 套等。以免危害工人的肺、皮肤等。 (2) 施工时室内应保持良好通风。 环境关键要求 (1) 在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325 2001。 (2) 每天收工后应尽量不剩材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物 ( 如 废桶、刷、棉纱等)按环保要求分类堆放、消纳。 5、施工工艺 清扫填补缝隙

6、、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮 腻子磨平打底漆第一道涂层复补腻子局部再找平磨平第二道涂层 施工方法与技术措施 (1) 抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用 棕刷将表面灰尘污垢清除干净。 (2) 表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透 后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1 号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸 面胶带贴缝。 钉头面刷防锈漆， 并用石膏腻子抹平。 阴角用腻子嵌满贴上接缝带。 对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。 (3) 第一遍满刮腻子及打磨 1) 当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一

7、遍。 2) 所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。 同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2mm ，不得漏刮，接头不得 留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。 3) 腻子干透后，用1 号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平 整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。 (4) 二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子 与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平 整流畅、光滑为止。 (5) 第一遍涂料： 1) 一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔， 涂刷顺序一般是从上到

8、下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。 2) 阴角处不得有残余涂料， 阳角处不得裹棱。 如墙一次涂刷不能从上到底时， 应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。 3) 独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。 (6) 复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂 料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。(7) 磨光：复补腻子干透后，应 用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面 清扫干净。 (8) 第二遍涂料 1) 采用喷涂，喷枪采用1 号喷枪，喷枪压力调节0.3N-0.5N/mm2 喷嘴与饰面 成 90角，距离

9、为40-50cm 为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离，全部适中。 2) 喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收 枪为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流坠泛色现 象。 3) 喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报约遮盖严实，以免出现污染。 6、质量标准 主控项目 (1) 选用刷 (喷)浆的品种、型号和性能应符合设计要求。 (2) 选用刷 (喷)浆的颜色、图案应符合设计要求。 (3) 刷 ( 喷)工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 (4) 刷 ( 喷)工程的基层处理应符合: 1) 新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底

10、漆。 2) 旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层，并涂刷界面剂。 3) 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8; 涂刷乳液型时， 含水率不得大于8。木材基层的含水率不得大于8。 4) 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝; 内墙腻子的粘结强 度应符合建筑室内用腻子(JG/T3049) 的规定。 5) 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 一般项目 室内涂料工程质量和验收方法 项次项目中级涂饰高级涂饰检查方法 1 颜色均匀一致均匀一致 观察 2 泛碱、咬色允许少量轻微不允许 3 流坠、疙瘩允许少量轻微不允许 4 砂眼、刷痕 允许少量轻微砂眼刷纹通 顺 无砂眼，无刷 痕 5

11、 装饰线、分色直 线度允许偏差 （mm ） 2 1 拉 5m线，不足 5m 拉通线，用钢直尺 检查 7、成品保护 (1) 刷 ( 喷)浆工序与其他工序要合理安排，避免刷 ( 喷) 后其他工序又进行修 补工作。 (2) 刷 ( 喷)浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及 其他设备不刷 ( 喷)浆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。 (3) 浆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。 (4) 为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂 工作。 (5) 刷 ( 喷)浆前应对己完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污染。 (6) 刷 ( 喷)前墙、地，应进行遮挡和保

12、护。 (7) 移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面。 (8) 浆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。 (9) 拆架子或移动高凳应注意保护好己刷浆的墙面 8 安全环保措施 (1) 高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使 用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺 设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于2Ocm ，脚手板中间不得同时两人操作。 梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高饶式挪动，人字梯顶部铰 轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开 裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。 (2) 禁止穿硬底鞋、 拖鞋、高跟鞋在架子上工作， 架子上人数不得集中在一起， 工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。 (3) 在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业 时，下层操作人员必须戴安全帽。 (4) 抹灰时应防止砂浆掉人眼内，采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止 竹片或钢筋回弹伤人。 (5) 夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。 机械操作人员须培训持子正上岗， 现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。