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1、广告机外观检验规范 文件编号 YXD20170102 文件版本A0 总 页 次7 文件编写：日期： 文件审核：日期： 文件审批：日期： 相关部门会审 总经办财务部研发部资材部 采购部工程部生产部仓储部 品质部销售部管理部 修订记录 版本更新内容简述修订人日期 A0 新制定2017-01-02 受控文件印章 盖红色印章为受控文件 请使用有效的受控文件 精品文档 . 1 目的 对公司所生产的广告机外观检验标准统一规定，为检验提供依据。 2 范围 适用于本公司生产的所有广告机各机种的检验判定。 3 定义 3.1 致命缺陷 (CR)：指有危害产品使用者或携带者的生命安全的缺陷，或达不到销售地区的安全
2、规定或产品根本无法使用； 3.2 严重缺陷 (MA)：指除致命缺陷外， 产品使用性能不能达到所期望的目的，或降低其实用性的 缺陷； 3.3 轻微缺陷 (MI) ：指对产品的使用性能未出现降低或与规格不符，在使用和操作效果上并无影 响的缺陷。 4 职责 4.1 质量部：执行抽样检验，定期提供质量报告供质量检讨用，返工稽核，效果确认. 4.2 研发部 / 工程部：问题确认及分析，提供改善对策 4.3 生产部：不良品的处理、异常的改善、预防处理 5 程序内容 5.1 检验条件 : 5.1.1 目测距离正面 3050cm ； 5.1.2 环境温度 : 室温 ； 5.1.3 环境亮度 500800Lux
3、； 5.1.4 客户无法接受 , 但又无明确规格之缺点也视为不良。 5.2 判定标准 : 5.2.1 外观检验判定 No 项目测试条件检验规格 缺陷类型判定 备 注 CR MA MI 1 标贴 环境亮度 300800Lux 下目测 1. 贴在指定位置， 参数正确、 粘贴良好， 无漏贴、 错贴、翘曲不超过0.5mm 2. 上下、左右歪斜 1mm 2 LOGO 标目测 1. 贴在指定位置， 参数正确、 粘贴良好， 无漏贴、 错贴、翘曲不超过0.5mm 2. 上下、左右歪斜 0.5mm 3. 确认 logo 是否错误，字母是否反向 精品文档 . 3 丝印 1. 目测 2. 用量尺测量 1. 丝印正确
4、，整体错位 0.5mm 2. 丝印不应有重叠错位及毛边现象 4 外壳 环境亮度 500800Lux 1. 机壳不应有明显变形、缩水、痕印、色差 参照塑 料件进料 检验 标 准 或 IQC样品 2. 不可有可伤害人体之毛边、批峰 3. 不可有明显结合线、划伤、 碰伤、 刮伤、擦伤 4. 不可见明显不良点，如：污点、凸粒、 脱漆、 斑点、微屑、小瑕疵等 5 防滑垫 环境亮度 500800Lux 下目测 不可有漏装、错装、脱落、颜色不一致 6 Panel 保护膜 环境亮度 500800Lux 下目测 整体平整，歪斜 2mm ，无脏污，无明显皱褶 7 喷漆、电镀工 艺 环境亮度 500800Lux 下
5、目测 不允许喷漆、电镀、脱落等不良 8 端子挡板 环境亮度 500800Lux 下目测 1. 不可有错用现象. 2. 外露部分不可有明显刮花与划伤. 9 面框保护膜 环境亮度 500800Lux 下目测 面框保护框四周不允许有翘曲超过3mm 面框保护膜需贴平整，不允许有D10mm的气 泡，且两气泡间距离必须大于5CM 10 钢化玻璃内细 毛 环境亮度 500800Lux 下目测 , 人距离机器50CM A、B 区 L2mm的细毛允许3 条， C 区 L3mm 长的细毛允许1 条， A+B+C细毛数不允许超过4 条，细毛间的距离必须大于5CM ， 11 钢化玻璃内灰 尘 环境亮度 500800L
6、ux 下目测 , 人距离机器50CM D0.1mm的尘点，允许3PCS ，点与点间距L 50mm ，Windows桌面不可见 12 钢化玻璃表面 清洁 环境亮度 500800Lux 下目测 , 人距离机器50CM 正面不可以看到有3M胶外露、表面不要以有杂 物、钢化玻璃与屏间不允许有杂物 备注： (1) 上述不良现象定义尺寸限度之下为轻缺陷，限度之上为重缺陷； (2) 检视环境亮度 500800Lux 光源下，距表面3050cm 目视 5-10秒，以无异常判定合格； (3) 其它不良如气纹、缩水、结合线等，应以样品为限度，或不影响外观为标准； 5.3 结构检验 精品文档 . No. 项目测试条
7、件 / 要求检验规格 缺陷类型判定 备注 CR MA MI 1 面框与 Panel 间隙 1、塑胶外壳 1. 上0.8mm ； 2. 左、右 0.75mm ； 3. 下 0.75mm. 2、 五金外壳32 寸以 上（含 32 寸） 四周缝隙 0.5 mm； 3、 五金外壳32 寸以 下 四周缝隙 0.5 mm； 2 面框与后壳断 差（含转角铁 件） 1、塑胶外壳 1. 面框高于后壳 0.5mm ； 2. 后壳高于面框 0.3mm 2、 五金外壳32 寸以 上（含 32 寸） 四周段差 0.5 mm； 3、 五金外壳32 寸以 下 四周段差 0.5 mm； 3 面框与后壳间 隙 1 、塑胶外壳
8、1. 面框与后壳的间隙均匀； 2. 面框与后壳的间隙上部0.6mm ，下部 0.8mm 2、 五金外壳32 寸以 上（含 32 寸） 四周间隙 1.5 mm； 3、 五金外壳32 寸以 下 四周间隙 1.0 mm； 4 按键 PVC片与 面框 /后壳 五金结构全尺寸 1、组装间隙 0.1 mm； 2、PVC片低于面框0.1 mm； 5 遥控导光板与 面框组装 五金结构全尺寸导光板低于面框0.1 mm； 6 按键装配间隙五金结构全尺寸 1、 按键在 A面 0.3 mm； 2、 按键在 B面 0.5 mm； 7 盖板与后壳间 隙 环境亮度 500800Lux 2. 目 测，游标卡尺或塞尺 测量 1
9、. 间隙均匀，间隙0.5mm ； 2. 不可见机内线材. 8 装饰框与面 框，美工槽的 间隙，均匀度 环境亮度 500800Lux 2. 目 测，游标卡尺或塞尺 测量 1. 装饰框与面框的间隙 0.5mm ； 2. 美工槽两端落差 0.3mm 精品文档 . 9 机台左右侧倾 斜落差 环境亮度 500800Lux 2. 目 测，游标卡尺或塞尺 测量 机台倾斜左右 5mm 10 底座与支架组 合 环境亮度 500800Lux 2. 目 测，游标卡尺或塞尺 测量 1. 组合良好，无明显松动； 2. 卡扣易安装到位； 3. 摇摆机头时无摩擦声响. 11 转轴与支架组 合 整机静止状态， 前后 摇摆机头
10、目测 1. 机头在某一个点无自动垂直下坠 2. 转动机台时顺畅 12 视频玻璃与面 框组合 1. 环境亮度 500800Lux 下目测 , 2. 目测，游标卡尺或 塞尺测量 倾斜、偏移 0.5mm 13 导光柱 1. 环境亮度 500800Lux 下目测 , 2. 目测，游标卡尺或 塞尺测量 1. 导光柱内陷 0.5mrm 2. 导光柱凸出 0.3mm 14 螺钉 环境亮度 500800Lux 下目测 1. 螺钉不得漏锁 2. 螺钉滑牙 3. 螺钉松动及未锁到位 15 按键 环境亮度 500800Lux 下目测 不允许有卡键， 顶键，变形，内陷，凸出不一致 . 16 散热孔堵 环境亮度 500
11、800Lux 下目测 1. 喇叭孔及网状孔不可有堵孔现象； 2. 后壳散热孔堵：1/3 孔5 个，不可密集，间 隔 5cm以上 . 3. 堵全孔，不允许. 17 各功能端子与 端子挡板之组 合 环境亮度 500800Lux 下目测 1. 各功能端子不可出现内陷及严重晃动 2. 电源 AC座不可有晃动 3. 各端子不可有残缺、变形、 颜色错误、 金属部 位生锈等现象 精品文档 . 5.4 广告机外观区域等级划分 区域检验区域划分 A 区广告机的前面，包括底座前面的可视部份 B 区广告机的顶面，左右两侧面及后壳部份 C 区广告机底座下面部份 D 区壁挂广告机后壳被支架遮住的部份 5.5 污点判定标
12、准 5.5.1 面框 A区B区 C区D区 允许点的大小0.5 0.38 0.25 0.25 0.63 0.51 0.38 0.38 1.020.89 0.76 0.76 允许点数0 3 4 允许2 3 4 允许23 4 允许 点间距离点与点之间距离 120mm 5.5.2 后壳 点的大小两点间距大于 (mm) 允许不良点数 (mm) 正顶面侧面背面底面正顶面侧面背面底面 1.540 2 1.040 50 40 1 3 2 5 0.780 40 30 1 4 3 6 精品文档 . 5.5.3 以上“允许”不包括密集； 5.5.3.1 不良点指污点、污斑、微屑、小瑕疵、凸粒、气泡等； 5.5.3.
13、2 必要时以样品为准 . 5.5.3.3 空白表示不允许 5.6 划伤，刮伤，碰伤判定标准 5.6.1 面框(含高光面， UV油, 喷油之面框 ) 5.6.2后壳 5.7 脱漆判定： ( 必要时结合样板判定 ) 脱漆面积大小两点间距离大于 (mm) 允许不良点数 (mm) 正面两侧顶部底部正面两侧顶部底部 440 0 340 1 240 1 1.540 1 1.260 80 30 1 1 2 1.060 80 20 2 1 3 0.740 60 10 3 2 5 备注：空白表示不允许 6 相关文件 0.25-0.5 60 60 40 10 2 4 3 8 0.25 允许允许允许允许允许允许允许
14、允许 允收伤之宽允收划伤长度 (mm) 划伤间隔距离 (mm) 允收划伤数量 (mm) 正面两侧顶部底部正面两侧顶部底部正面两侧顶部底部 0.3-0.55 3 4 4 5 40 30 20 10 2 3 4 5 0.35 15 13 16 50 40 30 20 3 4 5 6 0.210 12 14 15 50 40 30 20 2 3 4 5 0.140 50 60 允许20 10 5 允许5 7 8 允许 0.05允许允许允许 允收伤之宽允收伤痕最大允收最大个数 ( 条数) (mm) 长度(mm) 正顶面侧面背面正顶面 0.3-0.55 5 1 2 3 4 0.3 10 1 1 1 1 0.2 15 2 4 5 6 0.1 允许( 密集除外 ) 精品文档 . 成品检验规范 7 相关表单 无