聚苯板EPS板薄抹灰系统施工方案.pdf

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1、一、编制说明 我公司为能够参与该项工程施工而深感荣幸。因此，我们有信心、有能力以优良的 成绩为该工程做一份贡献。 1、外墙外保温墙体的主要优点 相对于外墙内保温，外墙外保温有如下优点： 1)适用范围广 2)保护主体结构，延长建筑物的寿命； 3)基本消除了“热桥”的影响； 4)有利于改善室内热循环的质量； 5)便于旧建筑物进行节能改造； 6)可减少保温材料的用量； 7)增加房屋的使用面积。 2、外墙外保温的系统划分 外墙外保温工程技术规程JGJ144 2004、J4082005 中规定外墙外保温系统是 指：由保温层、保护层和固定材料（胶粘剂、锚固件等）构成并且适用于安装在外墙表 面的非承重保温构

2、造总称。 JGJ144规程外墙外保温划分5 大系统： 1）EPS板薄抹灰外墙外保温系统； 2）胶粉 EPS颗粒保温浆外墙外保温系统； 3）EPS板现浇混凝土外墙外保温系统； 4）EPS钢丝网架现浇混凝土外墙外保温系统； 5）机械固定 EPS钢丝网架板外墙外保温系统。 根据贵方对工程保温的要求和我们对有相关资料的反复阅读和理解，并实地勘察施 工现场，我们选择了 EPS板薄抹灰外墙外保温系统， EPS板薄抹灰外墙外保温系统发展于 六十年代初的德国，欧洲使用最久的EPS板薄抹灰外墙外保温系统实际工程将近40 年。 大量的工程实践证明，我国EPS板薄抹灰外墙外保温系统在正确使用和正常维护的条件 下，使

3、用年限不应少于25 年。请业主和有关专家给予审核，并多提宝贵意见： 二、系统构造 EPS板薄抹灰外墙外保温系统的构造组成： 基层；胶粘砂浆；聚苯板；抹面砂浆；耐碱玻纤网格布；抹面层； 饰面层 EPS板薄抹灰外墙外保温系统的构造图如下： 三、施工条件 1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收合格后进行。并且基层墙面及找 平层应干燥。 2、保温层施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口的尺寸、位置应符合设计要求和质 量要求，门窗框或附框应安装完毕，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调 器等预埋件、连接件、应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。 3、施工现场环境温度和基层（或找平层）表面温

4、度，在施工中及施工后24 小时内 不得低于 5，5 级以上大风和雨天不得施工。5以下的温度可能由于减缓或停止丙烯 酸聚合物成膜而妨碍胶粘剂的适当维护。由寒冷气候造成的伤害短期内往往不易被发现， 但长久以后就会出现涂层开裂、破碎或分离。大风和雨天施工会降低胶粘剂的粘结质量。 4、施工应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施。避免由于阳光直射造 成 EPS板老化。 5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封膏等永久性保护按设 计要求施工完毕后拆除。 6、调整手脚架，使架管或管头与墙面的最小距离为200mm ，以便施工。 7、作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。 四、施工准备

5、 1、施工动员： 施工前召开动员大会，组织工程有关部门、人员，学习领会合同条款，熟悉了解工 地特点、设计意图以及施工的重点、难点，统一思想认识，研究部署施工准备工作，明 确项目管理人员职责和人员分工，调动一切积极因素，优质快速如期完成任务。 2、现场组织准备 在工程全面施工前一星期内，项目部人员全部到位，并按照项目负责人的分工和岗 位职责着手抓紧做好施工前的一切准备工作。 3、技术准备 1）由项目技术负责牵头组织专业技术人员，熟悉消化施工图纸（或效果图等），了 解和掌握设计意图、工程的难点和重点，通过图纸会审，积极与设计单位沟通，使施工 图（或效果图）更好的适应目前建筑保温材料涂料的发展水平，

6、为顺利施工创造条件。 2）熟悉项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套施工的先后顺序和关系，审查效 果图与相配合的土建施工图纸的一致性。 3）编制正式的较为详细的施工进度计划和施工组织设计，并备齐有关技术管理记录 表。 4）做好有关技术资料的收集工作，进行逐步技术交底的准备。 4、施工机具设备 1） 施工期间，根据机械选用计划和实际需用量，及时组织施工机械和设备陆续进场， 并按施工平面布置计划的位置安全放置。 2）机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试，并经机器管理和安全部门验收 后方能挂牌使用。 5、主要施工机具设备 电热丝切割器、磅秤、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、大

7、 于 20 粒度粗纱纸、 7001000r/min 电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压 子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 五、施工方案 1、施工程序 1）遵守“先主体后细部”的原则，主体与细部在总的程序上要合理搭配，以便有效 地节约时间。 2）一般情况下遵守“先土建后装饰”的原则，但为了缩短总体工期，可以部分搭接 施工。 2、聚苯板保温系统施工工艺 1）进场前先将施工材料、报送项目技术部审查，封样。先做样板以样板指导后续施 工。 施工流程图 2）施工队伍进场后，外墙具备了操作面，应由项目工程部责任师牵头，外墙保温队 和外墙抹灰的施工队伍参加外墙抹灰基层验收，乙方签字，外墙未达到

8、保温面施工条件 的，由责任方修补，最终办理好施工面的移交手续。不具备施工条件的，外墙保温队伍 不允许擅自修补、修改，必须由项目技术部统一制定修补方案，方可进行。对工程结构 墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度，超差部分应剔凿或用聚合物粘结 砂浆修补平整。 3、材料组成 1）聚苯乙烯泡沫板（简称EPS ） ，标准规格为 1200mm 600mm 及 900mm 600mm ，平 头式，阻燃型，表面密度1822kg/ 立方米。具体技术性能指标（JG149 2003） 试 验 项 目性 能 指 标 导热系数， w/(m.k) 0.041 （表观密度为 18kg/m3） 尺寸稳定性， % 0

9、.3 吸水量（ g/ ）, 浸水 24h 500 抗冲击强度 /j 普通型（ P型）3.0 加强型（ Q型）10.1 抗风压值 /Kpa 不小于工程项目的风荷载设计值 耐冻融表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象 水蒸气湿流密度 /g/( *h) 0.85 不透水性试样防护层内侧无水渗漏 耐候性表面无裂纹、粉化、剥落现象 2) 强力粘结砂浆：厂家已配制 物理性能： （按比例配制好的砂浆JG149 2003） 试验项目性能指标 拉伸粘结强度 /Mpa （与水泥砂浆） 原强度0.60 耐水0.40 拉伸粘结强度 /Mpa （与膨胀聚苯板） 原强度0.10 破坏界面在膨胀聚苯板上 耐水0.10 破坏界面在

10、膨胀聚苯板上 可操作时间 /h 2 小时 3）防渗抗裂抹面砂浆 物理性能： （按比例配制好的砂浆抹面层） 试验项目性能指标 拉伸粘结强度 /Mpa ( 与膨胀聚苯板 ) 原强度0.10 ， 破坏界面在膨胀聚苯板上 耐水0.10 ， 破坏界面在膨胀聚苯板上 耐冻融0.10 ， 破坏界面在膨胀聚苯板上 柔韧性抗压强度 / 抗折强度3.0 可操作时间 /h 2 4）玻璃纤维网格布，采用耐碱涂塑玻璃纤维网格布，其单位面积每平方米重量应 145克。 5）锚固件：采用自改螺栓配合工程塑料膨胀钉。单个固定件的抗拉承载力标准值不 小于 0.6KN。 （与 c25 混凝土） 六、施工要点 1、彻底清除墙体表面的

11、油渍、 灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料， 并剔除墙体表面的突出物。必要时用水清洗墙面，经清洗的墙面必须晾干后，方可进行 下一道工序的施工。 2、由于外保温工程（尤其对于薄抹面外保温系统）抹面层和饰面层的偏差很大程度 上取决于基层，所以保温层要求铺在坚实、平整的表面上，如果基层墙体的平整度不符 合要求时，应用 1：3 水泥砂浆找平，表面不压光，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。 墙体基层应达到建筑工程质量检测评定标准 （GBJ301 88）的规定，具体要求见 表 6-1。 表 6-1 墙体基层的允许偏差 工程做法项目允许偏差 砌体 工程 墙体垂直度 每层4(2m托线板检查 ) 全高

12、 10m 6mm 经纬仪或吊线检查 10m 10mm 表面平整度4mm 2m直尺和楔形塞尺检查 混凝土 工程 墙面垂直度 全高 5m 5m 5m 6m 全高H/1000, 且30mm 表面平整度2m长度4mm 3、对既有建筑进行保温改造时，应将原有外墙饰面彻底清除，露出基层墙体表面， 并按上述方法进行处理。 4、弹线和挂线 1）弹控制线：根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的 水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。 2）挂基准线：在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层 适当位置挂水平控制线，以控制EPS保温板的垂直度和水平度。 5、配制单组分聚合物粘

13、结砂浆 1） 施工使用的聚合物干混砂浆为南阳市中鑫建材开发有限公司生产的中鑫牌外墙外 保温专用粘结及抹面砂浆。 2）施工时使用手持式电动搅拌机搅拌，水与聚合物粘结砂浆粉料的重量比为1：4。 使用一只干净的塑料容器，先放入少量清水，陆续加入单组分聚合物粘结砂浆粉料，同 时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀，不得加水过多，要达到稠度适中，并有一定 的黏度。 3）以上工作进行完后，应将配好的粘结剂静置10 分钟，再搅拌一次。 4）调好的粘结剂须在2 小时内使用完，注意粘结剂内不能加入任何其他添加物。 5）此项工作须有专人负责。 6、粘贴 EPS保温板 1）EPS板是由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后

14、在模具中加热成型而制得的具有 闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。EPS板分普通型和阻燃型， 现场必须采用阻燃型膨胀 聚苯板， EPS板的性能指标符合见表6-2 的规定。 表 6-2 EPS聚苯板主要性能指标 试验项目性能指标 导热系数 W/（m.k）0.041 表观密度 kg/m318.0 垂直于板面方向的抗拉强度MPa 0.10 水蒸汽透湿系数 ng/pa.m.s 4.5 吸水率4 尺寸稳定性0.30 燃烧性能B2 陈化时间 自燃条件 d 42 蒸汽（ 60）d 5 2） EPS保温板的尺寸要求：EPS保温板的宽度不宜大于1200mm ， 高度不宜大于 600mm 。 因为 EPS保温板尺寸过

15、大时，其在铺贴时所跨越的墙面也就越大，基层的平整度相对不 容易保证。另外，尺寸过大的EPS保温板平整度不易保证。这样可能会由于基层或板材 的不平整而导致虚贴或表面不平整度不易调整等施工问题。 EPS保温板的尺寸还应满足稳定性的要求，由于EPS保温板加热成型后会产生收缩， 收缩率起初较快， 以后逐渐变慢， 收缩到某一极限值后不再收缩。EPS保温板成形后需要 进行养护或陈化，以保证EPS板的尺寸稳定，从而保证EPS板上墙后不会发生的的后收 缩。保温板的厚度必须符合设计要求，现场用直径2mm 的钢针插入和钢尺检测，检测结 果取测点的平均值，精确到1mm 。EPS保温板尺寸允许偏差见表6-3。 表 6

16、-3 膨胀聚苯板允许偏差 试验项目允许偏差检查方法 厚度（ mm ） 50mm 1.5 用刻度值为1mm的钢直尺测量板的两端和 中部 50mm 2.0 长度 mm 2.0 用钢卷尺测量平行于板长方向的任意部位 宽度 mm 1.0 用钢卷尺测量垂直于板长方向的任意部位 对角线差 mm 3.0 用钢卷尺测量板面两个对角线的长度之差 平面翘曲 mm 4.0 用调平尺在板的两端测量 板面平整度 mm 2.0 用靠尺和塞尺测量靠尺与板面之间最大间 隙 板侧面平直度 mm 1/750 拉线用感塞尺测量侧面弯曲量大处 注：本表的允许偏差值以1200mm 长600mm 宽的膨胀聚苯板为基准。 3)EPS保温板

17、安装时， 应逐排水平方向依次排放。 为提高保温层的整体性， 上下两层 板应错缝搭接，且搭接长度不小于板长的1/2 。在墙角处，应先排好尺寸（转角部位保温 板的宽度尺寸不宜小于300mm ） ，按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证 拐角处板垂直完整，见下图。 4）门窗四角是应力集中部位，为避免因板缝而产生的裂缝，门窗洞口四角处的保温 板不得用碎板拼接，应用整块 EPS 板切割而成。同时， EPS 板的接缝应距离角部至少200mm, 见下图。 5）保温板的粘贴方法：保温板的粘贴有以下两种方法 A、点粘法：用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽50mm 厚 5mm-10mm 的梯形带状 混

18、合物砂浆粘结剂，平均厚度视其墙面平整度而定。并同时涂6 或 8 块厚 5mm-10mm直径 为 100mm 的点状物，均匀分布在板中间。考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定 性，混合物砂浆粘结剂与保温板粘贴面积之比不小于40% 。点粘法适合于平整度较差的墙 面。点粘法见下图。 B、条粘法：在整个保温板背面涂满混合物砂浆粘结剂，然后将专业抹子（也称齿口 鳗刀，见图 7-5）保持与板面成 45 度角，紧压保温板，并刮除齿间多余的混合物砂浆粘 结剂，使板面留下若干条宽度为10mm ，厚度为 13mm ，中心距离为 18mm 的粘结剂带。保 温板上墙后，粘结剂带与墙的高度方向平行。条粘法适合于平整

19、度良好的墙面。条粘法 见下图。 注意，无论是点粘法还是条粘法保温板的侧面不得涂抹胶粘剂。 6）涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上并滑动就位，以防止混合物砂浆 表面结皮失去粘结作用。粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证表面的平整度，应随时用 一根长度不小于 2m的靠尺进行压平操作。每块保温板都要保证其平整度，粘贴牢固，板 缝紧密、平齐。 EPS板薄抹灰外墙外保温系统热桥的影响主要来源自于板缝，所以为了减少板缝热桥 的影响，同时避免由于板缝开裂造成抹面层和饰面层拉裂，板与板之间要挤紧，板间不 留空隙。不得在板缝碰头处抹混合物砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。当板 缝间隙大于 2mm 时，

20、应用保温板条填实后磨平，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。 EPS保温板安装允许偏差及检测方法见表6-4 表 6-4 EPS保温板安装允许偏差及检测方法 项次项目允许偏差（ mm ）检查方法 1 表面平整3 用 2m靠尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直3 用 2m垂直检查尺检查 3 阴、阳角垂直3 用 2m托线板检查 4 阳角方正3 用 200mm 方尺检查 5 接茬高差1.5 用钢直尺和楔形塞尺检查 7）EPS板施工完毕后应至少静置24h后才能在板面进行其它操作，以防止EPS板移 动，减弱 EPS板与基层墙体的粘结强度。在进行下一道工序之前，应检查EPS板是否粘 贴牢固，松动的 EPS板应取下重粘。

21、 8）保温板板间接缝高差大于1.5mm的部位，应用衬有20 粒度砂纸的不锈钢打磨抹 子抹平，然后将整个墙面打磨一遍，有表皮的面板应打磨去表皮。打磨动作为柔和的圆 周方向，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后，应用刷子或压缩空气清除干 净表面的碎屑及浮灰，错做工人应带防护面具，不锈钢打磨抹子见下图。 7、安装锚栓辅助固定件 1） 外墙外保温工程技术规程 JGJ144 2004 J408 2005中 6.1.2 规定， “建筑高 度在 20m以上时，在受风压作用较大的部位宜使用锚栓辅助固定。”锚栓件的主要用于在 不可遇见的情况下对确保系统的安全性起到一定的辅助作用。因此胶粘剂应承受系统全 部

22、荷载，不能因使用锚栓就放宽对粘结固定性能的要求。另外，如果材料供应商能够自 行担保系统安全性的情况下，也可不使用锚栓辅助固定件。 2）锚栓辅助固定件的位置：锚栓辅助固定件的位置见下图。在阳角处、孔洞边缘的 水平和垂直方向应加密，锚栓距基层边缘的距离，混凝土不小于50mm ，砌砖墙不小于 100mm 。 3）锚栓技术性能：金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉 和 带 圆 盘 的 塑 料 膨 胀 套 应 采 用 聚 酰 胺 （ Polyamide6 、 Polyamide6.6 ） 、 聚 乙 烯 （Polyethylene ）或聚丙烯（ PolyProPylene ）制成，制

23、作塑料钉和塑料套管的材料不得 使用回收的再生塑料。 锚栓的有效锚固深度部不小于25mm ，塑料圆盘直径不小于50mm 。 锚栓的实验方法应符合膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003附录 F 规 定。锚栓技术性能指标见下表。 实验项目技术指标 单个锚栓抗拉承载力标准值kN 0.60 单个锚栓对系数传热增加值W/（*K）0.004 4）锚栓辅助固定件安装步骤：保温板粘结牢固后，一般在24-48 小时以后安装固定 件，步骤如下 按设计要求的位置用电锤钻孔（孔径视锚栓直径而定，孔深不得小于设计要求），然 后塞如锚栓，用锤将锚栓敲入，最后用螺丝刀拧紧。要求锚栓固定件的构件圆盘与保温 板表面取

24、平或略拧入一些。 8、抹面层 抹面层是指抹在保温层上，中间夹有增强网保护保温层并起防裂、防水和抗冲击作 用的构造层。抹面层可分为薄抹面层和厚抹面层。用于EPS板和胶粉 EPS颗粒保温浆料 时为薄抹面层，用于EPS钢丝网架板时为厚抹面层。 外墙外保温工程技术规程中将抹面层和饰面层合称为保护层，并在5.0.3 中规 定：薄抹面层系统保护层的厚度应不小于3mm 并且不大于 6mm ；对于厚抹面层系统保护层 的厚度应在 25-30mm 。抹面层主要起防水和抗冲击的作用，同时又应具有较小的水蒸气渗 透阻。厚度过薄则不能达到足够的防水和抗冲击的作用，过厚则会因横向拉力超过玻纤 网格布的抗拉强度而导致抹面层

25、的开裂，过厚还会使水蒸气渗透阻超过设计要求；厚抹 面层过薄会导致金属网锈蚀，过厚会增加裂缝的可能性，还会使重量超过抗震荷载的限 值。 抹面层中间夹的的镀涂耐碱网格布被称为抗裂防护层（抹面层）的软钢筋，它能使 抗裂防护层变形应力均匀的向四周分散，既限制沿耐碱网格布方向变形的同时，又取得 了垂直耐碱网格布方向的最大形变量。 1）镀涂耐碱网格布的性能要求： 耐碱网格布的网眼应均匀一致，无跳丝、破损。 外 墙外保温工程技术规程 JGJ144 2004 J408 2005 中 6.0.10 规定，玻纤网格布径向和 纬向耐碱抗拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm ， 耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于50

26、% 。 耐碱网格布性能指标见下表。 项目单位指标 长度*宽度m 50100*0.91.2 网孔中心距 普通型 mm 4*4 加强型6*6 单位面积质量 普通型 g/ 160 加强型450 断裂强力（径、纬向） 普通型N/50mm 750 加强型N/50mm 1800 耐碱强力保留率（径、纬向）% 50 断裂伸长率（径、纬向）% 5 2） 抹面层的施工方法： 抹面层施工前要首先应检查保温板是否干燥，表面是否平整， 并去除板面有害物质，杂质或表面变质部分。 抹面层一般采用两道抹面胶浆的施工方法：首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一 层面积略大于网格布的抗裂防水抹面胶浆，厚度约为 2mm 。然后立即将

27、网格布压入湿的抹 面胶浆中，待砂浆凝固至表面不粘手时，再开始涂抹第二道抹面胶浆，该道抹面胶浆厚 度以盖住网格布为准，约1mm 左右，使总厚度在3mm 0.5mm 。抗裂防水面层抹平即可， 不得收浆压光。抹面层的平整度应控制在4mm 之间。抹面层施工后，应至少养护24 小 时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长掩护时间。 抹面层不得在雨中施工，并应注意保护已完成的部分，避免雨水的浸透和冲刷。 3）网格布的铺设：网格布应自下而上沿外墙一圈一圈的铺设，施工时将大面积网格 布沿高度，宽度方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下、 左、右边将网格布抹平，使其紧贴底层混

28、合物砂浆。网格布间应相互搭接，并且左右搭 接长度不小于 100mm ，上下搭接长度不小于80 mm ，网格布不得褶皱、空鼓、翘边、外露。 转角部位的网格布应是连接的，在墙身阴阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕 角且相互搭接，阳角处的搭接不小于200mm ；阴角处的搭接不小于150mm 。阴阳角四层网 重叠处，须将重叠部分中间两层网格布剪掉，以保证阴阳角的平整度，剪网时注意不要 剪多，见下图。 门窗洞口内侧周边以及洞口四周均加一层网格布进行加强。洞口四周网格布尺寸为 300mm*200mm，沿 45 度角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上。见下图。 网格布应在下列系统终端部位进行翻包（与粘

29、结聚苯板同时进行）。门窗洞口、管道 或其它设备需穿墙的洞口处；勒角、阳台、雨蓬等的终端部位；变形缝等需要终止系统 部位和其它处保温板的终端。见下图。 翻包网格布方法如下： 裁剪窄幅网格布， 长度应不小于 2100mm+ 保温板的厚度。 然 后在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆内，余下的甩处备用，并应保 持其清洁。将要翻包保温板背面涂抹好的粘结砂浆，贴好粘结好的网格布的墙上，然后 用沫子轻轻敲击使之粘结牢固。 再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上抹面胶浆， 将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。翻包网格布压在大面积标准网格布 之下。当一层有加强网时，则应先铺加强网，再将

30、翻包网压再加强网之上。 首层和其它与其回收到外力冲击/ 碰撞的部分及装饰线处，应加一层加强型网格布。 加强型网格布在任何部位只对接不搭接。加强型网格布铺设时，采用一道抹面法。即在 保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网面积，厚度约为 2.0mm ，立即将网格布压入 刚抹的网格布中，直至网格布全部被覆盖。加强网格布全部被覆盖。加强网埋在标准网 里侧。见下图。 9、特殊部位的处理 1）装饰线的施工：装饰线应根据建筑设计处理效果处理成凸型和凹型。凸型称为装 饰线，凹型称为分格缝。 分格缝施工时，首先根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校 准。然后按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠

31、尺，使用切槽机将保温板切成凹口， 开槽后的保温板厚度不能小于20mm 。对不直的凹槽进行修改。抹面层施工时，线在凹槽 内及凹槽周侧 100mm 宽的范围内，均刮上一层抹面胶浆，然后压入加铺一层的标准网格 布，两层网格布的搭接不小于100mm 。大面积网格布在该处不断开，见下图。 装饰线一般最好采用聚苯板制作。保温层安装完毕后，根据设计分格用墨斗弹出装 饰线的位置并进行校正，将加工好的凸线脚上铺一层标准网格布，然后在保温板上装饰 线的位置处涂抹一层抹面胶浆， 粘贴装饰线，见图 7-14。如果装饰线凸出墙面超过100mm 时，需采取机械加固措施。见图7-15。 铺在装饰线上的网格布被切坏时，必须在

32、网格布上加铺一层新网，新旧网格布之间 的搭接长度至少为100mm. 2） 变形缝的施工： 变形缝分系统变形缝和结构变形缝。需设置系统变形缝的部位有： 预制墙板相接处；外保温系统与不同材料相接处；基层材料改变处等。系统变形的构造 见下图。系统变形缝的宽度不小于20mm ，网格布应在系统终端部位进行翻包处理。缝内 填发泡聚乙烯圆棒作背衬材料，直径为缝宽的1.3 倍。缝口分两次勾填建筑密封膏，深 度为缝宽的 50% 70% ，密封膏可在涂料前或后施工，在涂料后施工时应粘贴胶纸带以保 护面涂。施工密封膏是，应确保所有的节点都是清洁的，无霜、浮尘、稀释剂等。密封 膏应完全塞满节点空腔，并与两侧面抹面胶浆

33、紧密结合。 结构变形缝内要求设低密度聚苯板做为保温材料，变形缝内的聚苯板应挤满，聚苯 板与盖缝接触处均喷满界面剂。 结构变形缝盖板采用1mm 厚铝板或 0.7mm厚镀锌薄钢板。盖板缝应根据缝宽，缝口 结构，适应变形的要求现场制作。凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时，均应在与抹灰 层相接触的部位， 钻孔若干， 所钻孔洞的总面积约占接触面积的25% ，以增强抹灰层与基 层的咬接。结构变形缝的构造见下图。 七、构造节点详图 1、首层墙体及墙角的构造，见图7-18。 2、2层及 2 层以上墙体及墙角的构造，见图7-19。 3、窗口的构造，见图7-20。 4、口及女儿墙的构造，见图7-21。 5、空调搁板

34、的构造，见图7-22。 八、饰面层施工 1、以上系统为水性涂料饰面施工工艺。 2、如饰面层溶剂型涂料则必须涂刷交联型界面剂，施工方法：待抹面砂浆固化干燥 后，用 180#砂纸进行打磨处理，并除去浮灰，将界面剂涂刷于抹面砂浆层上，注意不能 漏涂，此处理能有效防止饰面溶剂型涂料对保温层造成腐蚀，及防水渗透。 3、如饰面层为面砖则施工工艺作以下修改： 1）聚苯板表观密度需达25kg/m3。 2）镀锌钢丝网代替原有的抗碱玻纤网格布。 3）上墙锚固件数量增加12 个/ 。 4）抹面层厚度增加至4mm （0.5mm ） 。 5）粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行。推荐采用专用面砖粘结砂浆。（注；本 保温系

35、统对面砖性能要求如下： 6m以下墙面瓷砖厚度应 1.0 ，表面面积应 420,干密度 20003; 以上墙面瓷砖厚度应 0.75 ，表面面积应 190，干密度 20003. 4、修缮、清理、验收： 工作面所有工序完成后，要做最后的检查，如有不完善、受污染、受破坏的地方进 行修缮并保护，清理现场卫生。属于整体验收大面积已完工的，继续做好保护工作；属 于分部验收或全部完工的，准备交工验收。 由于该项目的相对工程较短，在各分部分立面进行施工时，可适当穿插下道工序， 以便能使工期紧密搭接，同时希望业主同质检部门联系给予验收。 九、施工进度计划 施工流向及进度计划安排 按照施工的具体要求，施工程序分为：

36、基面处理、弹线、粘贴保温板、钻空及安装 锚固件、保温板打磨及清理嵌缝、特殊部位处理、抹底面层混合物砂浆、埋贴耐碱网格 布、抹面层混合物砂浆，施工人员人，管理人员人，施工工期天。 按照以上进度合理组织施工，将施工计划分解为周计划、日计划，日计划以日施工 作业单方式安排施工，每天开好班后会议，总结计划落实情况，落实不到位时根据具体 情况采取有效措施进行补救，即加班、加人、加机械等。 项目部于各班组保持定期和不定期沟通，对影响工期的因素、影响施工质量的因素 进行分析，及时安排，确保万无一失。 十、工程材料设备供应计划 序号工种工程量（工日）班组人员备注 1 基面处理机动 2 弹线机动 3 粘贴保温板

37、机动 4 钻孔及安装锚固件机动 5 保温板打磨及清理嵌缝机动 6 特殊部位处理机动 7 抹底面层混合物砂浆机动 8 埋贴耐碱网格布机动 9 抹面层混合物砂浆机动 1、材料准备 1）详细编制各种材料的需用计划和进场时间，并按照总包制定的位置堆放整齐。 2）为保证施工质量，在施工前及时组织对材料需用量进行精细预算，提前向供应商 提供不同规格的材料需用量及供应时间要求。 2、机械设备 序号设备名称、规格型号、设备功率单位备注 1 大型电动搅拌机台搅拌砂浆 2 密封泡沫枪把密封板缝用 3 阳角刮刀把修复阳角用 4 阴角刮刀把修复阴角用 5 大号刮刀把批刮粘接剂 6 塑料刮刀把抹面砂浆剂 7 电热锯子把

38、切割保温板用 8 切割锯子把切割保温板用 9 修 边 机 0.65kw 台经加工用 10 冲 击 钻 0.75kw 台打孔 11 各种手动电钻把用来搅拌材料 12 安全帽个施工人员 13 安全带个施工人员 十一、施工质量 1、为保质保量的完成好外墙外保温工程，给业主交一份满意的答卷，本公司特对该 工程质量作出郑重承诺，保证外保温系统施工质量达到优质工程标准，并按照以下标准 进行施工、验收，质量达到合格标准。 验收标准 1） 外墙外保温建筑构造（一） 国家建筑标准设计图集02J121-1A 型做法，抗裂砂 浆外加一层镀锌钢丝网。 2） 民用建筑节能设计规范 （采暖居住建筑部分） JGJ26-95

39、。 3） 夏热冬冷地区居住建筑节能设计规范JGJ134-2001。 4） 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003。 5） 民用建筑节能设计标准GB50176-936 。 6） 外墙外保温工程技术规程JG144-2004、JG408-2005。 7） 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统行业标准（JF149-2003） ， 夏热冬冷地区居 住建筑节能设计标准（JFJ134-2001） ， 隔热用聚苯乙烯泡沫塑料 （GB10801-89 ） ， 外 保温施工工艺技术规程 （DBJ-T01-38-98） 。 8） （GB/J50300-2004）建筑装饰工程质量检验评定统一标准验收。 十二、安

40、全保障措施 1、施工安全保证管理 建立健全安全机构，安全责任落实到位，项目经理为施工现场安全管理第一责任人， 具体由专职安全员负责检查工地安全工作且各施工班组设兼职安全员检查班组安全工 作。建立和健全各级人员安全生产责任制，定期进行安全生产检查， 经常对职工开展 “安 全第一、预防为主”的思想教育。各岗位坚持持证上岗，施工管理人员、机械操作人员 持证上岗，杜绝违章作业。坚持全员安全教育，抓典型事例和隐患，开展教育，增强安 全生产、文明施工意识。健全安全规章制度，进入现场人员，必须按规定穿戴好安全保 护用具，现场施工材料配专人看管，严格实行岗位责任交接制度，禁止酒后工作、带病 工作。高空作业、机

41、械作业，做到统一指挥、统一信号，划定安全警界区。加强施工现 场管理，做到工完、料尽、场清，防止各类事故发生。 2、高空作业防护 1）高空作业人员必须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一 律禁止从事高空作业。 2）空作业应有足够的照明设备和避雷设施。 3）作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随时随运，禁止超负荷。施工垃圾 应集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域，由专人看管。 4）以上大风、大雨、大雪、浓雾，禁止从事露天高空作业。 5）作业的料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高出抛材 料、工具、物件。 6）停电时，应切断电源。吊篮篮筐应降至

42、地面。 7）绳使用应有足够安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、 油芯外露的不得使用； 吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时应使销轴和环底受力。 3、组织保证 为保证现场的文明施工，建立以公司工程部、工程项目部、施工队三级管理网络， 并专设“文明施工管理组” ，把文明施工和开展（即整理、整顿、清扫、清洁、素养） 活动列入项目管理的重要内容，制订有关规章制度，经常督促检查实施情况。 4、料具管理 对该工程所用到的所有材料按类、规格归堆存放，专设拌和区、分设料库。 5、消防保卫 建立消防领导小组，完善责任制度，按规定配设消防器具，严格明火作业规定，禁 用电炉，严格消防制度管理，

43、非施工人员不得擅自进入。进入施工现场的所有工作人员 必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。 十三、技术点落实 1、基面注意事项 空心砖墙不宜粉刷成光面。在土建粉刷时应用海绵将其拖成毛面。因为空心砖砌墙 本生内部属于空心状态，水气在内部相互流通，水气较重的地方会横纵向释放，造成整 个墙面内部湿气太重。如果粉刷成光面会造成水气外通的困难。而毛面的墙体则有利于 墙体内部水气的均匀释放。 1）外墙外保温施工之前一定要严格的对墙体湿度进行取点检测。可以采取单面多点 的检测方法。尽量使墙体湿度达到标准要求才进行施工，可避免今后保温层施工完毕后 水气在内部出现结露现象。 2）坚决杜绝空

44、缝现象，由于空心砖在施工的过程中难免会出现碰破或缺省的现象。 在粉刷或施工外保温的时候要用砂浆将空洞和缝隙填充，避免形成内部不规则的空腔现 象和冷桥的形成。 3）脚手眼等后施工孔洞修补，在升降机，脚手架等垃圾点的处理上要特别注意，修 补的时候应注意其的养护时间！一定要等干透后方可施工。 4）阴脚，窗台，挑檐底下，以及与其他材料接点的地方防水、裂缝的考虑，处理。 最好是在未上保温层之前在底下先做好防水的处理，强调预埋网格布。网格布要成斜脚 交叉状填埋。有很多工程施工完毕后产生墙体渗水现象就是因为前期没有重视细部防水 处理。 2、板材粘贴施工注意事项 1）保温材料施工时应注意墙体的温度。按室外温度

45、达 35的时候， 墙体的表面温度 可达到 60，如果在高温的情况下施工，粘结砂浆的水分会很快被吸收，从而使粘结砂 浆不能完全饱和反应，不完全硬化。时间一长后就会产生粉化现象。 2）保温板的切割处理。保温板在切割时一定要按规定的角度进行，注意它的角度。 在特殊阳角如 45角，不应该在阳角进行拼缝处理。 一定要按照严格的错位施工法施工。 3）保温板的拼缝不能留在门窗口的四角处，门窗洞口角部的聚苯板应尽量用整块板 裁出洞口。板与板之间不允许出现大的空隙，产生空缝严禁以内感砂浆去填补，要用专 用的泡沫胶进行填充处理。 4）由于空心砖墙的内部成空心状，所以即使锚固件打上也起不了多大的作用，可能 在某些部

46、位锚固件打穿墙体后还会形成冷桥现象，严重时还会引起漏水现象，所以建议 最好是打在空心砖墙的接缝处或厚壁层部位。 3、如何施工色带 1）按照设计要求及建筑物立面效果图，弹出色带位置的控制线及色带宽度（色带间 距可分层设置或隔层设置，一般分层设置约为50-120mm, 隔层设置约为 200mm ） ； 2）在抹抗裂砂浆时，色带与平面抹灰同时进行，网布搭接在色带中部，上压下搭接 尺寸 80mm 。色带抹灰要用专用工具，做到阴阳角方正、色带平直，美观大方。 4、窗套滴水线条的安装 1）在保温贴板施工完成后，根据设计要求以内感墨斗弹出滴水线条控制线。 2）用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，操作时要用直尺卡边，

47、尽量保持滴水线条的垂直 度。 3）网格布嵌入后将已制定好的滴水线条粘贴在槽内，要求粘贴牢固。 4）用抗裂砂浆将滴水线条两侧边角抹平做直，要求到窗套边缘距离相等。 5、窗户后塞口或庄户先塞口的施工注意事项 窗户采用且塞口施工时，从外墙面顶部的檐口处沿洞口两侧吊垂直控制通线，同层 窗口拉水平控制通线；控制通线的位置应考虑外窗肩、窗沿、窗台等保温抹灰后压住窗 框的距离。保温抹灰压住窗框周边尺寸宜为10mm 。根据控制通线走哦好窗口周边的灰饼， 抹灰时注意，抹灰面与窗框接触面因留直口，留茬应在同一平面上。窗户采用先塞口施 工时，其窗框四周应填塞密实，窗户经验收合格后方可进行保温抹灰厚度施工，保温抹 灰

48、厚度包裹住窗框宜为10mm ，注意保温面层到窗框内侧的距离一致；在抗裂防护层施工 前以内感在窗框与保温层之间放一预制长条薄板，其尺寸为厚3mm 、宽 5mm ，待抗裂防护 层施工完取出，在留茬口及时注硅酮胶。 十四、降低工程成本措施 1、熟悉图纸，对设计图纸提出合理化建议，主动为业主单位考虑，减少不必要的浪 费。 2、加强施工现场的平面管理，进场材料、构件按规定位置堆放，减少二次搬运。 3、加强成品、半成品保护工作。杜绝损坏浪费现象。加强对设备维护、管理，以延 长使用寿命。 4、合理安排劳动力投入，避免出现窝工怠工现象。 5、对班组执行限额领料，节约有奖，损耗要罚的方法。 6、合理安排综合施工进度计划，缩短工期，减少人工，机械等费用的支出。 7、加强安全生产管理，减少安全事故，节约费用。 8、加强质量管理，避免返工，节约材料人工。