35KV简易变电站10KV配套出线工程施工组织设计.pdf

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1、. ,. 武阳创业园 35KV 简易变电站 10KV 配套出线工程施工工程 施工组织设计 . ,. 目录 第一章工程概况及施工特点 1.1 工程概况 1.2 工程特点 第二章施工方案 2.1 施工准备 2.2 施工工序总体安排 2.3 主要工序和特殊工序的施工方法 第三章工期、施工进度计划安排 3.1 工期规划及要求 3.2 施工进度计划表 3.3 工期保证措施 第四章施工管理组织机构 4.1 工程项目管理结构 4.2工程项目施工人员及班组安排 第五章质量目标、质量保证体系及技术组织措施 5.1质量目标 5.2质量管理组织机构及主要职责 5.3质量管理措施 5.4质量管理及检验标准 第六章安全

2、目标、安全管理和保证安全的措施 . ,. 6.1安全管理目标 6.2 安全组织技术措施 第七章 环境保护及文明施工 7.1环境保护 7.2 环境保护的目标及措施 7.3文明施工的目标、组织机构和实施方案 7.4文明施工考核、管理办法 . ,. 第一章工程概况及施工特点 1.1 工程概况 一、工程简述 （一）工程 名称：武阳创业园 35KV 简易变电站 10KV 配套出线工程施工 工程 （二）项目实施地点：南昌县武阳创业园 （三）项目业 主：南昌县城市建设投资发展有限公司 二、工程规模 武阳创业园 10KV 配套出线工程施工工程具体涉及： 1、架设 10KV双回线路 22.3KM ； 2、敷设双

3、回电缆线 6.3KM； 3、架设 15米非预应力电杆 695基； 4、安装 10KV高压环网柜 4台、电缆分支箱 50台及附属工程等。 三、工程承包范围 1、上述工程规模中的相关的10KV电气线路、基础土建项目。 2、杆塔、设备材料的采购、安装、试验、调试。 四、交通情况 本工程位于连江南昌县武阳创业园，沿线在公路侧， 交通运输较便利， 车辆 可到达施工现场，设备材料直接运抵，但大部分设备材料人力运距离相对较短。 五、现行主要质量标准、规范 本工程相关所有电气设备、材料及它们的检验装配、安装、调整、试验和接收必 须符合下列中国现行的技术规范、规程和标准： . ,. 1、 35kV及以下架空电力

4、线路施工及验收规范(GB50173 92)2、 电气装置安 装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范 （GBJ232 82） 3、 普通混凝土配合比设计技术规定(JGJ/T55 2000) 4、 混凝土强度检验评定标准(GBJ10787) 5、 建筑桩基技术规范 (JGJ9494) 6、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204 2002) 7、 建筑钢结构焊接规程 (JGJ812002) 8、 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205 2001) 9、 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202 2002) 10、 土方与爆破工程施工及验收规范(GB50201 2002

5、) 11、 混凝土结构设计规范化(GB50010 2002) 12、 钢结构设计规范 (GB50017 2003) 13、 架空送电线路导线及避雷线施工工艺规程(SDJ22687) 14、 超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则(SDJJ287) 15、 高压绝缘于瓷件技术条件(GB772 87) 16、 110千 伏 及 以上 送 变 电 线 路 基 本 建 设 工 程 启 动 及 竣 工 验 收 规 程 (DL/T782-2001) 17、 电力建设安全工作规程(架空电力线路部分， DL5009.22004) 18、基建 (2005)403 号国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规

6、定 ( 试行) 19、 建设部建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） 20、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册- 送电工程分册（中国电 . ,. 力出版社 2006） 21、输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 （国家电网科 2009 642 号） 22、 电力工程电缆设计规范 （GB50217-2007 ） 1.2 工程特点 1、本项目为 10KV线路架空和电缆混合工程， 工期要求紧， 仅90天；工程量较大， 配电系统接线方式简单，但线路、电缆走向路径较为复杂，跨越路口较多。因此 要求施工现场人员组织和施工进度安排合理化，责任化，落实施工的各个环节； 各职能部门、施工班组各负其责

7、。 2、本工程涉及 10KV高压系统。所以，到时需按规定，做好各种试验，认真及时 办好工作票。 3、做好与业主及供电方的协调沟通，解决工程实施中出现的问题，确保工程按 合同内容顺利完工。 第二章施工方案 2.1 施工准备 一、技术准备 1、成立项目经理部，配备技术、安质、物资、计划、财务、资料等人员，据项 目特点，加强技术力量的配置； 2、组织项目会审，熟悉项目实施内容、步骤、方法细节，领会项目实施意图、 工期及达到的目标；打印发放有关人员； 3、编制作业指导书及项目实施技术交底； . ,. 4、合同签订后，编制材料、设备用量清单，尽早订货； 二、现场准备 1、工作现场设置各种安全设施，宣传牌

8、，警告牌，安全通道; 2、做好各工器具、试验、检测设备调试、检查工作，保证设备能正常投入使用； 3、建设临时工地的办公、仓库、食堂用房。 三、设备准备 本次项目为 10KV 电缆、架空线路敷设安装，因此，施工主要施工器具、试验器 具如下表： 主要施工器具 序号施工器具型号或规格数量厂家 1 手动葫芦3T、5T、20T 各1台常德 2 吊机20吨起吊高度 25 米 1辆 3 工程车 DJ340 1辆 4 泰安起重车 PY5150JWZ12 1辆 5 机动绞磨机3台山东 6 断线钳2把 7 电焊机 BX1-315 1台 8 接地电阻摇表 DER2571B 1套上海 9 液压冲孔机1台 10 电动液

9、压弯板机1台 11 柴油发电机 30KW 1台 . ,. 12 冲击钻 M294619 1台 13 电流互感器综合仪 FA-102 1台 14 液压弯排机1台上海 15 切割机 3G3-400 J 1台 16 直流高压发生器 ZGF-60/2 1台 17 接地电阻测试仪 ZC29B-2 1台 18 双臂电桥 QJ44 1台 19 砂轮机 SIS-200 1台浙江 20 角向磨光机 SIM-MH-100A 1台广州 21 数字绝缘电阻表 DMG2672B 1台 22 电动油泵1台 23 电动兆欧表2500、5000 各1台上海 24 电锤 GBB2-26E 1台 25 万用表 FLUKE-15B

10、 1只 26 回路电阻测试仪 DC-200A 1台 27 谐振耐压机 KDBX-3801/35 1台 28 继电保护综合测试仪1台 29 人力绞磨 20T 5台 31 综合保护装置试验设备 ONLLY-4630G 1台 32 电缆放线架1架无锡 33 电缆滑车50套无锡 . ,. 四、其他准备 1、聘请监理工程师，并在该项目实施中加强监督和指导。 2、进行进场三级安全教育，进行试验工种的工艺操作指导；办理有关方面的手 续。 3、从申或制订技术、质量、安全、消防、计划、财务、机具、材料、现场文明、 政治思想、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。 2.2 施工工序总体安排 1、 工程施工合同签订完

11、毕， 应根据工程进度尽早定购主要设备和材料；进行非 预应力混砼土杆的工厂定制。 2、 进行杆塔基础、电缆管沟、电缆井等土建基础的施工。 3、 架线、敷设电缆、做电缆头、电气设备安装。按工序灵活安排工作，保证进 度，保证质量，保证施工人员和设备安全。 4、 试验、测试、调试工作应和电气设备、电缆敷设安装紧密配合。高压试验人 员应抓住晴好有利天气进行工作，发现问题及时处理解决。 2.3主要工序和特殊工序的施工方法 一、电缆基础土建工程 （一） 、电缆管沟的施工 1 施工测量放样 在施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的平面控制点和水 准点进行复测，按150 米左右的间距设置临时水准点，并

12、与高程基准点进行闭 . ,. 合，闭合差小于规范要求。 高程控制底板高程放样均采用北京光学仪器厂生产的 BJDZS3型自动安平水准仪测量。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受 干扰，牢固可靠，且通视条件良好，便于控制的地方。 在按图控制轴线和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行 道的高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。 2 沟槽施工 2.1 沟槽土方开挖 沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。采用直槽形式开挖。 在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留 10cm 用人工清底， 以免机械 作业超挖扰动沟槽底原状土。 如遇到不良土壤， 以书面形式报告业主和监

13、理工程 师，经同意后再作施工处理。 开挖时做好基坑排水工作， 两侧对称挖排水沟的截面积15cm 15cm 为宜。 施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在 无水环境下施工。 基坑开挖期间， 基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施 工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。 2.2 沟槽混凝土底板施工 施工前，对沟槽底板进行整平， 放出沟槽中心线， 按设计的高度和宽度利用 沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C15，采用商品混凝土，厚度10cm。 浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护， 确保混凝土的强度。沟槽底板

14、应3朝排水方向放坡，以便电缆沟的排水。 2.3 电缆排管的铺设 在混凝土底板上平铺10cm 厚的中砂垫层，再铺设电缆排管，并在管沟管间 . ,. 空隙填砂，用木棒捣实，使砂在管外壁形成圆弧状管床。排管的铺设，每段的接 头要错开布置，保证连接严密，不得有砂粒渗入。管群铺设好后，每孔内穿入 8# 铁丝一根，以便今后穿线。依照施工要求进行逐层排管的铺设，待最上层排 管铺设完后，再铺10cm 厚的中砂垫层。最后采用灌水的方法将砂进一步沉降， 使砂与电缆排管形成密实的整体。 2.4 土方回填 电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械为主，人工配合。分层回填， 每层厚度为 15cm，并进行夯实。回填的高度

15、与主体道路路面高程吻合。余土用 自卸汽车运至余土弃置场。 （二） 、电缆井施工 1、底板施工 在基坑开挖成型后，先铺碎石垫层8cm 厚，夯实整平。再浇筑C20 混凝土 厚 20cm，底板周边预留部分为24cm，以便与砌墙砂浆结合外，其余部分要求 收光。在混凝土浇筑完毕一至两天后，方可砌墙。 2、墙体砌筑 电缆检查井墙体采用MU10 灰砂砖， M7.5 水泥砂浆砌筑，内壁原浆勾缝。 为了保证砂浆的质量，均采用机械拌和。砌砖墙做到砂浆饱满，上下错缝，层次 平顺。墙体砌筑完毕后，内壁用1：2 的水泥砂浆抹面 2cm 厚，收光后同底板混 凝土一同养生。沟内壁连接井墙体外角要求收圆， 以防日后破坏电缆检

16、查井外皮。 电缆支架采用L100 10 热镀锌角铁，按设计要求进行预埋。电缆检查井内设管 道与附近的排水管机通，以免造成积水。 . ,. 3、电缆井压顶现场浇筑 压顶构件采用 C20 混凝土浇筑（购买商品混凝土）钢筋Q235、级制作， 摸板采用厚 0.8cm 钢板制作。按设计高度和宽度立好模板，模板的支撑要牢固。 模板立好后再浇筑C20 混凝土，浇筑时要振捣密实，严禁漏振。浇筑完毕后做 到及时养护，确保砼强度。压顶外露部分的压纹与盖板相同。 4、电缆井盖板安装 盖板安装时， 采用反铲挖掘机吊装， 人工配合的方式进行。 盖板的横坡必须 同人行道横坡一致。每块盖板须加提手孔，以便今后起盖检查。 5

17、、土方回填 在盖板安装完工后， 对电缆井外围进行土方回填， 分层进行， 每层厚度不超 过15cm 并由人工进行夯实。余土由汽车运至弃置场。 二、高压 10KV 电缆敷设 1、电缆牵引头及网套（见下图） 本电缆工程电缆敷设方案拟使用电动卷扬机牵引和电缆敷设机相结合的敷 设方法。在电缆盘展放、 电缆路径直线段和转弯不急的部分，考虑采用电动卷扬 机牵引的办法进行电缆展放和敷设。如电缆端部厂家加工有牵引头， 牵引绳直接 挂在牵引头上； 如果电缆端部没预制牵引头， 即用电缆网套套在电缆外护套上分 散牵引力进行电缆牵引敷设。 牵引绳应通过能消扭的活节 （俗称老鼠仔） 与电缆 头连接，严防电缆扭曲。 牵引电

18、缆用的钢丝绳，安全系数宜取5-6，且不能有扭折。 . ,. 图示：电缆牵引头及网套 2、电缆敷设机 本电缆工程中拟使用电缆敷设机辅助卷扬机进行电缆敷设施工。所利用的 敷设机是由长沙电缆附件厂生产的JSD-3 型和 JSD-5 型电缆敷设机。JSD 系列敷 设机可用于输送直径为60180 mm 的电缆，输送速度6M/ mim ，对电缆径向 夹紧力可自行调整，最大夹紧力小于 2.7kN， 额定输送力 JSD-3型为 2.5kN ， JSD-5 型为 5kN。 3、再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。 4、敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚 乙烯三芯电缆弯曲半

19、径不得小于该电缆外径10 倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉 直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合 理安排长度， 以免造成浪费， 并尽量减少中间接头。 直埋电缆除了考虑在制作终 端头有足够的长度外，还要流有电缆全长0.5%1% 的备用长度。 5、电缆应在两端和改变路线的弯曲处设有“高压电缆、禁止挖掘”的标示牌。 三、10KV 电缆终端头制作 . ,. 电缆与电气设备的连接， 需经过一种特殊的装置电缆终端头。电缆终端头制 作是电缆安装工程中重要的一个环节，其基本操作步骤如下： 1、剥外护套：为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外 侧 留下） ，做好卡

20、子，用铜丝绑紧或用胶带包绕，最后剥外护套。 2、锯钢甲：固定钢铠，顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢铠， 否则会伤到电缆）， 用一字螺丝刀撬起 （钢甲边断开）， 再用钳子拉下并转松钢铠， 脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。 3、剥内护绝缘层：注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。 4、焊接屏蔽层接地线：把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊 锡。把接地线分成三股，在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用 焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。 5、铜屏蔽层处理：在电缆芯线分叉处做好色相标记，测量好铜屏蔽层切断处位 置，用焊锡焊牢，在切断处内侧用铜丝扎紧，用刀划

21、一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕 下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 6、剥半导电层：在离铜带断口10mm 处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带 作标记。在预定的半导电层剥切处，用刀划一环痕，从环痕向未端划多条痕。 然后将这些条形半导电层撕下。 用刀划痕时不应损伤绝缘层， 半导电层断口应整 齐。主绝缘层表面应无刀痕和残留的半导电材料。 7、清洁主绝缘层表面：用清洁纸清洁时从绝缘端向半导体层。 8、安装分支手套：在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮 处涂上密封胶，套上手套，电缆分支中间尽量少缩。 . ,. 9、 安装应力管：应力管在三芯离分叉处的距离50mm ， 应力管要套住铜带 20mm

22、 ， 外半导电层已留出 20mm， 在半导电层断口处涂应力疏散胶，主绝缘表面涂硅脂。 10、安装绝缘管和接线端子： 量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余 的引线。测量接线端子压接芯线的长度， 按尺寸剥去主绝缘层， 芯线上涂点硅脂， 压接线端子 （千万要对好接线螺丝穿孔的方向！ ） 。处理掉压接处的毛刺， 接线端 子与主绝缘层之间用填料包平（压接痕也要包平），套绝缘管（套住分支手套的 手指） ，在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子（除接 触面以外部分），绝缘套管都要上面一根压住下面一根。最后套相色管。 四、10KV 架空线路的架设 （1） 10KV 线路施工技术措施

23、1) 材料采购及运输 为保证工程质量，本工程所用的混凝土电杆、线材、电缆、管道、绝缘子、绝缘 钢芯铝绞线、 钢绞线及金具和附件均在有资质的线路器材厂采购。采购的接地导 体应经热镀锌处理。 所有材料均根据设计图纸规定的型号、规格进行采购， 具有 制造厂、合格证、型号规格、质量证明文件以及检验实验报告等资料。上述材料 用5t 或10t 载重汽车运输。材料运输至现场在监理工程师在场情况下开箱清点、 检查、验收。 2）程序及工艺流程 制定施工技术措施、测量复核、测量分坑、基础坑开挖、杆塔基础砼浇筑及埋件 安装、底盘、拉线盘、拉线棒安装埋设、埋件购置制作、基础坑验收、底盘拉线 盘购置制作、拉线棒购置或制

24、作、杆塔组装、排杆、电杆防腐、拉线制作、横担 绝缘子串金具拉线安装、 立杆、弧垂计算及其观测标志设置、 避雷线放线及连接、 . ,. 电杆采购运输、 横担绝缘子串金具钢芯铝绞线钢绞线及附件采购、绝缘子检验试 验、避雷线紧线、 导线紧线、 导线放线及连接、 防震锤等附件安装、 避雷线跳线、 接地体安装及接地线连接、导线跳线连接 3）关键分部位施工技术措施 严格按施工图纸、 杆塔明细表及施工图设计说明的规定，按目前线路的常规方法 进行施工。施工前申请会同设计单位、 业主代表及监理工程师进行现场技术交底， 进行装号移交并进行测量复核。 a、施工测量分坑 根据施工图纸中的线路平、 断面图和杆塔明细表，

25、 现场核对线路杆塔定位后， 测 量放出各基杆位的杆坑、 拉线坑中心位置桩、 基础高程控制桩， 同时每坑设置前、 后、左、右控制桩（在不受基础开挖影响地方），以便基础施工和电杆安装控制 使用。 b、 基础工程 混凝土杆、底盘、拉线盘、卡盘均为外购件。底盘、拉线盘等采用人工装卸车， 5t 载重汽车运输至各杆位附近公路旁，人工搬运和安装就位。安装前，电杆坑 和拉线坑经尺寸和高程复核并经验收合格，且拉线棒槽和杆槽已挖好并符合要 求。拉线盘就位和安装拉线棒后，校对拉线棒方向和角度方分层覆土夯实回填。 底盘就位后， 利用测量放出的控制桩校对其表面高程、平整度和中心线， 误差控 制在规范要求范围内。并经监理

26、工程师中间检查验收合格才组立杆塔。 c、 杆塔工程 混凝土电杆在装卸运输过程中严禁相互碰撞、急剧坠落和不正确的支吊， 以防造 成电杆产生裂纹。 电杆装载时使其布置对称于车身的中心轴线，避免车辆行走时 . ,. 电杆发生颤动和倾覆， 装载后使用各种卡具、 绳索和木塞固定和绑扎牢固，并用 垫木或草袋等柔软物垫起，以免在运输途中震动损坏。 杆塔的整体起立： 杆塔采用整体拉吊的施工方法进行。一次整体起立杆塔完毕。 杆塔起立后调整杆 根中心和垂直度， 对双杆调整其根开、 两电杆高程及对角线后， 立即挂上永久拉 线并紧固才能拆除起立用的缆绳或临时拉线（转角杆塔只拆除上风方向及顺线方 向临时拉线，其下风方向

27、的临时拉线等紧好导线后再拆除）。 接地装置： 接地装置的施工， 包括埋设接地导体， 测量接地电阻值， 将避雷线的接地引下线 与地下接地导体可靠连接。 接地体顶面埋设深度应符合设计规定，采用人工开挖 接地沟。遇上障碍物可绕道，但基本形状保持不变，并尽量减少弯曲。埋设前， 对接地进行矫正，尽量平直，严禁断折、破裂。接地圆钢的连接采用 双面气焊，搭接长度为圆钢直径的6倍，焊接牢固且无虚焊。 接地导体焊接处防腐处理，在防腐处理前，表面除锈并清除焊接处残余的焊渣。 杆塔接地引下线与接地装置的连接有可靠的螺栓连接，以便断开接地电阻， 接地 电阻的测量按照电力行业标准进行，接地装置的工频接地电阻值， 满足施

28、工图纸 要求。 接地电阻的测量结果及时报告监理人。 接地体敷设完毕后的土沟回填土无夹杂石块和建筑垃圾，外取的土壤无强腐蚀 性，回填土时逐层夯实，上面有 100mm 200mm 的沉降土。土沟回填前经监理 人检查。 d、架线工程 . ,. 1、导线的架立顺序： 放线前，沿线路走廊清除障碍物，对于跨越电力线路和通讯线路及建筑物位置， 及时联系停电或搭设跨越架，安装过线铝滑轮（放导线用）。 2、架线程序 导线放线、紧导线、紧避雷线、绑线、跳线、紧固、防雷器安装装用电环、接地 体施工、接地线连接 e、放线采用人力过滑车牵放导线。在地面牵引时，派专人沿线查看，以避免电 线在坚硬物上摩擦。 采用人力地面拖

29、线展放的方法施工时， 拖线人员分开，确保放线过程导线不拖地。 当牵引导线到直线杆时， 把导线放迸悬挂好的铝线滑轮内后，继续拖放直至耐张 杆处。 导线连接的一般要求： 在档距内的导线的连接，采用符合GB2314规定的技术条件制造的接续管， 以爆压连接的方法进行接续。接续钢芯铝绞线时，导线之间加垫片。 接续管的内外表面均平滑，无砂眼、气泡、裂纹等缺陷。 接续的导线、避雷线不存在线股缠绕不良、线股断裂、线股交叉等缺陷。 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线、避雷线严禁在同一耐张段内接 续。 4) 紧线工序： 将耐张杆补强（采用打临时拉线的方法） 紧线方法：采用卑线紧线法。 （普通紧线法） 在一耐张

30、杆上锚线，把导线留够跳线长度后，用耐张线夹卡紧并检查无误后 . ,. 进 行紧线操作。在另一基耐张杆端，先用人力或机械抽余线，当导线离开地面时， 停止抽线，使导线通过卡线器与紧线设备相连。 启动牵引设备，当紧至一定张力时，进行驰度观测和调整。 弛度调整后，在耐张操作塔上划印，按划印后的位置，用卡线器重新卡住导 线，启动绞磨，到标准位置后，用耐张绝缘子相连。 划印后，将线放回地面，即可进行耐张杆的挂线操作。 5) 紧线操作注意事项（监理人对整个过程进行监督检查）： 耐张段应先紧避雷线，后紧导线；先上层后下层。 导线弧垂观测时，在导线处于稳定的情况下进行观测。 导线的接头位置按规范规定布置，特别是

31、同一条线在两杆之间无接头，在跨越 重要建筑物（如：电力线路，长途通讯线路等）不设接头。 弧垂偏差控制在规范规定的范围之内。 6) 附件安装 a. 安装应牢固，连接可靠，防止积水。 b. 绝缘子和金具在安装前逐个用干布搽拭、检查并清除表面来垢、附着物及不 应有的涂料。组装前的绝缘子逐个用兆欧表进行绝缘测定，绝缘电阻不满足要 求的更换。 金具的镀锌层如有局部碰损、剥落或缺锌， 在彻底清除锈迹后补刷防 锈漆。 c. 悬式绝缘子与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。 d. 挂线后应及时进行附件安装，以防止导线和避雷线因振动受伤。 e. 导线悬垂线夹的安装：安装时，绝缘子串保持垂直状态，找出线夹位置的中

32、. ,. 心点，在导线上划印。利用紧线器把导线吊起，取下放线滑车，在划印段包扎好 铝包带后，放进线夹内。安装完毕后，绝缘子垂直地面。 f. 钢芯铝绞线安装前在导线表面紧密包缠一层铝包带，铝包带的缠绕方向与导线 外层线股的绞制方向一致，在线夹出口两端露出10mm，并将断头折回到线夹内 压紧。 h. 跳线安装后，无扭曲现象，使其平滑下垂近似于悬链线状。 7) 检查和试验 线路安装施工结束后，通知监理人沿线进行全面复查，发现缺陷立即处理。 8) 投入运行前的正式施工验收，分为三个程序进行： a. 隐蔽工程验收检查 隐蔽工程验收检查是指在竣工后较难进行检查的隐蔽工程，线路施工中的下列工 程，在施工过程

33、中认真详细检查，并做好记录： 基础坑深； 底盘、拉线盘的规格及埋深； 接续管压前及压后的尺寸、钢管中断头的位置等； 接地导体的规格、埋深及埋设位置。 b. 中间检查 杆塔基础的检查，包括同一基杆塔的各基础地脚螺栓的相互距离、双杆两个 底盘的高低差、整基基础中心或双杆中心与原中心桩之间的位移、混凝土强度等； 杆塔及拉线的检查， 包括混凝土电杆焊口弯曲度及焊接工艺质量、杆身高差， 根开误差值及结构扭曲、 杆塔结构中心线的倾斜及与中心桩的相对位移、横担歪 扭、各部分连接紧密情况、永久拉线的方位及受力情况、回填土情况等； . ,. 接地装置的检查，包括埋设情况及实测接地电阻值； 架线的检查，包括弛度、

34、绝缘子串倾斜、搭接线对各部分的电气间隙、杆塔 在架线后的挠度、 相位、使用金具的规格、 压接管的位置与数量、 接头电阻测量、 防振锤位置及数量、 线路与交叉跨越物的水平距离及垂直距离，对建筑物、山坡、 高地和树木等的接近距离等。 c. 竣工验收检查 竣工验收检查是工程全部结束后进行的验收检查，包括中间检查及下列项目： 线路的路径、杆塔型式、绝缘子型式、导线与避雷线的规格及线间距离等 是否符合施工图纸； 障碍物的拆迁； 搭接线的连接； 是否有遗留未完项目； 各项记录的完整性。 9) 竣工试验 工程在竣工验收检查合格后，进行下列电气试验: a. 线路绝缘测定； b. 线路常规测定（包括直流电阻、正

35、序电阻及电抗、零序阻抗、正序电容及零 序电容等）； c. 在电源端对线路做冲击合闸三次，合闸前要将线路保护全部投入，派专人在 各关键地段观察有无异常情况，对有问题的地方要及时停电处理。 五、接地装置的安装 本工程有新装接地装置 2组；电缆工井接地 25处。 . ,. 二处接地装置实测接地电阻不得大于10欧姆。 1、接地体的加工： 材料为：50 50 5的角钢，长度为 2.5m，角钢的一端加工成尖头形状, 镀锌扁钢 40*4 2、挖沟： 根据设计图的要求，对接地体（网） 的线路进行测量弹线， 在此线上挖掘深为 0.8 1m，宽0.5m 的沟，沟上部较宽，底部较窄。 3、安装接地体： 沟挖好后，应

36、立即敷设接扁钢防止土方倒塌，先将接地体放在沟的中心线上垂直 立放，打入地中，当接地体顶端离地面600mm 时停止打入。 4、接地体间的扁钢敷设： 扁钢敷设前应调直，然后将扁钢钢放置于沟内， 依次将扁钢与接地体用电焊焊接， 焊接必须牢固无虚焊。 该工程接地线采用镀锌扁钢，其连接应采用搭接焊， 其搭 接长度必须为其宽度的 2倍（且至少 3个棱边焊接）。扁钢宜侧放而不可平放，侧 放时散流电阻较小。扁钢与接地体连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接 应将扁钢拉直，平稳焊接无气孔，焊好后清除焊渣，刷沥青做防腐，并将接地体 引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。 5、核验接地体： 当接体连接

37、完毕，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质 量等均应施工规范要求， 然后方可进行回填， 分层夯实， 最后将接地电阻摇测数 值写在隐检记录上。 2.4 10KV 配电工程交接试验、检测注意事项 . ,. 应根据电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）和设备特性 做设备的绝缘、特性及耐压试验，并及时征得甲方、监理单位的同意。试验中严 把质量关，对有要求数据的调试，保证即不偏上限，也不偏下限，使用的仪器、 仪表必须在有效期范围内， 试验时应仔细核对接线并设置隔离围栅，加挂警示牌； 试验中要大声互唱，对每个试验对象做好试验记录和填写和编制试验报告。 2.5工程质量

38、成本的控制措施 1、科学合理周密地拟定施工计划，合理安排工期，加强协调合理安排投入施工 的人力、物力，避免出现窝工、赶工现象，提高工效。 2、合理安排施工机具调度计划，加强内部联系，加强机械设备检查、维护、 保养，提高机械设备使用率，车辆要统一调度，尽量做到一车多用以提高效率， 要集中使用吊车，使其减少往返次数。 3、严格按设备、材料型号、数量运输，防止误运，造成二次运输。领料严格掌 握数量，加强现场材料管理。 4、合理使用原材料，加强消耗材料的管理，开展增产节约。 5、可能情况下，要集中下料，先下长料，后下短料，合理使用材料，集中刷漆， 集中滤油、注油，千方百计节约原材料。 6、合理安排人力

39、、物力，使人尽其力，物尽其用。调动每个施工人员的积极性， 减少窝工。精心施工，确保每个工序质量，减少返工现象。 7、大力推广新工艺、新技术、动员职工献计献策，提合理化建议，提高工程质 量，降低成本，缩短工期。 8、施工全过程的质量管理，为保速度、保安全、保质量、保工期，使工程一次 投运成功，稳定运行，应自始至终抓住影响质量的五大因素，人、机、料、法、 . ,. 环，实施全过程安全质量管理。 第三章工期、施工进度计划安排 3.1 工期规划及要求 一、工期要求 本工程工期要求 90个日历日，从项目实施可以进场之日算起。 二、施工进度横道图 . ,. 施工进度横道图 序号工程内容第一个月第二个月第三

40、个月 1-10日11-20日21-30日1-10日11-20 日21-31 日1-10日11-20 日21-31日 1 主要设备、杆塔、线材订货 2 进场及线路定位、杆位定位 3 杆塔基础开挖制作 4 处接地装置制作 5 电缆管沟、电缆井开挖制作 6 基础、隐蔽工程中间验收 7 架立杆塔 8 金具设备安装 9 架线 . ,. 10 断路器、避雷器等试验安装 11 架空线路系统试验、测试 12 10KV 电缆敷设、安装 13 电缆头制作 14 10KV 电缆系统测试试验 15 内部通电系统测试 16 验收 17 整改、竣工资料整理 18 复验 19 送电 20 竣工交接、移交、结束 . ,. 3

41、.2 施工进度计划表 序号工作内容开始时间（第 N 天）持续时间（天） 1 施工准备 6.1-6.3 3 2 主要设备、杆塔、线材订货 6.4-6.30 27 3 进场及线路定位、杆位定位 6.4-6.10 7 4 杆塔基础开挖制作 6.11-6.20 10 . ,. 5 接地装置制作 6.11-6.20 10 6 电缆管沟、电缆井开挖制作 6.11-6.30 20 7 基础、隐蔽工程中间验收 6.21-7.10 20 8 架立杆塔 6.25-7.20 25 9 金具设备安装 7.1-7.20 20 10 架线 7.21-7.31 10 11 断路器、避雷器等试验安装 8.1-8.10 10

42、12 架空线路系统试验、测试 8.1-8.10 10 13 10KV 电缆敷设、安装 7.1-7.20 20 14 电缆头制作 7.21-7.31 11 15 10KV 电缆系统测试试验 8.1-8.5 5 16 内部通电系统测试 8.6-8.10 5 17 验收 8.11-8.13 3 . ,. 18 整改、竣工资料整理 8.14-8.16 3 19 复验 8.17-8.18 2 20 送电 8.19-8.20 2 21 竣工交接、移交 8.21-8.23 2 22 结束 8.23 23 合计天数 84 备注：要求工期为 90个工作日。 . ,. 3.3 工期保证措施 1、编制详细的施工组织

43、设计 ，做好施工准备工作，落实施工技术资料、工程 物资、施工机具的供应日期计划，确保不影响工程进度。 2、遵照施工组织设计的要求安排施工，控制工程形象进度，各施工组必须按拟 定的月度计划，按时完成规定的工程量。 3、提高管理水平，落实经济责任制，充分发挥全体施工人员的能动性，使施工 水平、工作效率、工程质量都达到一个新的高度。 4、技术、质管、安全等人员各负其责，及时发现、解决工程实际问题，加快施 工进度，减少返工率。 5、选派精干的施工人员和完好的施工机具，优化劳动组合和施工现场布置，合 理利用一切间隙、空间，充分提高劳动生产率和施工效率。 6、遇设备、不可抗力及其他因素使工期延误，采取调整

44、工序、增加施工人员、 施工设备、施工时间等措施。 7、项目经理部每周召开一次施工协调会；施工班组每天开例会，及时解决施工 中出现的问题，协调各施工组之间的配合，确保工程顺利进行。 . ,. 第四章施工管理组织机构 4.1 工程项目管理结构 1、本工程项目管理结构图 2、本工程项目部管理机构职责分工 序号名称人员配备 (人) 职责分工 项目经理 1 本工程各项管理工作 项目班组负责人 2 实施土建和架线敷设管理 技术负责人 1 本工程技术方面的管理与统筹 综合办 2 本工程施工调度、外联管理 质安办 2 设备材料检验、施工质量管理 物资供应办 2 设备材料采购、保管、发放 统筹计划办 2 工程进

45、度、现场施工管理 工程负责人 技术负责人项目经理 施 工 班 施 工 班 综 合 办 质 安 办 物 资 供 统 筹 计 . ,. 4.2 工程项目施工人员及班组安排 2个班组的劳动力安排计划： 配电工 2人线路工 18人起重工10人 焊工 4人土建工 20人总计：54人 第五章质量目标、质量保证体系及技术组织措施 5.1质量目标 1、项目实施合格率达 100 2、 优良率85； 3、 电力新装项目、维修一次成功率100； 4、 客户投诉率 1以下。 5.2质量管理组织机构及主要职责 一、组织成员主要职责 1、 项目经理 负责质量管理，质量检验，批准本工程的质量计划。 负责实施公司的质量方针、

46、目标。 对保证生产能力和质量保证能力提供生产过程的基本条件负责。 对本工程的最终质量和服务质量负领导责任。 2、 技术负责人 对保证工程质量提供的设备、技术工艺、技术资料的质量负责。 全面负责本工程的质量管理工作，审核本工程的质量计划， 督促执行质量计 . ,. 划和施工技术措施的实施。 配合建设单位、设计、监理工程师等做好各项检查、中间验收、竣工验收及 其他各项工作。 3、质安员 负责本工程质量工作的策划、织、协调、督促、检查和评价。 负责推进和开展质量管理、质量检查工作。 对移交工程的符合性和服务质量负责。 负责编制适应本工程的质量计划、质量管理细则。 结合本工程的特点，有针对性的开展质量

47、活动。杜绝质量通病。 对特殊工艺、关键工序以及新工艺和新技术进行现场监控。 4、项目实施班组 负责本施工队施工全过程的质量控制、自检；试验检测施工记录的填写。配合 监理工程师，建设单位的质量检查、中间验收、竣工验收等。 5.3质量管理措施 1、按本工程质量体系的要求，工程项目经理对本工程质量负全责，为工程质量 第一负责人。 2、质安部为本工程质量保障部门，负责质量体系的建立和实施。 3、项目部各部门及施工队为质量体系的执行部门，负责按体系要求完成质量计 划安排的工作。 4、全体施工人员为施工具体操作者，按施工说明的要求，完成施工过程操作， 每道工序均要填写施工工序把关卡、记录卡、检查表，经检验

48、合格后方能转入下 . ,. 道工序，并填写施工记录。 5、整个工程实行全过程质量控制。 6、施工过程按项目实施过程控制程序的规定，设立质量管理点，并对管理点实 施有效控制。 7、工程管理实施“六不准”即：未经会审的图纸，不准作为施工依据；未经设计 同意的更改，不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；上道工序不合格， 不准转入下道工序；未经验收检查的工程，不准移交；质量不合格的项目，不准 带电投运。 8、每一分部工程施工完成后，经中间检查和监理工程师检查确认质量合格后， 才能进行下一分部工程施工。 9、所有施工方案、施工措施、施工工艺，必须有保证质量的技术措施，并经质 量部门认定并获得监理工程

49、师的认可。 10、所有施工过程， 必须确保按作业指导书和规范要求进行施工安装，及时形成 施工的各项记录并有效控制。 5.4质量管理及检验标准 建筑电气工程施工及验收规范GB503032002 电力建设施工及验收规范建筑工程篇SDJ6987 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ30088 建筑工程质量检验评定标准GBJ30188 建筑桩基技术规范JGJ9490 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ14990 . ,. 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ14790 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJl6892 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范BJ501792 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB5017292 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范B5017092 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016892 电气装置安装工程电力变压