临时用房搭设方案.pdf

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1、. . 1、概述 上海市浦东新区芦潮港社区卫生服务中心迁建项目搭设临时办公室，该工程地处 上海市浦东新区芦潮港镇东南D0403地块，东至庙港河、南至D0402地块规划绿地、 西至潮和路、北至中横河，在场地南侧搭设一栋办公用房二栋临时宿舍、一栋仓库， 本工程临时用房采用轻钢组合板房，板房为标准型高档房，屋面为双坡型。以确保施 工现场的正常施工。 本工程地处镇中心地区，尽管该设施主要为临时用房，工期为527 日历，因此要 求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。 1.1 编制依据 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005 施工现场临时建筑物

2、技术规范 JGJ/T188-2009 临时性建（构）筑物应用技术规程 DGJ08-114-2005 建设工程施工现场消防安全技术规范 GB50720-2011 文明施工规范 DGJ08-2012-2012 2、材料采用： 外墙板采用 50mm 双面彩钢岩棉夹芯板，内墙板采用50mm 厚双面彩钢岩棉夹芯板，屋面 50mm 厚彩钢瓦楞岩棉夹芯板，门采用彩钢型材门框，彩钢夹芯门板，骨架材料由8#C型钢、 40 角铁由螺栓连接而成。 3、安装前准备工作 l）施工前应认真组织相关技术。 2）检查场内三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，堆放板材及构 件的场地应高出出路面10CM ，以防积

3、水。 3） 根据工程的实际施工需要， 现场需接通 380V或 220V电源，计算好所需足够的电源线， 作好分配电箱的接地工作。严格按规范中的施工临时用电标准执行，确保施工安全、正常供 电。 4）拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地、堆放位置，确保道路畅通，以不 影响施工为准。 5）对土建基础的平面尺寸及水平等进行测量、复核，以确保施工顺利进行。 . . 3.1 机具和材料准备 3.1.1 主要机具： 手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电焊机、火焊工具、钻头、锤头 3.1.2 放样工具： 线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。 3.1.3 安装工具： 螺丝刀、橡皮锤、铁锤、

4、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子 3.1.4 安装小料： 自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝 3.1.5辅助材料：密封胶、胶枪 3.1.6配合工具：人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣 3.2 材料运输 3.2.1 踏查道路情况，选择最佳运输路线。 3.2.2 材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运、后安后运。 3.2.3不同构件应选择不同的运输方法。如：窗、门、人字架应立放，相互间用非金属 材料隔开，五金件要相互错开。 3.2.4 构建要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。 3.2.5 装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。 3.2.6 构件在运输、

5、保管和施工中、应采限防止损坏、变形、丢失的措施、 3.3 材料检验、清点 3.3.1 材料进场后应设专人看护，严防丢失。 3.3.2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、 规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污，泥砂、灰、尘等杂物及 时清理。 3.3.3 施工材料复检 1）彩钢夹芯饭、钢构件及相关辅材，出厂前应按工程需求。图纸说明及相应技术规范 进行自检。 2）材料进场后，根据材料清单或随车发货单认真检查、核对；如发现有任何质量缺陷 或数量的短缺，应以书面形式通知生产制造商。 4、安装程序 4.1基础施工 . . 根据厂家提供的板房基础条件（

6、混凝土强度、基础标高，上表面平整度，基础宽度，几 何尺寸） ，对板房基础进行施工。 4.2 、地梁安装 按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平 管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2 个点。 将地梁抬至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置最大偏差3 毫 米，根据基础四周给定的相对标高我正地梁标高。调整地梁标高时，应以最高点基础为基准， 利用水平尺、变尺进行。 地梁标高允许偏差范围 同一根地梁两端土 5mm 两梁接头土 5mm 跨间士 10mm 地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度 应

7、与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。 4.3 立柱安装。 安装顺序：拄圈梁调节拉杆 将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上。角立柱用3 个 M12X30 螺栓与地梁 相连接。 中间立柱，山墙立柱用2 个 M12X30 螺栓连接到地梁上。 走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完， 应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。 安装圈梁和调节拉杆的同时， 校正立柱垂直度 ( 沿墙板方向 ) 。% 垂直度用磁力线坠测量。 柱垂直度允许偏差为L/I00 ，10mm 。 4.4、楼面一字梁系统安装。 安装顺序 : 一字梁中水平支撑号楼面棕条 借助

8、柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。 一字梁每端用 4 个 M12X30镀锌螺栓与柱连接。 柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全都紧固。 安装楼面凛条。楼面擦条均采用M12X30 镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。 4.5走道系统安装 安装顺序：走道托架转角平台托台梯栏杆走道板 . . 将转角平台托架与其下立柱用8 个 M12*30螺栓连接好。 用单滑车将转角平台托架吊起至安装位置。 走道托架上端采用2 个 M12*30螺栓与柱上角钢托连接， 下端采用 2 个 M5*30自攻钉连接 于柱上。 转角平台托台的长边与山墙柱和角立柱采用3 个 M12*30螺

9、栓连接好。 用水平尺和相互垂直的两个方向上找正转角平台托架，紧固螺栓。 将楼梯与踏步组装成梯，踏步与梯梁用4 个 M12*30螺栓连接。 安装钢梯。 钢梯用 M12*30螺栓 2 个与转角平台托架连接。 利用水平尺在相互垂直的两个 方向上、观测梯踏步是否水平。 安装楼梯防护栏。安装走道护栏，走道护栏每端通过3 个螺栓与走道托架连接。安装走 道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏的直线性，直线性允许偏差10mm, 相邻栏杆接头处错 边允许偏差 3mm 。 安装走道板。走道板用4 个 M5*30自攻钉，固定在走道托台上，走道板与走道板之间间 隙为 10mm, 安装时应保证安装间隙均匀，当用户有要求时，

10、用玻璃胶填缝。 4.6 外墙板的安装 按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。 外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。外墙板接 缝，应顺水流方向拼接。 地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。 4.7 窗安装 安装顺序：窗台上、下收口窗框安装窗扇安装窗锁钩打胶 在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心与窗洞口上所画中心线 重合。将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。 调整窗框使其横平竖直，高低一致、平面一致，窗框和柱接缝均匀，在窗台收口与墙板，窗 框接缝处、立柱和窗框接缝处打胶

11、。 安装窗扇 安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置，安装窗框上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢 固，开关灵活。 4.8 门安装 安装顺序：门边框、门把头门头板门扇（合页）锁具插销打胶 门边框用 6 个自攻钉固定在立柱上，门把头用2 个自攻钉通过角铝固定在立柱上。 . . 门头板嵌在门边框和门把头中间，四周用玻璃胶封死。 根据门扇上合页位置安装框上合页、应角保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线 上，框扇合页不得用反。 根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻 合，锁舌自由进出。 门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整 或更

12、换。 4.9 雨棚安装系统 4.9.1 施工顺序：雨棚板、架组装雨棚安装雨棚支撑雨棚立柱打胶 4.9.2 施工方法 4.9.2.1在地面将雨棚板铺在雨棚架上，保证板边与架边对齐，雨棚板于雨棚架采用拉 铆钉连接 M5*20 。 4.9.2.2雨棚板的拉铆钉布置情况如图示。 4.9.2.3雨棚板由 1860*1000 和 1860*200 凉快彩钢板拼接而成，拼接时应注意顺水方向 搭接。 4.9.2.4雨棚板组件利用 2个 M10*30螺栓挂与柱上，并且用 30方管水平雨棚支撑和 40*20 扁通垂直雨棚立柱支撑。 4.9.2.5水平雨棚支撑用 2 个 M12*30螺栓固定，其一端支撑雨棚，另一端

13、支于立柱上。 4.9.2.6垂直雨棚立柱用 1 个 M12*30螺栓支撑雨棚，下端采用2 个 M5*30自攻钉固定在 走道板支架上。 4.9.2.7雨棚安装完毕后，相邻雨棚接缝处用玻璃胶密封，拉铆钉亦用玻璃胶密封 4.9.2.8雨棚檐口直线度目测应上线。 4.10 屋面安装系统 4.10.1安装顺序：人字架楼面主梁檩条安装屋面板屋脊瓦山墙收边 打胶 4.10.2 施工方法 4.10.2.1人字架安装节点如图示 4.10.2.2借助柱头设置单滑车，将人字架吊至安全位置，再将屋架翻转180，使人字 架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。 4.10.2.3在人字架跨中处，用线坠测

14、量人字架垂直度，允许偏差h/250, 15mm 。 4.10.2.4安装人字架支撑 . . 4.10.2.5将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽 4.10.2.6在屋脊上方沿板房长度方向通常拉线， 校正屋面直线度，直线度允许偏差 15mm 。 屋面直线度校正完毕，将檩条安装螺栓全部紧固。 4.10.2.7利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接缝均匀，呈直线，确保檐 口目测成直线 4.10.2.8屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接4*20. 屋面瓦与屋面瓦楞相交处，应制作 样板，划线后用铁剪子裁口。如图示，裁口应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注 意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。脊

15、瓦接缝与拉铆钉处用密封胶密封。 4.10.2.9山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm ，山墙收边间 搭接，应顺水流方向进行，山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。 4.10.2.10屋面各构件接缝，拉铆钉、自攻钉用密封胶密封后，严禁人员在其上行走。 4.11 木夹板安装 4.11.1 施工顺序：裁口铺板钻孔铆钉打胶 4.11.2 施工方法： 4.11.2.1用电刨子裁口，尺寸如图所示， 口深度允许偏差 0.5mm,口宽度允许偏差 1mm 4.11.22 从板房一端向另一端，将木夹板铺于楼面檩条上，木夹板接缝与檩条中心重合， 其偏差应小于 2.0mm 4.11.2.3用

16、于电钻在木夹板上打孔，且穿透钢檩条，木夹板与檩条间用M5*25拉铆钉连 接。 4.11.2.4木夹板间接缝超 2mm 时，应用玻璃胶灌缝。 4.12 内隔墙板安装 4.12.1 施工顺序：墙位放线内隔墙上码内隔墙内隔墙下卡码打胶 4.12.2 施工方法： 4.12.2.1利用垂直法放出内隔墙板安装位置线 4.12.2.2内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中 心位移允许偏差小于2.0mm 4.12.2.3内隔墙板安装。从墙一侧到另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度， 直线度及错边量， 垂直度允许偏差为 L/1000，直线允许偏差为 5mm ，板间错边允许偏

17、差3.0mm 4.12.2.4 对检测合格的内墙板应立刻安装下卡码，下卡码用水泥钉固定在地面或楼板 上。 4.12.2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封，内隔墙板允许偏差为3.0mm . . 4.12 补漆。对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。 5、质量要求 5.1 钢构件安装质量要求 5.1.1 结构件表面干净，无油污。泥砂和灰尘等杂物 5.1.2 构建在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂 5.1.3 安装允许和偏差 5.1.3.1钢柱安装允许偏差 序号项目允许偏差检验方法 1 跨中垂直度H/250 15 2 受压弦杆侧弯L/1000 10 3 檩条间距5.0 4 檩条弯曲L/750 20.0

18、 5 桁架间距10.0 5.1.3.2楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差。 序号项目允许偏差检验方法 1 跨中垂直度H/250 15 2 受压弦杆侧弯L/1000 10 3 檩条间距5.0 4 檩条弯曲L/750 20.0 5 桁架间距10.0 5.1.3.3 、走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差 序号项目允许偏差检验方法 1 立柱垂直度H/250 15 2 走道板、踏步水平度L/1000 10 3 走道板表面平直度5.0 4 栏杆直线度 5.0 （局部） 10. （含长） 5 相邻栏杆接头处错边3.0 5.1.4 连接节点的全部紧固件，应紧固无松动 . . 5.2 墙板与屋面瓦安装要求 5.2.1

19、 屋面瓦、墙板平整整洁接搓顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口墙面下端呈直线，无错 钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。 5.2.2 山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠、无松动。 序号项目允许偏差检验方法 1 檐口与屋脊平行度10.0 2 波纹线与屋脊垂直度L/1000 、20 3 檐口端部错边5.0 5.3 门窗安装允许偏差 5.3.1 门窗框安装应横平竖直、高低一致、平面一致 5.3.2 框与柱连接牢固，不晃动，缝隙均匀。 5.3.3 门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。 5.3.4 、门窗安装允许偏差 序号项目允许偏差检验方法 1 门窗槽口宽度、高度2.0 2 门窗槽口对边尺寸之差2.5 3 门

20、窗槽口对角线之差3.0 4 门窗框垂直线2.5 5 门窗框水平度2.0 6 门窗框扇搭接宽度差1.5 7 门窗开启力60N 8 门窗横框标高5.0 9 门窗竖向偏离中心5.0 5.4 五金件安装质量要求 5.4.1 五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。 5.4.2 外轮廓不应有裂纹，毛刺，机械损伤。漆膜镀层不应有脱落现象 5.4.3 钉端部必须圆正光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，无松动。 5.4.4 锁窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷 5.5 木夹板安装质量要求 序号项目允许偏差检验方法 1 接口深度（裁口）0.5 . . 2 接口宽度（裁

21、口） 1.0 3 板缝与檩条中心位移 2.0 4 门板接头处错边量 2.0 6、临电及附属设施设置 1）室内临电设置 每一间宿舍设一只“宿舍智能限电识别器” ，并由识别器接入室内。电线采用套管敷设， 每间宿舍分别设3 只安全插座， 2 盏节能灯，二个开关。 2）防雷接地 先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块助板， 再将避雷针立起， 找直、 找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药 皮刷防锈漆。 3）淋浴室、厕所 淋浴室、厕所采用240 厚混凝土小型切块砌筑，基础同轻钢活动板房基础。地面 铺设防滑地砖，墙面瓷砖铺设高度不小于1.6m。室内布置

22、参照文明施工规范 DGJ08-2012-2012要求布置。 4）隔油池、化粪池 隔油池、化粪池、沉淀池采用C20混凝土浇筑施工，具体做法参照下图所示： 隔油池大样图 . . . . 沉淀池大样图 6、安全措施 6.1 进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服、佩戴安全帽 6.2 作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥 6.3 电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器和接地措施，并按规定定期检测。 6.4 高空作业要系安全带 6.5 定期为等高人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业 6.6 经常检查电动工具、电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理 6.7 高空作业时应佩戴工具袋，防止

23、构件附落伤人 6.8 登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。 6.9 一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗 6.10 结合具体情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施。 6.11 每天出门前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量。讲进度要求，并做好记录，主 管应定期参加会议。 6.12 每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源 7、文明施工 7.1 配电箱、材料等摆放位置应符合施工作业总平面图要求 7.2 施工总平面图的确定，应先于甲方沟通，再行确定，一经确定应认真执行，不再改 动。 7.3 员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理 7.4 材料进场后应按照规格

24、、型号分类存放，并且应用木方垫起100mm 以上，码放整齐， 严禁乱堆乱放，严禁与腐蚀性物质接触，并有防御措施 7.5 人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，做到“一 条线、一头齐”。 7.6 构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架、窗、门要竖立堆放 7.7 木夹板、窗、门等物件应用布盖好，防止淋雨 7.8 五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放，应分类存放在小件箱中，并且有防 雨措施。 7.9 施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑，木刨花等） ，每天完工清理干净，统一打包倾倒。 . . 7.10 完工后退场前，将剩余材料清理退库。 8、工程验收 8.1 活动板房安装完成后，施

25、工班组应做一次全面性的自检工作，班组自检应为普检， 对自检过程中发生的问题应及时处理。 8.2 班组自检合格后，填写自检记录，并报主管 8.3 主管根据自检情况，组织有关人员进行检查验收，检查验收应为普检和抽检的结合， 对检出的问题，通知班组及时处理。合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单，作为班 组结算工资，板房安装完工的依据。 8.4 小型项目主管（中型项目由安装部经理、大型项目由公司安装经理）约请用户及有 关人员进行甲乙方之间交工验收。对甲方提出的问题，视具体情况分别处理，合格后办理交 工验收单。 8.5 质量检查工作应贯穿于整个生产过程，各级检查人员应主动工作，超前工作，把质 量问题

26、消灭在萌芽状态中，尽可能不“死后验尸” 9 设计技术要求 9.1 、 设计荷载值 1）屋面：静荷载：彩钢夹芯板铝型材0.15KN/ m 2 2）屋面：活荷载： 0.2KN/m 2 3）雪荷载： 0.2KN/m 2 4）基本风压： 0.55KN/m 2，地面粗糙度类别： B类 5）楼面荷载： 150.0KN/m 2 9.2 、结构用钢，钢材强度设计值 （1）抗压、抗拉和抗弯值：215N/mm 2 （2）抗剪： 125 N/mm 2 （3）刨平顶紧后承压： 325 N/mm 2 9.3 、焊缝连接强度设计值（焊接焊条均为E43型） （1）对接焊缝抗压： 215 N/mm 2 （2）对接焊缝抗拉：

27、215N/mm 2 （3）对接焊缝抗剪： 125N/mm 2 （4）角焊缝抗压、抗拉、抗剪：160 N/mm 2 9.4 、普通螺栓（ C级）连接强度设计值 （1）抗拉、抗弯： 170 N/mm 2 . . （2）抗剪： 130 N/mm 2 9.5 、强度设计值折减系数 （1）单面连接单角钢： 0.85 （2）等边角钢： 1.0 （3）长边相连的不等边角钢：0.25 （4）薄壁型钢： 0.7 。 10 、3K6P标准板房受力分析 10.1 、分析方法： 对于轻钢活动房这类临时性建筑物，在进行结构的承载能力分析时，应考虑荷载效应基 本组合，用荷载设计值进行计算；在进行正常使用分析时，应考虑荷载

28、的短期效应组合，采 用荷载标准值和容许变形值进行计算。 （一）承载能力分析 构件的强度验算和构件的整体稳定性验算用下列表达式： 0S R 式中： 0结构重要性系数，对临时性建筑，取 0.9 ； R结构构件的承载力设计值； S荷载效应组合的设计值； 楼面恒载： 0.2 2 /kNm，活载： 1.5 2 /kNm 屋面恒载： 0.2 2 /kNm，活载： 0.3 2 /kNm 基本风压值： 0 w0.45 2 /kNm 根据活动房的实际受力情况以及可能可变荷载，主要考虑了以下三种荷载组合情况下的结构 受力情况： 式中： L为屋面楼面活荷载分项系数，取 1.4 ； W，S为风荷载，雪荷载分项系数，取

29、 1.4 ； GK S， WK S， LK S， SK S为屋面楼面永久荷载，风荷载，活荷载，雪荷载效应标准 值； （1）1.350.7 GKLLKSSK SSQS （2）1.20.7 GKLLKSSKWWK SSSSS . . （3）1.20.7 GKWWKLLKSSKSSSSS （二）正常使用分析 对活动房进行正常使用分析时，主要验算桁架在竖向荷载使用下的挠度以及柱在水平风 荷载作用下的水平位移，用下列表达式： SC 针对活动房的实际情况，在进行正常使用极限状态分析时，主要考虑以下两种情况下的 结构变形： 1 2 n GKQ kciQik i SSSS（标准组合） 1 n GKciQik

30、i SSS（准永久组合） 10.2 、计算模型： 计算模型中，考虑主骨架作为受力结构。楼面、屋面桁架和柱（C80 40141.9 ）以 及桁架平面内腹杆为铰接，柱与地梁为刚接。为偏安全考虑，忽略围护结构的作用，取其中 一榀钢架进行计算。建立4K6P的计算模型如下图所示： . . 10.3 、位移计算（ mm ） PRINT DOF NODAL SOLUTION PER NODE * POST1 NODAL DEGREE OF FREEDOM LISTING * LOAD STEP= 1 SUBSTEP= 1 TIME= 1.0000 LOAD CASE= 0 THE FOLLOWING DEG

31、REE OF FREEDOM RESULTS ARE IN GLOBAL COORDINATES NODE UX UY ROTZ 1 0.0000 0.0000 0.0000 2 18.061 -0.15166 -0.43392E-02 3 19.478 -0.16553 -0.35870E-02 4 28.813 -0.18915 -0.22610E-02 5 0.0000 0.0000 0.0000 6 19.261 -0.19958 0.12807E-02 . . 7 18.311 -0.20903 0.20078E-02 8 29.076 -0.23814 -0.37246E-02 9

32、 28.923 -1.5607 0.70523E-04 10 28.872 -1.7779 -0.91949E-03 11 28.920 -1.6543 0.91712E-04 12 28.974 -1.5704 0.56869E-04 13 29.019 -1.4371 0.40673E-03 14 29.056 -0.80060 0.83052E-03 15 29.062 -1.7787 -0.91110E-03 16 28.982 -1.6530 0.96557E-04 17 28.907 -1.4376 0.35670E-03 18 28.990 -0.80244 0.81974E-0

33、3 19 18.069 -0.62121 -0.42236E-02 20 18.164 -2.8702 -0.31762E-02 21 18.315 -4.5594 -0.24231E-02 22 18.505 -5.6857 -0.13806E-02 23 18.713 -6.1688 -0.26882E-03 24 18.918 -5.9906 0.82426E-03 25 19.097 -5.1943 0.17871E-02 26 19.231 -3.8849 0.25316E-02 27 19.298 -2.2286 0.28510E-02 28 19.276 -0.47606 0.3

34、1128E-02 29 19.469 -0.59323 -0.41432E-02 30 19.443 -1.7682 -0.37257E-02 31 19.317 -3.7114 -0.28795E-02 32 19.142 -5.1573 -0.19529E-02 33 18.939 -5.9962 -0.87115E-03 34 18.730 -6.1759 0.24615E-03 35 18.537 -5.7065 0.12927E-02 36 18.379 -4.6593 0.21651E-02 37 18.278 -3.1677 0.27288E-02 . . 38 18.257 -

35、1.4230 0.31418E-02 39 18.297 -0.46873 0.27435E-02 MAXIMUM ABSOLUTE VALUES NODE 8 34 2 VALUE 29.076 -6.1759 -0.43392E-02 10.4 、应力计算 ( 2 N mm) PRINT ELEMENT TABLE ITEMS PER ELEMENT * POST1 ELEMENT TABLE LISTING * STAT CURRENT CURRENT STAT CURRENT CURRENT ELEM NMIS1 NMIS3 ELEM NMIS1 NMIS3 1 134.85 64.1

36、96 35 101.33 102.03 2 80.232 43.387 36 101.20 97.909 3 31.457 2.1457 37 90.744 83.480 4 176.91 163.30 38 69.822 59.266 5 129.63 93.281 39 39.621 34.223 6 111.11 40.551 40 -5.6305 -9.7731 . . 7 -9.2165 -9.5301 41 -0.47313 180.83 8 11.024 -1.3523 62 27.968 28.434 9 -10.371 -10.108 63 26.070 26.160 10

37、-9.3146 -5.8222 64 5.7169 5.4189 11 1.3654 -2.3915 65 11.610 9.9321 12 38.347 93.702 66 87.644 87.044 13 27.740 28.120 67 -7.7350 -8.1423 14 43.435 30.748 68 -2.3530 1.1665 15 14.472 14.805 69 71.396 69.365 16 12.513 16.818 70 -17.212 -27.858 17 23.788 20.528 71 50.588 39.438 18 48.925 105.50 72 -27

38、.216 -33.650 19 63.443 11.735 73 32.041 23.040 20 -21.551 -22.069 74 -12.802 -20.766 21 -34.979 -40.026 75 18.470 13.511 22 -55.200 -63.103 76 -3.4146 -5.0737 23 -70.470 -73.933 77 3.9937 2.7956 24 -75.063 -74.622 78 6.0962 9.7437 25 -69.403 -65.016 79 -11.086 -8.3580 26 -53.462 -45.196 80 14.982 24

39、.082 27 -27.585 -14.217 81 -26.669 -20.201 28 11.511 19.226 82 29.998 37.964 29 35.919 63.677 83 -39.190 -31.954 30 45.687 104.03 84 46.294 50.358 31 69.098 83.203 85 -50.729 -48.409 32 52.595 47.752 86 65.640 71.708 33 68.563 80.335 87 -39.143 -40.188 34 91.656 95.710 88 46.013 36.587 MINIMUM VALUES ELEM 24 24 . . VALUE -75.063 -74.622 MAXIMUM VALUES ELEM 4 41 VALUE 176.91 180.83 10.5 、结果分析 构件 最大应 力 ( 2 N mm) 材料强 度 ( 2 N mm ) 长细比 允许长细比稳定性 计算位移 或挠度 （mm） 允许位移 或挠度 （mm） x y 楼面 桁架 101 205 6 14(L/400) 屋架106 205 2 22(L/250) 边柱177 205 134 89 150 满足29 38(L/150) 11、施工平面布置图（见附图）