井筒装备施工设计方案.pdf

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1、. . 第一章编制依据 1、井筒装备制作安装工程承包合同 2、东沟坝铅锌矿竖井技改工程设计井筒装备设计图纸 3、国家现行法律、法规、标准、规程、规范： 矿山井巷工程施工及验收规范 （GBJ213-90 ） 金属非金属矿山安全规程 （GB16423-2006 ） 钢结构工程施工及验收规范 （GB50205-2005 ） 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 机械设备安装工程施工及验收规范 （GB50235 98） 煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范 （MT/T5017 ） 4、本公司具备的施工力量、 技术水平、技术装备和机械化程度等。 5、编制指导思想和原则 5.1 切实执行国家的有

2、关政策、法令、法规和各项基本建设经济政 策及现行的技术规范、标准。 5.2 方案选择要经过全面的技术经济比较，要以可行、可靠，有成 功经验，实现快速、优质、安全、环保、高效为首要原则。经过踏勘 现场，充分了解现场的施工环境、运输条件、现场的气候特点，结合 我公司在冶金矿山施工的成功经验制定本工程的施工工艺。 5.3 方案编制采用我公司多年来总结的井筒装备施工技术，提升机 系统安装调试技术，井架组立技术等多项成果，指导项目施工。 5.4 对工程实施项目法人管理， 配备具有丰富经验的技术和管理人 员，组织精干和善打硬仗的队伍。 尽量减少环节， 实现高效运行机制。 5.5 保证质量管理体系、环境管理

3、体系、职业健康安全管理体系三 个体系的有效运行。针对本工程项目建立可操作性强、运行效率高的 质量管理和环境、安全保证体系。采取强有力的组织措施，确保优质 工程目标的实现。 5.6 狠抓关键线路工程及关键节点施工，有计划、有重点地组织 . . 人力物力，尽可能缩短工期，确保各项技术经济指标和建设安装工期 的实现。 5.7 积极合理地推广和采用国内外行之有效的先进技术和先进施 工组织管理经验，积极推行技术进步，尽可能降低业主成本和施工成 本。 . . 第二章工程概况 一、工程概况 本工程由西安建筑科技大学建筑设计研究院设计。井深321.5m ， 井筒净断面直径为 5.5m 、井底标高为 +686.

4、500m ；井筒内设有 +993m 和+710m 两个中段双开马头门 （长度 10.5m, 其中，+993m 水 平马头门贯穿山体的平巷） ，+993m 水平马头门上方为1500mm 三层 钢筋混凝土支护， 下方 6 米为 800mm-400mm钢筋混凝土支护；+710m 马头门上下 6m 为 350mm 双层钢筋混凝土支护； +710m 以下为井底水窝，深20m。 该工程井筒装备设计共81 层，除 2-4 层级 77 层以下为 2.5m， 1-2 层为 1.41m 外，其它层间距为4m。 在 1 层和 80 层设置防撞梁，1 层至 5 层和 76 层至 80 层设置 4 根 防撞木罐道，其它

5、层设有4 根镀锌方管 180*180*10 罐道，井筒东北 向设置梯子间，东向设置电缆悬挂支架。竖井提升采用JKM-2.25*4 多绳摩擦提升机。 二、主要工作量 1、标准镀锌方管罐道180 180 10 L=7996 142 根 L=4000mm 4 根楔形木罐道 40 根 2、非标镀锌方管罐道梁180 180*10 L=5345 73 根 L=2984 158 根 3、罐道梁托架 =20 钢板焊接474 只 4、电缆托架79 层 5、M27*420 树脂锚杆 2844 根 6、梯子间 71 层 7、上下防撞梁各1 层 8、其它结构一批 . . 第三章施工部署 此次安装具有任务量大、工程难度

6、大、工期紧、平行作业施工、 工程技术含量高等特点；对本次安装工程我公司将高度重视；经过认 真研究讨论，结合我公司已经施工过的类似工程的丰富施工经验，最 后确定了本工程技术方案的总体部署。 一、管理目标 1、质量目标 根据合同文件要求，确保该工程质量达到合格。 2、工期目标 总日历天数 45 天。以 2013 年 4 月 21 日算起 45 天。 3、职业健康安全目标 杜绝死亡和重伤事故，千人负伤率不超过3。无职业病发生。 4、环境保护目标 施工噪声、废水、废气、废物排放达标率100% ，施工现场业主 零投诉，周边居民零投诉。 5、文明施工目标 严格执行建设工程安全生产管理条例 、当地安全文明工

7、地管理 规定等国家及地方、行业安全生产的相关法律、法规和政策，不断改 善劳动条件，保护职工安全健康，做到安全、文明施工。 二、施工工艺部署 本工程遵循“先井下，后井上；先地面制作，再现场安装；科学安 排， 和土建合理交叉”的原则组织施工。井筒装备结构件要提前在加工， 根据现场场地的实际情况，井筒装备可在现场加工。井筒装备占用井 筒的时间相对较长。只有井筒装备施工完毕以后相应的其他工程相继 展开；井筒装备完毕以后封闭井口，开始井上提升机基础、提升机机 房施工。 要组织好本工程，首先要充分了解本工程的内容，充分了解本工 . . 程的特点，更重要的是抓住本工程的主线。确立了本工程的主线，其 他工程围

8、绕主线有序展开。 从整个工程来看， 井口是本工程的关键点， 井口的充分利用是本工程控制工期控制起着关键作用，同时也是本工 程的瓶颈，所以所有的工程也要围绕井口展开，占用井口的工程是本 工程的关键线路。根据本工程的特点在整个工程的主线要以整个井筒 上下的设施和设备为主线，并且由于工程量较大时间较紧能不占主线 时间的工程项目尽量安排在辅线形成平行作业以缩短整个工程工期。 井巷工程施工完毕后，在拆除井筒各设施时，要保留凿井期间的 排水、供电、通风、提升系统。以保证在施工期间保证矿井和人身的 安全。 1、井筒装备 重新改装天轮平台，安装井筒装备用吊盘、测量平台、封口盘等 措施，进行井筒装备。井筒装备完

9、后进行井筒管路及电缆敷设。 2、凿井井架拆除和提升机基础施工 井筒装备完毕后，拆除凿井设备设施，进行提升机基础施工。 3、提升机机房土建施工 4、测量工作 本工程不仅涉及到井巷专业同时还涉及到安装和土建专业，测量 放线布点显得尤为重要，前期的测量放线都是由井巷专业进行，所以 井筒装备的测量布点，提升机的测量布点放线，提升机房土建都要以 井巷专业的测量点线为依据进行布点放线，以减少由于测量导致的误 差。 5、辅线 除主线安排的工程项目之外均属于辅线。主要工程有：各种非标 加工（井筒装备及措施项目） 、提升机机械电气安装及单体调试等。本 工程由于工程量大、工期短，能安排在辅线的项目尽量安排在辅线，

10、 以形成平行作业， 在保证安全、保证质量的前提下最大限度缩短工期。 . . 辅线上的工程都要以主线工程为核心，围绕主线工程的进展来相继展 开辅线工程的施工，既要保证主线工程的进度同时还要兼顾辅线工程， 二者相辅相成，相互关联，以保证整个工程按期完成。 5.1 非标加工 非标加工主要包括井筒装备制作以及相应措施项目的制作，加工 制作任务非常大，时间也很紧迫，因此要对相应材料及时提出计划， 组织采购，按期到货，尽快进入加工程序，防止人等料现象发生。 5.2 提升机安装 提升机房土建工程是本工程中相对独立的工程，为了缩短工期提 升机房可以和提升机基础同时开工建设。提升机基础是主要控制的工 程，最好开

11、挖和施工同时进行，这样就从施工到测量成为一个整体， 减少由于不同次的测量而导致的人为测量误差，同时由于一起施工而 缩短整个施工的工期。提升机基础养护时间到后，在提升机房框架施 工之前，要求提升机设备到货并把提升机三大件设备就位，然后再进 行墙立柱、砌体工程施工。当砌体工程、天车立柱、承轨梁、轨道施 工完毕后，吊入天车就位，天车就位后，再进行屋面施工。 提升机工艺技术要求高，安装精度高，在安装时要做好充分的准 备，要严格要求，精益求精。 三、现场管理部署 1、人员配置：选配业务能力强，技术好的人员组成项目经理部。 2、加强内部管理和素质教育， 做到人员齐全，材料供应到位，工 机具齐全。 3、严格

12、控制重要网络节点，加快施工进度。 4、严把质量关，对材料进场检验，不合格及时反馈；对自采部分 材料需要卡住源头，严禁不合格材料进入施工现场。 5、甲方供给设备做到按网络节点到货，随到货随开箱随检查， 对 不合格的设备不予验收并及时反馈，对于运行或调试发现的问题及时 . . 反馈，以求尽快解决。 6、做到文明施工 7、加强安全教育， 提高安全意识， 要做好班组的安全交底而且对 专业交接要进行安全交底. 8、做好成品保护工作。 9、做好施工总平面布置 . . 第四章施工准备 1、组织施工人员熟悉施工图纸，学习有关安全规程、质量标准 及施工措施，并进行技术交底。 2、按照图纸查对加工件数量、规格、质

13、量，在开工前备齐所有 材料。 3、平整井口周围施工现场，根据安装需要把各类加工件运至井 口附近，各种材料要分类堆放并挂牌、编号标明。 4、按要求备齐施工机具、工具。 5、将井筒施工用的风、水、电源，引至井口。 6、要求提供井筒测量资料及掘井预留资料，根据需要作出修改。 7、根据井筒施工大线点布置图，在罐道梁、梯子大梁及卡管梁、 托管梁上做出安装用的相关基准线，并打洋冲眼作标记，并在有关加 工件上用白漆作出安装方位标记，以便于施工。 8、测量放线，给出井口施工基准点。 9、布置稳车、改装吊盘、封口盘、井盖门、大线车。 10、搞好稳车配电、控制，准备好天轮平台、井口、料场及稳车 群的照明。 11、

14、准备好施工用的钢丝绳、钩头、绳卡、绳套，并检查完好， 确认安全可靠后投入使用。 12、检查施工设备，确认完好，工作正常，严禁带病工作。 13、施工现场备足黄沙、灭火器材，并有充足的消防供水。 14、编制好施工中使用的各种图表、记录表格等。 . . 第五章施工程序 1、临时挂装。 2、稳卡上井口大线。 3、松吊盘到井底处，安装下井口稳线梁及卡大线。 4、检查验收所有梁窝及下井口设备基础及井壁的垂直度、不圆 度，清理井壁杂物。 5、下放井底设备至平巷内。 6、起吊盘至上井口。 7、从上至下安装井筒内的所有构件。 8、安装过程中每 50 米卡一次大线。 9、安装井底井底下部装备、防撞梁、分绳梁等，

15、10、从上而下用稳车下放电缆、卡电缆。 11、与甲方监理单位共同检查井筒安装质量，拆除井筒内大线卡。 12、拆除吊盘及井口封口盘等。 13、井筒电缆敷设 (待设计院提供图纸后再编制) . . 第六章施工方法 一、安装顺序 二、井筒定位放线 1、根据井筒十字中心线布置测量平台，下放四根测量钢丝作为测 量线,并在井口定位 ,在井底用重砣拉紧。根据井口标高下放一根测量 钢尺。钢丝和钢尺下放后要进行校验，检验后把钢丝和钢尺固定。 2、测量线用来定位锚杆孔,梯子间梁和管座梁的水平位置,悬吊钢 尺是用来确定其标高用的,它们是井筒装备的测量依据.所以要经常对 其准确性进行校验。 3、因井底测量平台距井窝距离

16、很小,同时四条钢丝是用重锤拉紧, 排水泵要经常排除井窝积水,防止测量钢丝重锤被淹没以影响测量钢 丝的准确性。 4、锚杆眼及梁窝的定位及开凿 打锚杆眼及凿梁窝 梯子间、罐道梁及罐道安装 井筒楔型罐道安装 井筒定位放线 井筒内管路、 电缆敷 井筒内临时设施拆 天轮平台拆除 . . 首先由测量工自上而下根据设计图纸利用测量线和钢尺确定锚杆 及梁窝在井壁上的位置并定位画线。 三、打锚杆眼 1、选用直径为 30 的钻头 , 然后用凿岩机打眼，以利于锚杆有 调整的余地和药卷填充的空间。 2、打眼前要把吊盘四周用轮胎平衡器固定死,使吊盘不能活动 ,并 保持平稳 ,支气腿时机头要平并与锚杆眼高度保持在同一条直

17、线上,钻 头与井壁垂直 ,以免孔眼打偏 ,其孔眼垂直偏差不应大于 3mm, 眼距偏 差不应大于3mm ,锚杆眼打完后要对内部用高压水冲洗,使孔内无遗 留杂物。为严格控制深度，在钻杆上用油漆作出标记，孔深以锚杆长 度为准（如遇有钢筋，可用电焊、氧气配合吹除）。 四、梁窝开凿 1、 梁窝开凿前要对梁窝的位置进行复测,确认无误后根据设计尺寸 进行开凿 ,开凿完要修正底平面,使底平面平整 ,并有足够的面积 ,使垫 板能够调整。其梁窝的深度不许低于设计深度。用劈裂机凿梁窝，以 减少对井筒的破坏。 2、 在梁窝深度深的一侧上表面开凿一个向上开的喇叭口,以利于梁 的扦入 .对于漏水的梁窝应预埋导水管。井筒通

18、过流沙,含水层的部位 , 锚杆或梁窝的深度 ,严禁超过井壁的厚度.并及时请示甲方和设计院采 取相应的措施。 五、锚杆安装 : 1、锚固前 ,应清除孔内岩粉或积水 ,树脂锚固剂应放入孔底。 2、杆体锚固的深度应符合设计要求,当杆体中途被卡时 ,应拉出重 新安装,不得用锤击方式打入孔内。 3、锚杆安装后 ,在规定固化时间内不得敲击或碰撞。 4、每安装 300 根树脂锚杆将任意选择3 根做锚固力拉拔试验， 试 验由施工方组织，业主和监理参加。并现场填写“锚固力拉拔试验报告” 。 . . 六、梁的安装 梁的安装 ,应以测量垂线为准 ,并应符合下列规定 : 1、在井口和井底各设一道精确定位的基准梁； 2

19、、当井筒较深 ,测量垂线可分段下移 ,或在垂线中部向下每隔50m 增设一道卡线板 ,在设卡时 ,应严格防止产生累计偏差; 3、测量垂线用的重锤和钢丝,应符合国家现行有关测量规程的规 定； 4、第一层梁安装后 ,应进行验收 ,全部符合设计要求 ,方可进行其它 梁的安装。 七、梁的操平及连接 1、首先用铁水平尺操平钢梁垫板。垫板与梁窝底面、垫板与垫板 之间应接触紧密， 接触面积应达到 90%以上。每组垫板的层数不得超 过 3 层,垫好后用电焊焊牢。 2、当梁与托架的连接采用螺栓固定或焊接时,应符合设计要求。 八、用梁窝固定安装的梁,应符合以下规定 : 1、在安装钢梁前 ,残留在梁窝内的碎屑 ,木块

20、等杂物应除净 ,对有偏 差的梁窝应进行修正。 2、梁操平找正后 ,应在梁窝内固定牢固 ,然后才能打混凝土 . 3、填堵梁窝的混凝土强度，不得低于井壁的设计强度，填堵时不 得影响梁的安装精度； 4、当梁窝漏水时应预埋导水管，待梁固定后应注浆土堵水，在有 淋水的井筒内填堵梁窝时，在其上方应设截水环等设施。 九、托架安装 先将托架与井壁之间的贴合面上清理干净，其上、下层间距用钢卷 尺控制，中心线用线坠控制。用铁水平尺找平，托架面必须水平，托 架紧固后，与井壁间的空隙应充填密实。 十、罐道梁、梯子大梁的安装 . . 托架安装好后，将梁吊放到托架上，利用角尺、水平尺、平杆找 平、找正，梁的位置利用预先做

21、好的看线点和大线点将其找正后紧固， 层间距用钢卷尺控制。 十一、罐道的安装 罐道由绞车下放，分别利用稳车分别把罐道夺吊就位，利用大线 找正，手拉葫芦微调，调整好间隙，用角尺、钢板尺、钢卷尺控制安 装质量和罐道的间距。 . . 第七章临时挂装 一、稳、绞车选型及布置 本次井筒装备安装利用现有掘井提绞系统设备。主提升使用现有卷 扬机 JK2.0 ，吊盘悬挂稳车采用现有4 台稳车 JZ-16，风水管悬挂采 用现有 2 台稳车 JZ-10。 1、将原有翻矸平台、 +993 封口盘等拆除，把吊盘提到+993 马头 门临时设置的两根I32a 工字钢上临时固定，解开悬挂吊盘钢丝绳。 2、拆除天轮平台上全部天

22、轮，按井筒装备安装天轮布置图重新安 装主天轮、 4 个吊盘天轮及其他安装必须的风水管天轮。 二、吊盘 本次井筒装备安装施工吊盘采用原有掘井施工吊盘。 三、临时封口 结合其他专业图纸，利用井口防撞梁和提升机基础支撑大梁作为封 口盘主梁，钢梁间焊接连接上铺 8 花纹钢板。根据下绳点实际位置在 封口盘上割出下绳孔，将钢丝绳下放到吊盘上，并在孔上放置胶皮作 保护，防止小物品坠落井中。将施工用的工器具下放到吊盘上。封口 要焊接牢固。封口完成后，间隙用砖和砼堵严，缝隙用胶皮、麻布堵 严，以防杂物落入井筒中。井筒通风重新开孔，并安装防砸护帽。 人员及构件从 +993 马头门南边进出，当安装至+993 以下时

23、，在 保证构件吊入井筒安全方便的前提下，在此处设置临时防护措施，以 防止人员上下井安全。 四、大线的选择及布置 井筒施工共设置 4 根大线，每根罐道梁用两根大线来控制，大线 间距 2000mm ，距罐道梁均为100mm 。选用1.8mm 碳素钢丝作大 线，每根大线尾端挂设120150kg 坠砣，每 50 米卡一次大线以防 大线摆动过大，影响施工质量。 五、井筒及地面临时配电，通讯及动力布置。 . . 1、在卷扬机房设置总配电间，专供井筒及井口作业用电。井筒施 工应设一台中性点不接地的变压器作为井筒施工用电源。 2、地面照明采用 220V 电源，在井架天轮平台设220V、125W 变 压水银灯供

24、检修天轮用，井口设四盏碘钨灯，各稳车及构件堆放处要 有足够的照明。 3、井筒照明可用 36V 安全电压，由 220V/36V 变压器供电，每层 设层四盏 36V/100W 防水防爆灯，固定于吊盘绳上。 4、在电焊机吊盘上，设置三台电焊机由QC83-80 防爆开关控制， 电焊机应设防水罩，其中一台备用。 5、 通讯用一根 2 1.5 橡套电缆，动力电缆选用一根型号为3 35+1 10 橡套电缆，每根长度为400 米，随吊盘绳下放，每30 米一卡， 2 米一扎，卡在吊盘绳上。 6、井筒与信号室采用电话机和打点联系，信号室与卷扬机房采用 闸刀开关控制的声光信号联系， 并设磁石式电话机， 如条件允许的

25、话， 应设有闭路电视系统，便于联络监视。 7、施工用电设备应按规程检验，安全保护接地符合要求，应绘制 供电系统图。 8、其它临时设施 8.1 临时压风管选用焊接钢管 108*4，临时水管选用无缝钢管 48*4，长度均需 400 米，随风水管悬挂钢丝绳下放，每30 米卡一付 钢卡，每 4 米用麻扎绳绑扎，为便于组装连接，在井口和井下各连接 一段橡胶皮管，并在井下设一个临时风包，以防风量不够。 8.2 在+993 设置一间信号室，附近设一临时库房，以放置施工机 具及井筒施工用构件。 8.3 井筒施工人员上下井乘一个1.5m 3 的吊桶，上设有安全保护伞。 8.4 封口盘上的大线用角钢或槽钢进行保护

26、。 . . 第八章相关强度校核 一、吊盘钢丝绳的校核 1、井筒装备安装的吊盘采用掘井使用的双层吊盘，并对该吊盘进 行加固改装，增设防护栏杆，初步估计改装后吊盘自重约3.0t，吊盘 上电焊机及其它构件重量按2.0t 计算，人员共重 0.8t，考虑四根绳受 力不均匀，按 2.5 根绳受力校验，吊盘钢丝绳选用：4 根 6 19- 28-170 钢丝绳作为吊盘绳，其中1#、2#两根作为稳绳，3#一根作为下井电 缆提吊绳。因提吊临时动力电缆的吊盘绳受力最大，故校核该根绳即 可。 井架上天轮到井底一层吊盘的最大深度H1 为：(井底面绝对标 高为+686.5m) H1=H 井塔标高 +H 井深=4.6+ （

27、1006-686.5 ）+4=328.1m 上井口到井底一层吊盘的最大深度H2 为： H2=H 井口标高 +H 井深=1006-686.5+4=323.5m 下井临时电缆总重： (查 3 35+1 10 橡套电缆单重 3.23 /m) G 电缆=H2 3.23 /m=1044.905 取 G 电缆=1.1t 单根钢丝绳自重：（查6 19- 28-170 钢丝绳单重 2.89 /m） G 绳=H1 2.89 /m=948.209 取 G 绳=1.0t 单根钢丝绳终端载荷为： F=(3.0+2.0+0.8)/2.5+G电缆+G 绳=2.32+1.1+1=4.42t 安全系数： nk=P/(F*9.

28、8)=457/ （4.42*9.8 ）=10.56 安全可靠 P破断拉力，查表为457kN 二、卷扬机提人吊物钢丝绳的校核 1、吊桶上下人员按每罐4 人，每人重 75 ，吊桶加钩头重800 ，选用钢丝绳18*7- 26-170，每米重 2.620 ，天轮以下绳长为 328.1m， . . 钢丝绳破断拉力为397kN 。 下人时，钢丝绳终端载荷为： 2.62 328.1+75 4+800=1959.622 取 2.1t 校核 安全系数 nk=397/ （2.1*9.8 ）=19.39 安全可用 下料时，钢丝绳终端载荷为：2.62 328.1+g =G 安全系数 nk=397/ （G*9.8） 6

29、 G 6.75 g 6.75-0.9=5.85 即下料重量不能超过5.85 吨。 . . 第九章安装质量标准 一、梁安装 A、梁安装允许偏差 1)梁的水平度不能超过3/1000; 2)层间距允许偏差为10 ; 3)梁埋入井壁深度不小于70 ; 4)钢梁中心线与设计中心线 3。 B、堵梁窝的混凝土 强度等级，严禁低于井壁混凝土的设计强度等级。 二、树脂锚杆固定托架及梁的安装 A、树脂锚固剂的技术性能，型号、规格必须符合设计要求。 B、锚杆杆体须符合下列规定： 1)锚杆杆体的材质规格必须符合设计要求; 2)杆体的直线度不得大于2 ; 3)杆体端面尺寸应符合设计要求，允许偏差1 ; 4)杆体挡圈位置

30、应符合设计要求，允许偏差2 。 C、固定在井壁上的托架必须紧贴井壁，充填密实。 D、锚杆螺栓、罐道、梁与托架联结螺栓应紧固可靠，螺栓露出 螺母 24 个螺距。 E、树脂锚杆孔深度允差 100 。 F、锚杆锚固深度允差 5 。 G、托架安装 1)托架支承面水平度允差3/1000; 2)同一根梁两端托架水平支承面应位于同一平面，其高差不得超 过 5 ; 3)托架层间距允差7 。 三、罐道安装 . . A、同一提升容器的两罐道接头位置，严禁位于同层梁上; B、罐道的垂直度不得超过 7 ; C、同一提升容器的两罐道面的水平间距允差在7 ; D、同一提升容器相对两罐道中心线的重合度不得超过6 ; E、钢

31、罐道接头错位不大于1 ; F、钢罐道接头间隙应满足24 。 四、梯子间的安装 A、梯子间的平台板、梯子、网板必须固定可靠，符合设计要求; B、平台梁位置与井筒十字中心线的距离允差为7 ; C、层间距允差10 ; 五、电缆支架安装 A、支架中心线与设计中心线允差 20 ; B、支架水平度 3/1000; C、支架层间距允差 5 。 六、井下防撞梁安装 A、防撞梁十字中心线与设计位置的偏差3 ; B、标高5 ; C、水平度 3/1000; D、梁埋入井壁内深度 -70 ; E、防撞梁的垫木安装必须固定牢靠，符合设计要求。 七、尾绳保护装置安装 A、保护梁位置与设计十字中心线 5 ; B、标高5 ;

32、 C、水平度 3/1000 。 . . 第十章质量目标及保证措施 一、质量目标 竣工工程合格率100% 单位工程优良率90% 二、质量保证措施 1、建立健全质量保证体系 在项目部经理，技术负责人领导下， 由质检，施工技术、物资供应、 经营管理及综合队负责人组成质量保证机构，负责监督实施规程、规 范、标准的执行，编制详细的质量措施和施工技术方案，参加图纸会 审，质量培训教育等，做好竣工后服务工作。 1.1 按照施工程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和管理 职能。 1.2 对施工管理人员和操作者积极进行质量教育，要掌握所负责面 的工程概况，施工机具，检测设备、测量仪器，计算器具均应得到质 量保

33、护措施的落实，为施工创造良好的工作条件。 1.3 牢固树立“今天的质量就是明天的市场”和为用户服务的质量意 识，从人为因素上提高质量观念， 严肃工作纪律， 把好各工序质量关， 克服质量通病， 消除质量隐患， 上道工序不合格， 不得转入下道工序。 1.4 把好原材料、成品、半成品质量关，凡是不符合标准的不得进 入现场。 1.5 对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检、不误检，经常听取 建设、设计、质量监督和工程监理单位意见，搞好配合，及时改进工 作，消除工程隐患，使工作质量、工程质量都达到较高水平。 2、做好开工前的各项施工技术准备工作 2.1 组织专业技术人员和班组长熟悉图纸，对设计意图了解，对

34、技 术标准明确。 2.2 单位工程的施工组织设计、施工方案、技术措施在开工前应详 . . 细编制并经过批准。 2.3 应对班组全体人员进行技术交底，讲清施工图纸、说明施工方 法、技术要求和关键部位应特别注意的问题，同时把填好检查标准的 自检记录下发到班组，并讲清安全措施、工期要求等。 2.4 施工现场应积极创造具备开工条件，施工所需设备、材料、机 具、加工件等应备齐。 3、加强施工过程中质量监督，搞好质量岗位责任制。 3.1 建立健全质量技术责任制。 3.2 实行“质量否决权”制度，奖优罚劣。工程开工前，与班组签定 工程质量优质奖 (罚)条件、数额、方法。分项工程开工前后，由项目 部技术负责，

35、专职质检员，专业技术人员、班组长参加，对工程质量 进行评验，单位工程由工程监督、质量监督站评验。评验合格条件者 按规定发奖，评为不合格者或返工者，予以重罚。 3.3 定期组织工程质量检查，实行工程质量“三检”相结合的检查方 法。 第十一章安全保证体系 . . 一、安全目标：杜绝重大伤亡事故。 二、管理体系：实行公司、项目部、施工班组三级安全管理。 三、安全保证措施 1、一般安全制度 1.1 所有参加井筒施工人员必须认真学习有关安全规程，熟悉施工 图纸，掌握井筒装备的结构和施工程序、方法、熟记关键的几何尺寸 及各构件之间的连接关系。 1.2 认真学习 煤矿安全规程和煤矿安装工程质量检验及评定 标

36、准等安装质量标准。 1.3 严格交接班制度， 做到生产任务、 设备运转情况、 工具、材料、 工程进度等交待清楚，并做好交接班记录。由各班组负责人签字，作 为施工评分的参考。每班接班后由值勤工作人员对施工设备、机具、 提升绳、吊盘绳及天轮平台进行一次全面检查，记入接班记录备查。 1.4 严格执行班前班后会制度，每班提前半小时召开班前会，由当 班负责人布置任务， 分配工作，并强调安全注意事项 ;班后开好班后会， 总结经验与教训，添好交接班记录。 1.5 每班设地面总指挥艺一人，井下指挥一人，全面指挥本班的工 作，所有施工人员须听从指挥和调配。 1.6 严格劳动记录，不迟到，不早退，不得擅自离开工作

37、岗位。对 违反劳动记录者，总指挥有权停止其作业，对不听指挥的，情节严重 的停班后项目部处理。 1.7 所有施工人员班前不得喝酒，一经发现立即责令退出工作现 场。 1.8 实行限额领料制度，地面工作人员要按进度限额领取消耗材 料。 1.9 施工干部要深入现场参加劳动， 现场指挥，协助抓好劳动纪律、 安全质量及生产进度。 . . 1.10 现场各种标牌，如企业介绍、工程概况、质量标准、文明生 产规定等，应牢固挂置于明显部位，清晰明确，促进搞好安全文明生 产。 1.11 所有用电设备投入使用前应按规程要求检验，接地、接零应 符合要求，井筒动力电用变压器中性点不接地。 1.12 提升机和吊盘绳使用前应

38、作强度试验，合格后方可使用。 2、地面安全注意事项 2.1 井口周围必须清洁，封口盘上不得堆放杂物。井口把钩人员， 工作务必认真，严禁闲杂人员在井口逗留。 2.2 井口周围要设有灭火器、水源、黄沙等消防器材，严禁吸烟生 火。 2.3 所有进出井口的人员都要佩带安全带安全帽，否则井口值班人 员有权责令其退出。 2.4 地面工作人员不得在上班时间打闹、睡觉，做到坚守井口，做 好材料供应及井口安全保卫工作。 2.5 井口打点，要有责任心强、身体健康、反应灵敏、有经验的人 操作。 2.6 非打点人员不许进入打点室休息、说话、以防分散打点人员注 意力。 2.7 井口打点人员不许擅自离开工作岗位或由别人代

39、替。 2.8 井口打点室与绞车房及井下的联系应清晰、准确、可靠，绞车 车房和上井口要有吊桶过卷和限位开关，确保吊桶准确到位，严防过 卷。绞车的九大保护要配备齐全，并且能正常投入运行。考虑在吊桶 上方罐道绳上设自动减速开关。 2.9 绞车司机动车前，先掌握盘子的位置。绳与深度指示器上要作 出明显的记号。然后听到信号再动车。 2.10 绞车不动时，井盖门务必盖上，防止掉物。 . . 2.11 吊桶钩头上，要有弹性舌板，防止吊桶与绳索弹掉。使用自 动翻转式吊桶，要有防止吊桶翻转的安全装置。 2.12 各稳车收放绳时，应有监护人员。缠收绳层间应加铁皮，防 止咬绳。 2.13 吊盘下放时，临时风水管，电

40、缆等要用卡子与钢丝绳卡牢， 小扎绳要扎牢。不得马虎，严防事故发生。卡固时，卡子、螺栓、螺 母应拿稳，防止坠落。扳手系在手腕上，折页洞用废旧雨衣封堵。 2.14 起松吊盘应慢速、平稳，操作人员要精力集中、听清信号。 2.15 井盖门应开启平稳，销轴要有保险装置。井盖门应设行程开 关防止过卷，电机要有过流保护装置。 2.16 地面各电源、开关柜应挂警告牌，稳车电机、开关柜等应有 设、防雨棚。 2.17 井口临时配电区要作重复接地，可能带电的金属物应作接地。 2.18 天轮平台布置完毕，应打扫干净，各种油污应清除，较大空 洞要封堵，并设置足够照明，一利检修人员工作。 2.19 天轮转动灵活，布置应对

41、向，与稳、绞车偏角符合煤矿安全 规程规定。 2.20 每班上下班前，地面值班人员要做好天轮平台、稳绞车及施 工机具的检查保养工作。发现问题及时处理、做好记录，并将情况向 下一班交待清楚。 3、井下安全注意事项 3.1 下井人员必须戴安全带、胶壳帽，穿胶靴，戴矿灯，安全带须 做拉力试验，试验合格合格后经按检部门认可后方可使用。工作时系 好安全带。 3.2 下井人员严禁井下吸烟。 3.3 下井人员必须经医务部门体检合格后方可下井。 3.4 吊盘升降时，盘上所有工作人员必须系好安全带，吊盘停稳后， . . 必须用顶丝固定吊盘，四根吊盘绳受力应均匀。 3.5 吊盘工作人员要时刻注意钩头的升降情况，不得

42、在钩头降落点 逗留。 3.6 吊盘上所有钢丝绳要套橡胶绝缘管保护，其护套高度不得小于 1.5 米。大线上也应套有橡胶软管随盘子下降以保护大线。严禁焊钳 带电工具碰触钢丝绳和大线， 以防发生短路事故和损坏钢丝绳及大线。 3.7 吊盘上严禁堆物过多， 不得超过一道梁的用料， 经过清理吊盘， 各类紧固件及时回收利用。 3.8 吊盘上层为挂道头、摘钩头、安装锚杆、井筒构件用，下层主 要为放置设备及打锚杆孔用， 每两层吊盘用 21.5 钢丝绳连接作软索 保护。 3.9 井筒中烧焊要有烧焊措施，经有关部门批准后方可烧焊。井下 作业需请矿井通风部门配合，测定瓦斯含量，经瓦斯测气员同意后方 可烧焊。 3.10

43、 施工中氧气和乙炔瓶要分开放置，其间距不得小于安全规程 的规定。 3.11 电焊焊接时，地线直接搭接在被焊件上。 3.12 电焊机要设防雨罩，下铺橡胶绝缘。下层吊盘上的电焊机， 防爆开关等设备要有留绳留在立柱上，以防动吊盘时坠落井下。 3.13 扳手、榔头等施工工具要栓有留绳并系在手腕上，以防掉入 井底或砸坏电缆等。 3.14 吊盘上各种用途空洞均要设盖板，不用时立即盖上。 3.15 要有专人负责停送电，每班上井前应清理吊盘，切断电源。 第十二章工期目标及保证措施 . . 一、工期目标： 井筒安装总工期45 天(见施工进度横道图 ) 二、工期保证措施 在实施工程中，对工程进行动态管理， 随时将

44、实际工期与计划工期 进行比较分析，发现偏差，项目经理部应采取强有力的措施，及时调 整。 1、调遣精兵强将，增加施工时间。 2、调整精良施工设备投入施工，以免延误工期。 3、调入精良施工设备，领会图纸，把可能出现的工作量变更，设 计图纸错误，在施工前发现，及时调整施工。 4、用经济手段，分施工阶段设置工期将，激励参与施工者的积极 性。 5、采用新技术，新方法施工。 6、应考虑井筒施工情况多变，把困难和问题考虑周全，采用先进 的技术手段，把进度的事中控制变为事前控制。 第十三章施工组织及人员安排 . . 为确保工程施工安全、优质、按期完成，组建工程项目经理部， 全面负责工程管理，经理部由施工技术、

45、安全质量、材料供应、计划 与财务人员组成，实行承包，独立核算。并根据工程需要，对施工人 员实行动态管理，挑选一批技术素质过硬，作风顽强，能征善战的精 兵强将，以昂扬的斗志，饱满的热情，投入工程会战，确保工期与质 量，为金远矿业的建设作出积极贡献。 井筒施工分三班作业，每班工作8 小时，每个班安排22 人。 1、带班负责人1 人 2、施工技术员1 人 3、安全质量检察员1 人 4、地面工作人员9 人 打点 1 人，电工 1 人，电焊 1 人，起重 1 人，机修 2 人，绞车 司机 2 人，把钩 1 人。 5、井下工作人员10 人 电话 1 人，机修 4 人，电焊 2 人，起重 2 人，电工 1

46、人。 每个班设综合班长1 名，副班长 1 名，分别负责班井上下施工及 安全质量工作。 第十四章施工机具及材料 . . 施工机具 序 号 名称规格型号单位数量备注 1 主提绞车JK-2.0 套1 2 稳车JZ-16/650 台4 3 稳车JZ-10/650 台2 4 主提天轮2.0m 个1 5 悬吊天轮0.65m 只8 6 钢丝绳18*7- 26-170 根1 每根长度 450m 7 钢丝绳6*19- 28-170 根6 每根长度 400m 8 调度绞车JD11.4KW 台1 带 12.5的绳100米 9 井盖门小绞车JD-0.5T 台1 10 电焊机BX3-500 台4 11 风锤7605 台

47、2 12 磁力钻台1 13 摇臂钻床台1 14 变压器KSJ4/0.5 台2 15 风炮台2 16 砂轮机台2 17 切割机台1 18 矿用隔爆型馈电开关KBD-80 台2 19 矿用隔爆型馈电开关KBD-350 台1 20 矿用隔爆型照明信号综 ZBZ-4.0 台1 21 集控操作台台1 22 小罐笼1.1*2.2 只1 23 吊桶1.5 米 3 24 大线车台4 25 二层吊盘套1 . . 序 号 名称规格型号单位数量备注 26 风包0.8 立方米只1 27 配电盘块3 28 烘箱台1 29 动力电缆ZRR3 35+1 16 米300 30 控制电缆ZRKVV22-500V-7 1.5 米

48、300 31 控制电缆ZRKVV22-500V-4 1.5 米300 32 高压胶管25 米300 33 焊接钢管DN100 米350 34 无缝钢管48*4 米350 35 卸扣10T 只4 36 卸扣5T 只10 37 卸扣3T 只15 38 卸扣1T 只10 39 钢丝绳卡Y-28、26 只各 50 40 钢丝绳卡Y-12.5 只10 41 滑车H10*1 只2 42 滑车H5*1 只4 43 滑车H3*1 只4 44 风镐台2 施工工器具一览表 序号名称规格单位数量备注 1 钢卷尺20M 把3 2 钢卷尺5M 把8 3 钢卷尺3M 把10 . . 序号名称规格单位数量备注 1 钢卷尺2

49、0M 把3 4 钢板尺1M 把4 5 钢角尺250*250 把4 6 铁水平尺300MM 把4 7 活板手12 把6 8 活板手15 把6 9 手锤1.36KG 把5 10 扳牙M16， M10 把各 2 11 手拉葫芦2T 只3 12 手拉葫芦3T 只3 13 手拉葫芦5T 只2 14 电工工具套4 15 大锤12 磅，8 磅把各 2 16 气割工具套4 17 毛刷把10 18 经纬仪J2 台1 19 斜垫铁50 120 1：15 块:100 20 对讲机MT30 对1 21 防爆电话部4 . . . . 第十五章附图： 1、天轮平台布置安装施工下绳点平面布置及图 2、安装吊盘示意图 3、稳绞布置图 4、组织机构图 5、质量保证体系图 6、安全保证体系图 7、环境保护体系图 8、施工进度计划 9、特殊作业人员名单 单纯的课本内容，并不能满足学生的需要，通过补充，达到内容的完善 教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思