会议系统设备维护方案.pdf

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1、. . 会议系统设备维护定检 方 案 会议系统设备维护定检方案 一、建立服务保障机制和响应时间 1.建立服务中心、专业人员与队伍来保证对客户的及时服务； 2.保证各类问题及时响应服务； 3.服务有电话支持、网络支持、现场服务： 通过电话服务对客户的故障设备做出基本故障判定、故障排除、操作指 导的服务。 通过电子邮件等网络交流方式向客户提供技术支持。 需现场服务的保证及时到位，排除故障。 4.建立并保存完整的系统文档，我公司在系统调试交接时，将提供完整的完工 图纸，软、硬件文档，操作、维护手册，设备清单等，并帮助业主建立系统 的运行、管理和维护文档，以便在发生故障时能及时提供资料，迅速找到并 排

2、除故障，将损失减至最小。 5.现代工程越来越强调文档的重要性，对于会议系统维护定检项目这样一个较 大而复杂的系统的维护服务，更是离不开完整而准确的文档。我们将建立一 套完整的维护服务文档，如记录历次维护服务的详细过程，各类系统故障的 发生原因及解决措施和结果，会议纪要，新技术、新工艺的使用情况，根据 合同要求定期提交的维护总结报告等等。 6.现场支持服务，会议系统在维护定检期内，工作日提供 5*9 小时范围 3 小 时内响应到位， 响应到位起 1 小时内对用户需求提出产生原因及具体解决方 案，不限次数。 7.保证客户的会议系统正常运行。 二、会议系统维护定检流程图 三、会议系统设备故障和维护定

3、检原则及方法 （一）设备故障： 设备在使用过程中， 突然丧失了能力，即称为设备故障。设备的维修工作是 建立在设备的故障基础上的。 一台设备在整个使用期内， 故障率的变化发展过程 形成三个时期：初始故障期、偶发故障期、磨损故障期。 初期故障期：这段时间内，故障发生的原因，多属设计、制造的缺陷，零部 件装配得不好，搬运安装时马虎，操作者不适应等。这个时期故障率的趋势是随 着设备的调整，操作者的逐步适应和熟练，呈下降态势。对设备使用者来说，要 认真地进行安装和调试，严格验收，通过试运转以降低故障率。 重点是仔细研究 操作方法，协助制造厂做好故障分析，并将设备情况反馈给制造厂。对制造厂来 说，要加强全

4、面质量管理。 偶发故障期： 这一时期属于设备正常运转时期，故障率最低，故障发生经常 是由于操作者疏忽和错误。因此，重点是正确地操作，并做好日常维护保养。 磨损故障期：这一时期，由于设备的磨损、化学腐蚀、性能变化使故障率逐 渐上升。为了降低故障率，需要把部分将达到使用寿命极限的零部件予以更换。 电话、 远程技术支持 呼叫中心 解决问题 填表、报告、归档 维护完毕 现场技术支持 维护完毕 解决问题 因此，重点是进行预防维修和改善维修。在三个时期中， 都可以实施提高设备可 靠性、维修性方面的结构改进，这是降低所有故障的有效措施。 （二）会议系统设备维护原则 为了保证高的设备完好率和延长设备的使用寿命

5、，在做好设备的维修工作 中，应遵循下列原则： 以预防为主，维护保养与计划检修并重。 维修保养与计划检修是相辅相成的。设备维护保养得好，能延长修理周期， 减少修理工作量。计划检修得好，维护保养也就容易。 预防维修是贯彻预防为主 的设备维修方式，其具体含义和主要活动是定期检查设备，尽早发现各种可能 引起生产上停机的故障或加速折旧的情况，及时维修，或者在上述情况处于轻微 状态时，加以调整或修复。 不宜对所有设备都实行预防维修，那样需支付大量维 修费用，不利于保证和提高设备维修的经济性，产生“过分维修”的现象。因此 宜采取生产维修方式， 即对重点设备及一般设备的重要部分进行预防维修，对一 般设备进行事

6、后维修，即保证生产，又节约了费用，它被称为经济的维修制度。 为了加强预防维修的计划性， 我国很早就开始普遍推行计划预防修理制度。计划 预防修理制度是指对设备进行有计划的维护、保养、检查和修理，以保证设备经 常处于完好技术状态的一系列技术组织措施，其主要特点是预防性。 它也是贯彻 “预防为主，维护保养和计划检查并重”原则的有效措施。 计划预防修理制度和 了要求贯彻设备三级保养制外，还要对设备进行预防性的计划修理， （包括计 划保养和计划修理）并要求为各类设备规定修理周期及结构。 进行维修判断须从最简单的事情做起它包括： 1、 设备周围的环境情况位置、电源、连接、其它设备、温度与湿度等； 2、 系

7、统设备所表现的现象、显示的内容，及它们与正常情况下的异同； 3、 设备内部的环境情况灰尘、连接、器件的颜色、部件的形状、指示灯的 状态等； 4、 设备的软硬件配置安装了何种硬件，资源的使用情况；使用的是使种操 作系统，其上又安装了何种应用软件；硬件的设置驱动程序版本等。 简捷的环境包括： 根据观察到的现象，要“先想后做” ，包括以下几个方面： 首先是，先想好怎样做、 从何处入手，再实际动手。 也可以说是先分析判断， 再进行维修。 其次是，对于所观察到的现象，尽可能地先查阅相关的资料，看有无相应的 技术要求、使用特点等，然后根据查阅到的资料，结合下面要谈到的内容，再着 手维修。 最后是，在分析判

8、断的过程中，要根据自身已有的知识、经验来进行判断， 对于自己不太了解或根本不了解的，一定要先向有经验的同事或你的技术支持工 程师咨询，寻求帮助。 在大多数的维修判断中，必须“先软后硬： 即从整个维修判断的过程看， 总是先判断是否为软件故障， 先检查软件问题， 当可判软件环境是正常时，如果故障不能消失，再从硬件方面着手检查。 在维修过程中要分清主次，即“抓主要矛盾“ 在发现故障现象时， 有时可能会看到一台故障机不止有一个故障现象，而是 有两个或两个以上的故障现象（如：启动过程中无显，但机器也在启动，同时启 动完后，有死机的现象等） ，为时，应该先判断、维修主要的故障现象，当修复 后，再维修次要故

9、障现象，有时可能次要故障现象已不需要维修了。 （三）会议系统设备维护定检的方法 在进行会议系统设备维护定检的实施时，应考虑到设备维修性和经济性的效 果，常用的生产维修保养的方法有日常维修、预防性检查、计划修理和事后修理。 由专业维修工人或检查人员按照一定的检查周期或定检计划，用五官感觉和专业 测量仪器进行检查，检查结果按设备类别记录，作为设备档案，记录的数据、资 料经过分析处理后，作为维修计划的依据。 计划修理常用的计划修理法包括： 检查后修理法、定期修理法和标准修理法。 （1）检查后修理法。它只规定设备的检修计划，根据检查结果和以往的修理资 料，确定修理日期， 修理类别和内容。 多用于缺乏检

10、修定额资料和不掌握零部件 磨损规律的情况。 （2）定期修理法。它是根据设备的实际使用情况和设备的检修定额，确定修理 的类别和内容。多用于维修工作基础较好的企业。 （3）标准修理法。它根据设备磨损规律和零部件的使用寿命，明确规定对设备 的检修日期、类别和内容，到了规定时间，不论设备技术状态如何，都必须按计 划强制地进行修理。多运用于保证安全和特别重要的设备。 （4）事后修理的类型有中修理和大修理。中修理（中修）是对部分零件进行分 解检修，更换与修理使用期限等于或小于中修间隔期或大于三级保养间隔期磨 损，损坏的零件，校检设备精度，进行补漆或喷漆，以恢复并保持设备的规定精 度、性能与效率， 直至下次

11、中修或大修。 其工作量一般介于三级保养和大修理之 间。大修理（大修）是将设备全部分解，修理基准零件，更换和修复磨损及损坏 零部件，进行必要试验、 重新喷漆， 以恢复设备的精度、 性能、效率。在实践中， 还有几种比较先进的修理方法。 （5）部件修理法，就是将需要修理的设备部件拆卸下来，换上事先准备好的同 类部件。 （6）分步修理法，指设备的各个部件，不在同一时间内修理，而是按照设备的 各个独立部分，按顺序每次只修理其中一部分。 （7）同步修理法。不实行计划维修时，采用此法。其特点是要求使零件的故障 安排在同一时间发生，把多次故障限于一次发生，它对维修大型、复杂、昂贵的 设备有特殊的意义。 四、会

12、议系统设备维护定检常用检测方法 （一） 、直观法： 直观法检测往往贯穿在整个修理之全过程，与其他检测方法配合使用时效果 更好。直观法是通过人之眼睛或其它感觉器官去发现故障、排除故障之一种检修 方法。 直观法是最基本之检查故障之方法之一，实施过程应坚持先简单后复杂、先 外面后里面之原则。实际操作时，首先面临之是如何打开机壳之问题，其次是对 拆开之电器内之各式各样之电子元器件之形状、名称、代表字母、电路符号和功 能都能一一对上号。 即能准确地识别电子元器件。 作为直观法主要有两个方面之 检查内容：其一是对实物之观察；其二是对图像之观察。 前者适合于各种检修场 合，后者主要用于有图像之视频设备，如电

13、视机等。 直观法检修时，主要分成以下三个步骤： （1）打开机壳之前之检查：观察电器之外表，看有没有碰伤痕迹，机器上 之按键、插口、电器设备之连线有元损坏等。 （2）打开机壳后之检查：观察线路板及机内各种装置，看保险丝是否熔断； 元器件有没有相碰、断线；电阻有没有烧焦、变色；电解电容器有没有漏液、裂 胀及变形；印刷电路板上之铜箔和焊点是否良好，有没有已被他人修整、焊接之 痕迹等，在机内观察时， 可用手拨动一些元器件、 零部件，以便直观法充分检查。 （3）通电后之检查：这时眼要看电器内部有没有打火、冒烟现象；耳要听 电器内部有没有异常声音；鼻要闻电器内部有没有炼焦味；手要摸一些管子、集 成电路等是

14、否烫手，如有异常发热现象，应立即关机。 （4）直观法之特点是十分简便，不需要其它仪器，对检修电器之一般性故 障及损坏型故障很有效果。 （5）直观法检测之综合性较强，它是同检修人员之经验、理论知识和专业 技能等紧密结合起来之，要运用自如，需要大量地实践，才能熟练地掌握。 （二） 、电阻法： 电阻法是利用万用表欧姆档万用表测量电器之集成电路、晶体管各脚和各单 元电路之对地电阻值，以及各元器件自身之电阻值来判断故障之一种检修方法。 电阻法是检修故障之最基本之方法之一。一般而言，电阻法有 “ 在线“ 电阻万用表 测量和 “ 脱焊“ 电阻万用表测量两种方法。 “ 在线“ 电阻万用表测量， 由于被测元器件

15、接在整个电路中，所以万用表所测 得之阻值受到其它并联支路之影响，在分析测试结果时应给予考虑，以免误判。 也很所测之阻值会比元器件之实标标注阻值相等或小，不可能存在大于实标标注 阻值，若是，则所测之元器件存在故障。 “ 脱焊“ 电阻万用表测量， 由于被测元器件一端或将整个元器件从印刷电路板 上脱焊下来，再用万用表电阻之一种方法，这种方法操作起来较烦， 但万用表测 量之结果却准确、可靠。 （1）开关件检测 各种电器中之开关组件很多， 万用表测量它们之接触电阻和断开电阻是判断 开关组件质量好坏是最常用之手段。在线电阻万用表测量开关之接触电阻应小于 0.5 ，否则为接触不良。断开电阻一般应大于几千欧为

16、也很。 （2）元器件质量检测 电阻法可以判断电阻、电容、电感线圈、晶体管之质量好坏。 电阻法操作时， 一般是先测试在线电阻之阻值。测得各元器件阻值后，万用 表之红、黑表棒要互换一次后， 再测试一次阻值。 这样做可排除外电路网络对万 用表测量结果之干扰。 两次测试阻值之结果要分析做参考用。对重点怀疑之元器 件可脱焊进一步检测。 （3）接插件之通断检测 电器内部之接插件很多，如：耳机插座、电源转换插座、线路板上之各式各 样之接插组件等，均可用电阻法测试其好坏。如：对圆孔型插座可通过插头插入 与拨出来检测接触电阻。 对其他接插组件检测时， 可通过摆动接插件来测其接触 电阻，若阻值大小不定，说明有接触

17、不良故障。 （4）电阻法对检修开路或短路性故障十分有效。检测中，往往先采用在线 测方式，在发现问题后，可将元器件拆下后再检测。 （5）在线测试一定要在断电情况下进行，否则测得结果不准确，还会损伤、 损坏万用表。 （6）在检测一些低电压（如5V、3V）供电之集成电路时，不要用万用表之 R 10k 档，以免损坏集成电路。 （7）电阻法在线测试元器件质量好坏时，万用表之红黑表棒要互换测试， 尽量避免外电路对万用表测量结果之影响。 （三） 、电压法： 电压法是通过万用表测量电子线路或元器件之工作电压并与也很值进行比 较来判断故障之一种检测方法。电压法检测是所有检测手段中最基本、最常用之 方法。经常测试

18、之电压是各级电源电压、晶体管之各极电压以及集成块各脚电压 等。一般而言， 测得电压之结果是反映电器工作状态是否也很之重要依据。电压 偏离也很值较大之地方，往往是故障所在之部位。 电压法可分为直流电压检测和交流电压检测两种。 （1）交流电压之检测 一般电器之电路中， 因市电交流回路较少，相对而言电路不复杂，万用表测 量时较简单。一般可用万用表之交流500V电压档测电源变压器之初级端，这时 应用 220V电压，若没有，故障可能是保险丝熔断，电源线及插头有损坏。若交 流电压也很，可测电源变压器次级端，看是否有低压，若没有低压，则可能是初 级端，这时应用220V电压，若没有，故障可能是保险丝熔断，电源

19、线及插头有 损坏。若交流电压也很，可测电源变压器次级端，看是否有低压，若没有低压， 则可能是初级线圈开路性故障较大。而次级开路性故障很小，因为次级电压低， 线圈烧断之可能性不大。电压法检测中，要养成单手操作习惯，测高压时，要注 意人身安全。 （2）直流电压之检测 对直流电压之检测， 首先从整流电路、稳压电路之输出输入手，根据测得之 输出端电压高低来进一步判断哪一部分电路或某个元器件有故障。 对万用表测量放大器每一级电路电压，首先应人该级电源电路元器件着手， 通常电压过高或过低均说明电路有故障。 直流电压法还可检测集成电路之各脚工作电压。这时要根据检修资料提供之 数据与实测值比较来确定集成电路之

20、好坏。 在没有检修资料时，平时积累经验是很重要之。如：收录机按下放音键时， 空载之直流工作电压比加载时要高出几伏。一般电器整机之直流工作电压等于功 放集成电路之工作电压。电解电容之两端电压，正极高于负极。 这些经验对检测 及判断带来方便。 （3）通常检测交流电压和直流电压可直接用万用表万用表测量，但要注意 万用表之量程和档位之选择。 （4）电压万用表测量是并联万用表测量，要养成单手操作习惯，万用表测 量过程中必须精力集中，以免万用表笔将两个焊点短路。 （5）在电器内有多于1 根地线时，要注意找对地线后再万用表测量。 （四） 、电流法： 电流法是通过检测晶体管、 集成电路之工作电流， 各局部之电

21、流和电源之负 载电流来判断电器故障之一种检修方法。电流法检测电子线路时， 可以迅速找出 晶体管发热、 电源变压器等元器件发热之原因，也是检测各管子和集成电路工作 状态之常用手段。电流法检测时，常需要断开电路。把万用表串入电路，这一步 实现起来较麻烦。 但遇到电路烧保险丝或局部电路有短路时，采用电流法测试结 果比较说明问题 电流法检测可分直接万用表测量法和间接万用表测量法两种。 电流法之间接万用表测量实际上是用测电压来换算电流或用特殊之方法来 估算电流之大小。 欲测晶体管该级电流时， 可以通过万用表测量其集电极或发射 极上串联电阻上之压降换算出电流值。 这种方法之好处是没有需在印刷电路板上制造万

22、用表测量口。另外有些电器 在关键电路上设置了温度保险电阻。通过万用表测量这类电阻上之电压降，再应 用欧姆定律，可估算出各电路中负载之电流之大小。若某路温度保险电阻烧断， 可直接用万用表之电流档测电流大小，来判断故障原因。 （1）遇到电器烧保险或局部电路有短路时，采用电流法检测效果明显。 （2）电流是串联万用表测量，而电压是并联万用表测量，实际操作时往往 先采用电压法万用表测量，在必要时才进行电流法检测。 （五） 、代换试验法： 代换试验法是用规格相同、 性能良好之元器件或电路， 代替故障电器上某个 被怀疑而又不便万用表测量之元器件或电路，从而来判断故障之一种检测方法。 代换试验法在确定故障原因

23、时准确性为百分之百，但操作时比较麻烦， 有时很困 难，对线路板有一定之损伤。 所以使用代换试验法要根据电器故障具体情况，以 及检修者现有之备件和代换之难易程度而定。应该注意， 在代换元器件或电路之 过程中，连接要正确可靠，不要损坏周围其它元件，这样才能正确地判断故障， 提高检修速度，而又避免人为造成故障。 操作中，如怀疑两个引脚之元器件开路时，可不必拆下它们，而是在线路板 这个元器件引脚上再焊上一个同规格之元器件，焊好后故障消失， 证明被怀疑之 元器件是开路。 当怀疑某个电容器之容量减小时，也可以采用上述直接并联之方式。 当代换局部电路时， 如怀疑某一级放大器有故障， 可将此级放大器输出端断

24、开，另找一台同型号或同类工作也很之机器，在同样之部位断开， 将好之机器断 开点之前工作也很。 再将断开点移至所怀疑这及放大器之输入端，再作上述代换 试验，若此时故障出现，则说明怀疑是正确之，否则可排除怀疑对象。以上这种 代换检测尤其适合于双声道音响之疑难故障之修理，因为双声道电器之左、 右声 道电路是完全一样之，这为交*代换带来方便。 （1）严禁大面积地采用代换试验法，胡乱取代。这不仅不能达到修好电器 之目之，甚至会进一步扩大故障之范围。 （2）代换试验法一般是在其他检测方法运用后，对某个元器件有重大怀疑 时才采用。 （3）当所要代替之元器件在机器底部时，也要慎重使用代换试验法，若必 须采用时

25、，应充分拆卸，使元器件暴露在外，有足够大之操作空间，便于代换处 理。 （六） 、示波器法： 示波器法是利用示波器跟踪观察信号通路各测试点，根据波形之有没有、 大 小和是否失真来判断故障之一种检修方法。示波器法之特点在于直观、 迅速有效。 有些高级示波器还具有万用表测量电子元器件之功能，为检测提供了十分方便之 手段。 （1） A 类晶体管放大器之波形测试 为保证 A类放大器没有失真输出，其晶体管基极偏置电阻Rb之集电极 电阻 Re必须选择得合适，否则输出端会产生波形失真。示波器法可方便地 观察出其波形失真与否。 （2）B源晶体管放大器之波形测试 B 类推挽放大器偏置在截止区，没有信号时静态电流很

26、小。但由于集电 极电流之非线性， 在信号振幅通过零点并从一个管到另一个管交替时，会产 生交*失真。为了防止集电极电流完全截止，应在推挽晶体管基极加微小之 偏压。借助于示波器，可以观察波形对电阻参数之选择。 （3）示波器法之特点在于直观，通过示波器可直接显示信号波形，也可以 万用表测量信号之瞬时值。 （4）不能用示波器去万用表测量高压或大幅度脉冲部位，如电视机中显像 管之加速极与聚集极之探头。 （5）当示波器接入电路时，注意它之输入阻抗之旁路作用。通常采用高阻 抗、小输入电容之探头。 （6）示波器之外壳和接地端要良好接地。 逻辑推理检测方法 （七） 、信号注入法： 信号注入法是将信号逐级注入电器

27、可能存在故障之有关电路中，然后再 利用示波器和电压表等测出数据或波形，从而判断各级电路是否也很之一种 检测方法。信号注入法常用于检测收音机、录音机或电视机通道部分。对灵 敏度低、声音失真等较复杂之故障，该方法检测起来十分有效。 信号注入法检测一般分两种：一种是顺向寻找法。它是把电信号加在电 路之输入端，然后再利用示波器或电压表万用表测量各级电路之波形之电压 等，从而判断故障出在哪个部位；另一种是逆向检查法，就是把示波器和电 压表接在输出端上，然后从后向前逐级加电信号，从而查出问题所在。 测试中需要强调之是： （1）信号在什么地方出现，故障就可能在该测试之前，而不是之后。 （2）测试点越靠近扬声

28、器，要求信号幅度也越大，这样才能激励扬声器 到足够之音量。因些充分所用设备之性能是很重要之。 （3）音频放大器每级增益大约为2030dB ，即 100300倍。若某一级 要求输入信号过大，则说明该增益太低，需作进一步地检查。 （4）如果信号加到某级上后，发现示波器上之波形有严重之失真，则说 明失真可能发生在该级。 综上所述，采用信号注入法可以把故障孤立到某一部分或某一级。有时 甚至能判断出是某一元件。例如：某耦合元件。对于故障判断出在某一部分 时，可进一步通过别之检测方法检查、核实，从而找出故障之所在。 （5）信号注入点不同，所用之测试信号不同。在变频级以前要用高频信 号，在变频级到检波级之间

29、应注入465千赫之信号，在检波级到扬声器之间 应注入低频信号。 （6）注入之信号不但要注意其频率，还要选择它之电平。所加之信号电 平最好与该点也很工作时之信号电平一致。 （7）因测试点与地之间有直流电位差，故信号发生器之输出端要加端直 电容。 （8）检测电路没有论是高频放大电路，还是低频放大电路，都选择由基 极或集电极注入信号。检修多级放大器，信号从前级逐级向后级检查，也可 以从后级逐级向前级检查。 （八） 、分割法： 分割法是把故障有牵连之电路从总电路中分割出来，通过检测，肯定一 部分，否定一部分，一步步地缩小故障范围，最后把故障部位孤立出来之一 种检测方法。分割法对电器电路是由多个模块或多

30、个电路板及转插件组合起 来之电路，应用起来较方便，例如：某电器之直流保险丝熔断，说明负载电 流过大，同时导致电源输出电压下降。要确定故障原因，可将电流表串在直 流保险丝处，然后应用分割法将怀疑之那一部分电路与总电路分割开。这时 看总电流之变化，若分割开某部分电路后电流降到也很值，说明故障就在分 割出来之电路中。 分割法依其分割法不同有对分法、特征点分割法、经验分割法及逐点分 割法等。 所谓对分法，是指把整个电路先一分为二，测出故障在哪一半电路中； 然后将有故障一半电路再一分为二，这样一次又一次分为二，直到检测出故 障为止。 经验分割法则是根据人们之经验，估计故障在哪一级，那么将该级之输 入、输

31、出端作为分割点。 逐点分割法，是指按信号之传输顺序，由前到后或由后到前逐级加以分 割。其实，在上面介绍之信号注入法已经采用了分割法。 应用分割法检测电路时要小心谨慎，有些电路不能随便断开之要给予重 视，不然故障没排除，还会添新之故障。 （1）分割法严格说不是一种独立之检测方法，而是要与其他之检测方法 配合使用，才能提高检修效率，节省工时。 （2）分割法在操作中要小心谨慎，特别是分割电路时，要防止损坏元器 件及集成电路和印刷电路板。 （九） 、短路法： 短路法是用一只电容或一根跨接线来短路电路之某一部分或某一元件， 使之暂时失去作用，从而来判断故障之一种检测方法。短路法主要适用于检 修故障电器中

32、产生之噪声、交流声或其他干扰信号等，对于判断电路是否有 阻断性故障十分有效。 应用短路法检测电路过程中，对于低电位，可直接用短接线直接对地短 路；对于高电位、应采用交流短路，即用20 F 以上之电解电容对地短接，保 证直接高电位不变；对电源电路不能随便使用短路法。 例如：有一台收音机噪声大，这时可用一只100 F 电容器，从检波级开 路将其输入、输出端短路接地，这样逐级往后进行。当短路某一级之输入端 时，收音机仍有噪声，而短路其输出端即没有噪声时，那么该级是噪声源也 是故障级。从上述介绍中可看到，短路法实质上是一种特殊之分割法。 （1）短路法只适用于噪声大之故障，对交流声和啸叫故障不适用。作为

33、 啸叫故障往往发生在环路范围内，在这一环路内任一处进行短接，将破坏自 激之幅度条件，使啸叫声消失，导致没有法准确搞清楚故障之具体部位。 （2）短路法检测主要是放大管之基极、发射极之间短接。不可采用集电 极对地短路 （3） 对于直耦式放大器，在短接一只管子时将影响其它晶体管之工作点， 这点有时会引起误判 无论采用什么样的维修方法，最为重要的是要有扎实的电子技术基础知识， 较强的读图能力，以不变应万变，多与同行交流，共同提高。 五、会议系统设备维护定检日常保养标准 查阅保养记录 (1) 掌握设备保养周期； (2) 掌握设备技术状况。 制定保养计划 (1) 根据保养记录制定保养计划，要求内容详尽、合理； (2) 确定工作质量检查标准。 组织实施 (1) 根据人员情况，指派分管人员按计划进行设备保养工作； (2) 如在保养过程中出现技术问题，使工作量加大，主管领导及时协调解决，根 据实际情况增派人手或修改保养计划； (3) 工作完成后，主管领导按质量检查标准检查工作完成情况。 保养记录 详细记录保养时间、工作情况和设备技术状况。 会议系统设备维护定检记录表 项目名称：年月日 序号设备编号设备名称维护内容 维护周期维护时间维护人完成情况 计划编制人： 日期： 审核人： 日期： 批准人： 日期：