厂用电中断处理预案.pdf

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1、. . XX 生物发电有限公司 外网故障处理预案 及措施 批准 审核 编写: 生产部 二零一一年八月三十日 . . 电气专业 一、外网线路故障,发电机与系统解列自带厂用电 1、事故现象: 1)DCS 显示 301 、102 、347 、349 开关均在合闸状态。 2)主变高压侧三相电流几乎降至零,35kv母线, 10kv 母线电压正常 3) 发电机负荷由30MW 甩至 3MW 左右,发电机三相 电流大幅度降低,发电机组声音异常 1、处理步骤:(301 开关无法同期并网) 1)汇报值长发电机组甩负荷,带厂用电运行。 2)中夜班送上厂区事故照明。 3)检查发变组、线路保护动作情况并汇报值长,根据保

2、 护情况进行隔离故障点。 4)值长联系地调,询问系统运行情况。 5)由于主变高压侧301 开关无法同期并网,值长令汽机 手动打闸后,保护联动发电机灭磁、出口开关跳闸;否则手 动拉开发电机灭磁开关、出口开关、。 6)DCS 上依次断开301 、102 、100 、111 、112 、113 、 . . 410 、420 、430 、401 、402 、403 开关。 7)到 400v 配电室拉开低备变低压侧400 刀闸 ,合上事 故变至 400v 备用刀闸。 8)就地检查事故保安变带电正常汇报值长,合上事故保 安变至 400v 备用段空开( 2 个) ,若事故保安变不带电汇报 值长联系调度处理。

3、 9)DCS 上依次合上401 、402 、403 开关,复位交流油 泵开关,汇报值长保安电源切换到400v 母线。 10) 待 35kv母线系统恢复正常供电后,进行系统厂用 电倒送操作,检查10kv 配电室高压开关除PT 手车、 1021 隔离手车在合位其它全部在分闸位,DCS上手动同期合上 301 开关,DCS 上合上 102 开关。 11)根据值长命令,停运各交流电运行设备,将400v 事 故保安电源切换至系统正常供电方式,DCS 上依次断开401 、 402 、403 、开关。 12)拉开事故保安变至400v 备用段空开( 2 个) 。 13)到 400v 配电室拉开事故保安变至400

4、v 备用段刀闸, 合上低备变400 刀闸,DCS 上依次合上111 、112 、113 、 100 、410、420 、430 开关。 14)汇报值长厂用电恢复到正常供电方式。 二、外网线路故障且厂用电消失,发电机负荷甩至0 1、事故现象: . . 1)DCS 画面上显示各运行设备均停运。 2)发电机负荷由30MW 甩至 0MW 左右 3)主变高压侧三相电流为零,35kv母线、 10kv母线电 压均为零。 4) 发电机出口开关101 、灭磁开关跳闸、发电机三相电 流为零。 2、处理步骤: 1)汇报值长发电机跳闸、厂用电丢失。 2)中夜班送上厂区事故照明。 3)检查发变组、线路保护动作情况汇报值

5、长,根据保护 情况进行隔离故障点。 4)值长联系地调,询问系统运行情况。 5)DCS 上依次断开301 、102 、100 、111 、112 、113 、 410 、420 、430 、401 、402 、403 开关,现场检查发电机灭 磁、出口开关跳闸;否则手动拉开发电机出口开关、灭磁开 关。 6)到 400v 配电室拉开低备变400 刀闸,合上事故变至 400v 备用刀闸。 7)就地检查带电正常汇报值长,合上事故保安变至400v 备用段空开( 2 个) 。若事故保安变不带电汇报值长联系调度 处理。 . . 8)DCS 上依次合上401 、402 、403 开关,复位交流油 泵开关, 汇报

6、值长保安电源切换到400v 母线。可以启动小设 备。 (油泵,空压机,工业水泵) 9)若发变组主保护动作,要判断保护范围进行隔绝,测 绝缘检查处理, 消除故障点后, 汇报厂领导许可后方可投运。 10)若其它保护动作按规程处理。 11)若发变组没有保护动作,待35kv 母线系统线路恢复 正常供电后,检查10kv 配电室高压开关除PT 手车、 1021 隔离手车在合位其它全部在分闸位,DCS上手动同期合上 301 开关,DCS 上合上 102 开关。 12)根据值长命令,停运各交流运行设备,将400v 事故 保安电源切换至系统正常供电方式,DCS 上依次断开401 、 402 、403 、开关。

7、13)拉开事故保安变至400v 备用段空开( 2 个) 。 14)到 400v 配电室拉开事故保安变至400v 备用段刀闸, 合上低备变400 刀闸, DCS 上依次合上111 、112 、113 、 100 、410 、420 、430 开关。 15)汇报值长厂用电恢复到正常供电方式,可以启动辅机 运行。 汽机专业 一、外网线路故障,发电机与系统解列自带厂用电 . . 1、现象: 1)机组声音突变,转速迅速上升,危急保安器没有动作; 2)发电机带厂用电运行,各设备运行正常; 2、处理: 1)启动试验直流润滑油泵,油压正常后汇报值长; 2)联系电气、锅炉做好打闸停机准备; 3)用 DEH 盘面

8、上的阀控将降转速降至3000r/min左右, 如操作有效,可保持3000r/min带厂用电运行,如操作无效 可汇报值长立即打闸停机,防止调门波动对调速系统带来冲 击; 4)汇报值长要求尽快恢复厂用电; 5)直流油泵启动正常,按正常停机进行操作,若直流油 泵不能正常启动应立即打闸按破坏真空紧急停机; 6)切换轴封汽源,调整轴封压力,调整热井水位; 7)手动关闭一二段抽汽电动门,停高压加热器; 8)其他操作按不破坏真空停机处理; 9)转子静止,厂用电恢复立即投入盘车运行;若厂用电 没有恢复,安排人员手动连续盘车。 10)停机后禁止开本体疏水和各抽汽管道疏水,防止上下 缸温差大,汽轮机进行闷缸处理。

9、 二、外网线路故障且厂用电消失,发电机负荷甩至0 . . 1、现象 1) 机组声音突变,负荷到“ 0”; 2) “发电机开关跳闸”信号发出,转速迅速上升,超速保 护没动作; 3) 交流照明灯灭,事故照明灯亮; 4) 所有的动力设备停转,电流到零,事故喇叭响,备用 设备不联动, DCS 画面无法进行操作。 2、处理 1)立即启动直流润滑油泵,注意直流油泵出口油压应正 常; 2)打闸停机后汇报值长,按正常停机进行操作,若直流 油泵不能正常启动,应按破坏真空紧急停机; 3)将跳闸各水泵、油泵操作开关、联动开关及低水压联 动开关均断开; 4)关闭电动主汽门及各抽汽电动门,防止汽水回流; 5)等待电源恢

10、复后,应启动原来的备用泵,并先将出口 门关闭。 6)转子静止,厂用电恢复立即投入盘车运行;若厂用电 没有恢复,安排人员手动连续盘车。 7)厂用电恢复后,联系电气专业,汇报值长分别按规程 规定启动各设备。 应特别注意各轴承及回油温度是否有变化, . . 循环水投入应保证在排汽缸温度降到50以下后进行。 8)停机后禁止开本体疏水和各抽汽管道疏水,防止上下 缸温差大,汽轮机进行闷缸处理。 锅炉专业 一、外网线路故障,发电机与系统解列自带厂用电 1、现象: 1)锅炉汽压急剧上升,发出汽压高信号,大量甩负荷时安 全阀动作。 2)蒸汽流量降低。 3)汽包水位瞬间下降而后上升。 4)过热蒸汽温度升高。 5)

11、若是因电气系统故障时,电压表电流表摆动不稳。 2、处理: 1)解除各自动装置, 根据锅炉汽压升高或负荷降低情况, 减少给料量或停止给料机给料,如燃烧不稳,则投入油枪助 燃。若负荷到零瞬间不能恢复时,停止所有给料机,开对空 排汽门,维护锅炉汽压。 2)如汽压已超过安全门动作压力而不动作时,应手动开 启安全门,如降至回座压力不回座时,应采取措施恢复。 3)根据汽包水位计、 蒸汽流量表和给水流量表的指示值, . . 保持汽包水位略低于正常水位约-50mm 以待负荷迅速增加。 4)据蒸汽温度变化情况,调整减温水门或解列减温器, 必要时可开启过热器疏水门。 5)联系值长,做好带负荷的准备。 二、外网线路

12、故障且厂用电消失,发电机负荷甩至0 1、现象: 1)厂用工作照明熄灭,事故照明自动开启,各电压、电 流表指示到零。 2)锅炉蒸汽流量、汽压、汽温、水位均急剧下降。 3)热工、电气仪表失电,指示失常。 4)各辅机、电动机跳闸,事故喇叭响,锅炉燃烧迅速减 弱。 2、处理: 1)立即拉开各电动机操作开关,如联锁装置投入,可首 先就地按下引风机紧急停止按钮。 2)若用油燃烧器助燃时,迅速关闭油燃烧器入口手动门。 3)给水泵跳闸, 应立即关闭省煤器进口手动门和主汽门, 微开过热器疏水门,关闭锅炉侧所有取样门,加药门。 4)根据实际情况关小或关闭减温器进水总门。 5)除适当手动开启引风机挡板,利用自然通风

13、保持燃烧 室负压外,应将给料系统防火门、风门、挡板置于锅炉点火 . . 状态,待电源恢复后,立即将锅炉投入运行。 6)尽可能不开启对空排汽,如汽压已超过安全门动作压 力而不动作时,应手动开启安全门,如降至回座压力不回座 时,应采取措施恢复。 7)就地观察双色水位计情况,记录水位下降速度,若水 位消失则应记录水位消失时间,与之前记录水位下降速度做 出比对。 8)手动盘引、送风机叶轮一圈,是否有卡涩情况。检查 是否有轴套与轴承抱死情况出现。 9)恢复时,应在值长的统一指挥下,依次启动各大电动 机(炉侧送、引风机,汽机侧给水泵。一般启动间隔为2min 左右) ,防止锅炉侧设备与其他专业设备同时启动而使电压二 次下降,导致低电压保护动作再次失电。

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