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1、专业资料 北京首都机场食品库自动化 立体仓库监控系统 技术方案 （讨论稿） 专业资料 2007-09-16 目录 一、系统概况 . 2 (一)系统结构 . 2 (二)系统网络设计及网络拓扑图 4 1、系统网络设计 . 4 2、网络拓扑图. 5 (三) 设备分布情况 7 2、 监控设备具体分布说明. 8 3、设备安装及相关软硬件的安装 8 4、 控制系统配置图 8 二、立体仓库监控系统需求分析及功能 . 10 (一) 立体仓库监控系统需求分析（需要沟通） 10 (二) 立体仓库信息系统各部分功能及现场设备连接. 10 1、现场系统功能 . 10 2、现场设备连接及甲乙双方之间的协调. 10 三、
2、系统作业说明及界面简介 11 (一) 出入库工作流程 11 1、组盘规则和货位分配原则的设计 11 (1) 组盘规则 11 (2) 货位分配原则. 12 2、入库 12 (1) 空盘入库 12 (2) 普通货物入库. 13 (3) 特殊货物入库(与甲方沟通 ) 16 (4) 暂存货物入库(需要与甲方进一步沟通) 16 (5) 整盘入库和添加入库 16 3、库内搬移 16 4、出库 17 (1) 空盘出库 18 (2) 货物出库 19 (3) 特殊货物出库(和甲方沟通 ) 22 (4) 暂存货物出库(需要与甲方进一步沟通) 22 (5) 整盘出库和拣选出库 22 (二) 系统的主要作业流程图 .
3、 21 1、入库作业流程 . 21 2、出库作业流程 . 22 3、空盘入库作业流程 23 4、空盘出库作业流程 24 5、库内搬移作业流程 25 专业资料 四、系统软件功能模块. 26 (一) 立体仓库监控系统的软件功能模块 . 26 (二) 监控系统的软件模块及详细功能. 27 一、系统概况 北京首都国际机场配餐楼自动化立体仓库系统是用多层式高层立体货架储存物资、通过 自动控制堆垛机进行货物出入库作业、依靠计算机监控系统进行控制和管理的大型自动化立 体仓库 ,是北京机场物流系统的重要组成部分。 计算机监控系统是北京首都国际机场配餐楼自动化立体仓库系统的重要组成部分，是以 计算机为中心， 采
4、用软件系统对下位的设备进行数据的读取和写入，从而对该仓库货物的入 库、出库、库内搬移、库存管理等业务进行监视和控制的自动化系统。计算机监控系统实现 了仓库的自动化、信息化管理，提高了仓库的装备水平和管理水平。 该配餐楼自动化立体仓库的计算机监控系统与上级ERP 系统共同组成了北京首都国际 机场配餐楼自动化立体仓库的信息系统，是北京首都国际机场物流系统信息化的重要组成部 分。 (一)系统结构 1、按照结构划分，该自动化立体仓库的计算机监控系统由硬件系统和软件系统两大部 分组成，这两个部分的详细组成情况如下： (1) 硬件系统，该系统包括以下主要八个部分： A.服务器 B.工作站 C.网络设备 D
5、.条码扫描仪 E.外形和安全检测装置 F.堆垛机控制系统 G.输送机控制系统 H.LED 大屏幕显示屏 (2) 软件系统，包括两大部分，即： A.仓库管理系统软件 专业资料 B.设备控制系统软件 系统结构划分图如下： 图 1 系统结构划分图 2、按照层次划分，该自动化立体仓库的计算机监控系统及其相关的系统由以下三个层 次组成： 第一层 ：上位管理系统 （ERP） ，是位于立体仓库管理系统之上的系统，是计算机监控 系统的上级关联系统，为计算机监控系统发出相关的工作指令。其具体作用 主要体现在以下几点： (1)向计算机监控信息系统发送生产计划、采购计划、入出库计划 (2)提供占用资金分析所需的物料
6、单价、总价等数据 (3)提供生产计划、入库计划、出库计划的产品配套结构定义数据等 (4)同时也可以从立体仓库信息管理系统获得各种必要的信息，如库存情 况、入出库情况以及配套物品实际入库情况等 第二层 ：监控管理层（计算机监控系统） ：是本仓库监控系统的上位机系统，其主要 的作用有以下几点： (1)负责接收、转发和协调管理系统的出入库指令 (2)接收和处理控制系统的请求信号、设备信号及动态图形显示跟踪等 (3)具体负责立体仓库系统的货位管理、出入库管理、查询报表、库存分 析、系统维护、故障分析等工作 (4)与 ERP系统及监控系统联网进行信息交换 (5)是联系 ERP 系统和控制执行系统的纽带
7、专业资料 第三层 ：控制执行层是自动化立体仓库系统的执行层，其主要的作用有以下几点： (1)负责监测、搬运等设备的运行 (2)实时接受监控级的操作命令 (3)执行监控系统的任务命令 (4)向监控管理层发出请求和发送设备状态信息 层次关系图如下： 图 2 立体仓库监控系统层次关系图 (二)系统网络设计及网络拓扑图 1、系统网络设计 (1)系统网络采用二层交换架构的交换式以太网，是一个独立的且能够连接到业主 的集团网络， 由一台中心交换机和二级交换机构成主干线。中心交换机与主服 务器使用千兆以太网链接，二级交换级层采用百兆以太网链接。车间二级交换 机把整个网络分成相对独立的区域，实现对网络上的数据
8、通讯实行分区管理。 (2)管理层网络以及监控层网络系统传输采用Ethernet 100Mbps模式且符合 IEEE 802.3 标准，支持TCP/IP 协议。所有网络通讯都采用的是标准的网络通 讯协议和兼容协议。此外， 所有网络设备均应按照以上带宽配置。设备控制层 监控管理层 ERP 库存管理层 通信接口 控制执行层 通信接口 立体仓库 数据库 专业资料 网络按照现场总线类型选择，采用符合工业标准的网络配置。 (3)网络设备具有自动识别网络设备及其端口、传输速率和自动配置能力。支持用 户分配设备和静态地址和动态地址等功能，支持远程网络管理。 2、网络拓扑图 专业资料 图 3 北京首都机场食品库
9、监控系统网络拓扑图 专业资料 (三) 设备分布情况 1、监控设备布置图 货物 LED 显示器巷道堆垛机 操作员工作站 操作员工作站（带称重仪表） 货架 专业资料 图 4 监控系统电气总体布置图 2、 监控设备具体分布说明 (1)系统服务器（位于机房监控室内） (2)远程监控工作站（位于机房监控室内） (3)现场监控共作站（位于仓库监控室内） (4)操作员（触摸屏）工作站（位于仓库码垛区） (5)手持条码扫描仪(位于操作员工作站) (6)固定条码扫描仪（位于堆垛机上） (7)堆垛机控制PLC（位于巷道的移动机载控制器） (8)称重机构（位于巷道入口处） (9)LED 大屏幕显示屏（位于每个巷道口
10、） 3、设备安装及相关软硬件的安装 (1)服务器一台，安装在机房监控室内，146G*2块 10Krpm 硬盘， RAID 1 冗余 备份，千兆网卡一块。 (2)工作站的操作系统安装Windows XP 。 (3)工作站的监控程序采用Microsoft Visual C+ 和 Microsoft Visual Basic企 业版编程。 (4)服务器的数据库安装开放式关系数据库SQL SERVER 2000。 (5)现场工作站安转激光打印机一台，条码打印机一台。 (6)操作员工作站配置一块以太网卡。 (7)条码扫描仪安装在操作员工作站上。 4、 控制系统配置图 专业资料 图 5 控制系统配置图 专
11、业资料 二、立体仓库监控系统需求分析及功能 (一) 立体仓库监控系统需求分析（需要沟通） (二) 立体仓库信息系统各部分功能及现场设备连接 1、现场系统功能 (1)服务器采用Dell PowerEdge 1900 Server的标准计算机服务器，采用机架式 安装以节省安装空间及便于维护和管理。服务器的功能包括数据库管理、系统 维护、数据备份等。 (2)监控工作站可以实现仓库货物信息的管理、对立体仓库设备的工作控制 和状态监控、作业信息的管理、货位的管理、用户的管理，并且完成有 关交易、货物数据的检索、打印等仓库信息的管理。此外，监控机可以 实时显示控制系统当前的工作状态，例如堆垛机和输送机的运
12、行、待机、 故障等情况以及指令的执行情况。 (3)操作员工作站可以实现仓库货物的组盘、送货单的查询、在线控制指令生成、 无线终端的通讯和指令确认，指令的执行等日常出入库作业的操作。 (4)固定条码扫描仪的功能：当货物入库或出库时，读取托盘的号码并将结果送到 监控管理系统。 该条码扫描仪还有盘库作用，自动盘库时， 堆垛机对每一个货 位进行扫描，自动读取货位上的托盘或料箱的条码信息。 (5)LED 大屏幕显示屏的功能：显示出入库状态、货位信息及故障信息。 2、现场设备连接及甲乙双方之间的协调 专业资料 三、系统作业说明及界面简介 (一) 出入库工作流程 库内作业主要有入库作业、库内搬移、空盘作业、
13、出库作业等组成。下面，详细给出 各种作业的定义及详细工作流程。（需要说明的是界面中绿色的边框表示每种作业的界面 区域，红色的标注表示作业过程中的步骤提示） 1、组盘规则和货位分配原则的设计 (1) 组盘规则 A. 自动组盘和批量注册 系统自动分解货单完成组盘和批量注册。本方法适用于一个托盘只放相同规格的同 一种货物，大批相同货物默认简化登记过程。 实现要点： a. 自动组盘是指：同种、同规格的货物在本系统注册、形成任务单之后，由系统自 动分解为若干个整盘，或分解成若干个整盘和一个未满托盘的任务分解过程。整 盘数量 （安全限额） 指的是在保证安全的情况下，单个托盘能够存放的同规格同 种货物的最大
14、数量或质量（实际上是由托盘和货架设计的额定载货重量和体积决 定的）。某种货物的整盘数量由贵方根据实际情况进行定义。 b. 系统根据入库货物的总数量自动分解任务，仓库操作员根据系统分解任务的情况 完成组盘； c. 根据组盘情况录入每条任务的托盘号，建立货物和托盘之间的一一对应的关联关 系。 B. 人工手动组盘和注册 人工手动组盘和注册， 本方法适用于数种物料同时组盘及采用条码扫描仪逐项清点 或没有条码的货物人工录入数据的情况。 实现要点： a. 人工手动组盘注册：由仓库操作员将拟定入库的货物逐个装盘，人工录入数据完 成组盘和注册的任务分解过程。 专业资料 b. 实现步骤是， 用条码扫描仪扫描货物
15、条码，录入货物基本信息，计算机给出默认 的装盘数量， 如实际装盘数量不同，可以修改， 确认基本信息后，扫面托盘条码， 分配托盘号， 最后再扫描货物条码，进行确认， 如此托盘上还需放其它货物，再 执行以上过程， 组盘完成后， 最后确认， 建立货物和托盘之间的一一对应的关联 关系。对于没有条码的货物，也可手动录入信息，手动确认。 (2) 货位分配原则 对于同一仓储区的货物，货位分配原则为由近及远，由下及上。 2、入库 入库包括：空盘入库、普通货物入库、特殊货物入库、暂存货物入库等作业过程。本 系统的入库界面如下图所示： (1) 空盘入库 空盘入库是指没有放任何货物的空托盘直接入库的过程。对于空盘入
16、库直接选择存 储区、巷道、工作台、源地址和目的地址，可直接生成指令。 专业资料 (2) 普通货物入库 货物采购部门将采购的货物送到仓库，仓库操作员根据采购的货物生成入库单。根据 采购货物的规格及数量和默认的组盘规则及货位分配原则，确定如何组盘， 并自动生成指 令。 A选择存储区、工作台及存货单位 指定这批货物放在那个仓储区（虚拟），将从哪个工作台进入，为哪个公司的货物； 巷道选择、作业类型及地址选择 专业资料 B生成入库单 输入货物品名编号，数量等信息，并选择供应商（货物种类及供应商必须是已经进 行过登记的） ，添加到入库单。 添加到入库单 选择存储区、工作台选择及存货单位 专业资料 C 生成
17、任务 货物添加到入库单完成后，系统根据默认的组盘规则，确定组盘的数量，即指令的 数量； 组盘规则为一个托盘只能放一种货物，实现定义每种货物的满盘数量。生成任务 前可以设定生成入库任务的规则，有任务优先和指定巷道。 D发送任务 确定托盘条码，完成组盘，系统根据规定的货位分配原则分配货位，并生成指令； 默认的货位分配原则是在同一仓储区内按由近及远，由下到上， 优先级组建降低的原则。 任务发送完毕后，保存入库单。 生成任务 专业资料 E入库作业完成 生成的指令进入指令队列，系统根据定义的指令执行顺序执行指令；规则为出库优先 和顺序执行托盘放入指定货位以后，数据库都有相应数据更新，确认该托盘已经入库。
18、 (3) 特殊货物入库(与甲方沟通 ) (4) 暂存货物入库(需要与甲方进一步沟通 ) (5) 整盘入库和添加入库 根据具体情况的不同，生成的指令有可能为整盘入库或添加入库。下面给出整盘入库和 添加入库的详细定义。 整盘入库：托盘上要放的货物达到规定的整盘要求，再将货物入库为整盘入库。 添加入库：原来托盘上的货物没有满盘，补充部分货物后再入库。 3、库内搬移 (1) 库内搬移：将货架上某一托盘及其上的货物从一个位置搬移到另一个位置，实际上 是货物物理位置的变更。 (2) 库内搬移的意义：可以人为的调整仓库货物的存储状况，使仓库的货物分配更加合 理，从而使货物的出入库比较方便。 (3) 库内搬移
19、直接选择存储区、巷道、工作台、源地址或目的地址，可直接生成指令。 发送任务 专业资料 4、出库 出库包括：空盘出库、普通货物出库、特殊货物出库、暂存货物出库等。本系统的出 库界面如下图所示： 巷道选择、作业类型及地址选择 专业资料 下面给出各种出库作业的工作流程： (1) 空盘出库 空盘出库是指没有放任何货物的空托盘直接出库的过程。对于空盘出库直接选择存储 区、巷道、工作台、源地址或目的地址，可直接生成指令。 专业资料 (2) 货物出库 仓库操作员根据取货单位提供的需出货的种类和数量，生成货物出库单，系统根据生成 出库单的货物种类和数量，自动选择出货货位并生成指令。 A. 选择存储区、工作台及
20、存货单位 指定这批货物放在那个仓储区（虚拟），将从哪个工作台进入，为哪个公司的货物。 巷道选择、作业类型及地址选择 专业资料 B. 生成出库单 输入货物品名编号，数量等信息， 并选择领货单位 （货物种类及领货单位必须是已经进 行过登记的） ，系统自动生成出库单号，将出库货物添加到出库单。 添加到出库单 选择存储区、工作台选择及存货单位 专业资料 C. 生成任务 货物添加到出库单完成后，系统根据定义的出货规则，自动寻找货位， 并生成出库指令。 出货规则为按距保质期的先后出货，距保质期近的先出，对于无保质的货物按先进先出 的原则（为何不按由近及远的原则）。生成任务前可以设定生成入库任务的规则，有任
21、 务优先和指定巷道。 D. 发送任务 确定生成的出库指令无误后，将指令发送到指令列表，等待执行。任务发送完毕后， 保存出库单。 生成任务 专业资料 E出库作业完成 生成的指令进入指令队列，系统根据定义的指令执行顺序执行指令；（规则为出库优先 和顺序执行）货物托盘送到指定工作台后，数据库都有相应数据更新，确认该托盘已经出 库。 (3) 特殊货物出库 (和甲方沟通 ) (4) 暂存货物出库 (需要与甲方进一步沟通 ) (5) 整盘出库和拣选出库 根据具体情况的不同，生成的指令有可能为整盘出库或拣选出库。下面给出整盘出库和 拣选出库的详细定义。 整盘出库：托盘上要放的货物达到规定的整盘要求，再将货物
22、出库为整盘出库。 拣选出库：从托盘拣出部分货物后再入库，实际上包括一个出库过程和一个入库过程。 发送任务 专业资料 (二) 系统的主要作业流程图 1、入库作业流程 开始 货物基本信息注册 开始入库作业 选择存储区、工作台、存货单位 录入货单编号 货物特殊入库？ 是否 手动生成入库单？ 手动录入货物基本信息 是否从 WMS下载入库单？ 系统提示：没有选 择入库种类！ 选择货物供应商 添加到当前入库单 是否继续添加？ 是否删除添加项？ 是否存在？ 货物基本信息 保存当前入库单 从 WMS下载入库单 是 是 否 否否 需求不明待细化 需求不明待细化 是 是 否 是 否 系统提示：没 有选择生成入 库
23、单方式 否 否 选择货物基本信息 删除 是 入库作业流程 是否处理 未处理的入库单？ 结束 选择要处理的入库单 自动分解任务组盘？ 任务生成规则预设 系统自动分解货单进行 组盘，生成任务列表 是否进行修改？ 修改相应任务列表 校验 与入库单是否相符？ 人工分解任务组盘？ 扫描托盘及货物，输 入数量，建立托盘 添加到任务列表 选择欲添加的托盘 输入添加的货 物及数量 完成任务分解？ 校验 与入库单是否相符？ 添加入库？分配托盘号码 系统分配货位 添加入库？ 修改货位？ 生成入库指令 系统提示：未 选择组盘方式 调整相关数据 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 修改入库货位 是 否 是 否 是
24、 否 是 否 是 否 是 否 是 否 结束 执行指令 是否整盘入库？ 叉车将托盘放上 工作台 是否发送 执行指令？ 执行添加入库 PLC控制堆垛机， 输送机将欲添加 的托盘出库 完成货物添加 是否直接执行？ 进入缓存区 PLC控制堆垛机， 输送机将载货托盘 送入指定货位 为载货托盘分配缓 存区货位 PLC控制堆垛机， 输送机将载货托盘 送入缓存货位 完成入库作业指令的执行 完成入库货物的缓存 是 否 是 否 是 否 货物基本信息注册？ 货物正常入库？货物暂存入库？ 处理未处理的入库单？ 执行未执行的指令？ 继续入库作业？ 结束 继续入库作业？ 结束 继续生成入库单？ 结束 选择货物信息？ 组建
25、新托盘？ 添加入库？ 继续处理入库单？ 是 否 否 否 是 是 否 是 是 否 否 是 否 （注为生成入库单流程） （注为处理入库单生成指令流程） （注 为入库指令执行流程） 图 6 入库作业流程图 专业资料 2、出库作业流程 开始出库作业 选择存储区、工作台、存货单位 录入货单编号 手动录入货物基本信息 系统提示：没有选 择出库种类！ 选择领货单位 添加到当前出库单 选择货物信息？ 保存当前出库单 从 WMS下载出库单 需求不明待细化 需求不明待细化 系统提示：没 有选择生成出 库单方式 暂存货物出库？ 货物正常出库？ 特殊货物出库？ 需求不明待细化 退货出库？ 手动生成出库单？ 是否从 W
26、MS下载出库单？ 是否与库存相符？ 货物基本信息 在库存货物中选择 删除 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 否 出库作业流程 执行未执行的指令？ 处理未处理的入库单？ 是 是否处理 未处理的出库单？ 结束 选择要处理的出库单 任务生成规则预设 系统自动分解出库单， 生成任务列表 是否进行修改？ 修改相应任务列表 人工分解任务？ 拣选出库？ 输入出库货位 添加到任务列表 输入出库货位 输入出库的货 物及数量 完成任务分解？ 校验 与出库单是否相符？ 生成入库指令 系统提示：未 选择任务生成 方式 调整相关数据 整盘出库？ 选择出 库货位 输入出库货位？ 是否
27、手动 输入出库货位？ 是否手动 校验 与出库单是否相符？ 自动分解出库单？ 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 选择出 库货位 结束 执行指令 整盘出库？ 叉车将托盘从工 作台取下 是否发送 执行指令？ 执行拣选库 PLC控制堆垛机， 输送机将欲拣选 的托盘出库 从托盘中取出所需 完成货物拣选 PLC 控制堆垛机， 输送机将载货托盘 从指定货位取下送 至工作台 PLC控制堆垛机， 输送机将载货托盘 送回原货位 完成出库作业指令执行完成出库拣选操作 否 是 否 是 继续出库作业？ 结束 否 结束继续出库作业？ 结束 继续生成出库单？ 是 否 是
28、 否 是 否 是 否 否 是 是 继续处理出库单？ 继续添加？ 删除添加项？ （注为生成出库单流程） （注为处理出库单生成指令流程） （注 为出库指令执行流程） 图 7 出库作业流程图 专业资料 3、空盘入库作业流程 开始空盘入库作业 选择存储区 选择作业巷道 手动录入托盘号码 输入目的地址 在空货位中选择目的地址 选择工作台 手动录入托盘号码？ 条码扫描仪读入托盘号码 生成指令的条件？ 是否满足 结束 是否发送 执行指令？ 手动录入目的地址？ 将空托盘放上工 作台 PLC 控制堆垛机， 输送机将空托盘送 入指定货位 完成空盘入库作业 生成作业指令 是 是 是 是 否 否 否 否 空盘入库作业
29、流程 执行未执行的指令？ 继续空盘入库作业？ 结束 是 否 是 否 图 8 空盘入库作业流程图 专业资料 4、空盘出库作业流程 开始空盘出库作业 选择存储区 选择作业巷道 输入源地址 在有空盘的货位中选择源地址 选择工作台 生成指令的条件？ 是否满足 结束 是否发送 执行指令？ 将空托盘从工作 台取下 PLC 控制堆垛机， 输送机将空托盘送 入指定工作台 完成空盘出库作业 手动录入源地址？ 生成作业指令 是 是 是 否 否 否 空盘出库作业流程 执行未执行的指令？ 继续空盘出库作业？ 结束 是 否 是 否 图 9 空盘出库作业流程图 专业资料 5、库内搬移作业流程 开始库内搬移作业 选择存储区
30、 选择作业巷道 输入源地址 在有空盘的货位中选择源地址 生成指令的条件？ 是否满足 结束 是否发送 执行指令？ PLC 控制堆垛机， 将从源货位送入目 的货位 完成库内搬移作业 手动录入源地址？ 输入目的地址 在空货位中选择目的地址 手动录入目的地址？ 生成作业指令 PLC 控制堆垛机，自 动完成缓存区的货物 向入库作业目的地址 的库内搬移操作 完成缓存区货物的处理 处理缓存区货物？ 否 是 是 是 是 否 否 否 是 否 库内搬移作业流程 继续空盘出库作业？ 结束 是 否 执行未执行的指令？ 是 否 图 10 库内搬移作业流程图 专业资料 四、系统软件功能模块 (一) 立体仓库监控系统的软件
31、功能模块 系统查询 仓库使用情况查询 出入库单查询 盘点表查询 货位查询 库存查询 货位直观图 出入库管理 货物出库管理 货物入库管理 手动录入数据 货物信息管理 空盘出入库及库内搬 移管理 作业指令执行调度管 理 统计报表 库存盘点 出入库统计 系统管理 货单标志符 /预警 客户资料维护 仓库主管首手册 校正系统时间 系统设置 操作员离站 /登陆 操作员密码修改 系统帮助 系统事件日志 系统通讯日志 系统故障日志 日志管理 首 都 机 场 自 动 化 立 体 食 品 库 监 控 系 统 软 件 功 能 模 块 图 专业资料 图 9 软件功能模块 (二) 监控系统的软件模块及详细功能 子系统模
32、块名称提供功能备注 系统查询货位直观图系统以图形的方式显示仓库货位的分布情况，货 位的使用情况并可浏览指定货位的信息。 库存查询根据用户选择的查询条件（按所有数据项分别查 询）对库内货物信息进行查询浏览。 货位查询用户可以对库内货位的信息进行浏览查询。 仓 库 使 用 情 况统计查询 系统对货位的使用量进行统计，显示仓库货位的 使用情况。 出 入 库 单 查 询 提供对数据库中所有已保存的货单的查询功能 盘点表查询提供对数据库中所有已保存的盘点明细表和盘 点总表的查询功能。 指令查询用户对出入库作业指令的执行情况进行查询。 出 入 库 管 理 货 物 入 库 管 理 完成货物入库的一系列管理流
33、程，并生成入库指 令。 （详细请见入库工作流程） 货 物 出 库 管 理 完成货物出库的一系列管理流程，并生成出库指 令。 （详细请见出库工作流程） 手 动 录 入 数 据 用来处理在系统脱机情况下，仓库操作员 货 物 信 息 管 理 根据用户选择的条件，对库内货物进行盘点，生 成库存产品的盘点表。 空 盘 出 入 库 及 库 内 搬 移 管理 完成空盘出入库及库内搬移指令的生成。 作 业 指 令 执 行调度管理 按定义的执行规则以一定的优先级在未执行指 令列表中取指令执行，并监控指令的执行情况。 统计报表库存盘点实现指定月份库存情况盘点，可根据不同仓库， 不同代管公司进行盘点并生成盘点报表。
34、 堆垛机运行状态监控 输送机运行状态监控 设备监控 条码仪监控 LED 条屏控制 数据备份 数据导出 数据导入 数据备份 专业资料 出入库统计实现对当日和一段时间内货物的出入库统计和 报表的生成。 系统管理操 作 员 密 码 修改 系统登录用户对自己帐户的密码进行编辑和修 改。 客 户 资 料 维 护 提供对“货物供应商” ， “货物提取单位”及“货 物代管公司”的查询、添加、修改、删除功能。 货单标志符/ 预警 用于设置出入库单的类别码。设置食品保质期预 警时间间隔。 仓 库 主 管 首 手册 该模块只有仓库主管可以使用并进行相关设置，可进 行操作员信息管理和存储区域设置 校 正 系 统 时
35、 间 用于校正系统时间。 系统设置用于设置系统连接的条码仪。 操 作 员 离 站 登陆 在不退出系统的情况下，允许操作员退出登录， 退出后相应的操作权限被取消，此时，可再次登陆或 切换操作员。 系统帮助 日志管理系 统 事 件 日 志 操作员可从系统事件日志窗口查询一段时间内 系统异常事件的发生情况。 系 统 通 讯 日 志 操作员可以在该窗口查询一段时间内所有监控 机与下位设备的通讯情况。 系 统 故 障 日 志 操作员可以使用该模块查询一段时间内所有堆 垛机和输送机发生的故障，并可显示详细信息。 操 作 员 日 志 管理 系统对用户执行的所有作业进行记录，跟踪。 数据备份数据备份用户设置系统备份的日期和时间，系统定时对系 统数据进行备份。 数据导出用户可以将数据导出到指定的位置。 数据导入系统出现故障，系统可以将备份的数据导入，进 行系统恢复。 设备监控堆 垛 机 运 行 状态监控 对堆垛机运行的状态进行显示。 输 送 机 运 行 状态监控 对输送机运行的状态进行显示。 条码仪监控用于连接条码仪，并监控工作状态 LED条 屏 控 制 用于给 LED 条屏发送操作引导信息。