设备基础混凝土施工方案.pdf

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1、. word 专业资料 编制： . word 专业资料 审核： 江苏南通二建集团有限公司 2017-9-25 目录 第一章编制依据3 第二章工程概况3 第一节：工程简述3 第二节：工程概况3 第三章施工总体部署4 第一节：施工目标4 第二节：施工准备4 第三节：砼浇筑组织管理机构5 第四章设备基础大体积砼浇筑方案7 第一节：施工顺序7 第二节：混凝土浇筑施工工艺9 第三节：混凝土的养护12 第四节：混凝土温度监控方案13 第五节：混凝土试验15 第六节：突发情况处理16 第五章大体积砼浇筑质量保证措施16 第一节：质量管理体系与责职16 第二节：混凝土施工质量控制措施17 第三节：大体积混凝土

2、的裂缝控制措施18 第六章设备基础大体积砼浇筑安全文明施工措施20 第一节：设备基础大体积砼浇筑安全管理组织20 第二节：安全管理技术措施21 第三节：设备基础大体积砼浇筑安全用电措施23 . word 专业资料 第四节：混凝土汽车泵安全操作规程24 第五节：文明施工环保措施25 第一章 编制依据 1、中国汽车工业工程有限公司提供的设计蓝图； 2、 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013； 3、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015； 4、 大体积混凝土施工规GB50496-2009 ； 5、 混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010； 6、 混凝

3、土外加剂应用技术规范GB50119-2013； 7、 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011 ； 8、 天津市预拌混凝土质量管理规程DB/T29-184-2010； 9、 地下防水工程质量验收规范GB 50208 2011 10、 建筑外墙防水工程技术规程JGJ/T235-2011 ； 11、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 ； 12、 建筑工程模板支撑系统安全技术规程DB29-203-2010； 13、 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 ； 14、 施工现场临时安全用电技术规范JGJ462005 ； 15、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20

4、12 ； 16、 建筑工程施工现场环境与卫生标准JGJ146-2013 。 第二章 工程概况 第一节：工程简述 1、工程名称：国能新能源汽车有限责任公司汽车车身制造项目冲压车间； 2、工程地点：天津高新区高新二路与风光大道交口； 3、建设单位：国能新能源汽车有限责任公司； 4、设计单位：中国汽车工业工程有限公司； 5、勘察单位：天津市地质工程勘察院； . word 专业资料 6、施工单位：江苏南通二建集团有限公司； 7、监理单位：天津市方兴工程建设监理有限公司。 第二节：工程概况 1、本工程为国能新能源汽车有限责任公司汽车车身制造项目冲压车间，主体结 构为单层钢排架结构，建筑高度：20.65m

5、 ，三坐标测量间局部二层为办公室、会议 室，卫生间，配电间等。 2、本工程 KU/1 11 轴深基坑部位为汽车冲压设备基础、分为A 冲压线和 B 冲压线设备基础。 3、设备基础形式为筏板基础， A 冲压线设备基础底板厚度1500mm ，混凝土浇 筑方量： 880 立方， B 冲压线设备基础底板厚度1200mm 。混凝土浇筑方量： 575 立方。 4、本工程设备基础混凝土强度等级为C35 抗渗混凝土，抗渗等级P6，电缆沟 混凝土强度等级为C30 抗渗混凝土，抗渗等级P6。 5、保护层厚度 : 迎水面之底板、侧壁50mm ，其余底板、侧壁40mm ，梁柱 35mm ，顶板 30mm 。 第三节：工

6、程特点难点 1、本工程占地面积小，但施工难度大，设备基础被设计定为特构图（即特别构 件图）共有四处特构和二条冲压线，均为本工程的核心工程，四处特构图中的埋件规 格多达六十多种规格， 单块埋件重量达到0.5 吨，埋件标高控制误差不得超过3mm 。 2、设备单个基础工作量大小不一,形式各异，施工难度较大，A、B 冲压线部分 属于大体积混凝土浇注 ,在施工中除了必须满足砼强度、 整体性和耐久性的要求外， 还 必须控制温度变形裂缝， 特别在施工中要防止砼因水泥水化热引起的温度差产生温度 应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能 保证基础大体积砼顺利施工。 3、在混凝土

7、降温阶段，混凝土逐渐冷却，加上混凝土本身的收缩，亦会产生裂 缝。因而在大体积混凝土浇筑时，应适当减少水泥用量，降低混凝土出罐温度，加强 温度控制，提高混凝土的抗极限拉伸强度，以控制裂缝的出现。 4、涉及到大体积砼浇筑，砼连续测温工作尤为重要，项目部必须派专人做好大 体积混凝土测温工作。 第三章施工总体部署 第一节：施工目标 . word 专业资料 1、质量目标：达到施工质量合格标准。 2、安全目标：杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率控制在0.8以内。 3、环境目标：在设备基础混凝土浇筑施工期间，加强现场环境保护意识。对杨 尘污染、噪声、废水、废弃物进行全面控制，现场环境满足天津市和高新区相关法律

8、 法规的要求。 第二节：施工准备 1、现场技术准备 1.1.项目部组织现场相关人员，认真熟悉图纸，根据图纸要求，熟悉混凝土性能， 浇注部位混凝土的特点，及关键部位的浇注要点，对施工班组进行细致的交底。 1.2.在混凝土浇筑前，明确技术要求、质量标准、施工中的控制重点、难点，预 防、纠正施工中可能出现的不合理现象，制定全面、详细、准确、及时有效、可操作 性的技术措施， 并将责任落实到每个作业班组及每位施工人员，确保混凝土施工顺利 进行。 1.3.浇筑砼前，由施工单位以书面形式与供货方联系，详细说明砼的浇筑时间、 施工部位、数量、强度等级等，以确保砼使用无误。搅拌站应提前将针对本工程的检 试验报告

9、及配合比等所有技术资料提供给施工单位。施工时，砼出站时间由厂家负责 计算机打印小票标识，现场由专人负责记录混凝土罐车的到场时间、浇筑时间、完成 时间。最后计算整理四个时间点（砼的出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑结 束时间）作为分析砼的供应与施工质量的依据。 1.4.配备相关的试验器具。在浇筑期间,抽样员应一直在场 ,检查每车混凝土的到、 出场时间及坍落度检测（注明车牌号） ，并作试验所需的试块（标养、同条件） 。 2、材料准备 本工程商品砼由天津欣洲万通混凝土有限公司供料，设备基础混凝土计划采用矿 渣硅酸盐水泥，由于矿渣硅酸盐水泥水化热较低，特别是应用到大体积混凝土中，大 量水泥水化热不

10、易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差， 使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。因此，经与搅拌站沟通，由搅拌站及时 委托实验室出具符合大体积混凝土施工规范要求的混凝土配合比。 第三节：砼浇筑组织管理机构 1、项目经理对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备专职人 员，管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序及施工质量。 设备基础施工管理人员安排 序号管理职责值班时间（白班）值班时间（夜班） . word 专业资料 1 施工总协调杨善新 2 现场指挥季红卫朱金洪 3 施工员、质检员孙德冲李 兵 4 试验员王文杰陈常青 5 安全员黄雪辉陈健 6 标高、轴线测量陈培营朱

11、永锦 7 现场临电叶元能 2、管理人员职责 2.1.施工总协调：负责砼的预定、生产、运输、浇筑全过程施工作业、质量控制 及外部沟通协调。 2.2.施工员、质检员：混凝土施工相关操作工具配备数量检查；负责混凝土现场 内运输车辆组织和交通； 混凝土进场数量和进场时间控制，质量检查验收， 每车必检； 泵车或地泵的站位和泵管的架设；混凝土施工质量、浇筑顺序、施工操作人员现场组 织和各工种配合作业安排。 2.3.实验员：混凝土预拌报告和相关质量资料的收集；对进场混凝土进行检验， 包括坍落度、外观质量及混凝土试块制作。 2.4.安全员：负责混凝土浇筑施工过程安全检查，包括电动工具、 临时电缆架设、 运输危

12、险路段夜间照明等；采取有效安全防护措施、安全用具的佩戴监督管理。 2.5.测量员：梁板柱墙等混凝土浇筑高度控制及抄平；梁柱墙等构件插筋的轴线 位移控制； 混凝土构件外形尺寸及轴线位置的监督控制；配合和指导木工进行模板外 形尺寸及轴线位置的调整校正。 2.6.电 工：对施工现场临时照明电缆、 配电箱部署；电动工具单箱配备数量监督； . word 专业资料 临时电拉设应符合临时用电安全要求；整个施工用电线路及配电箱的维护，保证施工 过程电路畅通安全，与安全员配合，进行安全用电的监督和检查。 3、砼浇筑人员准备 主要劳动力配备计划 序号工种人数 1 振捣工6 人/ 班（混凝土振捣） 2 混凝土工15

13、 人/ 班（混凝土布料等） 3 电工1 人/班（保证现场临电） 4 钢筋工2 人/ 班（对位移的钢筋及时调整） 5 木工2 人/ 班（看护模板） 6 抹灰工4 人/ 班（表面找平） 7 测量工1 人（现场标高测量） 8 管理人员项目部 1 人、施工班组 1 人 4、机械准备 主要设备、机具配备计划 机具名称规格型号数量备注 混凝土输送泵车汽车泵3 辆1 辆备用 混凝土运输罐车12 m 3 8 台2 台备用 振捣器3050mm 8 台2 台备用 发电机30kw 1 台防止停电（现场备用） 潜水泵2 寸2 台1 台备用（防雨准备） 充电式照明灯8 只应急备用 5、测量设备 主要测量仪器投入计划 序

14、号仪器名称型号数量用途精度指标 1 全站仪 （ 配 套 弯 管 目镜） 苏州二光1 台 平面控制网的测设， 高程传递 0.5 1mm+1pp m 2 水准仪AL132-C 2 台标高测量控制1mm/km 3 测温仪120 个砼测温1 其他辅助仪器如垂直目镜、棱镜、塔尺、钢卷尺、反射接收靶、磁铁线坠、三脚 架、对讲机等。 第四章 设备基础大体积砼浇筑方案 . word 专业资料 第一节：施工顺序 1、砼浇筑施工工艺流程 作业准备 - 联系搅拌站发车时间- 运输- 泵送砼浇筑 - 养护测温。 2、进场砼质量控制 2.1.砼质量控制：搅拌站派人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。砼 到现场后由

15、项目试验室人员与搅拌站共同对砼的出罐温度、塌落度进行测试。 塌落度 超差时现场可以拒收并退回。 2.2.施工现场严禁往砼内加水和减水剂。现场人员应收好混凝土小票，并做好记 录。 2.3.混凝土运送至现场，如砼出现较轻离析或分层现象，应对砼进行二次搅拌。 2.4.严格控制混凝土出料温度，砼运至现场的温度，最高不宜超过15，最低不 宜低于 5。 3、为确保施工工期，根据土方开挖及施工进度计划安排洚浇筑B 冲压线设备基 础，后浇筑 A 冲压线设备基础。 4、 B冲压线设备基础使用二台汽车泵同时进行混凝土浇筑，一台停放在 KL/7 10 轴从南向北浇筑，一台停放在QS/6 8 轴从北向南浇筑， 5、

16、A 冲压线设备基础使用二台汽车泵同时进行混凝土浇筑，一台停放在 KL/1 6 轴从南向北浇筑，一台停放在 QS/6 8 轴从北向南浇筑， 6、AB 冲压线混凝土浇筑顺序平面示意图 . word 专业资料 7、A、B 冲压线混凝土浇筑方量及浇筑时间计划： 施工区域混凝土方量（m3 ） 一小时浇量（m 3） 计划浇筑时间（ h） B 冲压线575 55 11.5 A 冲压线880 55 16 8、本工程根据现场实际情况、及输送泵的布置，供应场内混凝土输送泵的泵车 在东大门进出，供应场外混凝土输送泵的泵车停靠在临时道路边。 第二节：混凝土浇筑施工工艺 1、混凝土配合比及技术要求 1.1.配合比设计的

17、原则 混凝土配合比的原则是在保证强度、和易性、耐久性的前提下，尽可能地选用水 化热小的矿渣硅酸盐水泥与掺和料进行配比，以达到降低混凝土水化热， 推迟温升峰 值时间，保证混凝土质量的目的。 1.2.粉煤灰的选用 在配合比设计时应同时进行粉煤灰与减水剂、水泥之间的相容性试验，检验混凝 土泌水性、坍落度、扩展度、流淌时间，且不得有假凝、急凝等现象。 1.3.坍落度损失情况 泵送普通混凝土及较低粉煤灰掺量的混凝土坍落度小于16cm 时，经过泵管后坍 落度有明显损失，出泵口后工作性能较差。 对大体体积混凝土，当坍落度在 12 18cm 时,经过泵送后，泌水性能、和易性、工作性能比较理想。因此，坍落度控制

18、在14 16cm 为宜。 1.4.凝结时间 经试配的混凝土比基准混凝土凝结时间长。初终凝均比基准混凝土推迟约1 3h ，在大体积混凝土采用缓凝剂时要进行适当调整。 . word 专业资料 1.5.水化热 水泥水化过程是放热过程，用粉煤灰、矿石掺和料后，水泥用量降低，使得混凝 土绝热温升大幅度降低，降低温度约等于粉煤灰占胶凝材料的百分比。所以，掺加粉 煤灰和矿粉适用于大体积混凝土工程。 1.6.抗压强度 根据试验数据， 大掺量粉煤灰混凝土比基准混凝土早期强度略低，但后期强度高 于基准混凝土，当粉煤灰掺量在50% 时，不必考虑超掺系数，粉煤灰用量与水泥用 量相加作为胶凝材料总量，对混凝土强度不会造

19、成较大影响。 1.7.抗渗性能及耐久性 混凝土抗渗性能及耐久性与混凝土的匀质性与密实性有关，当采用混凝土较低的 水胶比，混凝土和易性良好时，混凝土的抗渗性能及耐久性有较大的提高。 1.8.收缩性能 掺加粉煤灰、矿石的混凝土原生收缩、干缩、温度收缩等均小于不掺加粉煤灰的 基准混凝土，混凝土收缩性能有更大改善。 2、混凝土技术要求 对塌落度的 要求 混凝土采用混凝土输送泵浇筑的方式，入泵时其塌落度要求 160 20mm ； 搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的 距离、混凝土原材料（水泥品种、附加剂品种等）变化、混凝 土的塌落度损失情况来调整原配合比，确保混凝土浇筑时的塌 落度能够

20、满足施工生产需要，保证混凝土供应质量。 对水泥的 要求 混凝土使用矿渣硅酸盐42.5 水泥，水泥要求有出厂合格证和 复试报告。为了减少水泥用量，拟掺加适量的粉煤灰以降低单 方水泥用量。 对砂石要求 粗骨料选用 525mm 掺配 20% 5-10mm的连续粒级的机碎 石，其压碎指标小于10% ，针片状颗粒含量小于10%，大于 0.5mm 的泥块含量不大于0.5% ，细骨料用中粗砂， 含泥量 1%，有害物质按重量计 1.0%。 对混凝土和 易性的要求 为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的 粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。 对混凝土初、 终凝时间的 要求 为了保证混凝土的连

21、续浇筑， 要求商品混凝土的初凝截止时间 保证在 8 小时以上； 为了保证后道工序的及时插入，要求混凝 土终凝时间控制在12 小时以内。 配合比要求 砂率宜为 35%42% ， 灰砂比宜为 1:21:2.5，水灰比不大于 0.50 。 . word 专业资料 对资料的 要求 要求混凝土搅拌站报送我方的各类资料按照建筑工程施工质 量验收资料管理规程（DB/T29-209-2011）规定的格式及内 容及时提供。 3、混凝土的输送 3.1.为防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大变化，混凝土罐车在运送途 中，搅拌筒不得停止转动，在环境温度高于25时，混凝土熟料从装料到卸料包括 途中运输的全部延续时间

22、尽量要缩减，混凝土罐车卸料前，应使搅拌筒全速（14 18r/min ）转动 12 分钟，并待搅拌筒完全停稳不转后，再进行反转出料。 3.2.混凝土罐车卸料时，应先低速出料，观察其质量，如大石子夹着水泥浆流出， 说明罐内物料已发生沉淀应立即停止出料，再高速顺转搅拌23 分钟，方可出料， 其情况仍未好转，不得再向料斗中卸料。 3.3.混凝土泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网，其筛网规格与混凝土骨料最 大粒径相匹配，并安排专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即捡出。 混凝土应保证连续供应， 以确保泵送连续进行。 不能连续供料时， 宁可放慢泵送速度， 以确保连续泵送。当罐车供应脱节时，泵机不

23、能停止工作，应每隔45 分钟使泵机 反转两个冲程，把物料从管道内抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道内拌和料结块 或沉淀。 4、大体积混凝土的浇筑 4.1.本工程设备基础筏板大体积混凝土采用斜面分层、一次浇筑到顶，每层厚度 500mm ，分层厚度不宜大于500mm ，不得大于振动棒长的1.2 倍。斜面自然坡度 为 1:6，沿短边方向，从角边开始向中间浇筑。 4.2. 由 2 台汽车泵遵循从南北二个方向，以分层堆累，一次到顶，循序渐进”的 施工工艺直接泵送到位， 顺长度方向浇筑； 每一层面混凝土振捣在混凝土自然形成的 坡面上、中、下三个部位进行。 底板混凝土斜向分层浇筑图 . word 专业资料

24、4.3.每台汽车泵的综合泵送能力按45-55m3/h计，B 冲压线混凝土浇筑方量为 575m3 、A 冲压线混凝土浇筑方量为880m3 、混凝土的初凝时间按8h 计，应选用 2 台泵同时供应混凝土，每层混凝土可在初凝时间8h 内浇筑完毕，满足连续浇筑的条 件，避免出现施工冷缝。 4.4.每台汽车泵配备三台插入式振动棒，分别布置在斜面的坡顶、坡中和坡脚。 振捣棒插点要均匀，做到快插慢拨，每个插点间距不超过振捣棒作用半径的1.5 倍。 振捣时间要充分，但不可太长，一般每点为2030秒，视砼表面水平不下沉，不出 现气泡，泛出灰浆为准；加深部位分两至三次浇捣，避免漏振而影响混凝土的施工质 量。 振捣棒

25、离模板距离不大于其作用半径的0.5 倍，并尽量避免碰撞钢筋、吊模用预埋件 等。 5、泌水处理。泵送混凝土流动性大，为防止泌水，影响砼密实性和结构的整体 性。从设备基础端头开始下料和浇筑混凝土，形成斜坡逐渐推进，二侧混凝土相交成 一个积水坑，然后用水泵抽排至坑外。 6、表面处理。大体积泵送混凝土，表面水泥浆比较厚，浇筑后应在初凝前1 2h ，先用长括尺按标高刮平。在初凝前再用铁滚筒碾压数遍，初凝前2h 内，采用机 械磨光机打磨收浆，过1h 后（根据混凝土固化情况，一般在无明显脚陷但有脚印的 时候）进行二次打磨磨光， （时间应控制在混凝土浇筑后810 小时内完成），闭合 混凝土表面松动与裂纹，混凝

26、土表面的平整度必须符合设计要求。 7、混凝土浇筑应注意的问题 浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移 位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 第三节：混凝土的养护 1、本工程基础底板采用保温法养护。 1.1.保温法养护基本可以满足混凝土保温保湿要求，利用保温材料提高新浇混凝 土表面温度，减少混凝土内外温差。养护过程中，根据温度的测试情况，随时调整覆 盖层的厚度，保证底板混凝土内外温差小于25，满足国家规范要求。同时也控制 混凝土降温速率。 1.2.覆盖方法：混凝土浇筑结束后及时铺上一层薄膜，在薄膜上再覆盖一层防火 黑心棉保温毡，根据

27、温度监测情况，混凝土内部开始升降温之际，调整覆盖时间。另 . word 专业资料 外准备一层黑心棉保温毡，根据监测温度变化情况覆盖，以防止刮风、下雨，气温陡 降。 1.3.覆盖层厚度计算： 覆盖层考虑采用黑心棉保温毡，底板一般厚1.5m 进行计算，保温层厚度由下式 确定： =0.5 1.5 0.04 201.5/(2.325)=0.01565m=2cm ：养护材料所需厚度（ m） ：养护材料的导热系数（ w/m ?k）黑心棉保温毡取0.04w/m ?k 1：混凝土的导热系数（ w/m ?k）取 2.3w/m ?k Tmax：混凝土中的最高温度43.5 Ta：混凝土与养护材料接触面处温度，内外温

28、差控制在25 TaTmax-25=43.5-25=18.5 Tb：施工时天气平均气温取20 K：传热修正系数值取1.5 H：结构厚度取 1.5m 。 计算结果表明，覆盖2cm 黑心棉保温毡，满足25温差要求，故采用黑心棉保 温毡加设一层薄膜两种覆盖材料进行覆盖，以降低覆盖层厚度。 1.4.防水砼养护时间不低于14 天，养护期间派专人 24 小时值班， 保证砼表面长 期处于水中养护的状态。 第四节：混凝土温度监控方案 1、大体积混凝土内外温差不能超过25，否则就有可能产生温度裂缝，因此必 须对混凝土进行温度监控。 温度监控就是通过在混凝土内埋设足够的测温管，跟踪掌 握混凝土内部温度发展变化的规律

29、，出现异常情况及时调整温控措施及施工方案，做 到信息化施工。 2、大体积混凝土出现温度裂缝的根本是由于混凝土各部分温差较大，结果导致 在混凝土中出现较大的拉应力。当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度，混凝土即出现 裂缝。为更直观的反映混凝土的内部应力状况，在对大体积混凝土温度监控的同时进 行应力监控。 3、测温点的布置 3.1.本工程 A 冲压线设备基础东西宽12400m ，根据 GB50496-2009中 6.0.2.1 测试区为对称轴线的半条轴线也就是6200mm ，A、B 冲压线设备基础， 分别设 3 组 . word 专业资料 温度测试处，分别测量基础底部、中部及表皮温度，布置形式见下图。

30、 3.2.测温孔的布置方法 . word 专业资料 测温孔每隔 5-8m 设置一组，每一组为三个孔。一个距底100mm ，一个距面 100mm ，一个居中。共布置 15 组 45 个点。测温孔用 20 镀锌铁管埋入砼中、下端， 上下两端用透明胶带封口并固定在基础钢筋上。 3.3.测温 本工程采用 JDC-2建筑电子自动测温仪测温,在底板砼中预埋 20 镀锌铁管 ,管内注 满机油，测温时将测温仪探针插入测温管底部，测温仪显示屏便自动显示砼内温度。 3.4.测温记录 （1）混凝土浇筑完成 12小时后开始进行养护测温，项目设专人进行测温工作， 坚持24h 连续测温。 （2）13天每2h测一次，4至7

31、天每4h测一次， 7后每8h 测一次，一直测至混凝 土内外温差25并且混凝土表面温度与大气温度相近时方可停止测温。测温记录要 求准确、真实。 3.5.测定的温度随时记录，并把数据及时反馈给技术负责人，以便检查砼内外温 差是否超过 25。测温时同时测量混凝土体内、体表、大气和混凝土的入模（浇筑） 温度。砼的浇筑温度是指砼浇筑振捣后，在砼50 100mm 深处的温度。 3.6.所有测温孔按顺序编号，测温时，用棉团将测温管上口塞住。测温探针停留 在测温孔内要达12 分钟，即可读数。 4、监测制度 本项目专业测温人员（倪建军）按规定时间测温，当浇注层龄期达到28 天，并 且混凝土内外温差、表面温度和外

32、界环境温差均小于25，测温控制工作结束。 6、信息反馈：每天提供当天的温度测试分析值及施工建议。 7、监测成果：监测工作结束后提交监测报告。 第五节：混凝土试验 1、准备坍落度桶，以便现场取样测定商品砼坍落度,交货地点的坍落度与出站前 坍落度允许偏差20mm 。浇筑现场每 3 车检查一次坍落度。 2、准备砼试模，含标准抗压强度模具(正方体 )和抗渗强度模具 (圆柱体 )，以便现 场取样，制备砼试块，经标准养护、同条件养护后用以测定砼实际强度等级、抗渗标 号。砼试块的取样方式：现场取样时，以搅拌车卸料1/4 后至 3/4 前砼为代表。 3、商品砼应提供商品砼书面资料，主要包括：原材料出厂合格证、

33、试验报告、 含碱量报告；商品砼配合比申请通知单；商品砼开盘鉴定书；商品砼出厂合格证；商 品砼抗压试验报告、抗渗试验报告等。 4、混凝土试块的留置按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 . word 专业资料 和地下防水工程质量验收规范GB50208-2011规定,具体如下： 4.1.当一次连续浇筑超过100m3 时， 同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少 于一次。 4.2.同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。 4.3.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试块的留置组数应根据 工程实际需要确定。 4.4.有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地

34、点随机取样。同一配合 比、同一工程的混凝土，取样不应少于一次，留置组数根据实际需要确定。 4.5.连续浇筑混凝土每500m3 应留置一组抗渗试件 (一组为 6 个抗渗试件 )， 同时 需留置抗压强度试块， 两种试块应取自同一车混凝土拌和物，每项工程不得少于2 组。 采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。 4.6.对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。 4.7.同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要 性确定，不宜大于10 组，且不应少于3 组。 4.8.同条件试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并 应

35、采取相同的养护方法。 4.9.同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。 4.10. 混凝土试块采用人工振捣法制备。 第六节：突发情况处理 1、砼浇筑过程中如接到市政停电通知，施工现场应根据停电时间合理安排砼浇 筑时间，避开停电时间。如在砼浇筑过程中遇到突然停电时，应立即起用施工现场配 备的发电机，将已浇筑的砼振捣密实，如停电时间不超过3 小时，可待来电时连续浇 筑，如停电时间超过 3 小时，应在适当位置留设施工缝， 并及时清理出输送泵内的砼。 2、在砼浇筑前，提前收集计划浇筑期间的天气状况，尽量避免大雨等恶劣天气。 如在砼浇筑过程中突然遇到大暴雨时，应根据施工缝留设部位及时停止浇筑砼

36、，用准 备好的防雨棚布等及时覆盖。对刚浇筑完成的砼进行覆盖，并做好抽水、排水工作， 且刚浇筑完成的砼不能进行振捣，待雨停后用与此处砼成分相同的水泥浆浇筑在表面 后再进行振捣。 3、如在砼浇筑时遇到爆模时，应立即停止此范围的砼浇筑，并及时拆除相应已 破坏的模板，把现场清理干净，调整钢筋，经验收后重新封模进行浇筑。 第五章 大体积砼浇筑质量保证措施 . word 专业资料 第一节：质量保证管理体系与责职 1、成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长的设备基础底板混凝土施 工质量管理小组，对底板混凝土施工进行统一领导，集中管理，分别负责，下设六个 职能小组（见下表）。 2、职能小组名单 职能小组

37、成 员职责 现场管理小组 杨善新 季红卫 倪建军 负责砼现场施工管理与组织工作，负责指挥现场砼的 浇筑工作，负责协调各部门保证商品砼的及时供应及 混凝土施工的顺利进行，负责砼入模时的测温工作。 质量监控小组 孙德冲 陈培营 控制砼施工质量及操作方法，检查监控模板及操作方 法，检查监控模浇灌振捣顺序，检查和监控模板、钢 筋及砼浇筑和标高等。 技术管理小组 俞卫星 朱金洪 荣英 负责砼施工的技术问题，控制配合比，原材质量及试 块制作，负责底板砼施工资料的收集整理工作，负责 安排混凝土测温工作， 负责对测温数据进行整理验算。 材料设备 供应小组 杨国献 刘涵 负责材料供应， 及时提供所需其它与施工有

38、关的机具 材料，保证质量、数量，并提供材质单及各种材料合 格证，搞好材料的保管及发放，负责收集商品砼到场 小票。 交通协调小组 陈健 陈长青 负责协调混凝土施工时的交通情况、协调混凝土罐车 现场停靠场地，协调与周围施工单位关系。 安全后勤小组 黄雪辉 陈健 C 负责安全施工管理，保证文明安全施工，检查门口道 路的疏通及电路的安全可靠性，保证做好后勤保障、 食堂管理。 第二节：混凝土施工质量控制措施 1、混凝土原材料质量控制 混凝土的质量控制主要靠搅拌站，项目部根据搅拌站提供的资料以及现场对混凝 土的坍落度、和易性、外观的检查来控制混凝土的质量。搅拌站需要提供混凝土的材 质、原材复试报告、出厂合

39、格证、准用证、配合比、抗压强度实验报告、碱含量计算 书。 2、混凝土施工质量控制措施 . word 专业资料 2.1.施工过程中要加强对于工人的教育，抓住关键的混凝土振捣作业，来保证施 工质量，避免漏振和过振，使混凝土内部密实、表面光滑。 2.2.对到场不合格的混凝土由项目工程师退回搅拌站，并记下车型、车号。 2.3.质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与 上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）。 2.4.混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。由混凝土 小票和试验报告计算控制。 2.5.混凝土施工过程中必须要分层

40、浇筑和振捣。对于小截面部位以及钢筋密集区 必须要加强振捣。 3、排水措施 3.1.由于基坑较深，地下水较多，因此在施工时考虑相应的排水措施，以保证混 凝土浇筑前不积水。 3.2.在设备基础内设置水泵排除积水。在基础边缘设置排水沟，并设集水井，有 组织排水至集水井然后有水泵将积水抽至基坑外。专人负责抽水， 一但有积水立即抽 出。 第三节：大体积混凝土的裂缝控制措施 1、裂缝产生的原因 水化温升高 体积变化大 混凝土体积越大，水泥总用量相对大，水泥水化产生的热 量越不易散发，温升越高，引起的体积变化也越大。大体 积混凝土浇筑后，内部温度远较外部高，形成较高的温差， 造成内涨外缩，使构件表面产生很大

41、拉应力以至开裂。 受约束 产生拉应力 不受约束的混凝土是不会产生内应力的，体积变化受约束 才产生内应力。 约束条件有两种，即外约束和内约束。外约束是指结构物 的边界条件，一般指基础或其他外界因素对结构物的约束， 水泥水化后期，散发热量大于放热量，构件温度降低，体 积收缩，受边界条件约束，产生拉应力。如现在比较常见 的地下室桶式结构、剪力墙结构受基础约束明显。内约束 是由于内部水泥水化热不易散发，表面则易于散发，内部 体积膨胀，表面则体积收缩（特别是遇气温骤降或过水）， 受内部约束，产生拉应力。 抗拉能力低 混凝土是脆性材料，抗压能力较高，抗拉能力较低。抗拉 强度仅为抗压强度的1/10 左右；极

42、限拉伸也很小，通常不 . word 专业资料 足 1104。大体积混凝土温度变形受约束时产生的拉应 变（或拉应力）很容易超过极限拉伸（或抗拉强度）而产 生裂缝。 2、裂缝控制措施 根据上述原因， 除常规砼裂缝控制措施外， 对大体积砼裂缝还应采取以下措施加 以控制： 优化 砼配 合比 在混凝土级配中采用双掺技术，即在混凝土内参加一定量的级磨细粉煤 灰和减水剂，进一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，满足可泵要求条件下， 减少水泥用量降低水化热。 降低水泥反应水化热，掺加适量粉煤灰以降低单方水泥用量，进一步降低 混凝土的水化热和收缩；同时粉煤灰可消耗混凝土中部分碱，可有效预防 碱-集料反应。在配合比设计

43、中掺加混凝土膨胀剂，根据掺加膨胀剂混凝土 补偿收缩原理，利用自身的补偿收缩减小大体积混凝土体积收缩的影响， 以降低混凝土开裂的可能性，同时以满足大体积混凝土的抗渗要求。 混凝 土后 期养 护 后期养护对于大体积砼强度随时间龄期推移的增长是十分必要的，也是确 保砼质量的直观重要的环节。 现场实际查验砼养护措施的实施情况；不定期抽测大体积砼测温工作实施 情况，查验测温记录及其回归分析曲线；不定期巡查大体积砼表面是否存 在有细微裂缝状况，以及分析鉴定此类裂缝对大体积砼强度的影响情况。 混凝土面层收光、压实后立即进行表面保温保湿养护，并通过计算机监测 混凝土硬化过程中的温度、温差变化。 内外最高温差超

44、过25之前，应及时加盖保温层等措施，确保混凝土的内 外温差控制在允许范围内； 在砼初凝结束前进行砼表面的第二次收光、压实，使砼表面由水分蒸发而 出现的细小裂纹在再次压实下消除，避免干缩裂缝的产生。 砼终凝后，在其表面用塑料薄膜覆盖，然后盖黑心棉保温层、薄膜保护层， 进行砼蓄热保温保湿养护。在养护期间根据温控系统测得砼内外温差和降 温速率，对养护措施进行及时的调整。 混凝 土表 面处 理 等砼二次收水后，用木蟹多次打磨压实。然后覆盖塑料薄膜和黑心棉保温 层养护。养护时，考虑到混凝土表面竖向钢筋加强柱较多,在竖向钢筋笼内 应填满养护材料。 其他 技术 措施 降低砼温 度差 掺加相应的缓凝型减水剂。

45、入模时采取措施改善和加强模内通 风。 加强施工 中的温度 检测和控 制 采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速 度，充分发挥砼的“应力松弛效应” 。 温度监测实行信息化管理，随时控制砼内的温度变化。 合理安排工序，使砼在浇筑过程中均匀上升，避免拌合物堆积 . word 专业资料 过大高差。在结构完成后及时回填土，避免砼侧面长期暴露。 改善约束 条件，消 减温度应 力 采取斜面分层浇筑，合理设置水平或垂直施工缝，减少每次浇 筑长度的蓄热量，防止水化热聚集。在大体积砼基础和岩石地 基之间设置滑动层，如采用平面浇沥青胶铺砂等，在垂直面、 键槽部位设置缓冲层，以消除嵌固作用，释放约束应

46、力。 提高砼的 极限拉伸 强度 采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加 强早期养护，提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。 第三节：主要质量要求和验收标准 混凝土结构构件的检查按照施工段进行划分检验批，同一检验批内抽查10% 。 混凝土外观质量和尺寸偏差的主控项目和一般项目必须符合混凝土结构工程施工质 量验收规范（GB50204-2015 ）中的相关规定，同时还要满足国优工程标准要求。 主要构件的允许偏差项目（见下表） ： 项次检查项目 允许偏差 （mm ） 检验方法 1 轴线位移5mm 尺量检查 2 标高 3mm 用水平仪检查 3 表面平整度3mm 2m 靠尺和塞尺 4

47、预埋件中心线位置偏移2mm 尺量检查 5 基础尺寸 5mm尺量检查 8 角、线顺直度3mm 拉线、尺量检查 第六章 设备基础大体积砼浇筑安全文明施工措施 第一节：设备基础大体积砼浇筑安全管理组织 1、本项目安全管理体系网络图 技术主管：俞卫星 组 员 孙 德 组 员 朱 金 组 员 陈 培 组 员 陈 组 员 倪 建 组 员 杨 国 组 员 陈 健 安全经理：黄雪辉 项目经理 杨善新 生产经理：季红卫 . word 专业资料 2、安全管理小组主要成员职责： 2.1.项目经理安全职责 直接主管本工程设备基础大体积砼浇筑安全工作，参加项目部组织的安全大检查 工作，主持项目部安全工作例会、及时研究解

48、决安全工作中存在的问题。 2.2.生产经理安全职责 参加项目部安全工作例会和生产调度会，协助项目经理布置、检查、总结安全文 明施工工作。 组织安排本本项目安全文明施工和环境保护措施的实施。对本项目工作 人员在施工过程中的安全与健康负直接管理责任。 2.3.项目技术负责人安全职责 负责编制设备基础大体积砼浇筑中的安全文明施工措施和环境保护措施，对重大 的危险性施工项目应亲临现场监督指导，参加安全大检查， 负责解决存在的安全技术 问题。 2.4.项目安全经理职责 监督、检查设备基础大体积砼浇筑场所的安全文明施工状况和员工的作业行为。 有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为；有权根据现场情况决定采取安

49、全措施或设 施；对严重危及人身安全的施工， 有权指令先行停止施工， 并立即报告领导研究处理。 参加项目部重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全交底，并检查开工安全文明 施工条件，监督安全施工措施的执行。 2.5.项目施工员安全职责 在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保 安全的前提下组织施工。 每天检查施工场所的安全文明施工情况，督促本施工队人员 正确使用个人安全防护用品和用具。 2.6.项目施工人员安全职责 认真学习有关安全文明施工和环境保护的规程、规定、制度和措施，自觉遵章守 . word 专业资料 纪，不违章作业。项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。正 确使用个人安全防护用品、用具，并在使用前进行可靠性检查。 第二节：安全管理技术措施 1、开工前准备工作到位 1.1. 配备足够的安全防护品，安全帽、红绿旗、警示牌。 1.2. 新工人进场时， 做好三级安全教育， 对每一名工人进行登记造册，考核合格 后发安全上岗证后方可上岗作业。同时加强日常和季节性安全教育，上述安全教育均 有具体要求和文