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1、汽车制造工艺学期末复习试题库 一、填空 1 ?冬件的加工质最包括加工精度和_ 加工表面质量。 2.机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的空文住 3.工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象形状、尺寸、相对位置、及性质的过程。 4.轴类零件加工中常用两端中心 孔，作为统一的定位基准。 5.零件的加工误差指越小（大），加工精度就越高（低） 6.粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。 7.精加匸阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。 8.通过切削加工方法获得工件尺寸的方法有试切法、静调整法、定尺寸刀具法_、主动及自动测量控制法。 9.步口工经济精度是指在止常
2、的加工条件下所能保证的加工精度。 10. 主轴冋转作纯径向跳动及漂移时，所锋岀的孔是=椭圆形。 11. 工艺上的 6o原则是指有 _99.73%的工件尺寸落在了 3c范围内 12. 切削液的作用有一冷却 _ 、润滑、清洗及防锈等作用。 13. 磨削加工的实质是磨粒对工件进行一切削_、滑擦和刻划三种作用的综合过程。 14. 在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率吋, 会发生尹振现象。 15. 机械加工工艺规程主要有一工艺过程卡片和_工序 _卡片两种基本形式。 16. 产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的用化一、_标准化和系列化。 17. 零件光整加工的通常方法有王行磨、研磨、超精加工及
3、抛光等方法。 18. 使各种原材料主、半成晶成为产品的方法和 过程称为工艺。 19. 衡量一个工艺是否合理，主要是从质量、效率、生产耗费三个方面去评价。 20. 零件加工质量一般用加工精度和加工表面质量两大指标表示; 21. 而加工精度包括形状精度、尺寸精度、位置精度三个方而。 22. 根据误差出现的规律不同可以分为系统误差、随机误差。 23. 影响机械加工精度的因索有：加工原理误差、机床的制造误差和磨损、夹具误差、刀具误差、调整误差、工艺系统受 力变形、工艺系统受热变形、工件残余应力弓I 起误差等 24. 在加工或装配过程中最后形成、_间接保证的尺勺?称为封闭环。 25.采用 6 个按一 ?
4、定规则布置的约束点来限制工件的一六个自由度实现完全定位，称Z 为六点定位原理。 26.在尺寸链中，除封闭环以外，其它所有环被称之为组成环。 27.互换法的实质就是用控制零件的一加工误差_來保证产品的装配精度。 2（3）选择定位元件，并指出各定位元件限制的自山度数冃。 1 L_n 一C C C 【答案】必须限制的自由度：x、z、x、y、z ； 选择定位基准面：第一基准：工件底平面A；第二基准：工件上侧面B： 第三基准 C：孔（允许不选） 选择定位元件：第一基准采用支承板定位（限制了3个自由度） ; 第二基准采用两个支承销定位（限制了2 个 自由度）； 第三基准采用削边销定位（限制了1 个自由度）
5、。 7. 试分析图 2所示零件的结构工艺性，分别指出图2（a）、图 2（b）的不合理的地方，并加以改止。（10分） 【答】 图（a）孔底部为平面，不易加工 i_n. z ri 图（b）小齿轮的齿面无法加工完整 A.分析扩孔应隈册的口由度 【答案】左图A 需限制 4 个自由度即：孙7 右图 B 需限制 5 个自由度即：十、无、戸、h B分析佞槽应限制的口由度 图示轴类零件加工的几种装夹情况，试分析各限制了哪些自山度？（15分） 图（a）：底部应该为尖角 图（b）：两齿轮间应有退刀槽 8.指出下图所示零件需限制的自山度。（共10分） 【答案】（a）图三爪夹盘限制工件的丘、亍、亍、沃乏五个自由度。后
6、顶尖限制乏两个自由度。（共 分） （b）图三爪夹盘限制工件的 亍、 （c）图三爪夹盘限制工件的 久戈、乏四个自由度，中心架限制了亍、乏两个自由度。（共6 分） 乞两 个自由度，后顶尖限制了乏两个自由度。 10. 图 3 （a）为在车床上车削光轴的示意图。工件用三爪卡盘装夹一端。加工后，发现工件有如图3 （b）所示的形状误 差，试分析产生该误差的可能原因是什么？（10分） IQJ 10/ I丿 答：工艺系统的刚度中，工件刚度差，忽略其他刚度，则可按材料力学公式分析: FpL 3 3ET L工件( 刀具) 长度(mm) 六、计算题 1.在尢心磨床上磨削一批直径尺寸为以U ) i5mm 的销轴，绘制
7、直径尺寸的直方图，并分析生产过程的加工质 量。 其中，样本容量 2100件，随机抽収的样件经千分比较仪测量得到的实测数据如下农 表 轴颈尺寸偏差试验值 (pm) （2 x = -&55 （3）计算平均值和标准差 y 2M （4） （4）画出直方图（如图所 示） -10-10 ? 8 -7-14 ? 8 -9 -10 -9 -8 -9 -11-10 ? 9 -9 -6-6 ? 5 ? 8 -4 -10 -5 -6-12 -9 -10 -13 -10 -9-5 -11 -9-9 -10-8-8 -7-7 -8-8 -13-9 -11-10-10 -5-9-9-9 -8-12 -7-7 -10 -9-9 -6 ? 8 -11-6 -10-10-11-11 -7-9-7-7 -12 -9-7 -6 ? 9 ? 5 -8-8-8-11 -4-9 -5-10-10-8-5-11-7-8-9-8 -12 1 -10-8-8-8-7-5-10-7-9 S 差带T?）（公羞带中心）（公差带上限） 定位误差分析 如下图所示，用铳刀加工轴类工件上端面，尺寸为乩，以V型块定位，试分析乩尺寸的定位误差。（工件的尺寸 谋差及V型块的角度如图所示） Dw 1 = Aa=CA-Ca=(CO 1 + AO 1 )-(CO2+aO2)=( A d/2)l+l/sin(a/2)