建筑设计防火规范GB50016-2014.pdf

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1、. . 3. 3. 3 厂房内设置自动灭火系统时，每个防火分区的最大允许建筑面积可按本规范第3. 3. 1 条的规定增加1.0 倍。 当丁、戊类的地上厂房内设置自动灭火系统时，每个防火分区的最大 允许建筑面积不限。厂房内局部设置自动灭火系统时，其防火分区的增加面积可按该局部面 积的 1. 0 倍计算。 仓库内设置自动灭火系统时，除冷库的防火分区外，每座仓库的最大允许占地面积和每 个防火分区的最大允许建筑面积可按本规范第3. 3. 2 条的规定增加1.0 倍。 3. 3. 4 甲、乙类生产场所(仓库 )不应设置在地下或半地下。 3. 3. 5 员工宿舍严禁设置在厂房内。 办公室、休息室等不应设置

2、在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低 于二级，并应采用耐火极限不低于3. 00h 的防爆墙与厂房分隔，且应设置独立的安全出口。 办公室、休息室设置在丙类厂房内时，应采用耐火极限不低于2. 50h的防火隔墙和 1.00h 的楼板与其他部位分隔，并应至少设置1 个独立的安全出口。如限墙上需开设相互连通的 门时，应采用乙级防火门。 3. 3. 6 厂房内设置中间仓库时，应符合下列规定: 1 甲、乙类中间仓库应靠外墙布置，其储量不宜超过1 昼夜的需要量; 2 甲、乙、丙类中间仓库应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h 的不燃性楼板与其他部 位分隔 ; 3 丁、戊类中间仓库应采用耐火极限

3、不低于2.00h 的防火隔墙和1. 00h 的楼板与其他 部位分隔 ; 4 仓库的耐火等级和面积应符合本规范第3.3.2 条和第 3.3.3 条的规定。 3. 3. 7厂房内的丙类液体中间储罐应设置在单独房间内，其容量不应大于5 m 3。设置中间 . . 储罐的房间，应采用耐火极限不低于3.00h 的防火隔墙和1. 50h 的楼板与其他部位分隔， 房间 门应采用甲级防火门。 3. 3. 8 变、配电站不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境 的危险区域内。供甲、乙类厂房专用的10kV 及以下的变、配电站，当采用无门、窗、洞口 的防火墒分隔时，可一面贴邻，并应符合现行国家

4、标准爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50058等标准的规定。 乙类厂房的配电站确需在防火墙上开窗时，应采用甲级防火窗。 3. 3. 9 员工宿舍严禁设置在仓库内。 办公室、休息室等严禁设置在甲、乙类仓库内，也不应贴邻。 办公室、休息室设置在丙、丁类仓库内时，应采用耐火极限不低于2. 50h 的防火隔绪 和 1. 00h 的楼板与其他部位分隔。并应设置独立的安全出口。隔墙上需开设相互连通的门 时，应采用乙级防火门。 3. 3. 10 物流建筑的防火设计应符合下列规定: 1 当建筑功能以分拣、加工等作业为主时，应按本规范有关厂房的规定确定，其中仓储 部分应按中间仓库确定。 2 当建筑功能以仓储

5、为主或建筑难以区分主要功能时，应按本规范有关仓库的规定确 定，但当分拣等作业区采用防火墙与储存区完全分隔时，作业区和储存区的防火要求可分别 按本规范有关厂房和仓库的规定确定。其中，当分拣等作业区采用防火墙与储存区完全分隔 且符合下列条件时，除自动化控制的丙类高架仓库外，储存区的防火分区最大允许建筑面积 和储 存区部分建筑的最大允许占地面积，可按本规范表3. 3. 2 （不含注）的规定增加3.0 倍: . . 1)储存除可燃液体、棉、麻、丝、毛及其他纺织品、泡沫塑料等物品外的丙类物品且建 筑的耐火等级不低于一级; 2)储存丁、戊类物品且建筑的耐火等级不低于二级; 3)建筑内全部设置自动水灭火系统

6、和火灾自动报警系统。 3. 3. 11 甲、乙类厂房(仓库 )内不应设置铁路线。 需要出人蒸汽机车和内燃机车的丙、丁、戊类厂房(仓库 )，其屋顶应采用不燃材料或采 取其他防火措施。 3. 4 厂房的防火间距 3. 4. 1 除本规范另有规定外，厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等的防火间距 不应小于表3. 4. 1 的规定，与甲类仓库的防火间距应符合本规范第3.5.1 条的规定。 . . . . . . 注： 1 乙类厂房与皿要公共建筑的防火间距不宜小于50m; 与明火或散发火花地点，不宜小 于 30m 。单、多层戊类厂房之间及与戊类仓库的防火间距可按本衷的规定减少2m，与民用 建筑的

7、防火间距可将戊类厂房等同民用建筑按本规范第5.2.2 条的规定执行。为丙、丁、戊 类厂房服务而单独设，的生活用房应按民用建筑确定。与所属厂房的防火间距不应小于6m 。 确需相邻时，应符台本表注2、3 的规定。 2 两座厂房相邻较离一面外脸为防火墙，或相邻两座高度相同的一、二级耐火等级建筑中相 邻任一侧外墙为防火墙且屋顶的耐火极限不低于1.00 h 时，其防火间距不限，但甲类厂房 之间不应小于4m 。两座丙、丁、戊类厂房相邻两面外墙均为不燃性墙体，当无外露的可燃 性屋檐。每面外坡上的门、窗、洞口面积之和各不大于外墙面积的5%，且门、窗、洞口不 正对开设时，其防火间距可按本表的规定减少25%。甲、

8、乙类厂房(仓库）不应与本规范第 3. 3. 5 条规定外的其他建筑贴邻。 3 两座一、 二级耐火等级的厂房。当相邻较低一面外堵为防火墙且较低一座厂房的屋顶无天 窗，度顶的耐火极限不低干1.00h ，或相邻较高一面外墙的门、窗等开口部位设置甲级防火 门、窗或防火分隔水幕或按本规范第6. 5. 3 条的规定设置防火卷帘时，甲，乙类厂房之间 的防火间跪不应小于6m;丙、丁、戊类厂房之间的防火间距不应小于4m 。 4 发电厂内的主变压器，其油量可按单台确定。 5 带货登记低于四级的既有厂房，其耐火等级可按四级确定。 6 当丙、丁、戊类厂房与丙、丁、戊类仓库相邻时，应符合本表注2、3 的规定。 3. 4

9、. 2 甲类厂房与重要公共建筑的防火间距不应小于50m ,与明火或散发火花地 点的防火间距不应小于3m。 3. 4. 3 散发可燃气体、 可燃蒸气的甲类厂房与铁路、 道路等的防火间距不应小于 表 3.4.3 的规定，但甲类厂房所属厂内铁路装卸线当有安全措施时，防火间距不 . . 受表 3. 4. 3 规定的限制。 3. 4. 4 高层厂房与甲、乙、丙类液体储罐.可燃、助燃气体储雄，液化石油气储 罐.可燃材料堆场 (除煤和焦炭场外 )的防火间距，应符合本规范第4 章的规定 .且 不应小于 13m。 3. 4. 5 丙、丁、戊类厂房与民用建筑的耐火等级均为一、二级时，丙、丁、戊类厂房与民用 建筑的

10、防火间距可适当减小，但应符合下列规定: 1 当较高一面外墙为无门、窗、洞口的防火墙，或比相邻较低一座建筑屋面高15m 及 以下范围内的外墙为无门、窗、洞口的防火墙时，其防火间距不限; 2 相邻较低一面外墙为防火墙，且屋顶无天窗或洞口、屋顶的耐火极限不低于1. 00h ， 或相邻较高一面外墙为防火墙，且墙上开口部位采取了防火措施，其防火间距可适当减小， 但不应小于4m 。 3. 4. 6 厂房外附设化学易燃物品的设备，其外壁与相邻厂房室外附设设备的外壁或相邻厂 房外墙的防火间距，不应小于本规范第3. 4. 1 条的规定。用不燃材料制作的室外设备，可 按一、二级耐火等级建筑确定。 总容量不大于15

11、m 3，的丙类液体储罐，当直埋于厂房外墙外，且面向储罐一面4.0 m 范围内的外墙为防火墙时，其防火间距不限。 . . 3. 4. 7 同一座“ U”形或“山”形厂房中相邻两翼之间的防火间距，不宜小于本规范第3. 4. 1 条 的规定，但当厂房的占地面积小于本规范第3. 3. 1 条规定的每个防火分区最大允许建筑面 积时，其防火间距可为6m 。 3. 4. 8除高层厂房和甲类厂房外，其他类别的数座厂房占地面积之和小于本规范第3. 3. 1 条规定的防火分区最大允许建筑面积(按其中较小者确定，但防火分区的最大允许建筑面积 不限者，不应大于10000 )时，可成组布置。当厂房建筑高度不大于7m 时

12、，组内厂房之 间的防火间距不应小于4m;当厂房建筑高度大于7m 时，组内厂房之间的防火间距不应小于 6m。 组与组或组与相邻建筑的防火间距，应根据相邻两座中耐火等级较低的建筑，按本规范 第 3. 4. 1 条的规定确定。 3. 4. 9 一级汽车加油站、一级汽车加气站和一级汽车加油加气合建站不应布里在城市建成 区内。 3. 4. 10 汽车加油、加气站和加油加气合建站的分级，汽车加油、加气站和加油加气合建站 及其加油 (气)机、储油 (气)罐等与站外明火或散发火花地点、建筑、铁路、道路的防火间距 以及站内各建筑或设施之间的防火间距，应符合现行国家标准汽车加油加气站设计与施工 规范 GB 501

13、56的规定。 3. 4. 11 电力系统电压为35kV-500kV且每台变压器容量不小于10MV . A 的室外变、 配电 站以及工业企业的变压器总油量大于5t 的室外降压变电站，与其他建筑的防火间距不应小 于本规范第3. 4. 1 条和第 3. 5. 1 条的规定。 3.4.12 厂区围墙与厂区内建筑的间距不宜小于5m，围墙两侧建筑的间距应满足相应建筑的 防火间距要求。 3.5 仓库的防火间距 . . 3. 5. 1 甲类仓库之间及与其他建筑、明火或散发火花地点、铁路、 道路等的防火间距不应小 于表 3. 5. 1 的规定。 . . 3.5.2 除本规范另有规定外。乙、丙、丁、戊类仓库之间及

14、与民用建筑的防火间距。不应小 . . 于表 3. 5. 2 的规定。 . . 3. 5. 3 丁、戊类仓库与民用建筑的耐火等级均为一、二级时， 仓库与民用建筑的防火间距可 适当减小，但应符合下列规定: 1 当较高一面外墙为无门、窗、洞口的防火墙， 或比相邻较低一座建筑屋面高15m 及 以下范围内的外墙为无门、窗、洞口的防火墙时，其防火间距不限; 2 相邻较低一面外墙为防火墙，且屋顶无天窗或洞口、屋顶耐火极限不低于1. 00h ， 或相邻较高一面外墙为防火墙，且墙上开口部位采取了防火措施，其防火间距可适当减小， 但不应小于4m 。 3. 5. 4 粮食筒仓与其他建筑、粮食筒仓组之间的防火间距，不

15、应小于表3. 5. 4 的规定。 . . 3. 5. 5 库区围墙与库区内建筑的间距不宜小于5m,围墙两侧建筑的间距应满足相应建筑的 防火间距要求。 3. 6 厂房和仓库的防爆 3. 6. 1 有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式。其承重结构宜采 . . 用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。 3.6. 2 有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施。 3. 6. 3 泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的、窗等， 应采用安全玻璃等在爆 炸时不产生尖锐碎片的材门料。 泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。 作为泄压设施的轻

16、质屋面板和墙体的质量不宜大于60kg/ 。 屋顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。 3. 6. 4 厂房的泄压面积宜按下式计算，但当厂房的长径比大于3 时，宜将建筑划分为长径 比不大于 3 的多个计算段，各计算段中的公共截面不得作为泄压面积: . . 3. 6. 5 散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房，宜采用轻质屋面板作为泄压面积。 顶棚应尽量平整、无死角，厂房上部空间应通风良好。 3. 6. 6 散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和有粉尘、纤维爆炸危睑的乙类厂房， 应符合下列规定: 1 应采用不发火花的地面。采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。 2 散发可燃粉尘、纤维

17、的厂房，其内表面应平整、光滑，并易于清扫。 3 厂房内不宜设置地沟，确需设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸 气和粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且应在与相邻厂房连通处采用防火材料密封。 3. 6. 7 有爆炸危险的甲、 乙类生产部位， 宜布置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶 层靠外墙的泄压设施附近。 . . 有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。 3. 6. 8 有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设里。 3. 6. 9 有爆炸危险的甲、乙类厂房的分控制室宜独立设置，当贴邻外墙设置时，应采用耐火 极限不低于3. 00h 的防火隔墙与其他部位分隔。 3

18、.6.10 有爆炸危险区域内的楼梯间、室外楼梯或有爆炸危险的区域与相邻区域连通处，应设 置门斗等防护措施。门斗的隔墙应为耐火极限不应低于2.00h 的防火隔墙， 门应采用甲级防 火门并应与楼梯间的门错位设置。 3. 6. 11 使用和生产甲、乙、丙类液体的厂房，其管、沟不应与相邻厂房的管、沟相通，下 水道应设置隔油设施。 3. 6. 12 甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。会发生燃烧爆炸的物品仓库应 采取防止水浸演的措施。 3. 6. 13 有粉尘爆炸危险的筒仓，其顶部盖板应设置必要的泄压设施。 粮食筒仓工作塔和上通廊的泄压面积应按本规范第3.6.4 条的规定计算确定。有粉尘爆 炸

19、危险的其他粮食储存设施应采取防爆措施。 3. 6. 14 有爆炸危险的仓库或仓库内有爆炸危险的部位，宜按本节规定采取防爆措施、设置 泄压设施。 3. 7 厂房的安全疏散 3. 7. 1 厂房的安全出口应分散布置。每个防火分区或一个防火分区的每个楼层，其相邻2 个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m。 3. 7. 2 厂房内每个防火分区或一个防火分区内的每个楼层，其安全出口的数量应经计算确 定，且不应少于2 个;当符合下列条件时，可设置1 个安全出口 : . . 1 甲类厂房，每层建筑面积不大于100 ，且同一时间的作业人数不超过5 人: 2 乙类厂房，每层建筑面积不大于150 ，且同一时

20、间的作业人数不超过10 人; 3 丙类厂房，每层建筑面积不大于250 ，且同一时间的作业人数不超过24 人; 4 丁、戊类厂房，每层建筑面积不大于400 ，且同一时间的作业人数不超过30 人: 5 地下或半地下厂房(包括地下或半地下室)。每层建筑面积不大于50 ，且同一时间的作 业人数不超过15 人。 3. 7. 3 地下或半地下厂房包括地下或半地下室).当有多个防火分区相邻布置。并采用防火 墙分隔时 .每个防火分区可利用防火墙上通向相邻防火分区的甲级防火门作为第二安全出 口，但每个防火分区必须至少有1 个直通室外的独立安全出口。 3.7.4 厂房内任一点至最近安全出口的直线距离不应大于表3.

21、7.4 的规定。 . . 3. 7. 5 厂房内疏散楼梯、走道、门的各自总净宽度，应根据疏散人数按每100 人的最小疏 散净宽度不小于表3. 7. 5 的规定计算确定。但疏散楼梯的最小净宽度不宜小于1. 10m, 疏散 走 道的最小净宽度不宜小于1. 40m ，门的最小净宽度不宜小干0. 90m 二口当每层疏散人数不 相等时， 疏散楼梯的总净宽度应分层计算，下层楼梯总净宽度应按该层及以上疏散人数最多 一层的疏散人数计算。 首层外门的总净宽度应按该层及以上疏散人数最多一层的疏散人数计算，且该门的最小 净宽度不应小于1.20m 。 3.7.6 高层厂房和甲、乙、丙类多层厂房的疏散楼梯应采用封闭楼梯

22、间或室外楼梯。建筑高 . . 度大于 32m 且任一层人数超过10 人的厂房，应采用防烟楼梯间或室外楼梯。 3.8 仓库的安全疏散 3. 8. 1仓库的安全出口应分散布置。每个防火分区或一个防火分区的每个楼层.其相邻 2 个 安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m 。 3. 8. 2 每座仓库的安全出口不应少于2 个，当一座仓库的占地面积不大于300 时，可设 置 1 个安全出口。仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于2 个， 当防 火分区的建筑面积不大于100 时，可设置1 个出口。通向疏散走道或楼梯的门应为乙级 防火门。 3. 8. 3 地下或半地下仓库(包括地下或半

23、地下室)的安全出口不应少于2 个;当建筑面积不大 于 100 时，可设置1 个安全出口。 地下或半地下仓库(包括地下或半地下室)。当有多个防火分区相邻布置并采用防火墙分 隔时，每个防火分区可利用防火墙上通向相邻防火分区的甲级防火门作为第二安全出口，但 每个防火分区必须至少有1 个直通室外的安全出口。 3. 8. 4 冷库、粮食筒仓、金库的安全疏散设计应分别符合现行国家标准冷库设计规范 GB50072 和粮食钢板筒仓设计规范GB 50322等标准的规定。 3. 8. 5 粮食筒仓上层面积小于1000 ，且作业人数不超过2 人时，可设置1 个安全出口。 3. 8. 6 仓库、筒仓中符合本规范第6.

24、4.5 条规定的室外金属梯，可作为疏散楼梯，但筒仓室 外楼梯平台的耐火极限不应低干0. 25h 。 3. 8. 7 高层仓库的疏散楼梯应采用封闭楼梯间。 3. 8. 8 除一、二级耐火等级的多层戊类仓库外，其他仓库内供垂直运输物品的提升设施宜设 置在仓库外， 确需设置在仓库内时，应设置在井壁的耐火极限不低于2.00h 的井筒内。 室内 . . 外提升设施通向仓库的人口应设置乙级防火门或符合本规范第6. 5. 3 条规定的防火卷帘。 . . 4 甲、乙、丙类液体、气体储罐(区) 和可燃材料堆场 4.1 一般规定 4.1.1 甲、乙、丙类液体储罐区，液化石油气储罐区，可燃、助燃气体储罐区和可燃材料

25、堆 场等，应布置在城市(区域 )的边缘或相对独立的安全地带，并宜布置在城市(区域 )全年最小 频率风向的上风侧。 甲、乙、丙类液体储罐(区 )宜布置在地势较低的地带。当布置在地势较高的地带时，应 采取安全防护设施。 液化石油气储罐(区)宜布置在地势平坦、开阔等不易积存液化石油气的地带。 4. 1. 2 桶装、瓶装甲类液体不应露天存放。 4. 1. 3 液化石油气储罐组或储罐区的四周应设置高度不小于1. 0m 的不燃性实体防护墙。 4. 1. 4 甲、乙、丙类液体储罐区，液化石油气储罐区，可燃、助燃气体储罐区和可燃材料堆 场，应与装卸区、辅助生产区及办公区分开布置。 4. 1. 5 甲、乙、丙类

26、液体储罐，液化石油气储罐，可燃、助燃气体储罐和可燃材料堆垛，与 . . 架空电力线的最近水平距离应符合木规范第10. 2. 1 条的规定。 4. 2 甲、乙、丙类液体储罐 (区的防火间距 4. 2. 1 甲、乙、丙类液体储罐(区)和乙、丙类液体桶装堆场与其他建筑的防火间距，不应小 于表 4.2.1 的规定。 . . . . 4.2.2 甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距不应小于表4.2.2 的规定。 4. 2. 3 甲、乙、丙类液体储罐成组布置时，应符合下列规定: 1 组内储罐的单罐容t 和总容 t 不应大于表4. 2. 3 的规定。 . . 2 组内储罐的布置不应超过两排。甲、乙类液体立式储

27、罐之间的防火间距不应小于2m, 卧式储罐之间的防火间距不应小于0. 8m; 丙类液体储罐之间的防火间距不限。 3 储罐组之间的防火间距应根据组内储罐的形式和总容量折算为相同类别的标准单罐， 按本规范第4. 2. 2 条的规定确定。 4. 2. 4 甲、乙、丙类液体的地上式、半地下式储罐区，其每个防火堤内宜布置火灾危险性类 别相同或相近的储罐。沸溢性油品储罐不应与非沸溢性油品储罐布置在同一防火堤内。地上 式、半地下式储罐不应与地下式储罐布置在同一防火堤内。 4. 2. 5 甲、乙、丙类液体的地上式、半地下式储罐或储罐组，其四周应设置不燃性防火堤。 防火堤的设置应符合下列规定: 1 防火堤内的储罐

28、布置不宜超过2 排，单罐容量不大于1000m3 且闪点大于120的液 体储罐不宜超过4 排。 2 防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。对于浮顶罐， 防火堤的有效容量可 为其中最大储罐容量的一半。 3 防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的水平距离不应小于罐壁高度的一半。防火堤内侧 基脚线至卧式储罐的水平距离不应小于3m。 4 防火堤的设计高度应比计算高度高出0. 2m ，且应为1. 0m2. 2m，在防火堤的适当 位置应设置便于灭火救援人员进出防火堤的踏步。 5 沸溢性油品的地上式、半地下式储罐，每个储罐均应设置一个防火堤或防火隔堤。 . . 6 含油污水排水管应在防火堤的出口处设置水封设施，雨水排水管应设置阀门等封闭、 隔离装置。