河道采砂施工设计方案文件.pdf

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1、第 1 页 六、施工组织设计 （一） 、工程概况 1.1 工程说明 本招标项目规划在渭河河流域通渭段修堤防，共划分为 2 个合同标段进行 招标。该工程为第一标段， 本标段修建左岸防洪堤4.39 公里。建设工期为 180 日历天。 工程要求筑堤砂砾石填筑相对密度不小于0.67、干容重不低于 2.10T/m 3 。 迎水面坡比 1:1.5 ，背水面坡比 1:1.25 。 新建堤防采用砂砾石堤身，梯形断面，堤高10-10.9 米，堤防堤顶宽 3m, 采用 C15砼护面，护面厚0.150.3m,堤脚采用 0.5m0.8m（宽高） ,采用 C15砼, 沿堤身每隔 10m设闭孔聚氯乙烯泡沫板伸缩缝1 道，

2、为提高混凝土护 坡抗酸侵蚀能力， 对地表以上 0.5 米处至顶部采用普通硅酸盐水泥，下部分采 用抗硫酸盐水泥。 1.2 水文气象条件 渭河河为渭河的一级支流，工程区上游流域面积10658km 2，年侵蚀模数 150t/m 3，多年平均总输沙量 5249 万 T，渭河河流域属温带半湿润半干旱气候， 多年平均气温 10.8，极端最高气温 37.2，极端最低气温 -19.2 ，年降水 量 566.7mm ，多年平均蒸发量1398.9mm ，主要集中在69 月间，占年降水量 的 64.6，年蒸发量1290.5mm ，多年汛期最大平均风速12m/s，最大冻土深 60cm 。 第 2 页 1.3 工程地质

3、 防洪堤基础置于砂砾石层之上，厚度1m左右；下部为砂砾石层，厚度大 于 15 m。下伏基岩为棕红色砂质粘土岩。砂砾石层结构稍密，磨圆度较好， 分选性一般，成分主要为花岗岩、石英片岩、砂岩、灰岩等。砂砾石渗透系数 K=20 40m/d，允许水力坡降为0.140.17，砂砾石的允许承载力 R=0.25 0.30Mpa。 施 工 特 性 表 序号名称单 位数量备 注 一主要工程量 1 开挖砂砾石m 3 310477 2 开挖土方m 3 34497 3 回填砂砾石m 3 58787 4 夯填砂砾石m 3 140651 5 C15砼压顶m 3 439.3 6 C15砼护坡m 3 11852.6 7 C1

4、5砼护坡（抗硫酸）m 3 5702 8 C15砼基础（抗硫酸）m 3 1722 二砂石料 1 水泥T 4535 含高抗水泥 2 砂子m 3 10449 3 石子m 3 15773 二施工工期 1 准备工期 天 20天 2 主体工程施工期 天 160 天 3 总工期 天 180 天 第 3 页 1.4 对外交通条件 工程位于渭河郊区， 项目区沿线有公路通过， 施工场内道路可采用临时道 路解决施工材料的运输和施工设施的进出场，交通相对便利。 1.5 天然建材供应情况 1.5.1 砼骨料、块石料 砼骨料在项目区内相对较多，在渭河河上游有砂石料场。 砾石软弱颗粒含 量、含泥量均满足有关技术质量要求，且

5、储量丰富， 开采条件良好， 交通便利， 质量满足设计要求。 1.5.3 堤坝填筑料 堤坝填筑料就近选用渭河河河漫滩砂砾石料，作为堤坝填筑用料，质量和 储量满足要求。 （二） 、施工现场总体布置 2.1 施工总布置原则 根据本标的地形、 地质条件及现场实际条件， 进行本标施工场地的总平面 布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保 各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时，对施工区及周围环境进行有效 的保护。 临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理， 确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工。 第 4 页 2.2 水电及通讯系统布置 1施工

6、供水、生活用水 生产生活用水取用附近农村生活用水，从附近接至生产生活区。 2施工供电 该工程施工用电需要架设10KV动力线路 0.45Km,现场施工用电自低压侧 引接动力线到生活区及坝区各施工工作面，分别在各辅助系统及生活区设置简 易配电柜，并根据安全用电要求，各配电柜都安装漏电保护器，并做到一机一 闸一保护。并设一台50kw的柴油发电机，以备停电时使用。 4 通讯 项目部要求工作人员手机人手一部，便于场内施工管理和指挥调度。 2.3 场内施工道路 1、对外交通 本标段对外交通需修建施工道路0.9Km ，以满足施工要求。 2、场内施工道路 根据本标段地形条件及建筑物结构布置形式，场内施工道路主

7、要布置在堤 身内外侧， 内侧道路为主料场的开采运输道路和堤身填筑上堤道路；外侧道路 主要沟通整个工地的主要生产、生活区。 2.4 砂石料开采 堤身的填筑料最大粒径为80mm ，总方量为140651m 3，堤防填筑料直接在 第 5 页 就近的开挖料场开采。采用1m 3 挖掘机， 55T 自卸汽车运输，直接上堤填筑。 2.6 砼系统 1、砼系统布置 根据本工程砼结构布置形式及施工进度按排，在堤尾背坡侧堤脚外利用利 用业主指定生产生活用地经平整，作为砼拌和系统布置场地，在此布置2 台 0.4m 3 拌和机。 2、拌和能力 本标工程砼用量为19715.9m 3，最大月砼浇筑强度为（ 5000m3/ 月

8、）考虑到 高峰期各浇筑块台班浇筑强度不均匀性等因素，小时生产能力Qh按下式计算： KhQm Qh= =15 m 3/h 2025 Qm：最大月砼浇筑强度取：5000m 3/ 月 Kh：小时不均匀系数取：1.5 ，则小时生产能力Qh：15m 3/h 砼拌和系统选择根据以上计算， 并充分考虑砼浇筑高峰期仓面大小等不均 衡性 2 台 0.4m 3 型砼拌和机同时运行，生产能力可满足10m 3/h ，考虑到分段流 水施工需要，我公司拟投入4 台 0.4m 3 型砼拌和机。 拌和系统配料通过人工进料，磅枰计量系统进行称量、 配料和拌和。 在高 强度、连续作业的情况下采用两台拌和机同时运行，充分保证拌和质

9、量。 3、工艺流程 砼拌和工艺流程图 第 6 页 砂石料 水泥 水 装载机转料 斗车装料 磅秤计量 人工上料 水泥库房 施工复检 开袋进料 吸水泵 程控给水装置 拌和机 改装砼农用车 浇筑面 第 7 页 2.7 施工仓库及生活设施 各种辅助设施及生活设施根据现场地形条件布置在合理范围内。共搭建 临时建筑 248m 2，详见施工平面布置图 （三） 、施工准备 3.1 前期准备 本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区 域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。 1 组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范 围。 2 组织技术力量，对招

10、标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的 施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。 3 配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。 报批监理工程师。 4 根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进 场设备及时调试和保养。 3.2 测量放样 1） 平面轴线的控制 根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6E经纬仪放出施工控制轴线， 按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施 第 8 页 工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩， 使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工

11、程师复测并 认可后方能继续施工。 2 ）高程的控制 利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作 为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临 时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水 准点作为施工时的高程控制。 3） 坐标点、高程控制点设置原则 坐标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、 便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。 4） 测量放样人员组成 工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环 节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并 配备

12、46 名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中， 进行测量放 样和复测。 5 ）测量仪器配备 根据工程施工实际， 拟配备 TDJE经纬仪 1 台，S3水准仪 2 台，50m钢尺 2 支，水准塔尺 4 根，放样花杆 6 根，并根据需要从公司调用。 第 9 页 （四） 、主要项目施工方法 4.1 土方开挖 土方开挖主要包括堤坡整坡、土方槽挖、清基、建筑物基础开挖以及土 料开采等所有的土方开挖工程，采用人工与机械相结合的方法进行清除。开 挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料。 本标段堤身最大垂高在10.89m，开挖工程量为 344974m 3，土方开挖必须 严格按设计和施工规范要求进行开挖，

13、开挖采用1m 3 反铲挖掘机进行分层开 挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形 成， 开挖后的土方利用5T 自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在防洪 堤外侧堤脚线 10m以外进行弃料。在开挖时，应组织好堤防回填范围，确保 开挖料直接利用，避免二次挖运。另外在开挖时应该随时注意观察边坡的稳 定性，使开挖边坡始终保持在稳定边坡范围内，以确保施工安全。 配备机械设备有1m 3 反铲挖掘机 3 台， 10T自卸车 6 辆， 装载机 3 台， T140 推土机 1 台，对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。 4.2 堤身填筑 本标段夯填砂砾石堤身工程量为140651m 3

14、， 采用压路机机械压实的施工 方法，机械压实采用压路机施工，铺土厚度不得大于30cm ，压实编数不得少 于 5 次，碾压不到位之处采用人工补夯，碾压后干容重不得低于2t/m 3, 另外 还要达到以下作业要求： 第 10 页 4.2.1 铺料作业要求： （1）应按设计要求将填料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他料 与粘性土料混杂，上堤料中的杂质应予清除；因为粘性土填筑层中包裹成团 的砂料时，易形成堤身内积水囊，影响堤身稳定。 （2）采用后退法卸料，卸料时如发生颗粒分离现象，应将其拌和均匀； 铺砂砾料时，采用后退法铺料是因为人、机在已铺好的疏松的砂砾层上行走 不方便。 （3）辅料厚度、碾压遍数、

15、砾石直径的限制尺寸，根据设计要求和通过 碾压试验确定；对含水量过高或过低的料，仍根据碾压试验确定。 （4）由于堤身填筑完毕后须削坡整理，因此，堤身施工时应在设计边线 外侧各超镇一定余量， 作为削坡量，使断面尺寸和压实质量均符合设计要求。 4.2.2 压实作业要求： （1）施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值。 （2）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分 段接缝位置应错开。 （3）碾压施工应符合下列规定： l ） 碾压机械行走方向应平行于堤轴线； 碾压机械行走方向应平行堤轴线， 其原因是：防洪堤是挡水建筑物，平行堤轴线方向碾压，可以使堤身形成一 个连续的防

16、渗体，而垂直堤轴线方向碾压，不但施工操作上极不方便，而且 第 11 页 易形成堤身疏松带，造成渗漏通道等质量隐患。 2）是为了确保压实质量， 分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度， 平行堤轴线方向不应小于0.5m；垂直堤轴线方向不应小于3m 。 3）振动碾压实作业，采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm 。 4）机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜：平碾为2km h，振动碾为 2km h。 （4）机械碾压不到的部位， 应辅以夯具夯实， 夯实时应采用连环套打法， 夯迹双向套压，夯压夯13，行压行13；分段、分片夯实时，夯迹搭 压宽度应不小于13 夯径。 （5）砂砾料压实时，洒水

17、量宜为填筑方量的2040；中细砂压实 的洒水量，宜按最优含水量控制；压实施工用振动碾。 4.3 砂砾石回填 砂砾石回填工程量为58787m 3。 回填砂砾石料采用业主指定砂砾料场的开 挖料，不足部分采用附近砂砾料回填。 利用 5T 自卸汽车经料场施工道路沿堤 线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的砂砾层满足设计 要求，填筑一律分层平铺倒料，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺 填。铺料方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m 。作业面分层统 一铺土、统一碾压。铺料过程中随时检查铺料厚度，发现超厚部分立即处理。 用 58T 压路机压实，根据现场取样试验确定碾压参数（铺料厚

18、度、压实遍 第 12 页 数及相对密度 Dr0.70, 干密度 d1.95g/cm3） ，分层厚度不大于 30cm ，每 层碾压 4-5 遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。 4.5 砼工程施工 本工程砼 19715.9m 3，本工程河堤砼浇筑以设计方块单元体施工， 砼施工 必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的 施工质量，必须从砼的原材料，立模，砼制备及浇筑等方面进行全面控制， 以达到预期的质量目标。 4.5.1 基础砼施工 1、 基础验收：河堤基础混凝土浇筑前基础应无积水，且对基础进行钎探、 验槽，验明无误后方可进行施工。 如发现与地质报告不符合时， 须会同勘察、

19、设计、建设、监理等单位共同协商研究处理。 2、立模：模板采用组合钢模板， 根据设计结构尺寸现场拼装，模板背面 用双向钢管背带，保证模板整体牢固、平整；并采用内拉外撑，保证混凝土 浇筑时模板不产生较大的移动。 3、混凝土浇筑 基础混凝土浇筑在该段堤身填筑完成后施工，当堤身填筑段大于100m 以后就可以开始基础施工；根据施工分缝长度将基础分段间隔施工，第1 段 施工完成后，施工第3 段、第 5 段，然后才是第 2 段、第 4 段，依次类推。 混凝土在拌合站拌合好后，用翻斗车运至施工部位，当卸料扣高程至施 第 13 页 工部位大雨 2m时，需采用溜槽或溜筒， 保证混凝土骨料不分离。 下卸混凝土 较困

20、难时，人工用铲和钯混凝土，严禁向内冲水。 混凝土入仓后，应及时平整，然后用振抚一体机进行振捣密实；下料厚 度不超过40 cm，振捣时均匀振捣，保证混凝土成型后内实外光面平整。浇 筑过程中，应经常观察模板、支架等牢固情况，当发现有变形、移位时，立 即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝结前修整完好。 4、混凝土养护 混凝土浇完拆模后，及时进行洒水养护。混凝土养护期至少为14天。 5、伸缩缝 每隔 10m设置一道伸缩缝，缝宽20mm ，缝内嵌闭孔聚氯乙烯泡沫板。泡 沫板要嵌满整个伸缩缝内，按规范要求涂刷聚硫密封膏。 4.5.2 混凝土面板施工 本工程堤身为 C15防渗面板，厚度为15-30cm。 1、面板

21、基础：面板施工前堤身坡面应平整，无松动、无凸出的石块，必 要时用人工进行修整。 2、模板 面板混凝土模板可考虑滑模或翻模施工工艺，立模时，两侧应加固牢固， 起到支架及承台作用，保证模板滑行或翻模作业时，两侧模板不变形，分块 中间也应增设模板支架，可采用钢筋制作，模板滑行或上翻后及混凝土凝固 第 14 页 前及时取出，周转使用。 3、混凝土浇筑 混凝土浇筑采用拌和站集中拌料，翻斗车拉运，溜槽入仓方式，浇筑过 程中，应经常观察模板、支架等牢固情况，当发现有变形、移位时，立即停 止浇筑，并在已浇筑的砼初凝结前修整完好。混凝土浇筑连续向前推进，倾 倒砼的方向应与砼浇筑方向相反。 混凝土分块按照设计伸缩

22、缝间隔要求，可采用 10m分块，自下向上浇筑， 浇筑完一个条带后，再间隔浇筑。 4、面板浇筑时滑动模板对混凝土表面会产生一些划痕，采用强度相当的 水泥砂浆进行人工抹面，同时保证表面光洁、平顺。 5、为提高混凝土护坡抗酸侵蚀能力， 对地表以上 0.5 米处至顶部采用普 通硅酸盐水泥，下部分采用抗硫酸盐水泥。 4.5.3 混凝土质量控制 为保证混凝土质量达到设计要求，混凝土施工质量优良。在混凝土施工 过程中，按规范及设计要求，对混凝土的原材料、配合比及仓面作业等混凝 土生产过程中的各主要环节，进行全方位、全过程的质量控制，不断提高混 凝土生产质量水平。 1、原材料质量控制 （1）水泥 第 15 页

23、 进罐的水泥必须有厂家提供的品质试验报告，同时试验室按规定进行 抽检，水泥以 200t400t 同品种、同标号、 同厂家为一个取样单位。 一批不 足 200t 也作为一个取样单位。其中，普通硅酸盐水泥应满足GB165 1999 的要求，中热硅酸盐水泥应满足GB200 88 的要求，对不合格的材料应运离 现场。 保证贮罐密封良好，避免材料受潮，不同品种、标号及厂家的水泥分 别贮放。贮存时须遵守招标文件的各项指标。 散装水泥入罐温度实行每天抽检制度，当实测温度超过 60时停止卸 车入罐。 （2）砂石骨料 砂石骨料严格按规程规范控制，骨料的各项指标满足招标文件要求。 （3）外加剂 用于混凝土中的外加

24、剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早 强剂等） ，其质量应符合 DL/T5100-1999 第 4.1.1 至第 4.1.4 条的规定。 应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定 外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人审批。 不同品种的外加剂应分别储存，在运输过程中不得相互混装，以避免 交叉污染。 （4）生产用水 第 16 页 生产用水每季检测一次，在水源改变或对水质产生怀疑时应采取砂浆强 度试验法进行检测对比。如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水泥制成 的砂浆 28 天龄期抗压强度的80% ，该水不能继续使用。 2、混凝土浇筑仓面准备作业质量控制 1）测量放样 采用

25、先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错 的机会。所有测量数据，都将通过室内作业和现场计算互相校核，施工放样 过程中，严格按照施工测量控制程序进行操作。 3）模板施工 做好模板的设计，结合现场的施工条件和建筑物特性，采用牢固可靠、 施工快速、成型质量好的模板。 各种模板出厂前严格检查，按招标文件和规范的要求对模板的尺寸、表 面平整度、表面光洁度等进行检查； 模板安装时， 要测放足够精度的控制点， 以控制模板安装质量和加快安装精度。 3、混凝土浇筑过程中的质量控制 严格执行仓面工艺设计规定，仓面浇筑工艺， 施工设备资源、 温控资源、 人力资源配置、混凝土浇筑顺序图、设计的标号、

26、厚度、次序、方向、分层、 开收仓时间等进行全面的仓面设计，报监理工程师批准后，方开仓浇筑混凝 土。施工过程中，不随意变动经批准的仓面设计。 第 17 页 （1）混凝土运输 混凝土运输采用保温效果较好的车辆运输，并做好施工组织管理，加快 混凝土入仓速度，夏季高温季节，做好车辆的防晒保温和冲洗降温，减少混 凝土运输途中的温度回升。 （2）混凝土入仓铺料 混凝土下料时均匀铺料， 排水管附近使用人工撮料， 以防止损坏排水管。 （3）混凝土振捣 混凝土浇筑时，根据混凝土级配、结构部位配用软轴振捣棒，局部位置 配用附着式振捣器振抚一体机，以确保混凝土振捣密实。模板附近，必要时 进行复振，以减少水气泡，提高

27、混凝土表面质量。 （4）严格控制施工过程中的模板变形，保证立模的准确度和稳定性， 确 保混凝土外形轮廓线和表面平整度满足要求。模板就位后，钢模台车由经纬 仪控制连接部位的连杆，使模板达到设计混凝土边线，然后浇筑混凝土。 4、混凝土硬化后的质量控制 混凝土浇筑完毕后， 及时进行养护， 一般情况下， 使用洒水和喷雾养护。 必要时进行流水或蓄水养护。混凝土养护期时间，严格执行招标文件条款中 的规定。 砼施工工艺流程图 浇筑面处理水泥砂石子水外加剂 第 18 页 第 19 页 4.6 、施工安全度汛 工程区地处渭河河下游，施工需注意安全度汛问题。防患未然，应提 高警惕，作好思想准备。 同时做好安全工作

28、，一旦遇有超流量预报时，撤离水位以下机具设备 和施工人员，采用草包加高上游围堰，并备好渡汛材料，以减少损失。 4.7 、基坑排水 基坑排水和施工排水相结合，在围堰上各设一座排水泵站。在堰内挖 一条排水沟与集水井联接，集水井挖在堰内最低处，然后排水泵站积水排 出堰外。基坑排水和施工排水相结合，围堰施工时基坑排水采用潜水泵排 水至基坑外。 施工期排水在坝基开挖和浇筑过程中，因降雨或围堰渗流，可能造成 坑内积水，因此在基坑开挖过程中，注意排水沟和集水井的布置，确保坑 内积水能随时排除。排水系统布置以不影响施工为原则。 （五） 、施工进度计划 5.1 编制说明 本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的

29、关键控制工期进行总体 安排，局部工期计划根据我公司的施工方案作适当调整。 我公司在对本工程的实地踏勘和对标书认真研究后，制定出详细的施工 计划，一旦中标，将投入充足的人员、设备进场逐项实施施工进度计划。 第 20 页 5.2 工期 根据招标文件的总工期，我公司计划总工期180 天。即工期拟 2012 年 9 月 15 日至 2013 年 3 月 12 日。 5.3 控制性进度 1、施工导流： 2012年 9 月 15 日2012 年 9 月 20 日； 2、砂砾石开挖及基坑排水：2012年 9 月 21 日2013 年 1 月 20 日； 3、夯填砂砾石堤身： 2012 年 10 月 1 日2

30、011年 1 月 31 日； 3、C15砼基础： 2012年 10 月 5 日2013 年 2 月 10 日； 4、C15砼基础： 2012年 10 月 11 日2013 年 2 月 30日； 5、基坑回填砂砾石： 2012 年 12 月 1 日2013年 3 月 10 日； 6、围堰拆除： 2013年 3 月 1 日2013 年 3 月 12 日 详见计划开、竣工日期和施工进度网络图。 5.4 资金的使用计划表 资 金 流 估 算 表 金额单位：万元 年月 工程预 付款 完成工作量 付款 保留金 扣款 材料款 扣除 预付款 扣还 其他应收款 累计应 收款 2012 9 50.00 100.0

31、0 10.00 140.00 140.00 10 51.80 200.00 20.00 201.26 341.26 11 200.00 20.00 144.37 485.63 12 200.00 20.00 30.54 144.37 630.00 2013 1 130.00 13.00 35.63 117.00 747.00 2 100.00 10.00 35.63 90.00 837.00 3 88.00 8.80 79.20 916.20 签发移交证书后50.90 50.90 967.10 工程保修期满后50.90 50.90 1018.00 合计101.80 1018.00 101.80

32、 0.00 101.80 101.80 1018.00 1018.00 第 21 页 5.6 工期保证措施 为确保工期，保质保量完成施工任务，必须进行周密的计划和合理的 组织，绝对保证工程如期完成，在施工中，我们采取如下保证措施： 1. 组建一个高效务实的施工领导班子，集中管理统一调度，由项目经 理任现场总指挥，对施工机械，技术人员统一调度。最大限度地满足本工 程需要。 2. 施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业，做 到技术先进，工艺合理。 3. 项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、 安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。 4. 施工进度计划派专人监督执行

33、， 做到计划科学合理， 施工认真到位， 并在施工过程中不断予以优化，力争提前完成本标工程。 5. 根据工程情况分成几个工作面，各段任务责任到人。合理安排劳动 力，做好现场组织工作，并根据工程具体情况，某些项目安排二班至三班 作业。 6. 确保设备、人力、物力充足，计划安排采取长计划、短安排、每旬 编制计划，按制定的施工进度每旬检查一次，做到只许提前，不许退后， 如发现推迟必须在下一个旬内进行赶期，不得拖延，必要时增加劳动力， 加班加点，保质量，抢工期。 第 22 页 7. 认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到，满足 施工要求。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。 8. 根据各

34、施工段情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保证各工序 顺利施工，关键工序施工时严格控制其进度，必要时增加劳动力和机械设 备。同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时间。 9. 加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程 及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误 工期。 10. 加强对机械设备定期检修和保养，备足备品备件，确保施工机械设 备的完好率和利用率。 11. 及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相 扣，步步为营。 12.与当地居民和监理、设计部门协调好关系，减少工作纠纷，加强配 合。 （六） 、施工保证技术措施

35、 6.1 施工技术措施 工程施工技术措施是工程质量、进度、安全施工目标得以实现的重要 保证，为保证各工序的施工质量、进度、安全生产、文明施工，为此我们 第 23 页 制定了详细的技术措施。 1、选派一个多年从事并参加过类似工程施工的工程师担任本工程的项 目总工程师，对工程进行整体把关。同时配备相应的质检、安全、施工人 员，开展经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量 标准交底工作，做好测量放样工作。 2、施工前，对使用的水准仪、经纬仪、全站仪由法定检测单位进行检 测合格，符合工程测量规范有关技术要求。 3、所有观测、测量数据应在现场直接记入手簿，字迹清楚， 严禁涂改， 测量资料

36、有两人互检校核后才能使用。做好水准点、控制定位桩的保护、 校核工作，并将其标于平面图上。其现场的保护工作应持续到竣工。 4、施工放样单及测量数据应由项目技术负责人把关。 5、在现场布置符合工程等级精度的平面控制网和高程控制网，根据业 主、设计给定的定位桩，在堤区设置和加密轴线及临时水准点，在施工过 程中应经常校核轴线并复测水准点。现场定位桩、控制桩应用砼加以固定， 以防其移动走位。 6、健全各工序的班组自检、互检、交接检工作，做到在自检合格后， 再递交监理工程师验收的质量管理制度，执行奖优罚劣制度。 7、对工程的施工方案， 组织主要施工人员进行优化讨论，从保证质量、 工期等方面综合考虑，做到方

37、案科学合理、切实可行且有保证措施。 第 24 页 8、由项目总工程师、质量负责人组织施工主要人员学习施工规范，明 确优良工程评定标准，使施工中的每一环节、每道工序在质量上得到预先 控制，从而提高单元、分部工程的优良率。 9、隐蔽工程验收由项目总工程师主持，组织质量负责人和有关人员参 加，终检合格后，报监理工程师检查验收并签字后方可进行下道工序施工。 10、原材料的采购、验收由材料员、质检员严格把关杜绝不合格材料 进场，钢材、水泥、止水材料、电焊条、外加剂等原材料必须有出厂合格 证、质保单；砂石料必须符合规范中含泥量、级配等标准。以上材料须按 规范要求，原材料抽样必须合格后方能投入使用。 11、

38、对进入工地的材料以标准化管理的要求按规格入库，堆放整齐， 不混堆。防止污染和践踏，保证材料的使用质量。在使用材料时，必须根 据施工规范核对材料的品种、规格与外观质量符合要求后方可使用。 12、砼工程采用钢模板为主，木模板为辅。使用同一品种、规格的水 泥及脱模剂，确保砼色泽一致。 13、浇筑砼时应有详细的施工记录，包括原材料、砼标号、砼配合比、 浇筑过程、养护时间、试块制作编号、试验结果及分析等内容。施工必须 严格按照水工砼施工规范实施。 14、认真做好各工序的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真 填写施工日记、砼浇筑记录及单元工程验收单，竣工资料齐全且符合要求。 第 25 页 6.2 冬雨

39、季施工措施 1、组织施工人员学习冬、雨季施工方案及其他有关条件、规定，严格 按规范执行。 2、修好砂石料场排水设施，保证排水畅通，不污染骨料，加强水泥的 保管，防止受潮雨淋而变为废品。 3、及时收集气象预报资料，尽量避免雨天浇筑砼，当雨天浇筑时，需 搭设防雨棚，运输车辆盖防雨布，砼浇筑遇小雨时应调整砼拌和的水灰比， 加强仓内积水的排除。新浇好的砼要盖好塑料布，防止周围雨水流入仓内； 当浇筑遇到大雨不能施工时要留好工作缝。 4、在下雨天，要及时检查电线、插头，必要时切断电源，防止电器设 备漏电。 5、提前准备防冻保温和防雨保护物资，如草包、油布等，确保砼不受 冻。 6、气温低于 0时，不得浇筑砼

40、，平均气温05时浇筑砼要适当延 长砼拌和时间， 应比常温时延长 50% ， 养护时不得洒水， 利用草包覆盖养护， 对模板拼缝部外挂保温材料保温，并适当延长拆模时间。 6.3 农忙季节的施工安排 农忙季节是农用电的高峰季节，正常的施工用电将不可避免受到 影响，针对这一情况 , 施工中配备足够的发电机，以保证施工的正常进行， 第 26 页 同时加强用电管理，在施工安排上注意错开农用电高峰时期。 做好运输车辆调度，农忙季节安排好车辆上路时间, 避免堵塞交 通。 落实好施工人员的工作安排，采取奖励措施，鼓励农村职工坚持 工作。 充分估计因农忙影响而可能造成的断料现象，农忙前应备足一定 数量的施工材料。

41、 6.4 夜间施工措施 1、 夜间施工必须配备足够的照明设施，照明供电安全由值班电工负责。 2、施工区域设反光牌作为施工标志，反光牌上一律涂刷萤光漆，夜间 施工时标志清楚、醒目。 3、施工现场配备值班管理人员。 4、夜间施工各施工作业点配备专职安全值班人员。 5、夜间施工前要收听气象预报并监测施工现场实况，预测施工作业期 间的气象变化决定施工时间。 6、夜间施工交通，探照灯、导航设备、通讯设备必须完备齐全并符合 使用要求。 6.5 降低工程成本措施 根据本工程的施工特点，优化施工方案，加强现场人力、设备、材料的 第 27 页 科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。 1、材料采购时严格控制质量

42、和定额数量，避免浪费；降低采购成本， 节约费用。 2、正确理解图纸含义，做好项目工料分析，落实各项计划。 3、正确合理指导施工，提高一次成功率；施工流程合理可行，避免停 工、误工。调度要灵活，节约材料，制定节省材料和人工的措施。 4、建立和健全成本核算制度，及时进行成本分析，加强人工、材料、 机械的管理。 5、合理安排施工，提高劳动效率及机械、材料的利用率，增加周转次 数。不费料，不失窃材料，及时回收材料，合理堆放材料，减少搬运距离。 6、根据施工强度需要，各种材料尽量做到一次到位，减少驳运及二次 搬运次数。 7、加强职工技术岗位培训，提高职工技术和操作技能。 8、学习和采用新工艺、新技术，制

43、定先进合理的施工方案，减少资金 占用，降低成本。严格把好施工质量，防止返工。 9、加强班组管理，实行工程经济承包责任制，做到奖罚分明，提高职 工劳动积极性。 10、分段作业，各作业段前后工艺形成流水作业，建全工序验收制度， 不留工程隐患，不返工，从而争取提前完工。 第 28 页 11、合理安排各施工段劳动力及各工序施工人员，不使各道工序脱节， 确保各施工段均衡施工，不浪费劳动力。 6.6 其他措施 加强进场道路的维修，保持路况良好，确保材料运输畅通。 加大运料、备料的力度，不因天气、农忙中断备料。增加料场、 料库的设备数量及容量，在增加运输、设备投入的同时，充分利用地方运 输能力。 提高施工机

44、械化程度，充分发扬企业的优势。 严肃施工纪律，严格执行施工组织设计的各分项施工方法及施工 进度计划，确保各分项工程，尤其是关键线路上的工程按施工网络预定的 时限完成，滞后的项目及时采取有效措施，把耽误的时间抢回来。加大施 工投入，确保节点工期的实现。 开展劳动竞赛，开展班组之间、单项工程、单车单机、各业务系 统以及各工程的竞赛评比活动。 发挥政治优势，加强思想政治工作，充分调动各种积极因素，密 切各方关系，排除障碍，保证良好的施工环境 （七） 、质量与安全保证措施 “至诚取信，以人为本，承启精艺，建设经典”不断提高企业的社价 值是本公司永恒的追求， “技术创新，管理严谨，履约守信，强化全员的品

45、 第 29 页 牌意识，建设业主满意工程”是本公司的质量方针。一旦中标，我们将在 本标工程施工中实行全面质量管理和实施ISO9002 质量管理体系，通过与 监理、设计等部门的通力配合，保证工程施工的质量全面达到国家标准和 我们公司承诺的质量目标，为此制定如下质量保证措施与安全保证措施。 7.1 质量保证措施 防洪堤工程是关系到国计民生的千秋大业，是各级领导和主管部门以 及千百万人民群众密切关注和重视的重大水利工程。因此我们坚持“质量 第一、以防为主、防检结合”的管理方法，决定对本标段实行项目法施工， 全面实施ISO9002 质量管理体系，建立各级质量管理岗位责任制。严格按 照水利水电工程施工技

46、术规范、工程质量验收规范和设计要求进行施工。 并按质量管理体系对工程项目的施工实施全过程持续、有效的控制，主动 接受建设单位、设计单位、监理单位及质量监督单位的检查和监督，确保 工程质量优良，特编制如下保证措施： 7.1.1 组织与管理措施 1） 、严格遵守水利水电工程施工技术规范，以规范为准则，建立完整 的现场施工管理制度，建立完整的现场施工质量检查验收制度，做好完整 的现场施工质量检查验收记录，按水利水电基本建设工程验收规程进 行验收，按水利水电建设工程质量等级评定标准进行质量评定。 2） 、在施工全过程中，自始自终坚持由项目经理、项目总工、质检员 第 30 页 组成的质量检查领导小组，领

47、导QC小组开展各单项生产QC活动，建立质 量责任制，实行奖罚制度，狠抓质量教育，提高职工的质量意识和素质， 把质量隐患消灭在施工过程中。 3） 、工地配备专职检查员、试验员、因地制宜符合施工现场制度，确 保各工序都有质量控制和监督。 4） 、实行”三检制”，对各单元工程进行分级检查，隐蔽工程必须经 监理工程师和业主中间验收合格，方可进行下道工序施工。最后由工地质 检员会同建设单位代表及监理工程师进行验收。 5） 、施工各工序要认真复核，经验收合格后方可进行下道工序施工， 并严格执行单元工程质量等级评定制度。 6） 、认真接受建设单位和有关质检部门的监督、检查和工程监理。积 极配合建设单位、设计

48、单位及监理工程师检查工程质量。按月向甲方提供 质量报告及有关技术资料。 7） 、坚持质量奖罚制度，并定期对工程质量进行全面检查、总结。 8） 、健全和完善工程技术档案，做好原始资料记录和整理工作，及时 完成竣工资料整理。 7.1.2 技术措施 1） 、开挖系统： （1） 、上堤填筑料的质量应严格控制，绝对禁止不合格料上堤，取料 第 31 页 场应清理掉覆盖层后再进行填筑料的开挖，砌石护坡应选用质地坚硬、新 鲜的石料。并保证上堤料的级配要求。 （2） 、其它情况处理：开挖时，准确对基础进行地质描绘，分项填表 记录，发现不良地质构造时及时报告监理或设计部门并按规范正确处理. 2） 、砼系统 （1）

49、 、对施工用的原材料，按规范要求进行试验、复检。水泥、钢材 等主要施工用材进场时要有质保书或出厂合格证，否则不得使用，水泥尽 量选用名牌产品。水泥、钢材等按规范规定进行复检。对砂石骨料、外加 剂、水等按规范作质量检测，符合要求才可使用。 （2） 、砼拌和站每班做三组砼抽样试验，检查砼配比、拌和时间、外 加剂掺量、坍落度等是否满足待浇部位的砼设计要求。按规定做砼试块， 对施工中的质量及时进行控制、检查。砼浇筑面防止产生初凝现象。 （3） 、对各设计标号的砼应进行配合比试验，确定施工配合比。砼拌 和楼计量器具应准确，定期进行检测。砼入仓距离不大于2m ，超过 2m挂溜 筒或缓降溜槽。在运输或浇筑过程中发生骨料分离现象，立即予以清除或 重新拌制并调整砼配比。 （4） 、模板的选材、制作和安装按规范标准执行。木材干燥后使用， 钢模面板厚度 5mm ，模板使用时表面涂脱膜剂，使用后立即清洗干净， 变形或破损模板整修后分类堆放。 第 32 页 （5） 、砼浇筑前基础面或砼施工缝清基应干净，对水流要妥善引排， 岩面施工缝无积水、无杂物，砼面无乳皮、成毛面。 （6） 、在夏季高温季节、冬季低温冰冻期、雨天等原则上不安排砼浇 筑施工。该时间若进行砼