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1、常见故障(图文)一.进水压力高,产水流量下降以及严重时不出水A,新安装的纯水系统:刚开始调试时,由于管路及水箱没有清洗干净,造成edi膜块进水压力在短时间内上升.解决方法:及时停机,清洗管路和水箱,并将EDI膜块进行反冲洗,没有安装反冲洗管路的装置,可将EDI膜块上下倒置进行反冲洗.B,EDI设备在运行一段时间:1. 灰尘堵塞,由于RO产水箱周边的环境存在大量灰尘. 解决方法:在RO产水箱上安装空气过滤器.2. 树脂破损,EDI膜块从购买到使用时间超过一个月以上,EDI膜块中缺水造成树脂脱水,再次与水接触就会造成树脂破裂. 解决方法:定期向膜块中添加纯水,若膜块未安装至系统,可将膜块平放,将淡
2、浓水室用纯水灌满.3. EDI运行过程中系统缺水造成EDI膜块高温烧坏.由于系统未安装ro产水箱低液位开关或进水管路未安装低压保护装置或以上装置失灵,导致EDI膜块在缺水状态下继续通电运行, 解决方法:按照系统设计要求安装相应缺水停机保护系统.并定期检查系统运行情况.禁止在无人操作情况下手动运行.4. EDI产水背压不能超过0.1Mpa,若需要远程供水或带压供水,可在产水端增加产水输送泵,而且必须在产水输送泵前安装阀门及低压保护装置,避免输送泵抽吸力过大造成膜块内部形成负压,影响产水水质.5. 设备启动时水锤造成膜块进水端树脂破损. 解决方法:水泵安装变频器,使水泵软启动或在水泵前安装慢开电动
3、阀.6. 冬季气温低于0摄氏度,造成膜块内部发生冻伤. 解决方法:做好膜块保温工作.7. 进水水质未达到要求,硬度超标,造成浓(极)水室结垢,形成大量碳酸钙沉淀,造成膜块不可逆损坏. 解决方法:改善进水水质.当运行时发现电压比初始运行电压升高30%-50%,需及时进行浓(极)水室酸洗.若系统不具备酸洗条件,可将膜块正负极反接,倒极运行1小时,然后恢复原正负极连接.倒极运行应特别注意事项:1.倒极运行时间不能超过2小时,否则会造成膜块损坏.2.倒极过程中产水及浓水都需排放.二.EDI出水水质不达标 1. 新安装系统开始调试时EDI产水水质达到15兆欧以上,短时间内EDI产水水质逐渐下降,造成这个
4、现象的原因就是RO产水PH值偏低(二氧化碳含量超标). 为了证明二氧化碳含量是否超标,可将EDI产水作为EDI进水循环运行,水质恢复到兆欧以上,此时将EDI 进水切换为RO产水,EDI产水水质又出现明显下降,据此现象即可断定RO产水二氧化碳含量超标. 解决方法:检测EDI进水PH值,EDI 进水PH应大于6.5,若PH低于6.5应在反渗透前通过计量泵投加NaOH溶液,调节RO产水PH.2新系统调试阶段EDI产水水质迅速下降，造成这一现象的原因可能是EDI膜块供电系统正负极颠倒，导致EDI浓水室中离子向淡水室逆向迁移。 解决方法：检查电控部分，整流器输出直流电压正负极是否正确，若错误EDI系统须
5、立即停机，修改电气部分。3.系统运行过程中出现EDI系统停机一段时间后，再次启动系统时，EDI产水电阻率较低，运行一段时间后水质缓慢上升至正常值，而且每次长时间停机时都出现此现象。造成这个现象的原因可能是EDI系统进水端没有安装进水电动阀，EDI系统停机时，RO产水箱中的水自流进入EDI膜块，因为此时EDI系统处于停机状态，EDI膜块中的树脂持续吸附进水中的离子且无法进行再生达到饱和状态。当再次启动EDI系统时因为树脂处于饱和状态，无法吸附进水中的离子，造成EDI产水电阻率较低，而且需要较长时间的再生才能恢复产水水质。 解决方法：在EDI进水增压泵前安装电磁阀，当系统停机时电磁阀关闭，或者当系
6、统需要停机较长时间时，手动将EDI膜块淡浓水进水阀关闭。4.EDI膜块运行电流值未达到膜块正常运行所需电流，导致EDI膜块产水电阻率下降。造成此现象的原因是当EDI膜块运行电流过低时，水中的水分子无法电解出足够的H+,OH-,导致树脂无法充分再生，长期在低电流条件下运行，会造成树脂饱和，影响产水水质。 解决方法：将EDI膜块工作电流调制规定范围运行。5.新安装的系统调试过程中出现EDI产水电阻率低，造成此现象的原因可能是进水电导率仪和产水电阻率仪等仪表存在误差。仪表产生误差的原因可能为仪表电极参数设置不准确，仪表温度补偿不准确，产水电阻率仪安装位置过于接近EDI膜块产水口等。另外，运行年限较长
7、的系统也可能存在仪表误差。 解决方法：仪表需定期检查仪表参数设置，EDI产水电阻率仪应与膜块保持一定距离，正对水流方向安装，且在EDI膜块产水口增加接地。定期对仪表进行校正或更换。6.EDI膜块运行过程中，膜块浓水室出现结垢、堵塞等使浓水压力上升情况时，为了保证膜块正常运行所需流量，会造成浓水室进水压力高于淡水室进水压力。由于EDI膜块内部使用的离子交换膜存在一定的透水性，当浓水室压力高于淡水室压力时，会有少量浓水透过离子膜进入淡水室，造成EDI产水水质不达标。 解决方法：当EDI膜块运行过程中出现浓水室压力升高的现象，及时采用反冲洗或化学清洗的方法使浓水室压力下降，保证淡水室压力高于浓水室压力，且保持0.03-0.1Mpa的压差。7.当EDI进水流量超出EDI膜块额定值时，膜块内部流速过快，水中的离子无法再膜块内完全脱除，造成产水水质不达标。 解决方法：控制进水流量，使进水流量在膜块额定值内。