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1、A安全系数：材料的机限应力与许用应力之比。B变位齿轮：采用齿轮刀具变位的方法，即把齿条刀具的中线移动蜗杆传动的主平面：通过蜗杆轴线并垂直蜗轮轴线的平面称为主平面。标准件：是按国家标准(或部标准等) 大批量制造的常用零件。C齿廓啮合基本定律：一对定速比传动齿轮的齿廓曲线的公法线始终与两轮的连心线交于定点。冲击韧性：材料抵抗冲击破坏能力的指标。传动轴：仅传递扭矩的轴称为传动轴。从动件的位移曲线：从动件一个工作循环的位移时间曲线。D打滑：由于张紧不足，摩擦面有润滑油，过载而松弛等原因，使带在带轮上打滑而不能传递动力。T弹簧的特性曲线：表示弹簧载荷和变形之间的关系曲线。弹簧刚度：弹簧的载荷增量与变形增
2、量之比。弹性变形：随着外力被撤消后而完全消失的变形。弹性滑动：带具有弹性，紧边拉力大，应变大，松为拉力小，应变小。当带由紧边侧进入主动轮到从松边侧离开主动轮有个收缩过程，而带由进入从动轮到离开从动轮有个伸长过程。这两个过程使带在带轮上产生弹性滑动。弹性系数：材料抵抗弹性变形的能力。D低副：两个构件之间为面接触形成的运动副。定轴轮系：轮系齿轮轴线均固定不动，称为定轴轮系。断面收缩率：=(1)/ 100，为试件原面积，1为试件断口处面积。G刚度：构件抵抗弹性变形的能力。刚体的平面运动：当刚体运动同时包含平动和在平动平面内的转动时，即为刚体的平面运动。刚体的转动惯量：等于刚体各个质点的质量与该质点到
3、轴线距离平方成正比。高副：两个构件之间以点或线接触形成的运动副。根切现象：展成法加工齿轮时，若齿数太少，刀具会把轮齿根部齿廓多切去一部分，产生根切现象。功：当力的作用点或力矩作用的物体在其作用方向发生线位移或角位移时，力或力矩就要作功。功率：力或力矩在单位时间内所作的功，称为功率。构件：由若干零件组成，能独立完成某种运动的单元H合力投影定理：合力在坐标轴上的投影，等于平面汇交力系中各力在坐标轴上投影的代数和。虎克定律：在轴向拉伸(或压缩) 时，当杆横截面上的应力不超过某一限度时，杆的伸长(或缩短) l与轴力N及杆长l成正比，与横截面积成正比。J机构：由若干零件组成，可在机械中转变并传递特定的机
4、械运动。机构具有确定运动的条件：当机构给定主动件运动规律的数目等于自由度数时，即机构具有确定运动。机器：是执行机械运动，变换机械运动方式或传递能量的装置。机械：机器、机械设备和机械工具的统称。机械效率：是有用功率和输入功率之比。急回性质：平面连杆机构中的摇杆往复摆动时所需时间一般并不相同，要求返回空行程明显快于工作行程。挤压强度条件：为了保证构件局部受挤压处的安全，挤压应力小于或等于材料的许用挤压应力。挤压应力：挤压力在局部接触面上引起的压应力。间歇运动机构：指专用于产生从动件间歇运动的机构。剪切强度条件：为了保证受剪构件在工作时不被剪断，必须使构件剪切面上的工作应力小于或等于材料的许用剪应力
5、。剪应力：剪切面上单位面积的内力，方向沿着剪切面。节点：啮合线与两轮连心线的交点必是定点，即为节节圆：过节分度圆：直径等于齿数乘模数的圆，称为分度圆。静压传递原理：液压系统可看成密闭容器及静止液体，当一处受到压力作用时，压力通过液体传到连通器中的任意点，各个方向的压力都相等，压力总是垂直作用在容器的内表面上，这原理称为静压传递原理。K空间力系：物体所受力系的各个力的作用线，不在同一平面内，此力系称为空间力系。L拉(压)杆的强度条件：拉(压)杆的实际工作应力必须小于或等于材料的许用应力。力矩：力与力臂的乘积称为力对点之矩，简称力矩。力偶：大小相等，方向相反，作用线互相平行的一对力，称为力偶零件：
6、构成机械的最小单元，也是制造的最小单元。路程：动点沿轨迹运动时在给定时间内累计的轨迹弧长。轮系：机械传动系统中一系列相互啮合齿轮组成的传动装置。螺纹公称直径：螺纹大径。N内力：杆件受外力后，构件内部所引起的此部分与彼部分之间的相互作用力。P平衡：是指物体处于静止或作匀速直线运动的状态。Q强度：构件抵抗破坏的能力。强度极限：材料-曲线最高点对应的应力，也是试件断裂前的最大应力。屈服极限：材料在屈服阶段，应力波动最低点对应的应力值，以s表示。S死点位置：当曲柄摇杆机构的连杆和从动件共线时，即为死点位置。速度合成定理：动点的绝对速度等于牵连速度和相对速度的矢量和。塑性变形：外力被撤消后不能消失而残留
7、下来的变形。T塔式起重机的稳定性：起重机必须在各种不利的外载作用下，抵抗整机发生倾覆事故的能力，称为塔式起重机的整机稳定性。凸轮基圆：凸轮轮廓曲线的最小半径所作的圆。W弯曲正应力强度条件：为了保证梁的安全，应使危险点的应力即梁内的最大应力不超过材料许用应力。位移：表示动点几何位置的变化。稳定性：受压细长直杆，在载荷作用下保持其原有直线平衡状态的能力。X心轴：只承受弯矩不承受扭矩的轴称为心轴。许用应力：各种材料本身所能安全承受的最大应力。延伸率：=(l1-l)/l100，l为原标距长度，l1为断裂后标距长度。液压传动：是利用液体作为工作介质；利用液体压力传递运动和动力的一种传动方式。应变：=l/
8、l，亦称相对变形，l为伸长(或缩短) ，l为原长。应力：单位面积上的内力。硬度：是指材料抵抗其他物体在表面压出凹陷印痕的能力。圆轴扭转强度条件：保证危险点的应力不超过材料的许用剪应力。约束：起限制作用的物体，称为约束物体，简称约束。运动副：构件之间的接触和约束，称为运动副。正确啮合条件：两齿轮的模数必须相等；两齿轮的压力角必连续传动的条件：一对齿轮必须满足正确啮合条件，而且重合度1。正应力：沿杆的轴线方向，即轴向应力。中性层：在伸长和缩短之间必有一层材料既不伸长也不缩短。这个长度不变的材料层称为中性层。中性轴：中性层与横截面的交线称为中性轴。重心：整个物体的重力是物体每一部分重力的合力，合力的
9、作用点，就是物体的重心。周转轮系：至少有一个齿轮的轴线绕其他齿轮的轴线转动的轮系。轴承的接触角：滚动体与外圈滚道接触点的法线与轴承回转半径之间的夹角称为接触角。轴力：横截面上的内力，其作用线沿杆件轴线。转轴：同时承受弯矩和扭矩的轴称为转轴。自锁：当主动力位于摩擦锥范围内，不论主动力增加多少，正压力和磨擦力的合力与主动力始终处于平衡状态，而不会产生滑动，这种现象称为自锁。自由构件的自由度数：自由构件在平面内运动，具有三个自由度。渐开线齿廓的啮合特点：1、 能保证定传动比传动且具有可分性传动比不仅与节圆半径成反比，也与其基圆半径成反比，还与分度圆半径成反比I12=1/2=O2P/O1P=rb2/r
10、b12、 渐开线齿廓之间的正压力方向不变渐开线齿轮的基本参数：模数、齿数、压力角、（齿顶高系数、顶隙系数）模数：人为规定： m=p/只能取某些简单值。分度圆直径：d=mz， r = mz/2齿顶高：ha=ha*m齿根高：hf=(ha* +c*)m齿顶圆直径： da=d+2ha =(z+2ha*)m齿根圆直径： df=d-2hf=(z-2ha*-2c*)m基圆直径：db= dcos= mzcos齿厚和齿槽宽： s=m/2 e=m/2 标准中心距：a=r1+ r2=m(z1+z2)/2一对渐开线齿轮正确啮合的条件：两轮的模数和压力角分别相等一对渐开线齿廓啮合传动时，他们的接触点在实际啮合线上，它的
11、理论啮合线长度为两基圆的内公切线N1N2渐开线齿廓上任意一点的压力角是指该点法线方向与速度方向间的夹角渐开线齿廓上任意一点的法线与基圆相切切齿方法按其原理可分为：成形法（仿形法）和范成法。根切：采用范成法切制渐开线齿廓时发生根切的原因是刀具齿顶线超过啮合极限点N1（标准齿轮不发生根切的最少齿数直齿轮为17、斜齿轮为14）重合度：B1B2与Pb的比值；齿轮传动的连续条件：重合度大于等于1变位齿轮：以切削标准齿轮时的位置为基准，刀具的移动距离xm称为变位量，x称为变为系数，并规定刀具远离轮坯中心时x为正值，称正变位；刀具趋近轮坯时x为负值，称负变位。变位齿轮的齿距、模数、压力角、基圆和分度圆保持不变，但分度线上的齿厚和齿槽宽不在相等齿厚： s=m/2+ 2xmtg齿槽宽：e=m/2 2xmtg斜齿轮：一对斜齿圆柱齿轮正确啮合的条件：mn1=mn2 ，n1 =n1 外啮合 : 1-2或mt1=mt2 ，t1t2外啮合 : 1-2法面的参数取标准值，而几何尺寸计算是在端面上进行的模数：mn=mtcos分度圆直径： d=zmt=z mn / cos斜齿轮当量齿轮定义：与斜齿轮法面齿形相当的假想的直齿圆柱齿轮称为斜齿轮当量齿轮当量齿数：Zv=Z/ cos3