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1、1、主要作业功能2、正确操作注意事项 当旋转作业时，对周围障碍物、地形要做到心中有数，安全操作； 作业时要确认履带的前后方向，避免造成倾翻或撞击； 尽量不要把终传动面对挖掘方向，否则容易损伤行走马达或软管； 作业时保证左右履带与地面完全接触，提高整机的动态稳定性。3、正确作业方法A：挖掘 当铲斗油缸和连杆、小臂油缸和小臂之间互成90时，挖掘力最大。铲斗斗齿和地面保持30 角时，挖掘力最佳即切土阻力最小。 当用小臂挖掘时，保证小臂角度范围在从前面45角到后面30角之间。同时使用大臂和铲斗，能提高挖掘效率。F 在作业时机器的稳定性不仅能提高工作效率，延长机器寿命，而且能确保操作安全（把机器放在较平
2、坦的地面上）；F 在挖掘时，不要挖掘机器底下超过安全角的土壤，因为会造成机器的倾翻。F 驱动轮在后侧的稳定性好，且能够防止终传动遭受外力撞击F 履带在地面上的间距A总是大于间距B，所以朝前工作稳定性好，尽量避免侧向操作。F 利用车体重量进行挖掘会造成回转支承不正常的受力状态，同时对底盘产生较强的震动和冲击，因此应利用液压油缸的力量进行挖掘作业F 正确的操作方法是：在铲斗动作的同时，应收斗杆、抬动臂，三动作复合作业，才是一个完美的挖掘动作，而不是用行走力挖掘。F 撞击作业容易造成铲斗和工作装置过早损坏甚至引起焊缝开裂，还会在油缸内部产生瞬时高压，对油缸或液压管路产生较大的破坏。 B：F 保持挖掘
3、点靠近机器，以提高稳定性和挖掘力；假如挖掘点远离机器，造成因重心前移而不稳定；F 侧向挖掘比朝前挖掘稳定性差，如果挖掘点远离车体中心，机器会更加不稳定，因此挖掘点与车体中心保持合适的距离，以使操作平稳高效。B:岩石作业的有效挖掘 应尽量避免使用铲斗挖掘岩石，否则会对机器造成较大破坏； 根据岩石的裂纹方向来调整车体的位置，使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘；把斗齿插入岩石裂纹中，用小臂和铲斗的力量挖掘 (应留心斗齿的滑脱)； 对没有碎裂的大块岩石，应先破碎后再使用铲斗挖掘。C:整平作业 进行平面修整时应将机器放置在平地上，防止车体的摇动； 把握动臂与小臂的动作协调性，控制两者的速度对于平面修整至关重要
4、。(1)车在面对平地时 在地面有凹凸时，车会摇动，应修整地面后，在挖掘。(2)车与平面间隔的调整 作业机从A到B距离的工作比较容易，所以需调整。(3)平整上方土时 平整斜面坡时，第一铲留下的不平部分（高些部分）在第二铲平整时去掉，第二铲去掉第一铲留下的不平部分时应重合部分，重合宽度为20cm的不平部分+1/3的铲斗宽。(4)作业车开始运动（挖掘） 作业开始挖掘时，从平面修整是要点。 大臂、小臂同时动作时，控制比较难，主要是两者速度的调整，这对修整作业特别重要。D:装载作业F 车体应水平稳定停放，否则回转卸载难以准确控制，从而延长作业循环时间；F 往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后
5、，方可回转铲斗，向车上卸料。F 车体与卡车要保持适当距离，防止在做180作业回转时车体后部与卡车相碰。F 尽量进行左旋转装土，这样做视野开阔，作业效率高；正确掌握旋转角度以减少用于回转的时间，并尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过；F 卡车位置比挖掘机低，则可缩短动臂提升时间，且视线良好；F 在装卸岩石等较重物料时，先装砂土、碎石，再放置大石块，应靠近卡车车厢底部卸料，禁止高空卸载，以减小对卡车的撞击破坏。F 一般情况下，从卡车车箱前方开始装载，顺序向后方堆土，能够很清楚地看见铲斗的倒土状况。FE:软地基作业F 在软土地带作业时，应了解土壤松实程度，并注意限制铲斗的挖掘范围，防止滑坡、塌方等事故发生以
6、及车体沉陷较深；F:水中作业F 在水中作业时应注意车体容许的水深范围（水面应在托链轮中心以下）；如果水平面较高，回转支承内部将因水的进入导致润滑不良，发动机风扇叶片受水击打导致折损，电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路。G:吊装作业F 液压挖掘机做吊装操作时，一般是被禁止的。但是，经常在现场代替起重机吊东西，很容易发生事故。请十分注意安全作业。F 使用液压挖掘机进行吊装操作时，应确认吊装现场周围状况，使用高强度的吊勾和钢丝绳，吊装时要尽量使用专用的吊装装置F 吊装作业时，动作要缓慢平稳；吊绳长短适当，过长会使吊物摆动较大而难以精确控制F 大、小臂联合动作时，吊勾角度会变化， 钢丝绳会向外摆动
7、，请正确调整铲斗位置F 误操作或急急忙忙操作，会有很多潜在危险。所以吊装人固定好吊物后，请远离吊物，避免危险。H:陷入淤泥的处理F 履带陷入泥中较深时，在铲斗下垫一块木板，利用铲斗的底端支起履带，然后在履带下垫上木板，将机器驶出。I:油缸的正确作业F 油缸内部装有缓冲装置，能够在靠近行程末端逐渐地释放背压；如果在到达行程末端后受到冲击载荷，活塞将直接碰到缸头或缸底，容易造成油缸破损，因此尽量到行程末端留有余隙。F 利用回转动作进行推土作业将引起铲斗和工作装置的不正常受力，造成扭曲或焊缝开裂，甚至销轴折断，故尽量避免此种操作J:破碎作业1.首先，把破碎头垂直放在要破碎的物上。2.当开始破碎作业时
8、，把前车体抬起大约5cm，但不要抬起过高。3.破碎头要一直压在破碎物上。当破碎物没有被破碎时，不要操作破碎头。当破碎物碎了，应马上停止破碎。4.破碎头破碎方向和破碎器自己的方向将逐渐改变而不在一条直线上，所以应一直调整铲斗油缸保证两者在一条直线上。5.当破碎头打不进破碎物时，改变破碎位置。在一个地方持续破碎不要超过一分钟，否则不仅破碎头会损坏，而且油温会异常升高。对于坚硬的物体，从边缘开始破碎。不正确的破碎 不要边回转车体边破碎 破碎头插入后不要扭转 不要在水平方向或向上的方向使用破碎头 不要把破碎头当凿子撞击很大的岩石正确的行走操作 挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有
9、人造成安全事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍，严禁违章操作； 在行走前我们要确定路况,例如用铲斗做探测,行走中避免石头树桩等凸起； 在行走时，尽量收起工作装置并靠近车体中心，以保持稳定性； 把终传动放在后面以保护终传动 尽可能避免驶过树桩和岩石等障碍物，防止履带扭曲；若必须驶过障碍物时，应确保履带中心位于障碍物中心 不要试图在35度以上的角度向上或向下移动机器。实际工作时，山地作业甚至会70度的爬坡，此时操作一定要小心，因为一旦发生倾翻事故，保险公司可能会拒赔。系好安全带,在上坡或下坡时要把铲斗放在行走方向,离地约0.5-1米。如果出现跑偏等情况，原路退回，严禁在坡上转弯。 路上运输时,首先遵守地方法规,其次掌握拖车和挖掘机的情况,在就是考察运输路线。在运输过程中注意停放姿势，动臂不能超过驾驶室高度，避免运输过程中损坏动臂；上下坡操作 上坡行走时，应当驱动轮在后，以增加触地履带的附着力 下坡行走时，应当驱动轮在前，使上部履带绷紧，以防止停车时车体在重力作用下向前滑移而引起危险 在斜坡上行走时，工作装置的姿势应如图所示，以确保安全，停车后，把铲斗轻轻插入地面，并在履带下放上挡块 在陡坡行走转弯时，应将速度放慢，左转时向后转动左履带，右转时向后转动右履带，这样可以降低在斜坡上转弯时的危险