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1、Screw box Improvement Report,2015,Author:Solo&Miken,1. Status Description,现有螺丝物料盒在使用中发现以下问题困扰产线： 1 ASSY段 在拿取螺丝时会将多个螺丝拿起，但我们只需一个螺丝，故需要将多余的螺丝放回物料盒中，导致工时的不必要浪费，还需将螺丝手工吸附在电批中锁附。导致工时增加。,3PCS螺丝,1. Status Description,2 ASSY段 在生产中我们发生过螺丝混料的情况，有些螺丝直径一样，只是长度不一样，工单完成后或掉螺丝亦将螺丝大小一样的放在同一物料袋中，所以产生混料，在物料盒中成堆的螺丝很难发现
2、并区分混料螺丝。,1. Status Description,3 ASSY段，每一个工单都有螺丝的数量，将螺丝全部放在物料盒中无法知道螺丝的数量和管控数量，在锁附过程中有可能掉螺丝或螺丝损坏，没有螺丝了就补料。没有管控螺丝数量这样就可能导致螺丝漏锁员工也发现不了。导致后段投诉螺丝漏锁。,1. Status Description,4 物料盒的大小问题，我们公司的工单量都比较小，大概为130左右，所以螺丝的数量相对也比较少，物料盒太大，物料少，造成空间的浪费。,2. Problem Analysis,根据以上不良问题，我们分析其根本原因为： 1.物料盒拿取操作不方便 ； 2.物料盒没有数量管控
3、。,3. Improve Action,为了改善以上问题，提升UPH，提升产品品质，我们需替换原来物料盒 在考虑替换物料盒时需考虑以下几点： 1 可以管控螺丝数量 2 方便锁附螺丝； 3区分混料螺丝； 4 调整螺丝盒大小尺寸。,4. Introduction New Screw box,新的螺丝盘：,5. Introduction of Screw box,之前使用的物料盒 6.5/p c s,现在使用的螺丝盘 2.0/p c s,6. Screw box Comparison,无法确定数量,定制固定数量,6. Flow Card Comparison,螺丝型号一样，长度不一的区分,螺丝长度一
4、样，型号不一的区分,6. Flow Card Comparison,7. Cost saving,螺丝盒改善后，为公司节省的生产成本具体如下：,PK段流线漏锁螺丝返工工时费用： 根据PK每月统计漏锁螺丝不良记录表,每天平均1pcs螺丝漏锁,返工工时5分钟*1人*30天*12月=180H*9.6=1737.93RMB/Yearly 2. 节省人工UPH工时费用:根据七月份ASSY生产机台总数量,使用手放到电动起子头锁附时间（2PCS) 14.10S 14.17S 14.85S 14.00S 14.01S 平均时间为：14.26S,使用螺丝盘电动起子直接吸取螺丝锁附时间（2PCS) 10.90S 10.55S 10.51S 10.40S 9.61S 平均时间为：10.394S,锁付1PCS螺丝节省 = 14.26-10.394 = 1.933 S,1台产品节约时间:1*7 颗*1.933 S = 13.531 S 1天产品节约时间:13.531 S *3000台 = 40593 S(11.3H）,1月产品节约时间:11.3 H*30 天 = 339 H,1年产品节约时间:339 H*12 月 = 4068 H,1年产品节省费用:4068 H*9.6 = 39052.8 RMB,Before,After,7. Cost saving,40790 RMB/Yearly,Thanks,